Gerieflike matrasse het die effek om slaapkwaliteit te verbeter.Matrasse word van verskeie materiale gemaak, soos palm, rubber, vere, latex, ens. Afhangende van hul materiaal is dit geskik vir verskillende groepe mense.Wanneer inspekteurs verskeie matrasse inspekteer, moet hulle inspeksies in watter aspekte doen en spesiale aandag gee aan enige gebreke.Die redakteur het die inhoud van matrasinspeksie vir jou opgesom en gevind dat dit nuttig is en kan afgehaal word!
Produk- en verpakkinginspeksiestandaarde 1. Produk
1) moet geen veiligheidskwessies hê tydens gebruik nie
2) Die prosesvoorkoms moet vry wees van skade, skrape, krake, ens.
3) Dit moet voldoen aan die wette en regulasies van die bestemmingsland en klantvereistes
4) Die produkstruktuur, voorkoms, proses en materiaal moet voldoen aan klantvereistes en bondelmonsters
5) Die produk moet voldoen aan klantvereistes of dieselfde funksies as die bondelmonsters
6) Die etiketidentifikasie moet duidelik wees en aan wetlike en regulatoriese vereistes voldoen
2. Verpakking:
1) Die verpakking moet geskik en sterk genoeg wees om die betroubaarheid van die produkvervoerproses te verseker.
2) Die verpakkingsmateriaal moet die vervoer van die produk kan beskerm.
3) Die versendingsmerke, strepieskodes en etikette moet aan die kliënt se vereistes of bondelmonsters voldoen.
4) Die verpakkingsmateriaal moet aan die kliënt se vereistes of bondelmonsters voldoen.
5) Die verduidelikende teks, instruksies en verwante etiketwaarskuwings moet duidelik in die taal van die land van bestemming gedruk word.
6) Die beskrywing van die instruksies moet in lyn wees met die produk en werklike relevante funksies
3. Inspeksieplan
1) Toepaslike inspeksiestandaarde: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 Enkelmonsternemingsplan, normale inspeksie.
2) Steekproefvlak: Verwys asseblief na die steekproefnommers in die volgende tabel
3) Indien verskeie produkte saamgevoeg word vir inspeksie, word die steekproefgetal vir elke produk bepaal deur die persentasie van daardie produk se hoeveelheid in die hele bondel.Bereken die steekproefgetal van hierdie produk proporsioneel gebaseer op die persentasie beset.Indien die berekende steekproefgetal minder as 1 is, sal twee monsters as 'n hele bondelmonster geneem word, of een monster sal as 'n spesiale steekproefvlakinspeksie geneem word.
4) Aanvaarbare kwaliteitsvlak AQL: Geen ernstige defekte toegelaat Kritiese gebrek AQL xx Groot gebrek AQL xx Geringe gebrekstandaard Let wel: "xx" verteenwoordig die aanvaarbare kwaliteitvlakstandaard wat deur die kliënt vereis word
5) Die aantal monsters vir spesiale of vaste monsterneming. Nie-konformiteite word nie toegelaat nie.
6) Algemene reëls vir defekklassifikasie: (1) Kritieke Defek: Defekte wat persoonlike besering of onveilige faktore veroorsaak wanneer produkte gebruik of gestoor word, of defekte wat relevante wette en regulasies oortree.(2) Groot gebreke Funksionele gebreke beïnvloed die gebruik of lewensduur, of ooglopende voorkomsgebreke beïnvloed die verkoopswaarde van die produk.(3) Geringe defekte is gebreke wat nie die gebruik van die produk beïnvloed nie en nie verband hou met die verkoopswaarde van die produk nie.
7) Die reëls vir ewekansige inspeksie: (1) Die finale inspeksie vereis dat ten minste 100% van die produkte geproduseer en verpak is vir verkoop, en ten minste 80% van die produkte is in buitenste bokse verpak.Behalwe vir spesiale vereistes van kliënte.(2) Indien veelvuldige defekte op 'n monster gevind word, moet die ernstigste gebrek aangeteken word as grondslag vir oordeel.Alle defekte moet vervang of herstel word.Indien ernstige defekte gevind word, moet die hele bondel afgekeur word en die kliënt moet besluit of die goedere vrygestel word.
4. Inspeksieproses en defekklassifikasie
Reeksnommerbesonderhede, defekklassifikasie CriticalMajorMinor1) Verpakkinginspeksie, plastieksakopening>19cm of area>10x9cm, geen verstikkingswaarskuwingstekens gedruk, X veiligheidswaarskuwingstekens ontbreek of swak gedruk, X verduidelikende tekens ontbreek of swak gedruk, X taal van bestemmingsland ontbreek , X oorsprong identifikasie ontbreek, X invoerder naam en adres ontbreek of swak gedruk, X merk of kunswerk probleem: ontbrekende inhoud, verkeerde formaat, Skadelike kante en skerp punte op die verpakking, soos X, is beskadig, gekraak, vervorm en vuil , XX verkeerde materiaal of verkeerde verpakkingsmateriaal soos vlekke of vog X los verpakking X onduidelike druk X paletverpakking voldoen nie aan klantvereistes nie X houtverpakking voldoen nie aan regulatoriese vereistes nie X2) verkope verpakking inspeksie grootte fout X verpakking fout X ontbrekende droogmiddel X verkeerde hangbeugel X ontbrekende hangbeugel X ontbrekende gespe of ander komponente X ontbrekende bykomstighede X beskadigde plastieksak X plastieksak fout X reuk X vorm X klam XX veiligheidswaarskuwing slagspreuke ontbreek of gedruk Ontbrekende of onleesbare X verduidelikende waarskuwing slagspreuke
3) Voorkoms- en prosesinspeksie
Spoel met risiko van besering X skerp rand X skerp naald of metaal vreemde stowwe X klein dele in kinderprodukte X eienaardige reuk X lewende insekte X bloedvlekke X ontbreek amptelike taal van bestemming land X ontbrekende plek van oorsprong X gebreekte gare X gebreekte gare X rondloper XX kleur gare XX spin XX groot buik gare XX katoen knoop XX dubbel naald X gebreekte gat X stof skade X vlek XX olie vlek XX water vlek XX kleur verskil XX potlood merk XX gom merk XX draad kop XX vreemde materiaal XX kleur verskil X vervaag X swak stryk XX drukvervorming X drukspanning X plooi XX plooi XX growwe rand XX Gebreekte draad X Valput X Springdraad XX Vouwdraad XX Oneweredige draad XX Onreëlmatige draad XX Golfnaald XX Naaldwerk los X Swak terugkeernaald X Ontbrekende datum X Misbelyning van datum X Ontbrekende naaldwerk X Misbelyning van naat X Ontspanne naaldwerkspanning X Los naaldwerkdraad X Naaldtandmerk XX Verstrengelde draad XX Gebarste kraak X Gerimpelde draad XX Gedraaide naat X Los naat/rand X Vou naat X wanbelyning van naatvourigting X Naatglip X Naat Wanbelyning X Naat-wanbelyning X Naat-wanbelyning X Naat-wanbelyning X Naat-wanbelyning X Ontbrekende borduurwerk X Borduurwerk-wanbelyning X Gebreekte borduurgare X Wanbelyning van borduurgare XX Drukwanbelyning XX drukmerk XX drukverplasing XX vervaag XX drukfout X skraap of XX defekbedekking bykomstigheid fout X Velcro wanbelyning X Velcro wanbelyning X Hysbak etiket ontbreek X Hysbak etiket inligting fout X Hysbak etiket inligting druk fout XX Hysbak etiket inligting belemmer XX Hysbak etiket nie veilig XX etiket voor en agter wanbelyning X skewe etiket XX4) Funksionele inspeksie rits, knoppie, vier knoppie, klinknael, Wanfunksie van klittenband en ander komponente X Ongelyke rits funksie XX
5. Datameting en toetsing op die terreinvan ISTA IA drop box toetsing.Indien veiligheids- en funksionaliteitstekortkominge of belangrike defekte gevind word, sal die hele reeks samestellingstoetse afgekeur word.Die produk sal volgens die instruksies saamgestel word en aangepas word vir die ooreenstemmende bedtipe om te verseker dat die bykomstighede volledig is, die monteerinstruksies duidelik is, en die produkfunksie na die samestelling voltooi is.Die grootte en gewig van die hele bondel stertbokse moet ooreenstem met die buiteboksdruk, met 'n toleransie van ± 5%.Die gewigsinspeksie sal gebaseer wees op die behoeftes van die kliënt, en indien dit nie nodig is nie, Definieer 'n toleransie van ± 3%.Verwerp die hele bondelgrootte-inspeksie.Volgens die vereistes van die kliënt, as daar geen vereistes is nie, teken die werklike grootte wat gevind is aan.Verwerp die hele bondel drukwerk vir fermheidstoetsing.Gebruik 3M 600 plastieksakke vir toetsing, en as daar drukvryheid is.1. Gebruik 3M plastieksakke om aan die drukker vas te plak en druk stewig vir 2,45 grade om die band af te skeur.3. Kontroleer of daar 'n drukkerf op die band en druk is.Verwerp die hele groep gewigdraende toetse.Plaas 'n lasdraende skyf (100MM deursnee in die sirkel) in die middel en pas 'n krag van 1400N toe, Deurlopend vir 1 minuut, die produk moet onbeskadig, gekraak wees en steeds normaal gebruik kan word soos vereis.Die hele bondel strepieskodes moet afgekeur word.Skandeer die strepieskodes met 'n strepieskodeskandeerder om die strepieskodes te lees, en kyk of die getalle en leeswaardes konsekwent is.Die beoordeling van alle gebreke is slegs vir verwysing.As die kliënt spesiale vereistes het, moet die oordeel gebaseer wees op die kliënt se vereistes.
Postyd: Mei-11-2023