Of jy nou SQE is of koop, of jy 'n baas of 'n ingenieur is, in die voorsieningskettingbestuuraktiwiteite van die onderneming, sal jy na die fabriek gaan vir inspeksie of inspeksie van ander ontvang.
So wat is die doel van die fabrieksinspeksie? Die proses van fabrieksinspeksie en hoe om die doel van fabrieksinspeksie te bereik? Wat is die algemene strikke wat ons sal mislei in die oordeel van die fabrieksinspeksieresultate, om vervaardigers wat nie aan die maatskappy se besigheidsfilosofie en bestuursvereistes voldoen nie, in die maatskappy se voorsieningskettingstelsel in te voer?
2. Die proses van die fabrieksinspeksie en hoe kan die fabriek geïnspekteer word om die doel van die fabrieksinspeksie te bereik?
1. Wat is die doel van die fabrieksinspeksie?
Een van die kopers (kliënte) hoop om 'n beter begrip van potensiële verskaffers deur die fabrieksinspeksie te hê, spesifieke inligting oor besigheidsvermoëns, produksieskaal, kwaliteitbestuur, tegniese vlak, arbeidsverhoudinge en sosiale verantwoordelikheid, ens. te verkry, en hierdie inligting te vergelyk. met sy eie Die verskaffer se toetrededrempel word gestandaardiseer en omvattend geëvalueer, en dan word die keuse gemaak volgens die evalueringsresultate. Die fabrieksinspeksieverslag bied 'n basis vir kopers om te oordeel of die verskaffer vir 'n lang tyd kan saamwerk.
Die tweede fabrieksinspeksie kan ook kopers (kliënte) help om 'n goeie reputasie en volhoubare ontwikkeling te handhaaf. Daar word dikwels gesien dat sommige buitelandse media die gebruik van kinderarbeid, gevangenisarbeid of ernstige arbeidsuitbuiting deur 'n bekende handelsmerk (soos Apple se sweetwinkel in Viëtnam) blootlê. Gevolglik het hierdie handelsmerke nie net groot boetes opgedoen nie, maar ook gesamentlike pogings van verbruikers. weerstaan.
Deesdae is fabrieksinspeksie nie net die behoeftes van die aankoopmaatskappy self nie, maar ook 'n noodsaaklike maatreël onder die wette van Europa en die Verenigde State.
Natuurlik is hierdie verduidelikings 'n bietjie te geskryf. Trouens, die doel van die meeste van ons om na die fabriek te gaan, is in hierdie stadium eenvoudiger. Eerstens moet ons kyk of die fabriek bestaan; tweedens moet ons kyk of die werklike situasie van die fabriek verband hou met die promosiemateriaal en besigheid. Die personeel het so goed gesê.
2. Die proses van die fabrieksinspeksie en hoe kan die fabriek geïnspekteer word om die doel van die fabrieksinspeksie te bereik?
1. Kommunikasie tussen kopers en verskaffers
Verduidelik vooraf die tyd van die fabrieksinspeksie, die samestelling van personeel, en die dinge wat die samewerking van die fabriek vereis tydens die fabrieksinspeksieproses.
Sommige gereelde mense het die fabriek nodig om hul basiese inligting voor die fabrieksinspeksie te verskaf, soos besigheidslisensie, belastingregistrasie, rekeningopeningsbank, ens., en sommige moet ook 'n gedetailleerde geskrewe ouditverslag wat deur die koper verskaf is, invul.
Ek het byvoorbeeld in 'n Taiwan-befondsde fabriek gewerk, en Sony het na ons maatskappy gekom om die fabriek te inspekteer. Voor die fabrieksinspeksie het hulle 'n verslag oor hul fabrieksinspeksie uitgereik. Die inhoud is baie gedetailleerd. Daar is honderde klein projekte. Die maatskappy se produksie, bemarking, ingenieurswese, kwaliteit, pakhuise, personeel en ander skakels het ooreenstemmende resensie-items.
2. Die eerste vergadering van die fabrieksinspeksie
'n Kort inleiding aan beide partye. Reël die begeleiders en skeduleer die fabrieksinspeksie. Dit is dieselfde roetine as die ISO-oorsig
3. Hersiening van die dokumentstelsel
Of die maatskappy se dokumentstelsel volledig is. Byvoorbeeld, as die maatskappy 'n aankoopafdeling het, is daar 'n dokument oor aankoopaktiwiteite? Byvoorbeeld, as die maatskappy ontwerp en ontwikkeling het, is daar 'n dokumentstelsel om programdokumente vir ontwerp- en ontwikkelingsaktiwiteite te vorm? As daar geen belangrike lêer is nie, is dit 'n groot ontbrekende.
4. Hersiening op die terrein
Gaan hoofsaaklik na die toneel om te sien, soos werkswinkel, pakhuis 5S, brandbeskermingsfasiliteite, identifikasie van gevaarlike goedere, materiaalidentifikasie, vloerplan en so aan. Byvoorbeeld, of die masjienonderhoudsvorm eerlik ingevul is. Het iemand geteken ens.
5. Werkeronderhoude, bestuursonderhoude
Die seleksie van voorwerpe vir werkeronderhoude kan lukraak uit die maatskappy se rooster gekies word, of dit kan na goeddunke geselekteer word, soos om doelbewus minderjarige werkers tussen die ouderdomme van 16 en 18 te kies, of diegene wie se posnommers deur ouditeure aangeteken word tydens on- terrein inspeksies Werker.
Die inhoud van die onderhoud hou basies verband met die salaris, werksure en werksomgewing. Om die regte en belange van werkers te beskerm, word die onderhoudproses streng vertroulik deur die fabriek gehou, geen fabrieksbestuurspersoneel word toegelaat om teenwoordig te wees nie, en hulle word ook nie toegelaat om in die area naby die onderhoudskamer te bly nie.
As jy nog nie sommige vrae tydens die fabrieksinspeksie verstaan nie, kan jy weer met die maatskappy se bestuur kommunikeer om meer oor die situasie te wete te kom.
6. Samevattende vergadering
Die voordele en teenstrydighede wat tydens die fabrieksinspeksie gesien is, word opgesom. Hierdie opsomming sal deur die fabriek ter plaatse in skriftelike vorm bevestig en onderteken word. Die items wat nie voldoen nie, moet verander word, wanneer om verbeter te word, wie sal dit voltooi, en ander inligting sal binne 'n sekere tydperk aan die fabrieksinspekteur gestuur word vir bevestiging. Die moontlikheid van die tweede en derde fabrieksinspeksies word nie uitgesluit nie.
Die proses van klantefabriekinspeksie is basies dieselfde as dié van ISO-fabrieksinspeksie, maar daar is 'n verskil. Die ISO om die fabriek te oudit is om die maatskappy se fooi te hef, om die maatskappy te help om die tekortkominge te vind en die tekortkominge te verbeter en uiteindelik aan die vereistes te voldoen.
Wanneer klante die fabriek kom oudit, kyk hulle hoofsaaklik of die maatskappy aan hul vereistes voldoen en of jy gekwalifiseer is om hul gekwalifiseerde verskaffer te wees. Hy vra jou nie fooie nie, so dit is strenger as die ISO-oudit.
3. Die werklike gevegservaring word soos volg opgesom:
1. Dokumente is bewolk
Basies hoef jy nie na te veel programlêers te kyk nie. Die programlêers is te maklik om te doen. Jy kan die ISO-fabriek slaag. Daar is basies geen probleem in hierdie verband nie. As 'n beoordelaar, onthou om minder dokumente en meer rekords te lees. Kyk of hulle die dokumentasie volg.
2. 'n Enkele rekord het geen betekenis nie
Om deur 'n draad te hersien. Vra jy byvoorbeeld die aankoopafdeling of daar 'n lys van gekwalifiseerde verskaffers is? Byvoorbeeld, as jy die beplanningsafdeling vra of daar 'n produksieskedule is, byvoorbeeld as jy die besigheidsafdeling vra of daar 'n bestellinghersiening is?
Vra jy byvoorbeeld die kwaliteitsafdeling of daar enige inkomende inspeksie is? As hulle gevra word om hierdie individuele materiaal te vind, kan hulle dit beslis verskaf. As hulle dit nie kan verskaf nie, hoef so 'n fabriek nie hersien te word nie. Gaan net huis toe en gaan slaap om 'n ander een te kry.
Hoe moet dit beoordeel word? Dit is baie eenvoudig. Byvoorbeeld, 'n kliënt se bestelling word lukraak gekies, die besigheidsafdeling moet die hersieningsverslag van hierdie bestelling verskaf, die beplanningsafdeling moet die materiaalvereistesplan verskaf wat met hierdie bestelling ooreenstem, en die aankoopafdeling moet die aankoop verskaf. bestelling wat ooreenstem met hierdie bestelling, Vra die aankoopafdeling om te verskaf of die vervaardigers op hierdie aankoopbestellings in die lys van gekwalifiseerde verskaffers is, vra die kwaliteitsafdeling om die inkomende inspeksieverslag van hierdie materiale te verskaf, vra die ingenieursafdeling om die ooreenstemmende SOP te verskaf , en vra die produksie-afdeling om die produksie-daaglikse verslag te verskaf wat ooreenstem met die produksieplan, ens. Wag.
As jy geen probleme kan vind nadat jy al die pad nagegaan het nie, beteken dit dat so 'n fabriek redelik betroubaar is.
3. Hersiening ter plaatse is die sleutelpunt, en die belangrikste ding is of daar gevorderde inspeksietoerusting vir produksietoerusting is.
Dokumente kan pragtig geskryf word deur verskeie mense, maar dit is nie so maklik om op die toneel te kul nie. Veral 'n paar dooie plekke. Soos toilette, soos trappe, soos die model oorsprong op die masjinerie en toerusting, ens. Onaangekondigde inspeksies werk beter.
4. Werkeronderhoude, bestuursonderhoude
Onderhoude met bestuurders kan antwoorde uit hul antwoorde vind. Onderhoude met werknemers gaan meer oor luister as om te vra. Die resensent het nie die maatskappy van die fabriek nodig om jou te vergesel nie. Dit is meer effektief om na die personeelrestaurant te gaan en 'n plek te kies om saam met die personeel aandete te eet en gemaklik te gesels as wat jy vir 'n dag vra.
4. Wat is die algemene strikke wat ons oordeel oor die resultate van die fabrieksinspeksie sal mislei:
1. Geregistreerde kapitaal.
Baie vriende dink dat meer geregistreerde kapitaal beteken dat die fabriek krag het. Trouens, dit is nie die geval nie. Of daar 100w of 1000w in China is, 'n maatskappy met 'n geregistreerde kapitaal van 100w of 1000w kan in China geregistreer word, maar dit is net nodig om meer geld te spandeer vir die maatskappy wat deur die agent geregistreer is. Hy hoef glad nie 100w of 1000w uit te haal om te registreer nie.
2. Die resultate van derdeparty-oorsig, soos ISO-oorsig, QS-oorsig.
Dit is te maklik om nou 'n ISO-sertifisering in China te kry, en jy kan een koop nadat jy 1-2w spandeer het. So om eerlik te wees, ek kan regtig nie saamstem met daardie goedkoop iso-sertifikaat nie.
Hier is egter ook 'n klein truuk. Hoe groter die fabriek se ISO-sertifisering, hoe nuttiger is dit, want die ISO-ouditeure wil nie hul eie tekens verpletter nie. Hulle kan basies iso-sertifikate verkoop.
Daar is ook ISO-sertifiseringsertifikate van internasionaal bekende sertifiseringsmaatskappye, soos China se CQC, Saibao en Duitsland se TUV.
3. Die perfekte lêerstelsel.
Die dokumentasie is te goed geskryf en die uitvoering suig. Selfs die lêer en die werklike werking is heeltemal verskillende dinge. In sommige fabrieke, om die hersiening te hanteer, is daar spesiale mense wat ISO-lêers maak, maar niemand weet hoeveel hierdie mense wat in die kantoor bly en lêers skryf, weet van die werklike werking van die maatskappy nie.
4. Kom ons verstaan die klassifikasie en metodes van fabrieksinspeksies van Europese en Amerikaanse maatskappye:
Die fabrieksoudits van Europese en Amerikaanse maatskappye volg gewoonlik sekere standaarde, en die maatskappye self of gemagtigde derdeparty-ouditinstansies doen oudits en evaluasies op verskaffers.
Verskillende maatskappye het verskillende ouditstandaarde vir verskillende projekte, so fabrieksinspeksie is nie 'n algemene gedrag nie, maar die omvang van standaarde wat aangeneem word, verskil volgens verskillende situasies. Net soos Lego-blokkies word verskillende fabrieksinspeksiekombinasiestandaarde gebou.
Hierdie komponente kan oor die algemeen in vier kategorieë verdeel word: menseregte-oudits, anti-terrorisme-oudits, kwaliteit-oudits en omgewings-, gesondheids- en veiligheidsoudits.
Die eerste kategorie, menseregte-inspeksie
Amptelik bekend as maatskaplike verantwoordelikheidsoudit, maatskaplike verantwoordelikheidsoudit, maatskaplike verantwoordelikheid fabriek assessering en so aan. Dit word verder verdeel in korporatiewe maatskaplike verantwoordelikheid standaard sertifisering (soos SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA sertifisering, ens.) en kliënt-kant standaard oudit (ook bekend as COC fabrieksinspeksie soos: WAL-MART, DISNEY, Carrefour fabrieksinspeksie, ens.).
Hierdie "fabrieksoudit" word hoofsaaklik op twee maniere geïmplementeer.
1. Korporatiewe Maatskaplike Verantwoordelikheid Standaard Sertifisering
Korporatiewe maatskaplike verantwoordelikheid-standaardsertifisering verwys na die aktiwiteit waarin die ontwikkelaar van die korporatiewe maatskaplike verantwoordelikheidstelsel sommige neutrale derdeparty-organisasies magtig om na te gaan of die ondernemings wat aansoek doen om 'n sekere standaard te slaag, aan die gespesifiseerde standaarde kan voldoen.
Dit is die koper wat vereis dat Chinese ondernemings sekere internasionale, streeks- of industrie-standaardsertifisering vir "sosiale verantwoordelikheid" moet slaag en kwalifikasiesertifikate as basis vir die aankoop of plaas van bestellings verkry.
Sulke standaarde sluit hoofsaaklik SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA, ens.
2. Standaardoudit aan die klantkant (Gedragskode)
Voordat hulle produkte koop of produksiebestellings plaas, hersien multinasionale maatskappye direk die implementering van korporatiewe maatskaplike verantwoordelikheid, hoofsaaklik arbeidsstandaarde, van Chinese ondernemings in ooreenstemming met die maatskaplike verantwoordelikheidstandaarde wat deur multinasionale maatskappye geformuleer word, wat algemeen na verwys word as korporatiewe gedragskodes.
Oor die algemeen het groot en mediumgrootte multinasionale maatskappye hul eie korporatiewe gedragskodes, soos Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's en ander Europese en Amerikaanse lande. Groepmaatskappye in die klere-, skoene-, daaglikse benodigdhede, kleinhandel en ander industrieë. Hierdie metode word tweedeparty-verifikasie genoem.
Die inhoud van beide sertifiserings is gebaseer op internasionale arbeidsstandaarde, wat vereis dat verskaffers sekere verpligtinge in terme van arbeidsstandaarde en werkers se lewensomstandighede moet onderneem.
In vergelyking het die tweedeparty-sertifisering vroeër verskyn en het 'n groter dekking en invloed, terwyl die standaarde en hersiening van derdeparty-sertifisering meer omvattend is.
Die tweede kategorie, anti-terrorisme fabrieksinspeksie
Een van die maatreëls om terroriste-aktiwiteite te hanteer wat na die 9/11-voorval in die Verenigde State in 2001 verskyn het. Daar is twee vorme van C-TPAT en gesertifiseerde GSV. Tans is die GSV-sertifikaat wat deur ITS uitgereik word, die algemeenste wat deur klante aanvaar word.
1. C-TPAT Anti-Terrorisme
Die Customs-Trade Partnership Against Terrorism (C-TPAT) het ten doel om met relevante nywerhede saam te werk om 'n voorsieningskettingsekuriteitbestuurstelsel te vestig om die veiligheid van vervoer, veiligheidsinligting en vragtoestande van die oorsprong tot die bestemming van die voorsieningsketting te verseker. sirkulasie, om sodoende die infiltrasie van terroriste te voorkom.
2. GSV anti-terrorisme
Global Security Verification (GSV) is 'n internasionaal toonaangewende besigheidsdiensstelsel wat ondersteuning bied vir die ontwikkeling en implementering van globale voorsieningskettingsekuriteitstrategieë, wat fabrieksekuriteit, pakhuise, verpakking, laai en verskepings ensovoorts behels.
Die missie van die GSV-stelsel is om met globale verskaffers en invoerders saam te werk om die ontwikkeling van 'n globale veiligheidssertifiseringstelsel te bevorder, om alle lede te help om veiligheidsversekering en risikobeheer te versterk, voorsieningskettingdoeltreffendheid te verbeter en koste te verminder.
C-TPAT/GSV is veral geskik vir vervaardigers en verskaffers wat uitvoer na alle nywerhede in die Amerikaanse mark, en kan die VSA deur die vinnige baan binnegaan, wat doeane-inspeksieskakels verminder; Om die veiligheid van produkte van die begin van produksie tot by die bestemming te maksimeer, verminder verliese en wen meer Amerikaanse handelaars.
Die derde kategorie, kwaliteit oudit
Ook bekend as kwaliteit oudit of produksie kapasiteit assessering, dit verwys na die oudit van die fabriek gebaseer op die kwaliteit standaarde van 'n sekere koper. Die standaarde daarvan is dikwels nie "universele standaarde" nie, wat verskil van ISO9001-stelselsertifisering.
In vergelyking met maatskaplike verantwoordelikheid oudits en anti-terrorisme oudits, is kwaliteit oudits minder gereeld. En die ouditprobleme is ook minder as die maatskaplike verantwoordelikheidsoudit. Neem Walmart se FCCA as 'n voorbeeld.
Die volle naam van Wal-mart se nuutgeloodsde FCCA-fabrieksoudit is: Factory Capability & Capacity Assessment, wat fabrieksuitset en kapasiteit assessering is. Insluitend die volgende aspekte:
1. Fabrieksfasiliteite en omgewing
2. Masjien Kalibrasie en Onderhoud
3. Gehaltebestuurstelsel
4. Beheer van inkomende materiaal
5. Proses- en Produksiebeheer
6. In-House Lab-toetsing
7. Finale inspeksie
Die vierde kategorie, omgewingsgesondheid en -veiligheid oudit
Omgewingsbeskerming, gesondheid en veiligheid, Engelse afkorting EHS. Aangesien die hele samelewing meer en meer aandag gee aan omgewingsgesondheid- en veiligheidskwessies, het EHS-bestuur verander van 'n suiwer hulpwerk van ondernemingsbestuur na 'n onontbeerlike deel van die volhoubare bedryf van ondernemings.
Maatskappye wat tans EHS-oudits benodig, sluit in: General Electric, Universal Pictures, Nike, ens.
Postyd: Jun-07-2022