'n Drukverminderingsklep verwys na 'n klep wat die inlaatdruk tot 'n vereiste uitlaatdruk verminder deur die klepskyf te versmoring, en kan die energie van die medium self gebruik om die uitlaatdruk basies onveranderd te hou wanneer die inlaatdruk en vloeitempo verander.
Afhangende van die tipe klep, word die uitlaatdruk bepaal deur die drukreguleringinstelling op die klep of deur 'n eksterne sensor. Drukverminderende kleppe word algemeen in residensiële, kommersiële, institusionele en industriële toepassings gebruik.
Drukverminderende klepinspeksie-voorkoms kwaliteit inspeksievereistes
Inspeksie van die kwaliteit van die drukverminderende klepoppervlak
Die drukverminderingsklep moet nie defekte soos krake, koue sluitings, blase, porieë, slakgate, krimpporositeit en oksidasieslakinsluitings hê nie. Inspeksie van klepoppervlakkwaliteit sluit hoofsaaklik inspeksie van oppervlakglans, platheid, brame, skrape, oksiedlaag, ens. in. Dit moet in 'n goed beligte omgewing uitgevoer word en met
professionele oppervlak inspeksie gereedskap.
Die nie-gemasjineerde oppervlak van die drukverminderingsklep moet glad en plat wees, en die gietmerk moet duidelik wees. Nadat dit skoongemaak is, moet die giet en styging gelyk wees met die oppervlak van die gietstuk.
Drukverminderende klepgrootte en gewiginspeksie
Die grootte van die klep het 'n direkte impak op die klep se oop- en toemaakverrigting en seëlverrigting. Daarom, tydens die klepvoorkomsinspeksie, moet die grootte van die klep streng nagegaan word. Dimensionele inspeksie sluit hoofsaaklik inspeksie van klepdeursnee, lengte, hoogte, breedte, ens. Die grootte en gewigafwyking van die drukverminderingsklep in moet voldoen aan regulasies of volgens die tekeninge of modelle wat deur die koper verskaf word.
Inspeksie van drukverminderende klepmerke
Die voorkoms-inspeksie van die drukverminderingsklep vereis inspeksie van die klep se logo, wat aan die vereistes van die klepprodukstandaarde moet voldoen. Die logo moet duidelik wees en nie maklik om af te val nie. Gaan die logo van die drukverminderingsklep na. Die klepliggaam moet klepliggaammateriaal, nominale druk, nominale grootte, smeltoondnommer, vloeirigting en handelsmerk hê; die naamplaat moet toepaslike media, inlaatdrukreeks, uitlaatdrukreeks en vervaardigernaam hê. Model spesifikasies, datum van vervaardiging.
Drukverminderende klepboks etiket kleur boks verpakking inspeksie
Drukverminderende kleppe moet verpak word voordat hulle die fabriek verlaat om die kleppe te beskerm teen skade tydens vervoer en berging. Die voorkoms-inspeksie van die drukverminderingsklep vereis inspeksie van die klep se boksetiket en kleurboksverpakking.
Drukverminderende klepinspeksie-prestasie-inspeksievereistes
Drukverminderende klepdrukregulerende werkverrigtingsinspeksie
Binne 'n gegewe drukreguleringsreeks moet die uitlaatdruk deurlopend verstelbaar wees tussen die maksimum waarde en die minimum waarde, en daar moet geen obstruksie of abnormale vibrasie wees nie.
Inspeksie van drukverminderende klepvloeieienskappe
Wanneer die uitlaatvloei verander, moet die drukverminderingsklep nie abnormale aksies hê nie, en die negatiewe afwykingswaarde van sy uitlaatdruk: vir direkwerkende drukverminderingskleppe moet dit nie groter as 20% van die uitlaatdruk wees nie; vir loodsaangedrewe drukverminderingskleppe, mag dit nie meer as 10% van die uitlaatdruk wees nie.
Inspeksie van drukkenmerke van drukverminderingsklep
Wanneer die inlaatdruk verander, moet die drukverminderingsklep nie abnormale vibrasie hê nie. Sy uitlaatdrukafwykingswaarde: vir direkwerkende drukverminderingskleppe mag dit nie groter as 10% van die uitlaatdruk wees nie; vir loodsaangedrewe drukverminderingskleppe, mag dit nie meer as 5% van die uitlaatdruk wees nie.
Funksie grootte DN | Maksimum lekkasievolume daal (borrels)/min |
≤50 | 5 |
65~125 | 12 |
≥150 | 20 |
Die stygende elastiese seël van die uitlaatdrukmeter moet nulmetaal wees - die metaalseël moet nie 0.2MPa/min oorskry nie.
deurlopende bedryfsvermoë
Na deurlopende werkingstoetse kan dit steeds aan die drukregulasie-prestasie en vloeivereistes voldoen.
Postyd: 21 Mei 2024