Die vierpuntskaal is die hoofpuntmetode vir materiaalinspeksie, en dit is die nodige kennis en vaardighede vir QC in die tekstielbedryf.
Sleutelwoorde in hierdie artikel: vierpuntstelsel vir materiaalinspeksie
01
Wat is die vierpuntstelsel?
'n Vierpuntskaal kan gebruik word vir geweefde gebreide materiaal, met 1-4 punte afgetrek afhangende van die grootte en erns van die gebrek
Berekeningsmetode: enkelroltelling = aftrekkingtelling / kodelengte * 100
Gemiddelde puntetelling metode = totale aftrekking punte / totale kode lengte * 100
Aanvaardingsreeks: A-graad onder 50 punte per 100 reguitlyn-yards, B-graad bo 50 punte
Berekeningsmetode: Nadat elke rol lap geïnspekteer is, kan jy die tellings wat verkry is, bymekaartel en die volgende formule gebruik om die telling van elke rol lap per 100 vierkante meter te bereken
Die aantal punte per 100 vierkante meter van 'n enkele rol stof = aftrekpunte * 3600 / (geïnspekteerde meter * effektiewe deurwydte duim)
Die gemiddelde telling van 100 vierkante meter = (totale aftrekkingspunte * 3600) / (totale geïnspekteerde meter * gemiddelde effektiewe deurwydte duim) Die berekeningsresultaat is akkuraat tot een desimale plek.
Aanvaardingsreeks: 'n Enkelrol met minder as 40 punte per 100 vierkante meter is graad A, en meer as 40 punte is graad B. Die gemiddelde telling van alle geïnspekteerde materiaal is minder as 28 punte per 100 vierkante meter. Bogenoemde voorwaardes moet terselfdertyd nagekom word, selfs al is 'n enkele rol minder as elke 40 punte per 100 vierkante meter, maar alle inspeksiestowwe is steeds meer as 28 punte per 100 vierkante meter, word die gevolgtrekking ook as ongekwalifiseerd beoordeel. Verskillende materiaal kan verskillende vereistes vir kwalifiserende tellings hê, en kwalifiserende tellings kan ook na ooreenkoms deur die koper en verskaffer gespesifiseer word.
02
Beginsels van gebruik van die vierpuntskaal
· Die aftrekking van alle skering- en inslagdefekte mag nie 4 punte oorskry nie;
· 4 punte per jaart vir deurlopende/sikliese defekte (>9 duim);
· 4 punte sal afgetrek word vir gate, smal stukke, nate en ander volle breedte defekte;
· Vir ernstige defekte sal elke erf van defekte 4 punte gegradeer word, soos alle gate sal 4 punte gegradeer word ongeag deursnee, en enige gate groter as speldegate sal 4 punte afgetrek word;
· Vir deurlopende defekte, soos: sporte, rand-tot-rand chromatiese aberrasie, smal of onreëlmatige materiaalwydtes, plooie, ongelyke kleur van materiaal, sal 4 punte per jaart van defekte afgetrek word;
· Vir materiaal met 'n breedte groter as 64-66 duim, kan die aftrekking van elke werf in die reguit werftelling met meer as 4 punte proporsioneel verhoog word;
· Defekte binne een duim van die rand aan beide kante sal nie gemerk word nie, behalwe vir skade;
Die lengte van die defek word bereken volgens die maksimum rigting van skering of inslag. Wanneer twee of meer defekte saam gemeng word, word die eenheid van die grootste defek bereken;
· Tensy anders gespesifiseer, hoef gewoonlik net die voorkant van die lap geïnspekteer te word. Vir gewone weefsels is die skuifdrukkant die voorkant. Vir keperstowwe is die linkerkant positief. Vir draadstowwe is die regte aflaai positief. Vir satynstowwe is die satynkant positief. Die saamgestelde stof moet vooraf met die gas bevestig word. Moenie voor- en nadele verwar nie. As daar defekte aan die agterkant van die stof is wat die positiewe effek beïnvloed, word die mate van invloed aangeteken;
· Vir defekte met intermitterende of klein verspreide afstande, indien die onderskeie metingtellings groter is as die totale metingtellings, moet die totale metingtelling bereken word;
· Berekeningsmetode van stroke: een of die inslag (sketting) rigting defek van die masjien, die breedte is minder as een sentimeter, en elke sentimeter is meer as een sentimeter. Een sentimeter word as een getel.
03
Monsterneming
Monsterneming inspeksie, 100% van die goedere moet voltooi gewees het, 80% van die verpakte, geneem uit die werklike paklys of kodelys van die fabriek of verskaffer.
Aantal monsters:
· 10%, 20% van die afleweringshoeveelheid;
· Of neem die vierkantswortel van die aantal besendings en vermenigvuldig met 10;
· Wanneer die afleweringshoeveelheid minder as 1000 meter is, volledige inspeksie.
04
Toets metode
· Die inspeksieafstand is ongeveer 1 meter, en die ligbronvereistes: die oppervlakbeligting is minstens 1075 lux, en die installasie is parallel met die lapoppervlak.
· Voorstel:
ligkleurige of dun lap, voeg 'n stuk lap tussen die lap en die lap inspeksie skuins plaat voor inspeksie.
· Visuele inspeksie-inspeksie-omvang: stofdefekte soos weefverf en -drukwerk, algemene voorkomsstruktuur en materiale, ens., kleur, breedte, rollengte, inslagboog en inslagskeef, verpakking en merk.
· Voorkoms kan gebaseer word op die kliënt se verwysingsmonster, kyk hoofsaaklik na die styl, patroon en effek om die gedrukte jacquardpatroon vir ten minste een siklus na te gaan.
· Struktuur:
As die kliënt dit nodig het, kan jy monster om die veselsamestelling, tipe garing, garingtelling te toets.
·Materiaal handgevoel:
Kyk of die hand van die lap hard of sag, dik of dun is in vergelyking. As daar 'n relatief ooglopende verskil is, moet dit op die verslag aangeteken word en in die materiaalkolom aangeteken word as teenstrydighede, en monsters van verskillende handgevoel moet geneem word. Indien moontlik, kan monsters die handgevoel van verskillende rolle van dieselfde bondel vergelyk.
05
Kontrolepunt
· Rol lengte en breedte
As die verskil tussen die werklike lengte van 'n enkelrol en die lengte van die etiket groter as 2% is, word die enkelrol tot 'n tweedeklasproduk verminder;
Indien die som van die totale lengte van alle geïnspekteerde rolle minder as 1% van die nominale totale lengte is, moet dit gerapporteer word, en die hele bondel kan afgegradeer word;
Meet die effektiewe deurwydte 3 keer by die kop, middel en stert onderskeidelik. Oor die algemeen aanvaar kliënte nie smal breedte nie, en die breedte van inslag elastiese stof is minder as 2%.
· Inslag skuins en boog inslag
Sny die lap langs die inslagrigting, so ver moontlik naby die rigting van die inslagbuiging;
Verwyder die inslaggare een vir een;
totdat 'n volledige inslag getrek is;
Vou in die helfte langs die skering, met die rande gelyk, en meet die afstand tussen die hoogste punt en die laagste punt.
Stof gewig
Weeg ten minste twee monsters van verskillende rolle vir elke inspeksie:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.
Stofverpakking voorsorgmaatreëls
· Toepaslike dikte en sterkte van die papierbuis;
· Die binnedeursnee van die papiervat;
· Lengte van papiervat;
· Vermy te los en te styf
Postyd: 14 Aug. 2022