ISO 9000 definieer oudit soos volg: Oudit is 'n sistematiese, onafhanklike en gedokumenteerde proses om ouditbewyse te verkry en dit objektief te evalueer om te bepaal in watter mate aan ouditkriteria voldoen word. Daarom is die oudit om ouditbewyse te vind, en dit is bewys van voldoening.
Oudit, ook bekend as fabrieksoudit, tans die hoof oudittipes in die bedryf is: sosiale verantwoordelikheidsoudit: tipies soos Sedex (SMETA); BSCI kwaliteit oudit: tipies soos FQA; FCCA anti-terrorisme oudit: tipies soos SCAN; GSV omgewingsbestuur oudit: tipies soos FEM Ander pasgemaakte oudits vir kliënte: soos Disney menseregte oudit, Kmart skerp gereedskap oudit, L&F RoHS oudit, Target OMA oudit (Eis Materiaal Assessering), ens.
Kwaliteit Oudit Kategorie
Kwaliteit oudit is 'n sistematiese, onafhanklike inspeksie en hersiening wat deur 'n onderneming uitgevoer word om te bepaal of kwaliteit aktiwiteite en verwante resultate ooreenstem met beplande reëlings, en of hierdie reëlings effektief geïmplementeer is en of voorafbepaalde doelwitte bereik kan word. Kwaliteit-oudit, volgens die ouditobjek, kan in die volgende drie tipes verdeel word:
1. Produk kwaliteit hersiening, wat verwys na die hersiening van die toepaslikheid van produkte wat aan gebruikers oorhandig moet word;
2. Proses kwaliteit hersiening, wat verwys na die hersiening van die doeltreffendheid van proseskwaliteitbeheer;
3. Kwaliteitstelseloudit verwysom die doeltreffendheid van alle gehalteaktiwiteite wat deur die onderneming uitgevoer word, te oudit om gehaltedoelwitte te bereik.
Derdeparty kwaliteit oudit
As 'n professionele derdeparty-inspeksie-organisasie het die effektiewe kwaliteitsbestuurstelsel baie kopers en vervaardigers suksesvol gehelp om risiko's te vermy wat veroorsaak word deur kwaliteitsprobleme in die produksieproses van produkte. As 'n professionele derdeparty-ouditorganisasie sluit die kwaliteit ouditdienste van TTS die volgende in, maar is nie beperk nie tot die volgende: Gehaltebestuurstelsel, voorsieningskettingbestuur, inkomende materiaalbeheer, prosesbeheer, finale inspeksie, verpakking en bergingsbeheer, werkplek skoonmaakbestuur .
Vervolgens sal ek die fabrieksinspeksievaardighede met u deel.
Ervare ouditeure het gesê dat op die oomblik van kontak met die kliënt, die ouditstatus ingevoer word. Wanneer ons byvoorbeeld vroegoggend by die fabriekshek aankom, is die deurwagter vir ons 'n belangrike bron van inligting. Ons kan waarneem of die werkstatus van die portier lui is. Tydens die geselsie met die portier kan ons leer oor die besigheidsprestasie van die maatskappy, die moeilikheid om werkers te werf en selfs bestuursveranderinge. Wag. Klets is die beste manier van hersiening!
Die basiese proses van kwaliteit oudit
1. Die eerste ontmoeting
2. Bestuursonderhoude
3. Oudits ter plaatse (insluitend personeelonderhoude)
4. Dokument hersiening
5. Opsomming en bevestiging van ouditbevindinge
6. Afsluitingsvergadering
Om die ouditproses glad te begin, moet die ouditplan aan die verskaffer verskaf word en die kontrolelys moet voor die oudit voorberei word, sodat die ander party die ooreenstemmende personeel kan reël en goeie werk kan doen in die ontvangswerk by die oudit webwerf.
1. Eerste ontmoeting:
In die ouditplan is daar oor die algemeen 'n "eerste vergadering"-vereiste. Die belangrikheid van die eerste vergadering, Deelnemers sluit in die verskaffer se bestuur en die hoofde van verskeie departemente, ens., wat 'n belangrike kommunikasie-aktiwiteit in hierdie oudit is. Die tyd van die eerste vergadering word op ongeveer 30 minute beheer, en die hoofinhoud is om die ouditreëling en sommige vertroulike sake deur die ouditspan (lede) bekend te stel.
2. Bestuursonderhoud
Die onderhoude sluit in (1) Verifikasie van basiese fabrieksinligting (gebou, personeel, uitleg, produksieproses, uitkontrakteringsproses); (2) Basiese bestuurstatus (bestuurstelselsertifisering, produksertifisering, ens.); (3) Voorsorgmaatreëls tydens die oudit (beskerming, gepaardgaande, fotografie en onderhoudsbeperkings). Die bestuursonderhoud kan soms gekombineer word met die eerste vergadering. Gehaltebestuur behoort tot die besigheidstrategie. Ten einde werklik die doel te bereik om die doeltreffendheid van kwaliteitbestuur te verbeter, moet daar van die hoofbestuurder vereis word om aan hierdie proses deel te neem om werklik die verbetering van die kwaliteitstelsel te bevorder.
3.On-site oudit 5M1E:
Na die onderhoud moet 'n oudit/besoek ter plaatse gereël word. Die duur is gewoonlik ongeveer 2 uur. Hierdie reëling is baie belangrik vir die sukses van die hele oudit. Die hoofouditproses ter plaatse is: beheer van inkomende materiaal – grondstofpakhuis – verskeie verwerkingsprosedures – prosesinspeksie – samestelling en verpakking – inspeksie van voltooide produk – pakhuis van klaarprodukte – ander spesiale skakels (chemiese pakhuis, toetskamer, ens.). Dit is hoofsaaklik die assessering van 5M1E (dit is die ses faktore wat skommelinge in produkgehalte veroorsaak, mens, masjien, materiaal, metode, meting en omgewing). In hierdie proses moet die ouditeur nog 'n paar redes vra, byvoorbeeld in die grondstofpakhuis, hoe die fabriek homself beskerm en hoe om die raklewe te bestuur; tydens die prosesinspeksie, wie sal dit inspekteer, hoe om dit te inspekteer, wat om te doen as probleme gevind word, ens. Teken die kontrolelys aan. Die oudit op die terrein is die sleutel tot die hele fabrieksinspeksieproses. Die ouditeur se ernstige behandeling is verantwoordelik vir die kliënt, maar die streng oudit is nie om die fabriek te pla nie. As daar 'n probleem is, moet jy met die fabriek kommunikeer om beter kwaliteit verbeteringsmetodes te verkry. Dit is die uiteindelike doel van die oudit.
4. Dokument hersiening
Dokumentasie sluit hoofsaaklik dokumente in (inligting en die draer daarvan) en rekords (bewysdokumente vir die voltooiing van aktiwiteite). Spesifiek:
Dokument：Gehaltehandleidings, proseduredokumente, inspeksiespesifikasies/gehalteplanne, werkinstruksies, toetsspesifikasies, kwaliteitverwante regulasies, tegniese dokumentasie (BOM), organisatoriese struktuur, risikobepaling, noodplanne, ens.;
Rekord:Verskaffersevalueringsrekords, aankoopplanne, inkomende inspeksierekords (IQC), prosesinspeksierekords (IPQC), voltooide produkinspeksierekords (FQC), uitgaande inspeksierekords (OQC), herwerk- en herstelrekords, toetsrekords, en nie-konforme produkwegdoeningsrekords, toetsverslae, toerustinglyste, instandhoudingsplanne en rekords, opleidingsplanne, klanttevredenheidsopnames, ens.
5. Opsomming en validering van ouditbevindinge
Hierdie stap is om die probleme wat in die hele ouditproses gevind word, op te som en te bevestig. Dit moet bevestig en saam met die kontrolelys aangeteken word. Die hoofrekords is: probleme gevind in oudit op die terrein, probleme gevind in dokumenthersiening, probleme gevind in rekordinspeksie, en kruisinspeksiebevindings. probleme, probleme gevind in werknemeronderhoude, probleme gevind in bestuursonderhoude.
6. Afsluitingsvergadering
Ten slotte, organiseer die finale vergadering om die bevindinge in die ouditproses te verduidelik en te verduidelik, onderteken en verseël die ouditdokumente onder die gesamentlike kommunikasie en onderhandeling van beide partye, en rapporteer spesiale omstandighede terselfdertyd.
Kwaliteit Oudit Oorwegings
Fabrieksoudit is 'n proses om vyf struikelblokke te oorkom, wat vereis dat ons ouditeure aandag aan elke detail moet gee. Die senior tegniese direkteur van TTS het 12 kwaliteit ouditnotas vir almal opgesom:
1.Berei voor vir die oudit：Het 'n kontrolelys en 'n lys dokumente gereed om te hersien, met die wete wat om te doen.
2.Die produksieproses moet duidelik wees： Byvoorbeeld, die naam van die werkswinkelproses is vooraf bekend;
3.Produkkwaliteitbeheervereistes en toetsvereistes moet duidelik wees： soos hoërisiko-prosesse;
4.Wees sensitief vir inligting in dokumentasie，soos datum；
5.Die prosedures op die terrein moet duidelik wees:spesiale skakels (chemiese pakhuise, toetskamers, ens.) word in gedagte gehou;
6.Foto's en probleembeskrywings op die terrein moet verenig word；
7.Opsomminggedetailleerd te wees： Naam en adres, werkswinkel, proses, produksiekapasiteit, personeel, sertifikaat, hoofvoor- en nadele, ens.;
8.Kommentaar oor kwessies word in tegniese terme uitgedruk:Vrae om spesifieke voorbeelde te gee;
9.Vermy opmerkings wat nie verband hou met die kontrolebalkkwessie nie；
10.Gevolgtrekking, tellingberekening moet akkuraat wees：Gewigte, persentasies, ens.；
11.Bevestig die probleem en skryf die verslag op die terrein korrek；
12.Die foto's in die verslag is van goeie gehalte： Die prente is duidelik, die prente word nie herhaal nie, en die prente word professioneel benoem.
Gehalte-oudit is in werklikheid dieselfde as inspeksie, bemeester 'n stel effektiewe en haalbare fabrieksinspeksiemetodes en -vaardighede, om meer met minder in die komplekse ouditproses te bereik, verbeter die verskaffer se kwaliteitstelsel vir kliënte, en uiteindelik vermy risiko's wat deur kwaliteitsprobleme vir kliënte veroorsaak word. Die ernstige behandeling van elke ouditeur is om verantwoordelik te wees teenoor die kliënt, maar ook teenoor homself!
Postyd: 22 Oktober 2022