Inspeksie is die daaglikse werk van elke inspekteur. Dit blyk dat inspeksie baie eenvoudig is, maar dit is nie so nie. Benewens baie opgehoopte ondervinding en kennis, verg dit ook baie oefening. Wat is die algemene probleme in die inspeksieproses waaraan u nie aandag gegee het toe u die goedere ondersoek het nie? As jy 'n hoëgehalte-inspekteur wil word, lees asseblief hierdie inhoud noukeurig.
Voor inspeksie
Die kliënt versoek om foto's van die fabrieksingang en die naam van die fabriek te neem nadat hy by die fabriek aangekom het. Dit moet geneem word nadat jy by die fabriek aangekom het, maar voordat jy die fabriek binnegaan om te verhoed dat jy vergeet! Indien die adres en naam van die fabriek nie ooreenstem met dié op die kliënt se BESPREKING nie, sal die kliënt betyds in kennis gestel word, en die foto's sal geneem en op die verslag aangeteken word; die ou foto's van die fabriekshek en die naam van die fabriek mag nie gebruik word nie.
Product Defect Judgment List (DCL) vir verwysingsvergelyking van inspeksie- en toetsvereistes; HERsien die inhoud van die KONTROLELYS voor inspeksie, en basiese begrip van die hoofpunte daarvan.
Op die verpakkingsmateriaal van die produk, soos plastieksakke of kleurbokse, ens., maar die produk van die verwysingsmonster het geen bevestigingsmerke nie, moet die PLAKKER op 'n ooglopende posisie geplak word vir identifikasie voor die inspeksie, sodat om die vermenging van die verwysingsmonster en die produk tydens die inspeksie te vermy. Dit is verwarrend en kan nie tydens vergelyking opgespoor word nie; wanneer die foto's benoem word, meld die posisie van REF., soos links/regs, en die verwysingsmonster moet na inspeksie herseël word om fabrieksvervanging te vermy.
Nadat hulle by die inspeksiepunt aangekom het, word gevind dat die fabriek twee bokse van elke produk voorberei het vir die inspekteur om vir datavergelyking en inspeksie te gebruik. Die fabriek moet betyds in kennis gestel word om die voorbereide produkte weg te neem, en dan na die pakhuis te gaan om bokse te tel en te teken vir inspeksie. toets. (Omdat die produk wat deur die fabriek voorberei is, dalk teenstrydig is met die grootmaatproduk, insluitend die logo, ens.); die monster vir vergelyking moet uit die grootmaatvoorraad geneem word, en nie net vir een nie.
5. HERINSPEKSIE LOT, kyk noukeurig of die hoeveelheid van die produk 100% voltooi en volledig verpak is voor die inspeksie. As die hoeveelheid nie genoeg is nie, moet die werklike produksiesituasie opgespoor word en die maatskappy of kliënt moet eerlik ingelig word. Doen navraag of dit moontlik is om eers 'n inspeksie uit te voer en dit in die verslag aan te teken; bevestig of dit herwerk is, soos dubbellaagband op die verseëling
6. Na aankoms by die fabriek, indien die fabriek versuim om te voltooi en te voldoen aan die vereistes van die kliënt of inspeksie (100% GEREED, TEN MINSTE 80% VERPAK). Nadat u met die kliënt gekommunikeer het, versoek 'n kort inspeksie (MISSING INSPECTION). Die inspekteur moet die persoon in beheer van die fabriek vra om die leë inspeksiestrook te teken, en terselfdertyd die vereistes vir die leë inspeksie te verduidelik;
7. Wanneer die lig by die inspeksiepunt onvoldoende is, moet daar van die fabriek verwag word om verbeterings aan te bring voordat die inspeksie voortgesit word;
Inspekteurs moet versigtig wees oor die omgewing van die inspeksiepunt en of dit geskik is vir inspeksie. Die inspeksiepunt is langs die pakhuis, en die grond is vol vullis en vuil, wat veroorsaak dat die grond ongelyk is. As die inspeksie in hierdie omgewings uitgevoer word, is dit baie onprofessioneel en sal die toetsuitslag beïnvloed. Daar moet van die fabriek vereis word om 'n geskikte plek vir inspeksie te verskaf, die lig moet voldoende wees, die grond moet ferm, plat, skoon, ens. wees, anders moet defekte soos vervorming van die produk (spoeltoilet) en ongelyke bodem (WOBBLE) wees. kan nie uitgevind word nie; op die foto's is daar soms sigaretstompies, waterspore, ens.
By die inspeksiepunt moet die gebruik van alle etikette op die terrein gemonitor word. As dit deur die fabriek weggeneem word en vir onreëlmatige doeleindes gebruik word, sal die gevolge ernstig wees. Die etiketband moet in die hande van die inspekteur beheer word, veral die kliënt wat die boks moet seël, moet nie in die fabriek bly nie.
Tydens die inspeksieproses moet die kliënt/Verskaffer se inligting nie deur die fabriek gesien word nie, veral die prys van die produk en ander belangrike inligting inspeksie Die sak van die personeel moet saam met jou gedra word, en die belangrike inhoud in die inligting, soos bv. die prys, moet uitgeverf word met 'n (MARK) pen.
Sny, boks pluk, en monsterneming
Wanneer die bokse getel word, as die kliënt versoek om foto's van die bergingstoestande en -metodes in die pakhuis te neem, moet jy 'n kamera na die pakhuis bring om foto's te neem voordat jy bokse pluk; dit is die beste om foto's te neem vir argivering.
Wees versigtig wanneer bokse getel word Vergelyk die boksmerke en logo's van die produkte wat deur die klant geïnspekteer is. Kontroleer of daar enige drukfout is om verkeerde inspeksie van goedere te vermy; let op of die boksmerk en logo dieselfde is wanneer die boks uitgehaal word, en vermy om die probleem te mis.
Wanneer slegs die inligting vir een blokkie nagegaan word. , beskadig of waterbevlek, ens., sommige bokse moet gekies word vir inspeksie van die produkte binne, gefotografeer en in die verslag aangeteken word, en nie net goeie bokse moet vir inspeksie gekies word nie;
4. Willekeurige keuse moet geneem word wanneer bokse gepluk word. Die hele bondel produkbokse moet die geleentheid hê om geteken te word, nie net die produkbokse aan die omtrek en bokant van die stapelkop nie; as daar 'n stertbak is, word spesiale inspeksie vereis
5.Die pompboks moet bereken word volgens die kliënt se vereistes, die vierkantswortel van die totale aantal bokse, en individuele kliënte vereis dat die vierkantswortel met 2 vermenigvuldig word om die pompboks te bereken. Die produkboks vir herinspeksie moet die vierkantswortel vermenigvuldig met 2 wees, en nie minder kan geteken word nie; ten minste 5 bokse word geteken.
6. Tydens die proses van boks-onttrekking moet aandag gegee word aan toesig oor die werking van fabrieksassistente om te verhoed dat die onttrekte boks tydens die proses vervang of weggeneem word; as die inspeksieterrein op 'n ander plek is, moet dit geneem word met die boks wat geteken word, ongeag of die boks altyd daar is. In jou sig moet elke gerookte boks gestempel word.
7. Nadat die bokse getrek is, gaan die verpakkingstoestande van al die bokse na, of daar enige vervorming, skade, vog, ens. is, en of die etikette aan die buitekant van die bokse (insluitend logistieke strepieskode-etikette) voldoende en korrek is . Hierdie verpakkingsgebreke moet ook gefotografeer en op die verslag gedokumenteer word; let veral op die stapel van onderste bokse.
8. Monsterneming moet onmiddellik in elke boks geneem word, en die produkte aan die bokant, middel en onderkant van die boks moet geneem word. Dit word nie toegelaat om slegs een binneboks uit elke boks vir monsterneming inspeksie te neem nie. Alle binnebokse moet oopgemaak word om die produk en hoeveelheid terselfdertyd te bevestig. Monsterneming; nie toelaat dat die fabriek monsters neem nie, dit moet onder visuele toesig uitgevoer word, nie minder steekproefneming nie, en ewekansige steekproefneming in elke steekproefhouer, nie net een boks nie.
9. Die fabriek het nie daarin geslaag om 100% produkverpakking te voltooi nie, en sommige van die voltooide maar onverpakte produkte moet ook vir inspeksie gekies word; die produk moet 100% voltooi wees, en meer as 80% moet in die boks wees. 10. Sommige kliënte benodig etikette op die boks of monsterneming Of plak die seël aan, dit moet volgens die kliënt se vereistes bedryf word. Indien daar van die fabriekspersoneel verwag word om te help om die PLAKKER op die boks of die plastieksak te plak vir monsterneming, moet die aantal PLAKKERS getel word (nie meer nie) voordat dit aan die hulppersoneel oorhandig word. Etikettering. Na etikettering moet die inspekteur al die blokkies of monsternemingsetiketteringsvoorwaardes nagaan, of daar enige etikettering ontbreek of die posisie van die etikettering verkeerd is, ens.;
Tydens die inspeksie
1. Tydens die inspeksie sal die inspeksie stap vir stap volgens die inspeksieprosedure uitgevoer word, die inspeksie moet eers uitgevoer word, en dan moet die ter plaatse toets uitgevoer word (omdat die produkte wat gevind word om 'n impak op veiligheid tydens die inspeksie kan vir veiligheidstoetsing gebruik word); die toetsmonsters moet lukraak gekies word, moet nie in 'n boks gerook word nie.
2. Voordat u die fabriek se meet- en toetsgereedskap (toerusting) gebruik, moet u die status van die kalibrasiemerk en die effektiewe gebruik van die standaard, graduering en akkuraatheid, ens., kontroleer en dit in detail op die vorm aanteken; vra die fabriek vir Vir die stawingsertifikaat, neem 'n foto en stuur dit aan OFFICE, of stuur die kopie na OFFICE saam met die handgeskrewe verslag.
3. Of daar enige besoedelingstowwe (soos insekte, hare, ens.) op die produk is, kan aan die fabriekspersoneel oorhandig word om uit te pak vir inspeksie; veral vir dié wat in plastieksakke of krimpfilm verpak is, moet die verpakking eers nagegaan word voordat dit uitgepak word.
4. Tydens inspeksie moet die kliënt se verwysingsmonster te eniger tyd op 'n opsigtelike plek geplaas word vir vergelyking;
5. Nadat bokse by die fabriek opgetel is, moet die etenstyd van die fabriek getel word wanneer die inspeksie begin word, en die aantal bokse wat geïnspekteer kan word moet soveel as moontlik oopgemaak word. Maak al die laaie oop om te verhoed dat die produkte wat oopgemaak is, maar nie geïnspekteer is voor middagete, herverpak en verseël word nie, wat lei tot vermorsing van materiaal, mannekrag en tyd;
6. Voor middagete moet jy die produkte wat gemonster is maar nie geïnspekteer is nie en die gebrekkige monsters weer verseël om vervanging of verlies te voorkom; jy kan 'n towerstapel doen (dit is nie maklik om te herstel nadat dit verwyder is nie) en foto's as 'n aandenking neem.
7. Na middagete Wanneer u terugkom huis toe, gaan die seëls van al die bokse na voordat u die fabriekspersoneel vra om die bokse oop te maak vir monsterneming;
8. Voel tydens die inspeksie die sagtheid en hardheid van die produkmateriaal met die hand en vergelyk dit met die verwysingsmonster, en as daar enige verskil is. Die werklike situasie moet in die verslag weerspieël word;
9. Daar moet noukeurig aandag gegee word aan die inspeksie- en gebruiksvereistes van die produk tydens inspeksie, veral wat funksie betref, en die fokus moet nie net op die voorkoms-inspeksie van die produk wees nie; die normale funksie in die verslag moet die inhoud aandui;
10. Produkverpakking Wanneer die hoeveelheid en grootte van die produk op die produk gedruk word, moet dit versigtig getel en gemeet word. Indien daar enige verskil is, moet dit duidelik op die verslag gemerk en gefotografeer word; selfs al stem die inligting op die verkoopspakket ooreen met die monster, moet dit verskil van die werklike produk. Opmerkings lig die kliënt in;
Die merk op die produk stem nie ooreen met dieselfde monster nie, dus moet die produk en dieselfde monster saamgevoeg word om 'n vergelykingsfoto te neem, 'n rooi pylmerk op die verskil te plak en dan 'n nabyskoot van elk te neem (dui aan watter is die produk en voorbeeld, en die illustrasies is die beste langs mekaar Saamgestel is daar 'n intuïtiewe vergelyking;
Die slegte gebreke wat tydens die inspeksie gevind word, moet nie net met rooi pyle geplak word en eenkant gesit word nie, maar moet betyds geneem word en oorspronklike rekords moet geneem word om verlies te voorkom;
13.Wanneer verpakte produkte geïnspekteer word, moet hulle een vir een geïnspekteer word. Dit word nie toegelaat om van die fabriekspersoneel te vereis om al die monsterpakkies gelyktydig oop te maak nie, wat lei tot chaotiese stapeling van produkte, wat nie vir inspeksie gepas kan word nie, wat veroorsaak dat die fabriek oor die resultate kla, want 'n stel produkte kan slegs die ernstigste defekte te bereken; slegs een ernstigste gebrek kan vir 'n stel produkte getel word. Belangrike produkte (soos meubels) teken alle DEFFEKTE aan, maar AQL teken net een van die ernstigste aan.
14. Tydens produkinspeksie, as enige gebrekkige defekte gevind word, moet die inspeksie van ander dele voortgaan, en meer ernstige defekte kan gevind word (moenie ophou om ander dele te inspekteer sodra 'n geringe gebrekkige defek, soos 'n draadpunt, gevind word);
Benewens visuele voorkoms-inspeksie van toegewerkte produkte, moet alle beklemtoonde posisies en terugsteek-posisies liggies getrek word om die naaldwerk fermheid te kontroleer;
16. Vir die katoen snytoets van sagte speelgoed moet al die katoen in die speelding uitgehaal word om te kyk vir besoedelingstowwe (insluitend metaal, houtdorings, harde plastiek, insekte, bloed, glas, ens.) en vog, reuk, ens. ., nie net Neem net 'n bietjie watte uit en neem foto's; vir battery-aangedrewe TRY ME TOYS, moet jy nie net sy TRY ME-funksie tydens inspeksie nagaan nie, maar moet 'n omvattende funksionele inspeksie doen volgens produkspesifikasies en verwysingsmonsters; vereistes: battery produkte, wanneer die battery omgekeer en getoets word, en probeer dit weer (moet dieselfde een wees). Stappe: voorinstallasie – funksie – ok, omgekeerde installasie – geen funksie – ok, voorinstallasie – funksie – ok / geen funksie – NC (moet dieselfde produk wees); 17. Die monteertoets van die saamgestelde produk moet deur die inspekteur self volgens die produkmonteringsinstruksie uitgevoer word, kyk of die produk maklik is om te monteer, nie alle monteertoetse word deur fabriekstegnici uitgevoer nie, indien fabriekspersoneel nodig is om te help in samestelling moet dit onder die visuele toesig van inspekteurs uitgevoer word; die eerste stel moet die instruksies streng volg en dit self doen.
Tydens die inspeksie, indien 'n produk (soos 'n skerp rand, ens.) met sleutelveiligheidsdefekte gevind word, moet dit onmiddellik gefotografeer en aangeteken word en die defekmonster moet behoorlik bewaar word.
Die kliënt se LOGO word op die produk gedruk, soos "XXXX" tampondruk, en spesiale sorg moet tydens inspeksie geneem word om die tampondrukproses na te gaan (dit is die kliënt se handelsmerk - wat die kliënt se beeld verteenwoordig, as die blokkiedruk sleg is, dit moet in die defek in die verslag weerspieël word en 'n foto neem) Omdat die produkarea relatief klein is, kan dit nie op 'n afstand van een arm tydens inspeksie geïnspekteer word nie, en visuele inspeksie moet op 'n nader afstand uitgevoer word;
Die invoerland van die produk is Frankryk, maar die monteerhandleiding van die produk is slegs in Engels gedruk, so spesiale sorg moet tydens inspeksie geneem word; die teks moet ooreenstem met die taal van die invoerende land. KANADA moet beide Engels en Frans hê.
(Spoeltoilet) Wanneer twee produkte van verskillende style in dieselfde inspeksiegroep gevind word, moet die werklike situasie teruggespoor word, gedetailleerde rekords en foto's word geneem om die kliënt in te lig (die rede is dat tydens die laaste inspeksie, as gevolg van die vakmanskap As die gebrek die standaard oorskry en die produk word teruggestuur, sal die fabriek sommige van die ou goedere in die pakhuis vervang (ongeveer 15%), maar die styl is natuurlik anders, die produk moet dieselfde wees, soos styl, kleur en glans.
Die klant het versoek dat die X'MAS TREE-produk vir stabiliteit getoets word, en die standaard is dat die 12-grade skuins platform nie in enige rigting omgeslaan kan word nie. Die 12-grade skuins tafel wat deur die fabriek verskaf word, is egter eintlik net 8 grade, so spesiale sorg moet geneem word tydens die inspeksie, en die werklike helling moet eers gemeet word. As daar enige verskil is, kan die stabiliteitstoets eers begin word nadat die fabriek nodig is om toepaslike verbeterings aan te bring. Vertel die kliënt die werklike situasie in die verslag; 'n eenvoudige beoordeling ter plaatse moet gedoen word voordat die toerusting wat deur die fabriek verskaf word gebruik word;
23. Die kliënt vereis 'n stabiliteitstoets vir die X'MAS TREE-produkinspeksie. Die standaard is dat die 12-grade skuins platform nie in enige rigting omgeslaan kan word nie. Die 12-grade skuins tafel wat deur die fabriek verskaf word, is egter eintlik net 8 grade, so spesiale sorg moet geneem word tydens die inspeksie, en die werklike helling moet eers gemeet word. As daar enige verskil is, kan die stabiliteitstoets eers begin word nadat die fabriek nodig is om toepaslike verbeterings aan te bring. Vertel die kliënt die werklike situasie in die verslag; 'n eenvoudige identifikasie op die perseel moet gedoen word voordat die toerusting wat deur die fabriek verskaf word, gebruik word. Die klok moet outomaties uitgaan) voor die toets, moet die inspekteur noukeurig kyk of die omgewing van die toetspunt veilig is, of die brandbeskermingstoerusting doeltreffend en voldoende is, ens. 1-2 WENKE moet lukraak uit die Kersboom gepluk word voordat ontstekingstoets onder behoorlike toestande gedoen kan word. (Daar is te veel diverse en vlambare materiale by die inspeksiepunt. As jy per ongeluk die TIPS-brandtoets op die hele Kersboom doen of die produk kan nie outomaties geblus word nie, sal die gevolge baie ernstig wees); aandag gee aan die veiligheid van die omgewing, alle Aksies by die fabriek moet aan fabrieksvereistes voldoen
24. Die buitenste boks van die produkverpakking is groter as die werklike grootte, en daar is 'n spasie met 'n hoogte van 9cm binne. Die produk kan beweeg, bots, krap, ens. as gevolg van die groot spasie tydens vervoer. Daar moet van die fabriek verwag word om verbeterings aan te bring of foto's te neem en die situasie in die verslag aan te teken om die kliënt te vertel; neem foto's en OPMERKING oor die verslag;
25.CTN.DROP Die valtoets van die produkboks moet VRYE VAL vryval sonder eksterne krag wees; Kartonvaltoets is Vrye val, een punt, drie kante, ses kante, 'n totaal van 10 keer, die valhoogte hou verband met die gewig van die boks;
26. Voor en na die CTN.DROP-toets moet die toestand en funksie van die produk in die boks nagegaan word; 27. Die inspeksie moet stewig gebaseer wees op die kliënt se inspeksie. Vereistes en toetse, alle monsters moet geïnspekteer word (byvoorbeeld, as die kliënt 'n funksionele toets benodig MONSTERGROOTTE: 32, kan jy nie net 5 STKS toets nie, maar skryf: 32 op die verslag);
28. Die verpakking van die produk is ook deel van die produk (soos PVC KNOPKNOOPSAKKIE en MET HANDVAT EN SLOT PLASTIEK DOOS), en die proses en funksie van hierdie verpakkingsmateriaal moet ook noukeurig nagegaan word tydens inspeksie;
29. Die logo op die produkverpakking moet noukeurig nagegaan word tydens inspeksie Of die beskrywing korrek is, soos die produk wat op die hangkaart gedruk word, word deur 2×1.5VAAA LR3) batterye bedryf, maar die werklike produk word deur 2×1.5 bedryf. VAAA LR6) batterye, kan hierdie drukfoute misleidende kliënte veroorsaak. Dit moet op die verslag aangeteken word om die kliënt te vertel; As die produk met batterye toegerus is: spanning, produksiedatum (nie meer as die helfte van die geldigheidstydperk nie), voorkomsgrootte (deursnee, totale lengte, deursnee van uitsteeksels, lengte), indien nie toegerus met batterye nie, moet batterye van die ooreenstemmende land wees gebruik vir toetstoets;
30. Vir plastiekfilm-krimpverpakking en blisterkaartverpakkingsprodukte, moet alle monsters uitmekaar gehaal word vir produkkwaliteitinspeksie tydens inspeksie (tensy die kliënt spesiale vereistes het). As daar geen demontage van hierdie verpakkingsmateriaal is nie, is die inspeksie 'n vernietigende inspeksie (Die fabriek moet meer verpakkingsmateriaal voorberei vir herverpakking), want die werklike kwaliteit van die produk, insluitend funksies, ens. kan nie nagegaan word sonder om uit te pak nie (moet die inspeksie stewig verduidelik vereistes aan die fabriek); indien die fabriek beslis nie saamstem nie, moet dit betyds KANTOOR ingelig word
Die beoordeling van defekte moet stewig gegrond wees op die kliënt se DCL of defektoordeelslys as die standaard, en sleutelveiligheidsdefekte moet nie na goeddunke as ernstige defekte geskryf word nie, en ernstige defekte moet as geringe defekte beoordeel word;
Vergelyk produkte met klantverwysingsmonsters (styl, kleur, gebruiksmateriaal, ens.) moet spesiale aandag aan die vergelyking gee, en alle nie-konformerende punte moet gefotografeer en op die verslag aangeteken word;
Tydens produkinspeksie moet jy, benewens die visuele inspeksie van die voorkoms en vakmanskap van die produk, ook terselfdertyd die produk met jou hande raak om te kyk of die produk het Daar is veiligheidsdefekte soos skerp kante en skerp kante; sommige produkte is beter om dun handskoene te dra om nie merke te laat nie. Korrek; let op die kliënt se vereistes vir die datumformaat.
34. Indien die kliënt vereis dat die vervaardigingsdatum (DATUMKODE) op die produk of verpakking gemerk word, moet u seker maak of dit voldoende is en die datum korrek is; let op die kliënt se versoek vir die datumformaat;
35. Wanneer gevind word dat die produk 'n gebrekkige gebrek het, moet die posisie en grootte van die gebrek op die produk noukeurig aangedui word. Wanneer jy foto's neem, is dit die beste om 'n klein ysterliniaal langsaan te gebruik vir vergelyking;
36. Kliënt Wanneer dit nodig is om die bruto gewig van die buitenste boks van die produk na te gaan, moet die inspekteur self die operasie uitvoer, in plaas daarvan om net die fabriekspersoneel te vra om die bruto gewig te noem en aan te meld (as die werklike gewigsverskil groot is) , dit sal kliënte maklik laat kla); konvensionele vereistes +/- 5 %
Dit is belangrik om foto's te neem tydens die inspeksieproses. Wanneer jy foto's neem, moet jy altyd die toestand van die kamera en die kwaliteit van die foto's nagaan. As daar enige probleem is, moet jy dit betyds hanteer of dit oorneem. Moenie uitvind oor die kameraprobleem nadat jy die verslag voltooi het nie. Soms bestaan die foto's wat jy voorheen geneem het nie, en soms kan jy dit nie oorneem nie. Gefotografeer (byvoorbeeld, die defekte monsterfabriek is herwerk, ens.); die datum van die kamera is vooraf korrek ingestel;
Die plastieksak wat gebruik word vir die verpakking van babaprodukte het geen waarskuwingstekens of luggate nie, en moet gefotografeer word en op die verslag aangeteken word (daar is nie iets soos die kliënt nie versoek het nie!); Openingsomtrek is groter as 38cm, sakdiepte is groter as 10cm, dikte is minder as 0.038MM, luggatvereistes: In enige area van 30MMX30MM is die totale oppervlakte van die gat nie minder nie as 1%
39. Tydens die inspeksieproses moet swak berging noukeurig beheer word. Gebrekmonsters moet nie na willekeur deur fabriekspersoneel geïnspekteer word om verlies te voorkom nie;
40. Tydens die inspeksie moet alle produktoetse op die perseel wat deur die kliënt vereis word, deur die inspekteur self uitgevoer word volgens die standaard of klantvereistes, en die fabriekspersoneel moet nie gevra word om dit vir hom te doen nie, tensy daar 'n risiko van gevare tydens die toets en daar is geen geskikte en voldoende Op hierdie tydstip kan die fabriekspersoneel gevra word om te help met toetsing onder visuele toesig;
41. Tydens produkinspeksie, wees versigtig oor die beoordeling van slegte gebreke, en moenie buitensporige (OORDOEN) vereistes stel nie. (Sommige baie geringe defekte, soos draadpunte minder as 1 cm in die onopvallende posisie binne die produk, klein inkepings en klein kleur kolle wat nie maklik is om op 'n armlengte weg te bespeur nie, en geen effek op produkverkope het nie, kan aangemeld word na die fabriek vir verbetering, (tensy die kliënt baie streng vereis, daar is spesiale vereistes), is dit nie nodig om hierdie klein gebreke as voorkomsdefekte te beoordeel nie, wat maklik is om te wees gekla deur die fabriek en klante na die inspeksie, moet die inspeksieresultate aan die ter plaatse verteenwoordiger van die verskaffer/fabriek verduidelik word (veral AQL, OPMERKING)
Na inspeksie
AVON BESTELLING: Alle bokse moet herseël word ('n etiket bo en onder) CARREFOUR: Alle bokse moet gemerk word
Die sleutelpunt van inspeksie is om die styl, materiaal, kleur en grootte van die kliënt se verwysingsmonster te vergelyk Of dit konsekwent is of nie, jy kan nie “GEVOLGLIK” op die verslag skryf sonder om die kliënt se produkspesifikasies en verwysingsmonsters te vergelyk nie! Die risiko is baie hoog; die monster moet verwys na die styl, materiaal, kleur en grootte van die produk. Indien daar defekte is, wat ook op die monster is, moet dit op die verslag vertoon word. Dit kan nie ooreenstem met ref. monster en laat dit daarby
Postyd: 17 Februarie 2023