Storte is badkamerprodukte wat ons elke dag in ons daaglikse lewe moet gebruik. Storte kan oor die algemeen in twee tipes verdeel word: handstorte en vaste storte. Hoe om die stortkop te inspekteer? Wat isdie inspeksiestandaardevir stortkoppe? Wat is die voorkomsinspeksie standaardevir stortprodukte?
Visuele inspeksie op 'n afstand van 600 mm±50 mm vanaf die stortkop onder die beligtingstoestande van 3001x20 1x
1.Die buitenste oppervlak van kopergietstukke moet nie defekte soos krimpholtes, blase, krake en porieë hê nie, en die binneholte moet nie vormsand hê wat daaraan kleef nie;
2.Die buitenste oppervlak van plastiekonderdele moet nie ooglopende defekte soos rimpelings, skrape, modifikasieskade, ens. hê nie;
3.Alle oppervlaktes wat tydens gebruik deur die menslike liggaam aangeraak kan word, moet nie skerp hoeke of ander verborge gevare hê wat skade aan die menslike liggaam kan veroorsaak nie.
4.Na die installasie moet daar geen ongeplateerde areas op die geëlektroplateerde oppervlak wees nie. Die oppervlak moet helder en egalig wees, en geen afskilfering, afskilfering, blase, ens. word toegelaat nie.
Fisiese en chemiese prestasietoetsing
1. Inspeksie van die akkuraatheid van die pypdraad
Die pypdraadakkuraatheid van die eksterne verbinding van die stortkop moet gemeet word met 'n skroefdraadmeter van ooreenstemmende akkuraatheid. Die pypdraadakkuraatheid van die eksterne verbinding van die stortkop moet aan die toepaslike akkuraatheidsvereistes voldoen.
2. Veiligheid prestasie inspeksie
- Installeer die stortkop in gebruikstoestand. Nadat die watertemperatuur 42 C2C is, is die dinamiese druk 0.10 MPa0.02 MPa en die dinamiese druk 0.30 MPa±0.02 MPa. Na stabiele gebruik vir 10 minute en 10 sekondes, kyk of alle dele van die stortkop met die hand in goeie toestand is. Buigsaam, kyk na die stortkop, elke komponent van die stortkop moet buigsaam wees, die stortkop moet geen duidelike vervorming hê nie, en sy waterstraalpatroon moet nie verander nie.
- Installeer die stortkop in gebruikstoestand, met die watertemperatuur op 70 C ± 2 C, dinamiese druk 0.05 MPa 0.02 MPa en dinamiese druk 0.50 MPa ± 0.02 MPa onderskeidelik. Na stabiele gebruik vir 10 minute en 10 s, kontroleer die verskillende kenmerke van die stortkop met die hand. Kyk of die onderdele buigsaam is. Gaan die stortkop na. Elke deel van die stortkop moet buigsaam wees, die stortkop moet geen duidelike vervorming hê nie, en sy waterstraalpatroon moet nie verander nie.
3.Surface coating en plating kwaliteit
- Vinnige verkoeling en vinnige verhittingsprestasietoets
Die toetsstappe vir kwaliteitvereistes vir oppervlakbedekking en platering van plastiekonderdele is soos volg:
a) Plaas die monster in 'n oond met 'n temperatuur van 70°C ± 2C en hou dit vir 30 minute;
b) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van 15C~20C vir 15 minute;
c) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van -30C~-25C vir 30 minute;
d) Plaas die monster onmiddellik by 'n temperatuur van 15C~20C vir 15 minute.
Bogenoemde is 'n vinnige verkoeling en vinnige verhitting toetssiklus, en die toets word dienooreenkomstig uitgevoer vir 'n totaal van 5 siklusse. Na die siklustoets, inspekteer visueel of die oppervlakbedekking van die monster beskadig is onder 'n verstrooide ligbron van 700 1x~1 000 x intensiteit op 'n afstand van 300 mm en 20 mm van die monster.
4.Seal prestasie inspeksie
Koppel die monster aan die watertoevoerpyplyn. Die watertoevoertemperatuur is 70°C ± 2°C. Die toetsdinamiese druk is onderskeidelik 0.05 MPa ± 0.02 MPa en 0.50 MPa ± 0.02 MPa vir 5 minute ± 10 s. Kyk of daar enige lekkasie tussen die stortkop en sy verbindingsdele is. Water deursypel verskynsel.
5.Meganiese sterkte inspeksie
Daar moet geen krake, sigbare permanente vervorming of ander skade na inspeksie wees nie.
6. Warm en koue moegheid weerstand prestasie toets
Die watertoevoertemperatuur aan die warmwaterkant is 70 C2, die watertoevoertemperatuur aan die kouewaterkant is 20 C2, en die watertoevoervloeitempo is 0.30 MPa ± 0.02 MPa. Wanneer die toets by die maksimum vloeirat uitgevoer word en die omskakelingstyd nie 2 s oorskry nie, word eers 2 n koue water voorsien, en dan 2 min warm water, vir een siklus, voer 300 siklustoetse uit. Na inspeksie moet daar geen lekkasies, krake, sigbare permanente vervormings en funksionele foute wees nie.
7.Vloei-inspeksie
Die toets watertoevoer temperatuur T<30C, die toets het die volgende stappe
- Verstel die toetstoestel by 'n dinamiese druk van 0.10 MPa ± 0.02 MPa, hou die druk stabiel vir 1 minuut, en teken dan die vloeitempo q1 aan. Hou die status van die toetstoestel onveranderd en skakel die watertoevoer af.
- Installeer die monster op die toetstoestel, begin die watertoevoer, pas die toetsdinamiese druk aan na 0,10 MPa ± 0,02 MPa, hou die druk stabiel vir 1 minuut, toets en teken die vloeitempo van die stortkop aan; toets 3 keer, en neem die rekenkundige gemiddelde Q1.
| styl | die vloeitempo |
| hand stort | ≤7,5 |
| Vaste stortkop | ≤9,0 |
8.Tensile prestasie inspeksie
Installeer en maak die stortwaterinlaat vas met die bypassende verbindingsapparaatdraad, pas 'n aksiale trekkrag F van 500 N10 N op die stortkop toe en hou dit vir 15 s5 in stand. Kontroleer of daar enige ooglopende skade aan die storthandvatsel, stortkop, ens. by elke verbindingsdeel is. Verwyder die stortkop en koppel dit aan die watertoevoerpypleiding. Hou dit vir 5 minute ± 5 s onder die toestande van watertoevoertemperatuur nie hoër as 30C nie en dinamiese druk van .50 MPa0.02 MP. Kyk of daar lekkasie in die stortkop en sy verbindingsdele is. .
9. Weerstand teen installasie vrag inspeksie
Die draadweerstand van die stortverbindingspyp teen installasielading moet in ooreenstemming met regulasies getoets word. Na die toets sal die draad geen krake, geen skade hê nie en aan die vereistes in die tabel hieronder voldoen.
| styl | Verbinding draad tipe | torsie-oomblik |
| hand stort | Plastiek/metaal verbinding | ≥5 |
| Vaste stortkop | Plastiek koppelstuk | ≥5 |
| metaal aansluiting | ≥20 |
10.Verkoelingstoets
Daar word bepaal dat die temperatuurdaling nie groter as 3C moet wees tydens die toets nie.
11.Shower funksie omskakeling lewe toets
Hierdie toets moet uitgevoer word vir storte met 2 of meer waterstrale. Na 10 000 siklusse soos gespesifiseer, moet aan die vereistes voldoen word.
12. Hand-stort anti-sifon inspeksie
In die stortstelsel, as die verbindingsonderdele anders as die handstortkop, soos slange en krane, nie anti-heveltoestelle het nie, moet die handstortkop anti-hevelfunksie hê. Die anti-sifonasie werkverrigting word ooreenkomstig regulasies getoets, en daar is geen sigbare watervlak in die oop pyp nie.
13.Swaai prestasie toets van sferiese verbinding
Vir verskuifbare vaste storte of stortkoppe met balverbindings moet hierdie toets uitgevoer word. Na 10 000 siklusse in ooreenstemming met die regulasies, behoort die balverbindingsonderdele geen lekkasie te hê nie en moet aan die vereistes voldoen.
14. Funksie skakel krag toets
Vir 'n multifunksionele stortkop, koppel die monster aan die watertoevoerpyplyn onder die toestande van watertoevoertemperatuur T≤30° en dinamiese druk 0,25 MP±0,02 MPa, en gebruik die stukragmetertoetsfunksie om die kragwaarde by die einde van die handvatsel. Sy funksie skakelkrag of wringkrag moet nie groter as 45 of 1,7 N·m wees nie; vir produkte wat ontwerp is vir gestremdes, voor en na lewenstoetsing, moet dit nie groter as 22 N wees nie.
15.Bal kop swaai krag toets
Vir verskuifbare vaste storte met balverbindings moet die balkopswaaikrag getoets word en moet nie 45N oorskry nie.
16.Druppeltoets
Handstortkoppe word ooreenkomstig regulasies getoets, en geen vervorming of krake wat veiligheid en normale werking beïnvloed, word toegelaat nie. Onderdele wat tydens die toets geskei raak of afval, kan weer geïnstalleer word en die monster moet normale funksionaliteit behou. Na die toets moet die handstort aan die vereistes voldoen.
17.Inspuiting krag inspeksie
Wanneer dit ooreenkomstig regulasies getoets word, moet die gemiddelde spuitkrag van die handstort nie minder as 0,85 N wees nie. Indien die blomwyn daarin vervat verskeie maniere het om water uit te voer, sal die maksimum gemiddelde spuitkrag gebruik word.
Postyd: Jan-25-2024