የመመርመሪያ ዘዴዎች እና ዋና ዋና ነጥቦች ፍራሽ insp

ምቹ የሆኑ ፍራሽዎች የእንቅልፍ ጥራትን የማሻሻል ውጤት አላቸው. ፍራሽ የሚሠሩት ከተለያዩ ነገሮች ማለትም ከዘንባባ፣ ከጎማ፣ ከምንጭ፣ ከላቴክስ ወዘተ ነው። እንደ ዕቃቸው ለተለያዩ የሰዎች ቡድኖች ተስማሚ ናቸው። ተቆጣጣሪዎች የተለያዩ ፍራሾችን ሲፈትሹ በየትኛው ገጽታዎች ላይ ምርመራዎችን ማካሄድ እና ለየትኛውም ጉድለቶች ልዩ ትኩረት መስጠት አለባቸው. አዘጋጁ ለእርስዎ የፍራሽ ፍተሻ ይዘትን ጠቅለል አድርጎ አቅርቦታል እና ጠቃሚ ሆኖ አግኝቶታል እናም ሊሰበሰብ ይችላል!

የምርት እና የማሸጊያ ቁጥጥር ደረጃዎች 1. ምርት

1) በአጠቃቀሙ ወቅት ምንም አይነት የደህንነት ችግሮች ሊኖሩት አይገባም

2) የሂደቱ ገጽታ ከጉዳት, ጭረቶች, ስንጥቆች, ወዘተ ነጻ መሆን አለበት.

3) የመዳረሻውን ሀገር ህጎች እና ደንቦች እና የደንበኞችን መስፈርቶች ማክበር አለበት

4) የምርት አወቃቀሩ, ገጽታ, ሂደት እና ቁሳቁሶች የደንበኞችን መስፈርቶች እና የቡድን ናሙናዎችን ማሟላት አለባቸው

5) ምርቱ የደንበኞችን መስፈርቶች ወይም እንደ ባች ናሙናዎች ተመሳሳይ ተግባራትን ማሟላት አለበት

6) መለያው ግልጽ እና የህግ እና የቁጥጥር መስፈርቶችን የሚያከብር መሆን አለበት።

2. ማሸግ፡

1) የምርት ማጓጓዣ ሂደቱን አስተማማኝነት ለማረጋገጥ ማሸጊያው ተስማሚ እና ጠንካራ መሆን አለበት.

2) የማሸጊያ እቃዎች የምርቱን መጓጓዣ መከላከል መቻል አለባቸው.

3) የመላኪያ ምልክቶች፣ ባርኮዶች እና መለያዎች የደንበኞቹን መስፈርቶች ወይም የቡድን ናሙናዎች ማሟላት አለባቸው።

4) የማሸጊያ እቃዎች የደንበኞችን መስፈርቶች ወይም የቡድን ናሙናዎች ማሟላት አለባቸው.

5) የማብራሪያው ጽሑፍ፣ መመሪያ እና ተዛማጅ መለያ ማስጠንቀቂያዎች በመድረሻ ሀገር ቋንቋ በግልጽ መታተም አለባቸው።

6) የመመሪያው መግለጫ ከምርቱ እና ከትክክለኛው ተዛማጅ ተግባራት ጋር የሚስማማ መሆን አለበት

3. የፍተሻ እቅድ

1) የሚመለከታቸው የፍተሻ ደረጃዎች፡ ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 ነጠላ የናሙና እቅድ፣ መደበኛ ቁጥጥር።

2) የናሙና ደረጃ፡ እባኮትን በሚከተለው ሠንጠረዥ ውስጥ ያሉትን የናሙና ቁጥሮች ይመልከቱ

3) ብዙ ምርቶች ለምርመራ ከተዋሃዱ የእያንዳንዱ ምርት ናሙና ቁጥር የሚወሰነው በጠቅላላው ስብስብ ውስጥ ባለው የምርት መጠን መቶኛ ነው። በተያዘው መቶኛ ላይ በመመስረት የዚህን ምርት ናሙና ቁጥር በተመጣጣኝ መጠን አስሉት። የተሰላው የናሙና ቁጥሩ ከ 1 ያነሰ ከሆነ, ሁለት ናሙናዎች በአጠቃላይ የቡድን ናሙና ይወሰዳሉ, ወይም አንድ ናሙና እንደ ልዩ የናሙና ደረጃ ፍተሻ ይወሰዳል.

4) ተቀባይነት ያለው የጥራት ደረጃ AQL: ምንም ከባድ ጉድለቶች አይፈቀዱም ወሳኝ ጉድለት AQL xx ዋና ጉድለት AQL xx አነስተኛ ጉድለት መደበኛ ማስታወሻ: "xx" በደንበኛው የሚፈልገውን ተቀባይነት ያለው የጥራት ደረጃ ደረጃን ይወክላል.

5) ለልዩ ወይም ቋሚ ናሙና ናሙናዎች ብዛት ፣ የማይስማሙ አይፈቀዱም።

6) ለጉድለት ምደባ አጠቃላይ ሕጎች፡ (1) ወሳኝ ጉድለት፡- ምርቶችን ሲጠቀሙ ወይም ሲከማቹ በግል ጉዳት ወይም ደህንነታቸው ያልተጠበቁ ምክንያቶች ወይም ተዛማጅ ሕጎችን እና መመሪያዎችን የሚጥሱ ጉድለቶች። (2) ዋና ዋና ጉድለቶች የተግባር ጉድለቶች በአጠቃቀሙ ወይም በእድሜው ዘመን ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ, ወይም ግልጽ የሆኑ የመልክ ጉድለቶች የምርቱን የሽያጭ ዋጋ ይነካሉ. (፫) ጥቃቅን ጉድለቶች የምርቱን አጠቃቀም የማይነኩ እና ከምርቱ የሽያጭ ዋጋ ጋር የማይገናኙ ጒድለቶች ናቸው።

7) የዘፈቀደ የፍተሻ ሕጎች፡- (1) የመጨረሻው ፍተሻ ቢያንስ 100% ምርቶች ተመርተው ለሽያጭ የታሸጉ ሲሆኑ ቢያንስ 80% የሚሆኑት ምርቶች ወደ ውጫዊ ሳጥኖች የታሸጉ ናቸው። ከደንበኞች ልዩ መስፈርቶች በስተቀር. (፪) በናሙና ላይ ብዙ ጒድለቶች ከተገኙ እጅግ የከፋው ጒድለት ለፍርድ መሠረት ሆኖ መመዝገብ አለበት። ሁሉም ጉድለቶች መተካት ወይም መጠገን አለባቸው. ከባድ ጉድለቶች ከተገኙ, ሙሉው ስብስብ ውድቅ መደረግ አለበት እና ደንበኛው እቃውን ለመልቀቅ መወሰን አለበት.

4. የፍተሻ ሂደት እና ጉድለት ምደባ

የመለያ ቁጥር ዝርዝሮች፣ ጉድለት ምደባ CriticalMajorMinor1) የማሸጊያ ፍተሻ፣ የላስቲክ ከረጢት መክፈቻ>19ሴሜ ወይም አካባቢ>10x9ሴሜ፣የታፈኑ የማስጠንቀቂያ ምልክቶች የሉም፣የ X የደህንነት ማስጠንቀቂያ ምልክቶች ይጎድላሉ ወይም በደንብ ያልታተሙ፣X የማብራሪያ ምልክቶች ይጎድላሉ ወይም በደንብ ያልታተሙ፣የመዳረሻ ሀገር X ቋንቋ ይጎድላል። ፣ የ X አመጣጥ መታወቂያ ጠፍቷል ፣ የ X አስመጪ ስም እና አድራሻ ይጎድላል ​​ወይም በደንብ ያልታተመ ፣ የ X ምልክት ማድረጊያ ወይም የስነጥበብ ችግር: ይዘት ጠፍቷል ፣ የተሳሳተ ቅርጸት፣ በማሸጊያው ላይ ጎጂ የሆኑ ጠርዞች እና ሹል ነጥቦች፣ ለምሳሌ X፣ ተጎድተዋል፣ የተሰነጣጠቁ፣ የተበላሹ እና ቆሻሻዎች፣ XX የተሳሳቱ ቁሶች ወይም የተሳሳቱ የእቃ ማሸጊያ እቃዎች እንደ እድፍ ወይም እርጥበት X ልቅ ማሸጊያ X ግልጽ ያልሆነ የህትመት X pallet ማሸጊያ የደንበኞችን መስፈርቶች የማያሟሉ ናቸው X የእንጨት ማሸጊያዎች የቁጥጥር መስፈርቶችን አያሟላም X2) የሽያጭ ማሸጊያ ቁጥጥር መጠን ስህተት X የማሸግ ስህተት X ጠፍቷል desiccant X የተሳሳተ ማንጠልጠያ ቅንፍ X ጠፍቷል ማንጠልጠያ ቅንፍ X የጎደለ ማንጠልጠያ ወይም ሌሎች አካላት X የጎደሉ መለዋወጫዎች X የተበላሸ የፕላስቲክ ከረጢት X የፕላስቲክ ከረጢት ስህተት X ሽታ X ሻጋታ X እርጥበት XX የደህንነት ማስጠንቀቂያ መፈክሮች ጠፍተዋል ወይም ታትመዋል የጎደሉ ወይም የማይነበቡ X ገላጭ መፈክሮች

3) የመልክ እና የሂደት ምርመራ

መጠምጠም ከጉዳት አደጋ ጋር X ስለታም ጠርዝ X ስለታም መርፌ ወይም ብረት ባዕድ ነገር X ትናንሽ ክፍሎች በልጆች ምርቶች X ልዩ ሽታ X የቀጥታ ነፍሳት X የደም እድፍ X የመድረሻ አገር ኦፊሴላዊ ቋንቋ ጠፍቷል X የትውልድ ቦታ ጠፍቷል X የተሰበረ ክር X የተሰበረ ክር X ሮቪንግ XX የቀለም ክር XX ስፒን XX ትልቅ የሆድ ክር XX የጥጥ ቋጠሮ XX ድርብ መርፌ X የተሰበረ ቀዳዳ X የጨርቅ ጉዳት X እድፍ XX ዘይት እድፍ XX የውሃ እድፍ XX የቀለም ልዩነት XX የእርሳስ ምልክት XX ሙጫ ምልክት XX ክር ጭንቅላት XX የውጭ ጉዳይ XX የቀለም ልዩነት X እየደበዘዘ X ደካማ ብረት XX መጭመቂያ መበላሸት X መጭመቂያ ውጥረት X crease XX crease XX ሻካራ ጠርዝ XX የተሰበረ ክር X የሚወድቅ ጉድጓድ X ዝላይ ክር XX ማጠፊያ ክር XX ያልተስተካከለ ክር XX ያልተስተካከለ ክር XX ሞገድ መርፌ XX በቀላሉ መስፋት X ደካማ መመለሻ መርፌ X የጠፋ ቀን X የተሳሳተ የቀኑ X ጠፍቷል ስፌት X የተሳሳተ የስፌት X ዘና ያለ የልብስ ስፌት ውጥረት X የላላ ስፌት ክር X መርፌ ጥርስ ማርክ XX የተጠማዘዘ ክር XX የተጠማዘዘ ስፌት X የላላ ስፌት/ጠርዝ X የታጠፈ ስፌት Seam Miselagnment X Seam የተሳሳተ አቀማመጥ X Seam የተሳሳተ ምደባ X Seam የተሳሳተ አቀማመጥ X የጠፋ ጥልፍ X ጥልፍ የተሳሳተ አቀማመጥ X የተሰበረ የጥልፍ ክር X የተሳሳተ የአስተሳሰብ ትስስር XX ማተሚያ ምልክት XX ማተሚያ መፈናቀል XX እየደበዘዘ XX የማተም ስህተት X ጭረት XX ሽፋን ወይም ኤሌክትሮፕላቲንግ ጉድለት XX ተቀጥላ ስህተት X Velcro የተሳሳተ አቀማመጥ X Velcro mismatch X Eleva የ X አሳንሰር መለያ መረጃ ስህተት X የአሳንሰር መለያ መረጃ የህትመት ስህተት XX የአሳንሰር መለያ መረጃ ታግዷል XX አሳንሰር መለያ ደህንነቱ የተጠበቀ አይደለም XX መለያ የፊት እና የኋላ የተሳሳተ አቀማመጥ X የተዘበራረቀ መለያ XX4) የተግባር ፍተሻ ዚፕ፣ አዝራር፣ አራት አዝራር፣ ሪቬት፣ የቬልክሮ ብልሽት እና ሌሎች አካላት X ያልተስተካከለ ዚፐር ተግባር XX

5. የውሂብ መለኪያ እና በቦታው ላይ መሞከርየ ISTA IA ጠብታ ሳጥን ሙከራ። የደህንነት እና የተግባር ጉድለቶች ወይም አስፈላጊ ጉድለቶች ከተገኙ፣ አጠቃላይ የስብሰባ ሙከራው ውድቅ ይሆናል። ምርቱ በመመሪያው መሰረት ይሰበሰባል እና ከተጓዳኙ የአልጋ አይነት ጋር ተስተካክሎ መለዋወጫዎች የተሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ, የመሰብሰቢያው መመሪያ ግልጽ ነው, እና ከተሰበሰበ በኋላ የምርት ተግባሩ ከተጠናቀቀ በኋላ. የጠቅላላው የጅራት ሳጥኖች መጠን እና ክብደት ከውጪው ሳጥን ማተም ጋር መመሳሰል አለባቸው, በ ± 5% መቻቻል. የክብደት ፍተሻው በደንበኞች ፍላጎት ላይ የተመሰረተ ይሆናል, እና ምንም ፍላጎት ከሌለ, የ ± 3% መቻቻልን ይግለጹ. ሙሉውን የምድብ መጠን ፍተሻ ውድቅ ያድርጉ። እንደ ደንበኛ መስፈርቶች, ምንም መስፈርቶች ከሌሉ, የተገኘውን ትክክለኛ መጠን ይመዝግቡ. ለጥንካሬነት ሙከራ ሙሉውን የህትመት ክፍል ውድቅ ያድርጉ። ለሙከራ 3M 600 ፕላስቲክ ከረጢቶችን ይጠቀሙ፣ እና የህትመት ዲቴችመንት ካለ። 1. ማተሚያውን ለማጣበቅ 3M የፕላስቲክ ከረጢቶችን ይጠቀሙ እና ቴፕውን ለመቅደድ ለ 2.45 ዲግሪ አጥብቀው ይጫኑ። 3. በቴፕ እና በማተም ላይ የማተሚያ ዲታች መኖሩን ያረጋግጡ. ሙሉውን የክብደት መሸከም ሙከራ ውድቅ ያድርጉ። የተሸከመ ዲስክ (በክበቡ ውስጥ 100 ሚሜ ዲያሜትር) በመሃሉ ላይ ያስቀምጡ እና የ 1400N ኃይልን ይተግብሩ, ያለማቋረጥ ለ 1 ደቂቃ, ምርቱ ያልተበላሸ, የተሰነጠቀ እና አሁንም እንደ አስፈላጊነቱ በመደበኛነት ጥቅም ላይ መዋል አለበት. የባርኮዶች አጠቃላይ ስብስብ ውድቅ መደረግ አለበት። የአሞሌ ኮዶችን ለማንበብ ባርኮድ ስካነርን በመጠቀም ባርኮዶቹን ይቃኙ እና ቁጥሮቹ እና የንባብ እሴቶቹ ወጥነት ያላቸው መሆናቸውን ያረጋግጡ። የሁሉም ጉድለቶች ፍርድ ለማጣቀሻ ብቻ ነው. ደንበኛው ልዩ መስፈርቶች ካሉት, ፍርዱ በደንበኛው መስፈርቶች ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት.