In die proses van voeringstofvervaardiging is die voorkoms van defekte onvermydelik. Hoe om defekte vinnig te identifiseer en die tipes en groottes van defekte te onderskei, is deurslaggewend vir die evaluering van die kwaliteit van klerevoering.
Algemene defekte in klere voering stof
Lineêre defekte
Lyndefekte, ook bekend as lyndefekte, is defekte wat langs die lengte- of dwarsrigtings strek en 'n breedte van hoogstens 0,3 cm het. Dit hou dikwels verband met garingkwaliteit en weeftegnologie, soos ongelyke garingdikte, swak draai, ongelyke weefspanning en onbehoorlike toerustingaanpassing.
Strook defekte
Strookdefekte, ook bekend as strookdefekte, is defekte wat langs die lengte- of dwarsrigtings strek en 'n breedte van meer as 0,3 cm het (insluitend blokagtige defekte). Dit hou dikwels verband met faktore soos garingkwaliteit en onbehoorlike instelling van weefgetouwparameters.
Word beskadig
Beskadiging verwys na die breek van twee of meer garings of gate van 0.2cm2 of meer in die ketting- en inslag- (langs- en dwarsrigting), gebreekte rande van 2cm of meer van die rand af, en springende blomme van 0.3cm of meer. Die oorsake van skade is uiteenlopend, dikwels verwant aan onvoldoende garingsterkte, oormatige spanning in ketting- of inslaggare, garingslytasie, masjienfoute en onbehoorlike werking.
Defekte in die basisstof
Defekte in basisstof, ook bekend as defekte in basisstof, is defekte wat in die produksieproses van klerevoeringstof voorkom.
Film skuim
Filmblare, ook bekend as filmblare, is 'n defek waar die film nie stewig aan die substraat kleef nie, wat borrels tot gevolg het.
Skroeiend
Droogseël is 'n defek op die oppervlak van 'n voeringstof wat geel gebrand is en 'n harde tekstuur het as gevolg van langdurige hoë temperatuur.
Verhard
Verharding, ook bekend as verharding, verwys na die onvermoë van die voeringstof om na sy oorspronklike toestand terug te keer en sy tekstuur te verhard nadat dit saamgepers is.
Poeier lekkasie en lekkasie punte
Bedekking ontbreek, ook bekend as poeierlekkasie, verwys na die defek wat tydens die gomproses voorkom wanneer die warmsmelt-kleefpunttipe nie na die onderkant van die stof in 'n plaaslike area van die kleefvoering oorgedra word nie, en die onderkant word blootgestel. Dit word 'n ontbrekende punt genoem (hempvoering met meer as 1 punt, ander voering met meer as 2 punte); Die warmsmeltkleefmiddel word nie heeltemal na die lapoppervlak oorgedra nie, wat lei tot ontbrekende poeierpunte en poeierlekkasie.
Oormatige laag
Oormatige laag, ook bekend as oorbedekking, is 'n gelokaliseerde area van die gomvoering. Die werklike hoeveelheid warmsmeltkleefmiddel wat toegedien is, is aansienlik groter as die gespesifiseerde hoeveelheid, gemanifesteer as die eenheidsoppervlakte van warmsmeltkleefmiddel wat toegedien is 12% groter is as die gespesifiseerde eenheidsoppervlakte van warmsmeltkleefmiddel wat toegedien is.
Ongelyke deklaag
Bedekkingsongelykheid, ook bekend as bedekkingsongelykheid, is 'n defekmanifestasie waar die hoeveelheid gom wat aan die linker-, middel-, regs- of voor- en agterkant van die gomvoering toegedien word, aansienlik verskil.
Poeier
Bedekkingsbinding, ook bekend as bedekkingsbinding, is 'n tipe kleefpunt of -blok wat tydens die bedekkingsproses gevorm word wanneer die warmsmeltkleefmiddel na die stof oorgedra word, wat aansienlik groter is as die normale bedekkingspunt.
Poeierstorting
Skuurpoeier, ook bekend as skuurpoeier, is die oorblywende kleefpoeier in die kleefstofstruktuur wat nie met die substraat gebind het nie. Of kleefpoeier wat gevorm word as gevolg van onvolledige bak van die toegepaste warmsmeltkleefmiddel wat nie met die basisstof en omliggende kleefpoeier gekombineer het nie.
Daarbenewens kan daar ook verskeie probleme wees soos kruisfoute, gronddefekte, diagonale defekte, voëloogpatroondefekte, boë, gebreekte koppe, patroonkleurfoute, gebreekte inslagdefekte, skuurdefekte, kolfoute, hangranddefekte, ens. Hierdie defekte kan verband hou met verskeie faktore soos garingkwaliteit, weefproses, kleurbehandeling, ens.
Pos tyd: Jun-24-2024