የፋብሪካ ኦዲት ሂደት እና ክህሎቶች

ISO 9000 ኦዲትን እንደሚከተለው ይገልፃል፡- ኦዲት የኦዲት መመዘኛዎች ምን ያህል እንደተሟሉ ለማወቅ የኦዲት ማስረጃዎችን ለማግኘት እና በትክክል ለመገምገም ስልታዊ፣ገለልተኛ እና በሰነድ የተደገፈ ሂደት ነው። ስለዚህ ኦዲቱ የኦዲት ማስረጃዎችን ለማግኘት ነው, እና ስለ ተገዢነት ማረጋገጫ ነው.

ኦዲት ፣ የፋብሪካ ኦዲት በመባልም ይታወቃል ፣ በአሁኑ ጊዜ በኢንዱስትሪው ውስጥ ዋና ዋና የኦዲት ዓይነቶች-የማህበራዊ ሃላፊነት ኦዲት-ዓይነተኛ እንደ ሴዴክስ (SMETA); BSCI ጥራት ኦዲት፡ የተለመደ እንደ FQA; FCCA ፀረ-ሽብርተኝነት ኦዲት፡ የተለመደ እንደ SCAN; GSV የአካባቢ አስተዳደር ኦዲት፡ የተለመደ እንደ FEM ሌሎች ለደንበኞች የተበጁ ኦዲቶች፡ እንደ የዲስኒ የሰብአዊ መብት ኦዲት፣ Kmart sharp tool ኦዲት፣ L&F RoHS ኦዲት፣ ዒላማ CMA ኦዲት (የይገባኛል ጥያቄ ማቴሪያል ግምገማ) ወዘተ።

የጥራት ኦዲት ምድብ

የጥራት ኦዲት በኢንተርፕራይዝ የሚካሄድ ስልታዊ፣ገለልተኛ ፍተሻ እና ግምገማ ሲሆን የጥራት ተግባራት እና ተዛማጅ ውጤቶች ከታቀዱ ዝግጅቶች ጋር መጣጣምን እና እነዚህ ዝግጅቶች በውጤታማነት መተግበራቸውን እና አስቀድሞ የተቀመጡ ግቦችን ማሳካት ይቻል እንደሆነ ለማወቅ ነው። የጥራት ኦዲት በኦዲት ዕቃው መሠረት በሚከተሉት ሦስት ዓይነቶች ሊከፈል ይችላል።

1. የምርት ጥራት ግምገማለተጠቃሚዎች የሚተላለፉ ምርቶችን ተፈፃሚነት መገምገምን የሚያመለክት;

2. የሂደት ጥራት ግምገማየሂደቱን የጥራት ቁጥጥር ውጤታማነት መገምገምን የሚያመለክት;

3. የጥራት ስርዓት ኦዲት ያመለክታልየጥራት አላማዎችን ለማሳካት በድርጅቱ የተከናወኑ የጥራት ስራዎችን ውጤታማነት ኦዲት ማድረግ.

የሶስተኛ ወገን ጥራት ኦዲት

እንደ ባለሙያ የሶስተኛ ወገን ፍተሻ ድርጅት ውጤታማ የጥራት አያያዝ ስርዓት ብዙ ገዢዎችን እና አምራቾችን በምርቶች ምርት ሂደት ውስጥ የጥራት ችግር የሚያስከትሉ አደጋዎችን ለማስወገድ በተሳካ ሁኔታ ረድቷል ። እንደ ሙያዊ የሶስተኛ ወገን ኦዲት ድርጅት የ TTS የጥራት ኦዲት አገልግሎት የሚከተሉትን ያጠቃልላል ነገር ግን አይገደብም-የጥራት አስተዳደር ስርዓት ፣ የአቅርቦት ሰንሰለት አስተዳደር ፣ የገቢ ዕቃዎች ቁጥጥር ፣ የሂደት ቁጥጥር ፣ የመጨረሻ ቁጥጥር ፣ የማሸጊያ እና የማከማቻ ቁጥጥር ፣ የስራ ቦታ ጽዳት አስተዳደር .

በመቀጠል, የፋብሪካውን የፍተሻ ችሎታዎች ከእርስዎ ጋር እካፈላለሁ.

ልምድ ያላቸው ኦዲተሮች ከደንበኛው ጋር በሚገናኙበት ጊዜ የኦዲት ግዛት መግባቱን ተናግረዋል ። ለምሳሌ በማለዳ ወደ ፋብሪካው በር ስንደርስ የበር ጠባቂው ለእኛ ጠቃሚ የመረጃ ምንጭ ነው። የበር ጠባቂው የሥራ ሁኔታ ሰነፍ መሆኑን እና አለመሆኑን እንገነዘባለን። ከበር ጠባቂው ጋር በምናደርገው ውይይት የኩባንያውን የንግድ ስራ አፈጻጸም፣ ሰራተኞችን የመመልመል ችግር እና የአስተዳደር ለውጦችን እንኳን ማወቅ እንችላለን። ጠብቅ። ውይይት ምርጡ የግምገማ ዘዴ ነው!

የጥራት ኦዲት መሰረታዊ ሂደት

1. የመጀመሪያው ስብሰባ

2. የአስተዳደር ቃለመጠይቆች

3. በቦታው ላይ ኦዲት (የሰራተኞች ቃለመጠይቆችን ጨምሮ)

4. የሰነድ ግምገማ

5. የኦዲት ግኝቶች ማጠቃለያ እና ማረጋገጫ

6. የመዝጊያ ስብሰባ

የኦዲት ሂደቱን በተረጋጋ ሁኔታ ለማስጀመር የኦዲት ዕቅዱ ለአቅራቢው ተሰጥቶ ኦዲቱ ከመደረጉ በፊት ቼክ ሊስት ተዘጋጅቶ ሌላው አካል ተጓዳኝ ሠራተኞችን በማደራጀት በኦዲት ውስጥ ባለው የአቀባበል ሥራ ጥሩ ሥራ መሥራት ይኖርበታል። ጣቢያ.

1. የመጀመሪያ ስብሰባ;

በኦዲት እቅድ ውስጥ በአጠቃላይ "የመጀመሪያ ስብሰባ" መስፈርት አለ. የመጀመርያው ስብሰባ አስፈላጊነት፣ተሳታፊዎች የአቅራቢው አስተዳደር እና የተለያዩ መምሪያ ኃላፊዎች፣ወዘተ ያካትታሉ፣ይህም በዚህ ኦዲት ውስጥ ጠቃሚ የግንኙነት ተግባር ነው። የመጀመሪያው ስብሰባ ጊዜ በ 30 ደቂቃ ውስጥ ቁጥጥር የሚደረግበት ሲሆን ዋናው ይዘት የኦዲት አደረጃጀት እና አንዳንድ ሚስጥራዊ ጉዳዮችን በኦዲት ቡድን (አባላት) ማስተዋወቅ ነው.

2. አስተዳደር ቃለ መጠይቅ

ቃለ-መጠይቆቹ የሚያካትቱት (1) የመሠረታዊ የፋብሪካ መረጃን ማረጋገጥ (ህንፃ, ሰራተኞች, አቀማመጥ, የምርት ሂደት, የውጭ አቅርቦት ሂደት); (2) መሰረታዊ የአስተዳደር ሁኔታ (የአስተዳደር ስርዓት የምስክር ወረቀት, የምርት የምስክር ወረቀት, ወዘተ.); (3) በኦዲት ወቅት የሚደረጉ ጥንቃቄዎች (መከላከያ፣ ተጓዳኝ፣ የፎቶግራፍ እና የቃለ መጠይቅ ገደቦች)። የአስተዳደር ቃለ መጠይቁ አንዳንድ ጊዜ ከመጀመሪያው ስብሰባ ጋር ሊጣመር ይችላል። የጥራት አስተዳደር የቢዝነስ ስትራቴጂ ነው። የጥራት አስተዳደርን ውጤታማነት የማሻሻል ዓላማን እውን ለማድረግ ዋና ሥራ አስኪያጁ በዚህ ሂደት ውስጥ የጥራት ሥርዓቱን መሻሻል በእውነት ለማስፋፋት መሳተፍ ይኖርበታል።

3.On-site ኦዲት 5M1E፦

ከቃለ መጠይቁ በኋላ፣ በቦታው ላይ ኦዲት/ጉብኝት መዘጋጀት አለበት። የቆይታ ጊዜ በአጠቃላይ 2 ሰዓት ያህል ነው. ይህ ዝግጅት ለጠቅላላው ኦዲት ስኬት በጣም አስፈላጊ ነው. ዋናው በቦታው ላይ የኦዲት ሂደት ነው-የመጪ ዕቃዎች ቁጥጥር - ጥሬ ዕቃዎች መጋዘን - የተለያዩ የአሠራር ሂደቶች - የሂደት ቁጥጥር - የመገጣጠም እና የማሸግ - የተጠናቀቀ ምርት ቁጥጥር - የተጠናቀቀ ምርት መጋዘን - ሌሎች ልዩ ማያያዣዎች (የኬሚካል መጋዘን, የሙከራ ክፍል, ወዘተ.). እሱ በዋናነት የ5M1E ግምገማ ነው (ይህም የምርት ጥራት መለዋወጥ የሚያስከትሉት ስድስት ምክንያቶች፣ ሰው፣ ማሽን፣ ቁሳቁስ፣ ዘዴ፣ መለኪያ እና አካባቢ)። በዚህ ሂደት ውስጥ ኦዲተሩ ጥቂት ተጨማሪ ምክንያቶችን መጠየቅ አለበት, ለምሳሌ, በጥሬ ዕቃው መጋዘን ውስጥ, ፋብሪካው እራሱን እንዴት እንደሚከላከል እና የመደርደሪያውን ህይወት እንዴት እንደሚቆጣጠር; በሂደቱ ፍተሻ ወቅት, ማን እንደሚመረምረው, እንዴት እንደሚመረመር, ችግሮች ከተገኙ ምን ማድረግ እንዳለበት, ወዘተ. የማረጋገጫ ዝርዝሩን ይመዝግቡ. በቦታው ላይ የሚደረገው ኦዲት የፋብሪካው አጠቃላይ የፍተሻ ሂደት ቁልፍ ነው። የኦዲተሩ ከባድ አያያዝ ለደንበኛው ተጠያቂ ነው, ነገር ግን ጥብቅ ኦዲት ፋብሪካውን አያስቸግርም. ችግር ካለ የተሻለ የጥራት ማሻሻያ ዘዴዎችን ለማግኘት ከፋብሪካው ጋር መገናኘት አለቦት። የኦዲቱ የመጨረሻ ዓላማ ይህ ነው።

4. የሰነድ ግምገማ

ሰነዱ በዋናነት ሰነዶችን (መረጃውን እና አጓዡን) እና መዝገቦችን (እንቅስቃሴዎችን ለማጠናቀቅ የማስረጃ ሰነዶች) ያካትታል። በተለይ፡

ሰነድየጥራት ማኑዋሎች ፣ የሥርዓት ሰነዶች ፣ የፍተሻ ዝርዝሮች / የጥራት ዕቅዶች ፣ የሥራ መመሪያዎች ፣ የፈተና ዝርዝሮች ፣ ከጥራት ጋር የተዛመዱ ደንቦች ፣ የቴክኒክ ሰነዶች (BOM) ፣ ድርጅታዊ መዋቅር ፣ የአደጋ ግምገማ ፣ የአደጋ ጊዜ ዕቅዶች ፣ ወዘተ.

መዝገብ፡የአቅራቢዎች የግምገማ መዛግብት፣ የግዢ ዕቅዶች፣ የገቢ ፍተሻ መዝገቦች (IQC)፣ የሂደት ፍተሻ መዛግብት (IPQC)፣ የተጠናቀቁ ምርቶች ፍተሻ መዛግብት (FQC)፣ ወጪ የፍተሻ መዛግብት (OQC)፣ የድጋሚ ሥራ እና የጥገና መዝገቦች፣ የሙከራ መዝገቦች እና የማይስማሙ የምርት አወጋገድ መዝገቦች፣ የፈተና ሪፖርቶች፣ የመሳሪያ ዝርዝሮች፣ የጥገና ዕቅዶች እና መዝገቦች፣ የሥልጠና ዕቅዶች፣ የደንበኛ እርካታ ዳሰሳዎች፣ ወዘተ.

5. የኦዲት ግኝቶች ማጠቃለያ እና ማረጋገጫ

ይህ እርምጃ በአጠቃላይ የኦዲት ሂደት ውስጥ የተገኙትን ችግሮች ማጠቃለል እና ማረጋገጥ ነው. በቼክ ዝርዝሩ መረጋገጥ እና መመዝገብ ያስፈልገዋል. ዋናዎቹ መዝገቦች፡ በቦታ ኦዲት የተገኙ ችግሮች፣ በሰነድ ክለሳ ላይ የተገኙ ችግሮች፣ በመዝገብ ፍተሻ ላይ የተገኙ ችግሮች እና የፍተሻ ግኝቶች ናቸው። ችግሮች, በሠራተኛ ቃለመጠይቆች ውስጥ የተገኙ ችግሮች, በአስተዳዳሪ ቃለመጠይቆች ውስጥ የተገኙ ችግሮች.

6. ስብሰባ መዝጊያ

በመጨረሻም የመጨረሻውን ስብሰባ በማዘጋጀት በኦዲት ሂደት ውስጥ የተገኙትን ግኝቶች ለማብራራት እና ለማብራራት, በሁለቱም ወገኖች የጋራ ግንኙነት እና ድርድር የኦዲት ሰነዶችን መፈረም እና ማተም እና ልዩ ሁኔታዎችን በተመሳሳይ ጊዜ ሪፖርት ማድረግ.

የጥራት ኦዲት ግምት

የፋብሪካ ኦዲት አምስት እንቅፋቶችን የማለፍ ሂደት ነው, ኦዲተሮች ለእያንዳንዱ ዝርዝር ሁኔታ ትኩረት እንዲሰጡ ይጠይቃል. የTTS ከፍተኛ ቴክኒካል ዳይሬክተር ለሁሉም ሰው 12 የጥራት ኦዲት ማስታወሻዎችን አጠቃሏል፡-

1.ለኦዲት ይዘጋጁምን ማድረግ እንዳለቦት በማወቅ ለመገምገም የማረጋገጫ ዝርዝር እና የሰነዶች ዝርዝር ይኑርዎት

2.የምርት ሂደቱ ግልጽ መሆን አለበትለምሳሌ የአውደ ጥናቱ ሂደት ስም አስቀድሞ ይታወቃል።

3.የምርት ጥራት ቁጥጥር መስፈርቶች እና የሙከራ መስፈርቶች ግልጽ መሆን አለባቸውእንደ ከፍተኛ-አደጋ ሂደቶች;

4.በሰነድ ውስጥ ላለው መረጃ ስሜታዊ ይሁኑእንደ ቀን;

5.በቦታው ላይ ያሉ ሂደቶች ግልጽ መሆን አለባቸው-ልዩ ማያያዣዎች (የኬሚካል መጋዘኖች, የሙከራ ክፍሎች, ወዘተ) በአእምሮ ውስጥ ይቆያሉ;

6.በቦታው ላይ ስዕሎች እና የችግር መግለጫዎች አንድ መሆን አለባቸው;

7.ማጠቃለያበዝርዝር ሊገለጽ ነው።ስም እና አድራሻ ፣ ወርክሾፕ ፣ ሂደት ፣ የማምረት አቅም ፣ የሰው ኃይል ፣ የምስክር ወረቀት ፣ ዋና ጥቅሞች እና ጉዳቶች ፣ ወዘተ.

8.በጉዳዮች ላይ አስተያየቶች በቴክኒካዊ ቃላት ተገልጸዋል፡-የተወሰኑ ምሳሌዎችን ለመስጠት ጥያቄዎች;

9.ከቼክ አሞሌው ጉዳይ ጋር የማይገናኙ አስተያየቶችን ያስወግዱ;

10.ማጠቃለያ, የውጤት ስሌት ትክክለኛ መሆን አለበትክብደት ፣ መቶኛ ፣ ወዘተ.

11.ችግሩን ያረጋግጡ እና በጣቢያው ላይ ያለውን ሪፖርት በትክክል ይፃፉ;

12.በሪፖርቱ ውስጥ ያሉት ስዕሎች ጥሩ ጥራት ያላቸው ናቸው: ስዕሎቹ ግልጽ ናቸው, ስዕሎቹ አልተደጋገሙም, እና ስዕሎቹ በፕሮፌሽናልነት ተሰይመዋል.

የጥራት ኦዲት እንደውም ከመፈተሽ ጋር ተመሳሳይ ነው፣በፋብሪካው ውጤታማ እና ሊቻል የሚችል የፍተሻ ዘዴዎችን እና ክህሎቶችን ማቀናበር፣በተወሳሰበ የኦዲት ሂደት ውስጥ ብዙ ውጤት ለማግኘት፣የአቅራቢውን የጥራት ስርዓት ለደንበኞች ያሻሽላሉ እና በመጨረሻም ያስወግዱ። በደንበኞች የጥራት ችግሮች ምክንያት የሚፈጠሩ አደጋዎች. የእያንዳንዱ ኦዲተር ከባድ አያያዝ ለደንበኛው ተጠያቂ መሆን አለበት, ግን ለራሱም ጭምር!