Soos die weer warmer word en die temperatuur styg, word klere dunner en dra minder. Op hierdie tydstip is die asemhalingsvermoë van klere besonder belangrik! 'n Kledingstuk met goeie asemvermoë kan sweet effektief uit die liggaam verdamp, sodat dieasemhaling van die stofis direk verwant aan die gerief van die stof.
Toepassing van asemhalingsvermoë in tekstielbedryf
Klerebedryf: Asemhalingsvermoë is een van die belangrike aanwysers om die gerief van tekstiele te evalueer. Veral wanneer buitelugsportdrag, sportskoene en ander produkte ontwerp word, is dit nodig om te verifieer of dit goeie asemvermoë kan verskaf deur asemvermoëtoetsing om vogabsorpsie en sweet te verkry. , Hou droë effek.
Huistekstiele: produkte soos beddegoed, gordyne, meubelbedekkings, ens. Lugdeurlaatbaarheidstoetsing kan gebruik word om die lugdeurlaatbaarheid van hierdie produkte te bepaal en dan hul gemak en toepaslikheid te evalueer.
Mediese voorrade: Mediese tekstiele soos chirurgiese togas en maskers moet goeie asemhalingsvermoë hê om te verseker dat mediese personeel gemaklik kan bly in 'n langtermyn werksomgewing. Deur asemhalingsvermoëtoetsing kan die gaswisselingsprestasie van 'n produk bepaal word om bakteriële en virusinfeksies te voorkom.
Sporttoerusting: Sommige sporttoerusting soos sportskoene, sporthoede, ens. sal ook asemvermoëtoetsing gebruik om hul lugsirkulasieprestasie te verseker.
Toepassings van asemhalingsvermoë in ander industrieë
Materiale vir motoronderdele: Bepaal die lugdeurlaatbaarheid en lugweerstand van materiaal vir motoronderdele (soos poliuretaan, PVC, leer, tekstiele, nie-geweefde stowwe, ens.).
Boumateriaal: Bepaal die lugdeurlaatbaarheid van boumateriaal (soos klip, beton, ens.) om hul vermoë om die luggehalte binne die gebou te beïnvloed, te evalueer.
Verpakkingsmateriaal: Baie spesiale verpakkingsmateriaal (soos varshou-verpakking, ens.) moet 'n sekere mate van lugdeurlaatbaarheid hê om die kwaliteit van die verpakkingsinhoud te verseker.
Elektroniese produkte: Sommige komponente van elektroniese produkte moet goeie asemhaling hê om die normale werking van elektroniese toerusting te verseker.
Vergelyking van verskillende toetsmetodes vir asemhaling
Nou, daar is baie standaarde en metodes vir stof asem-vermoë toets. Die volgende bring u die toetsstandaarde en vergelykings van lugdeurlaatbaarheid van algemeen gebruikte materiale tuis en in die buiteland. Hierdie standaarde kom van verskillende lande of organisasies, soos ISO, GB, BS, ASTM, ens. Individuele standaarde kan van toepassing wees op verskillende soorte materiale of produkte, soos nie-geweefde materiaal, tekstiele, ens. Verskillende standaarde kan verskillende toetsbeginsels gebruik, bv. as lugvloeimetode, waterdampoordragmetode, ens. Alhoewel die meeste standaarde soortgelyke toetsbeginsels gebruik, kan die spesifieke toetstoerusting verskil na gelang van die vereistes van die standaard.
1.ISO 9073-15 ISO 9237
Omvang van toepassing: Geskik vir lugdeurlaatbaarheidstoetsing van nie-geweefde materiale, soos filtermateriaal, termiese isolasiemateriaal en ander velde. Toetsbeginsel: Die lugvloeimetode word gebruik om die vloei van gas deur die monster te meet om die asemhalingsprestasie te evalueer. Toetstoerusting: Die lugdeurlaatbaarheidstoetser sluit lugbron, toetstoestel, vloeimeter en ander komponente in.
2.GB/T 5453 GB/T 24218.15
Toepassingsomvang: Word gebruik om die asemhalingsvermoë van tekstiele te evalueer, insluitend materiaal, klere, ens.
Toetsbeginsel: Gebruik die lugvloeimetode of waterdampoordragmetode om die tempo van gas of waterdamp wat deur die monster gaan, te meet om die asemhalingsprestasie te evalueer.
Toetstoerusting: Verskillende toetsmetodes kan verskillende toerusting vereis. Die lugvloeimetode vereis byvoorbeeld asemhalingstoetstoerusting, en die waterdampoordragmetode vereis toerusting vir humiditeitbeheer, ens.
3. BS 3424-16 BS 6F 100 3.13
Toepassingsomvang: Word gebruik om die asemhalingsvermoë van materiaal, soos materiaal, klere, ens.
Toetsbeginsel: lugvloeimetode of waterdampoordragmetode word gebruik.
Toetstoerusting: Verskillende toerusting kan volgens verskillende toetsmetodes benodig word. Die lugvloeimetode vereis byvoorbeeld asemhalingstoetstoerusting, en die waterdampoordragmetode vereis toerusting vir humiditeitbeheer, ens.
4. ASTM D737
Omvang van toepassing: Word hoofsaaklik gebruik om die asemhalingsvermoë van materiaal te evalueer.
Toetsbeginsel: Die lugvloeimetode word gebruik om die vloei van gas deur die monster te meet om die asemhalingsprestasie te evalueer.
Toetstoerusting: Lugdeurlaatbaarheidstoetser sluit lugbron, toetstoestel, vloeimeter, ens.
5. JIS L1096 Item 8.26 Metode C
Omvang van toepassing: Word wyd gebruik in die Japannese tekstielbedryf, hoofsaaklik gebruik om die asemhalingsprestasie van materiaal te evalueer.
Toetsbeginsel: Die lugvloeimetode word gebruik om die asemhalingsvermoë van materiaal te meet.
Toetstoerusting: Lugdeurlaatbaarheidstoetser sluit lugbron, toetstoestel, vloeimeter, ens.
Onder hulle word twee standaardmetodes, ISO 9237 en ASTM D737, wyd gebruik. GB/T 5453-1997 Hierdie standaard is van toepassing op 'n verskeidenheid tekstielstowwe, insluitend industriële stowwe, nie-geweefde stowwe en ander asemende tekstielprodukte. Tydens die toets is kledingstowwe en industriële materiaal subtiel onderskei deur verskillende drukval. Die drukval van kledingstowwe was 100Pa, en die drukval van industriële materiaal was 200Pa. In GB/T5453-1985 "Stof Breath-ability Test Methods", die lugdeurlaatbaarheid (verwys na die volume lug wat deur die eenheidsoppervlakte van die stof vloei per tydseenheid onder die gespesifiseerde drukverskil aan beide kante van die stof) word gebruik om die lugdeurlaatbaarheid van die stof te meet. Die hersiene standaard GB /T 5453-1997 gebruik lugdeurlaatbaarheid (verwys na die tempo van lugvloei wat vertikaal deur die monster beweeg onder die gespesifiseerde monsterarea, drukval en tydstoestande) om die lugdeurlaatbaarheid van die stof uit te druk.
ASTM D737 verskil van bogenoemde standaarde in terme van toepassingsreeks, temperatuur en humiditeit, toetsarea, drukverskil, ens. Met inagneming van die werklike situasie van invoer- en uitvoertekstielhandel, word daar beplan om verskillende monsters te gebruik om die spesifieke temperatuur en humiditeit, toets area, druk verskil en ander toestande van ISO 9237 en ASTM D737, kies die toepaslikheid en verteenwoordigende toestande, en stel 'n geskikte industrie standaarde vir invoer en uitvoer handel.
Toetsresultaat vergelyking
Stof asemhalingsvermoë resultate is nou verwant aan die toetsmetode wat gebruik word. Onder die toetsresultate wat verkry is met behulp van vier verskillende toetsmetodestandaarde: ISO 9237, GB/T 5453, ASTM D 737 en JIS L 1096: die lugdeurlaatbaarheid getoets volgens GB/T 5453 en ISO 9237 is dieselfde; volgens GB/T5453 (ISO 9237) ) Die lugdeurlaatbaarheid wat getoets is, is die kleinste; die lugdeurlaatbaarheid getoets volgens JIS L1096 is die grootste; die lugdeurlaatbaarheid getoets volgens ASTM D737 is in die middel. Wanneer die toetsarea onveranderd bly, neem die lugdeurlaatbaarheid toe namate die drukval toeneem, wat eweredig is aan die veelvoud van die drukvalverhoging. Samevattend, slegs deur toepaslike toetsmetodes te kies gebaseer op produkeienskappe kan die asemhaling van materiaal korrek geëvalueer word.
Gedetailleerde verduideliking van toetsstappe (met GB/T 24218-15 as voorbeeld)
Steekproefneming word bepaal op grond van produkstandaarde of konsultasie met relevante partye. Vir toetstoerusting wat groot-grootte nie-geweefde materiaal direk kan toets, kan ten minste 5 dele van die groot-grootte nie-geweefde stof lukraak gekies word as monsters vir toetsing; vir toetstoerusting wat nie groot-grootte monsters kan toets nie, kan 'n snyvorm of sjabloon gebruik word (Sny ten minste 5 monsters van 100mmX100 mm grootte).
Plaas die monster uit die gewone omgewing in 'n standaard atmosferiese omgewing wat aan GB/T6529 voldoen en pas die humiditeit aan na ewewig.
Hou die rand van die monster vas om te verhoed dat die natuurlike toestand van die nie-geweefde toetsarea verander word.
Plaas die monster op die toetskop en maak dit vas met 'n klemstelsel om vervorming van die monster of randgaslekkasie tydens die toets te voorkom. Wanneer daar 'n verskil in lugdeurlaatbaarheid tussen die voor- en agterkant van die monster is, moet die toetskant in die toetsverslag aangeteken word. Vir bedekte monsters, plaas die monster met die bedekte kant na onder (na die laedrukkant) om randgaslekkasie te voorkom.
Skakel die vakuumpomp aan en pas die lugvloeitempo aan totdat die vereiste drukverskil bereik word, dit wil sê 100Pa, 125Pa of 200Pa. Op sommige nuwe instrumente word die toetsdrukwaarde digitaal vooraf gekies, en die drukverskil aan beide kante van die meetopening word digitaal in die geselekteerde toetseenheid vertoon om direkte lesing te vergemaklik.
As 'n drukmeter gebruik word, wag totdat die vereiste drukwaarde stabiel is en lees dan die lugdeurlaatbaarheidswaarde in liter per vierkante sentimeter sekondes [L/(cm·s)].
Postyd: Mei-06-2024