المشاكل والحلول الشائعة أثناء التفتيش

التفتيش هو العمل اليومي لكل مفتش. يبدو أن التفتيش بسيط للغاية، لكنه ليس كذلك. بالإضافة إلى الكثير من الخبرة والمعرفة المتراكمة، فإنه يتطلب أيضًا الكثير من الممارسة. ما هي المشاكل الشائعة في عملية التفتيش والتي لم تنتبه لها عند فحص البضائع؟ إذا كنت تريد أن تصبح مفتشًا عالي الجودة، فيرجى قراءة هذه المحتويات بعناية.

قبل التفتيش
يطلب العميل التقاط صور لمدخل المصنع واسم المصنع بعد الوصول إلى المصنع. ينبغي أن تؤخذ بعد الوصول إلى المصنع ولكن قبل دخول المصنع لمنع النسيان! إذا كان عنوان المصنع واسمه لا يتطابقان مع المذكورين في حجز العميل، فيجب إخطار العميل في الوقت المناسب، ويتم التقاط الصور وتسجيلها في التقرير؛ لا يجوز استخدام الصور القديمة لبوابة المصنع واسم المصنع.
قائمة أحكام عيوب المنتج (DCL) للمقارنة المرجعية لمتطلبات الفحص والاختبار؛ قم بمراجعة محتوى قائمة التحقق قبل الفحص والفهم الأساسي لنقاطها الرئيسية.

على مواد التعبئة والتغليف الخاصة بالمنتج، مثل الأكياس البلاستيكية أو صناديق الألوان وما إلى ذلك، ولكن منتج العينة المرجعية لا يحتوي على أي علامات تأكيد، يجب لصق الملصق على موضع واضح لتحديد الهوية قبل الفحص، وذلك لتجنب خلط العينة المرجعية والمنتج أثناء الفحص. إنه أمر محير ولا يمكن استرجاعه أثناء المقارنة؛ عند تسمية الصور، حدد موضع المرجع، مثل اليسار/اليمين، ويجب إعادة إغلاق العينة المرجعية بعد الفحص لتجنب استبدال المصنع.

وبعد الوصول إلى نقطة الفحص تبين أن المصنع قام بتجهيز صندوقين من كل منتج ليقوم المفتش باستخدامه في مقارنة البيانات والفحص. يجب إخطار المصنع في الوقت المناسب لأخذ المنتجات المعدة، ثم الذهاب إلى المستودع لعد وسحب الصناديق للفحص. امتحان. (لأن المنتج الذي أعده المصنع قد لا يتوافق مع المنتج السائب، بما في ذلك الشعار، وما إلى ذلك)؛ ويجب أن تؤخذ عينة المقارنة من المخزون السائب، وليس من مخزون واحد فقط.

5. دفعة إعادة الفحص، تحقق بعناية مما إذا كانت كمية المنتج مكتملة بنسبة 100% ومعبأة بالكامل قبل الفحص. إذا كانت الكمية غير كافية، فيجب تتبع حالة الإنتاج الفعلية وإبلاغ الشركة أو العميل بصدق. استفسر عما إذا كان من الممكن إجراء التفتيش أولاً وتسجيله في التقرير؛ تأكيد ما إذا كان قد تم إعادة صياغته، مثل شريط مزدوج الطبقة على الختم

6. بعد الوصول إلى المصنع، إذا فشل المصنع في استكمال وتلبية متطلبات العملاء أو التفتيش (جاهز بنسبة 100%، ومعبأ بنسبة 80% على الأقل). بعد التواصل مع العميل، قم بطلب إجراء فحص قصير (MISSING INSPECTION). يجب على المفتش أن يطلب من الشخص المسؤول عن المصنع التوقيع على شريط التفتيش الفارغ، وفي نفس الوقت شرح متطلبات التفتيش الفارغ؛
7. عندما يكون الضوء عند نقطة الفحص غير كاف، يجب أن يُطلب من المصنع إجراء تحسينات قبل مواصلة الفحص؛

يجب على المفتشين توخي الحذر بشأن بيئة نقطة التفتيش وما إذا كانت مناسبة للتفتيش. نقطة التفتيش بجوار المستودع والأرض مليئة بالقمامة والأوساخ مما يؤدي إلى عدم استواء الأرض. إذا تم إجراء الفحص في هذه البيئات، فهذا أمر غير احترافي للغاية وسيؤثر على نتيجة الاختبار. يجب أن يشترط المصنع توفير مكان مناسب للفحص، ويجب أن تكون الإضاءة كافية، وأن تكون الأرض ثابتة ومسطحة ونظيفة وما إلى ذلك، وإلا عيوب مثل تشوه المنتج (مرحاض دافق) والقاع غير المستوي (WOBBLE) لا يمكن معرفة ذلك؛ في الصور، في بعض الأحيان يتم العثور على أعقاب سجائر وآثار مياه وما إلى ذلك.
في نقطة التفتيش، يجب مراقبة استخدام جميع الملصقات في الموقع. إذا تم أخذها من قبل المصنع واستخدامها لأغراض غير قانونية، فإن العواقب ستكون خطيرة. يجب أن يتم التحكم في شريط الملصقات في يد المفتش، خاصة العميل الذي يحتاج إلى إغلاق الصندوق يجب ألا يبقى في المصنع.
أثناء عملية التفتيش، لا ينبغي للمصنع الاطلاع على معلومات العميل/المورد، وخاصة سعر المنتج وغيرها من المعلومات الهامة الأخرى، ويجب أن تحمل معك حقيبة الموظفين، والمحتوى المهم في المعلومات، مثل يجب رسم السعر بقلم (MARK).
 

القطع واختيار الصناديق وأخذ العينات 
عند عد الصناديق، إذا طلب العميل التقاط صور لظروف وطرق التخزين في المستودع، يجب عليك إحضار كاميرا إلى المستودع لالتقاط الصور قبل انتقاء الصناديق؛ فمن الأفضل التقاط الصور للأرشفة.
كن حذرًا عند عد الصناديق. قارن بين علامات الصندوق والشعارات الخاصة بالمنتجات التي قام العميل بفحصها. التحقق مما إذا كان هناك أي خطأ في الطباعة لتجنب الفحص الخاطئ للبضائع؛ لاحظ ما إذا كانت علامة الصندوق والشعار متماثلين عند اختيار الصندوق، وتجنب تفويت المشكلة.

عند التحقق من المعلومات لمربع واحد فقط. أو التالفة أو الملطخة بالمياه، وما إلى ذلك، يجب اختيار بعض الصناديق لفحص المنتجات الموجودة بداخلها، وتصويرها وتسجيلها في التقرير، وليس فقط الصناديق الجيدة يجب اختيارها للفحص؛

4. يجب أن يتم الاختيار العشوائي عند اختيار الصناديق. يجب أن تتاح الفرصة لسحب مجموعة صناديق المنتجات بأكملها، وليس فقط صناديق المنتجات الموجودة على محيط وأعلى رأس الكومة؛ إذا كان هناك صندوق خلفي، مطلوب إجراء فحص خاص

5. يجب حساب صندوق الضخ وفقًا لمتطلبات العميل، والجذر التربيعي لإجمالي عدد الصناديق، ويطلب العملاء الأفراد ضرب الجذر التربيعي في 2 لحساب صندوق الضخ. يجب أن يكون صندوق المنتج لإعادة الفحص هو الجذر التربيعي مضروبًا في 2، ولا يمكن رسم أقل من ذلك؛ يتم رسم ما لا يقل عن 5 صناديق.

6. أثناء عملية استخراج الصندوق، يجب الاهتمام بالإشراف على تشغيل مساعدي المصنع لمنع استبدال الصندوق المستخرج أو أخذه أثناء العملية؛ إذا كان موقع التفتيش في مكان آخر، فيجب أن يتم أخذه مع سحب الصندوق بغض النظر عما إذا كان الصندوق موجودًا دائمًا أمامك، فيجب ختم كل صندوق مدخن.

7. بعد رسم الصناديق، تحقق من ظروف التغليف لجميع الصناديق، وما إذا كان هناك أي تشوه أو تلف أو رطوبة وما إلى ذلك، وما إذا كانت الملصقات الموجودة على الجزء الخارجي من الصناديق (بما في ذلك ملصقات الباركود اللوجستي) كافية وصحيحة . وينبغي أيضًا تصوير أوجه القصور في التغليف هذه وتوثيقها في التقرير؛ انتبه بشكل خاص إلى تكديس الصناديق السفلية.

8. يجب أخذ العينات فوراً في كل صندوق، ويجب أخذ المنتجات الموجودة في أعلى ووسط وأسفل الصندوق. لا يجوز أخذ صندوق داخلي واحد فقط من كل صندوق لفحص العينات. يجب فتح جميع الصناديق الداخلية لتأكيد المنتج والكمية في نفس الوقت. أخذ العينات؛ لا يسمح للمصنع بأخذ عينات، بل يجب أن يتم ذلك تحت إشراف بصري، ولا يقل عن أخذ العينات، وأخذ العينات بشكل عشوائي في كل صندوق عينات، وليس صندوق واحد فقط.

9. فشل المصنع في إكمال تعبئة المنتج بنسبة 100%، ويجب أيضًا تحديد بعض المنتجات المكتملة ولكن غير المعبأة للفحص؛ يجب أن يكون المنتج مكتملًا بنسبة 100%، ويجب تعبئة أكثر من 80% منه. 10. يطلب بعض العملاء وضع ملصقات على الصندوق أو أخذ عينات أو وضع الختم، ويجب تشغيلها وفقًا لمتطلبات العميل. إذا طلب من موظفي المصنع المساعدة في لصق الملصق على الصندوق أو الكيس البلاستيكي لأخذ العينات، فيجب حساب عدد الملصق (ليس أكثر) قبل تسليمه إلى الموظفين المساعدين. وضع العلامات. بعد وضع العلامات، يجب على المفتش التحقق من جميع المربعات أو شروط وضع العلامات على العينات، وما إذا كان هناك أي علامات مفقودة أو أن موضع العلامات غير صحيح، وما إلى ذلك؛

أثناء التفتيش
1. أثناء الفحص، يجب إجراء الفحص خطوة بخطوة وفقًا لإجراءات الفحص، ويجب إجراء الفحص أولاً، ثم يتم إجراء الاختبار في الموقع (لأن المنتجات التي وجد أنها تحتوي على يمكن استخدام التأثير على السلامة أثناء التفتيش لاختبار السلامة)؛ يتم اختيار عينات الاختبار بشكل عشوائي، ولا يجوز تدخينها في علبة.

2. قبل استخدام أدوات (معدات) القياس والاختبار الخاصة بالمصنع، يجب التحقق من حالة علامة المعايرة والاستخدام الفعال للمعيار والتدرج والدقة وما إلى ذلك، وتسجيلها بالتفصيل في النموذج؛ اطلب من المصنع الحصول على شهادة المصادقة، التقط صورة وأرسلها إلى OFFICE، أو أرسل النسخة إلى OFFICE مع التقرير المكتوب بخط اليد.

3. ما إذا كان هناك أي ملوثات (مثل الحشرات والشعر وما إلى ذلك) على المنتج يمكن تسليمها إلى موظفي المصنع لتفريغها للفحص؛ خاصة بالنسبة لتلك المعبأة في أكياس بلاستيكية أو أغلفة قابلة للانكماش، يجب فحص العبوة أولاً قبل تفريغها.
4. أثناء الفحص، يجب وضع العينة المرجعية للعميل في مكان ظاهر للمقارنة في أي وقت.

5. بعد استلام الصناديق من المصنع، يجب احتساب وقت الغداء الخاص بالمصنع عند بدء الفحص، ويجب فتح عدد الصناديق التي يمكن فحصها قدر الإمكان. فتح جميع الأدراج لتجنب إعادة تعبئة وإغلاق المنتجات التي تم فتحها ولكن لم يتم فحصها قبل الغداء، مما يؤدي إلى إهدار المواد والقوى العاملة والوقت؛

6. قبل الغداء، يجب عليك إعادة ختم المنتجات التي تم أخذ عينات منها ولكن لم يتم فحصها والعينات المعيبة لمنع الاستبدال أو الضياع؛ يمكنك عمل كومة سحرية (ليس من السهل استعادتها بعد إزالتها) والتقاط الصور كتذكار.

7. بعد الغداء عند العودة إلى المنزل، قم بفحص أختام جميع الصناديق قبل أن تطلب من موظفي المصنع فتح الصناديق لفحص العينات؛

8. أثناء الفحص، اشعر بنعومة وصلابة مادة المنتج يدويًا ومقارنتها بالعينة المرجعية، وإذا كان هناك أي اختلاف، فيجب أن ينعكس الوضع الفعلي في التقرير؛

9. ينبغي إيلاء اهتمام دقيق لمتطلبات الفحص والاستخدام للمنتج أثناء الفحص، خاصة من حيث الوظيفة، ويجب ألا يكون التركيز فقط على فحص مظهر المنتج؛ يجب أن تشير الوظيفة العادية في التقرير إلى المحتوى؛

10. تغليف المنتج عندما تتم طباعة كمية وحجم المنتج على المنتج، يجب حسابه وقياسه بعناية. إذا كان هناك أي اختلاف، فيجب الإشارة إليه بوضوح في التقرير وتصويره؛ وحتى لو كانت المعلومات الموجودة على حزمة المبيعات متوافقة مع العينة، فيجب أن تكون مختلفة عن المنتج الفعلي. ملاحظات تبلغ العميل.
العلامة الموجودة على المنتج غير متوافقة مع نفس العينة، لذا يجب تجميع المنتج ونفس العينة معًا لالتقاط صورة مقارنة، ولصق علامة سهم حمراء على الفرق، ثم التقاط صورة مقربة لكل منهما (أشر إلى أيهما هو المنتج والعينة، ومن الأفضل تجميع الرسوم التوضيحية جنبًا إلى جنب، وهناك مقارنة بديهية؛
لا ينبغي فقط لصق العيوب السيئة التي تم العثور عليها أثناء الفحص بأسهم حمراء ووضعها جانبًا، بل يجب أخذها في الوقت المناسب وأخذ السجلات الأصلية لمنع الخسارة؛
 

13. عند فحص المنتجات المعبأة يجب فحصها واحدة تلو الأخرى. لا يجوز مطالبة موظفي المصنع بفتح جميع عبوات العينات في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تكديس فوضوي للمنتجات، ولا يمكن مطابقتها للفحص، مما يتسبب في شكوى المصنع من النتائج، لأن مجموعة من المنتجات لا يمكن إلا حساب العيوب الأكثر خطورة. يمكن حساب عيب واحد فقط من أخطر العيوب في مجموعة من المنتجات. تسجل المنتجات المهمة (مثل الأثاث) جميع العيوب، ولكن AQL يسجل واحدًا فقط من أخطر العيوب.

14. أثناء فحص المنتج، إذا تم العثور على أي عيوب معيبة، فيجب مواصلة فحص الأجزاء الأخرى، وقد يتم العثور على عيوب أكثر خطورة (لا تتوقف عن فحص الأجزاء الأخرى بمجرد ظهور عيب بسيط، مثل نهاية الخيط، تم العثور عليه)؛

بالإضافة إلى فحص المظهر البصري للمنتجات المخيطة، يجب سحب جميع المواضع المجهدة ومواضع غرزة الإرجاع برفق للتحقق من صلابة الخياطة؛
16. بالنسبة لاختبار قطع القطن للألعاب القطيفة، يجب إخراج كل القطن الموجود في اللعبة للتحقق من الملوثات (بما في ذلك المعادن، وأشواك الخشب، والبلاستيك الصلب، والحشرات، والدم، والزجاج، وما إلى ذلك) والرطوبة والرائحة وما إلى ذلك. .، ليس فقط أخرج بعض القطن والتقط الصور؛ بالنسبة لألعاب TRY ME TOYS التي تعمل بالبطارية، لا يجب عليك فقط التحقق من وظيفة TRY ME أثناء الفحص، بل يجب أيضًا إجراء فحص وظيفي شامل وفقًا لمواصفات المنتج والعينات المرجعية؛ المتطلبات: منتجات البطارية، عندما يتم عكس البطارية واختبارها، وتجربتها مرة أخرى (يجب أن تكون هي نفسها). الخطوات: التثبيت الأمامي - الوظيفة - موافق، التثبيت العكسي - لا توجد وظيفة - موافق، التثبيت الأمامي - الوظيفة - موافق / لا توجد وظيفة - NC (يجب أن يكون نفس المنتج)؛ 17. يجب إجراء اختبار تجميع المنتج المجمع بواسطة المفتش نفسه وفقًا لتعليمات تجميع المنتج، والتحقق مما إذا كان المنتج سهل التجميع، ولا يتم إجراء جميع اختبارات التجميع بواسطة فنيي المصنع، إذا كان مطلوبًا من موظفي المصنع المساعدة في التجميع، يجب أن يتم ذلك تحت الإشراف البصري للمفتشين؛ يجب أن تتبع المجموعة الأولى التعليمات بدقة وتفعلها بنفسك.

أثناء الفحص، إذا تم العثور على منتج (مثل حافة حادة، وما إلى ذلك) به عيوب رئيسية تتعلق بالسلامة، فيجب تصويره وتسجيله على الفور ويجب الحفاظ على عينة العيب بشكل صحيح.

تتم طباعة شعار العميل على المنتج، مثل طباعة الوسادة "XXXX"، ويجب توخي الحذر الخاص أثناء الفحص للتحقق من عملية طباعة الوسادة (هذه هي العلامة التجارية للعميل - تمثل صورة العميل، إذا كانت طباعة الوسادة سيئة، يجب أن ينعكس العيب في التقرير والتقاط صورة) نظرًا لأن مساحة المنتج صغيرة نسبيًا، فلا يمكن فحصها على مسافة ذراع واحدة أثناء الفحص، ويجب إجراء الفحص البصري على مسافة أقرب؛
البلد المستورد للمنتج هو فرنسا، ولكن دليل التجميع الخاص بالمنتج مطبوع باللغة الإنجليزية فقط، لذلك يجب توخي الحذر أثناء الفحص؛ ويجب أن يتوافق النص مع لغة البلد المستورد. يجب أن يكون لدى كندا اللغتان الإنجليزية والفرنسية.

(مرحاض دافق) عندما يتم العثور على منتجين بأنماط مختلفة في نفس دفعة الفحص، يجب تتبع الوضع الفعلي، ويتم التقاط السجلات والصور التفصيلية لإبلاغ العميل (السبب هو أنه أثناء الفحص الأخير، بسبب الحرفية إذا تجاوز العيب المعيار وتم إرجاع المنتج، فسيقوم المصنع باستبدال بعض البضائع القديمة في المستودع (حوالي 15٪)، ولكن من الواضح أن النمط مختلف عن نفس الفحص، يجب أن يكون المنتج هو نفسه، مثل النمط واللون واللمعان.
طلب العميل اختبار استقرار منتج X'MAS TREE، والمعيار هو أن المنصة المائلة بمقدار 12 درجة لا يمكن قلبها في أي اتجاه. ومع ذلك، فإن الطاولة المائلة بـ 12 درجة المقدمة من المصنع هي في الواقع 8 درجات فقط، لذلك يجب توخي الحذر أثناء الفحص، ويجب قياس المنحدر الفعلي أولاً. إذا كان هناك أي اختلاف، فلا يمكن بدء اختبار الثبات إلا بعد مطالبة المصنع بإجراء التحسينات المناسبة. أخبر العميل بالوضع الفعلي في التقرير؛ وينبغي إجراء تقييم بسيط في الموقع قبل استخدام المعدات التي يوفرها المصنع؛

23. يطلب العميل إجراء اختبار الثبات لفحص منتج X'MAS TREE. المعيار هو أن المنصة المائلة بزاوية 12 درجة لا يمكن قلبها في أي اتجاه. ومع ذلك، فإن الطاولة المائلة بـ 12 درجة المقدمة من المصنع هي في الواقع 8 درجات فقط، لذلك يجب توخي الحذر أثناء الفحص، ويجب قياس المنحدر الفعلي أولاً. إذا كان هناك أي اختلاف، فلا يمكن بدء اختبار الثبات إلا بعد مطالبة المصنع بإجراء التحسينات المناسبة. أخبر العميل بالوضع الفعلي في التقرير؛ وينبغي إجراء تعريف بسيط في الموقع قبل استخدام المعدات التي يوفرها المصنع. يجب أن ينطفئ الجرس تلقائيًا) قبل الاختبار، يجب على المفتش التحقق بعناية مما إذا كانت بيئة نقطة الاختبار آمنة، وما إذا كانت معدات الحماية من الحرائق فعالة وكافية، وما إلى ذلك. يجب اختيار 1-2 نصائح عشوائيًا من شجرة عيد الميلاد قبل إجراء اختبار الإشعال في ظل الظروف المناسبة. (هناك عدد كبير جدًا من أشتات المواد والمواد القابلة للاشتعال في نقطة التفتيش. إذا قمت عن طريق الخطأ بإجراء اختبار احتراق TIPS على شجرة عيد الميلاد بأكملها أو لا يمكن إطفاء المنتج تلقائيًا، فستكون العواقب خطيرة للغاية)؛ الاهتمام بسلامة البيئة، حيث يجب أن تتوافق جميع الإجراءات في المصنع مع متطلبات المصنع

24. الصندوق الخارجي لعبوة المنتج أكبر من الحجم الفعلي، ويوجد مساحة بارتفاع 9 سم بالداخل. قد يتحرك المنتج أو يصطدم أو يخدش وما إلى ذلك بسبب المساحة الكبيرة أثناء النقل. يجب أن يُطلب من المصنع إجراء تحسينات أو التقاط صور وتسجيل الموقف في التقرير لإخبار العميل؛ التقاط الصور والتعليق على التقرير؛
25.CTN.DROP يجب أن يكون اختبار السقوط لصندوق المنتج سقوطًا حرًا بدون قوة خارجية؛ اختبار سقوط الكرتون هو السقوط الحر، نقطة واحدة، ثلاثة جوانب، ستة جوانب، إجمالي 10 مرات، ويرتبط ارتفاع السقوط بوزن الصندوق؛                                                                        

26. قبل وبعد اختبار CTN.DROP، يجب التحقق من حالة ووظيفة المنتج الموجود في الصندوق؛ 27. يجب أن يعتمد الفحص بشكل صارم على متطلبات واختبارات فحص العميل، ويجب فحص جميع العينات (على سبيل المثال، إذا كان العميل يحتاج إلى اختبار وظيفي حجم العينة: 32، لا يمكنك اختبار 5 قطع فقط، ولكن اكتب: 32 على التقرير)؛

28. تعد تعبئة المنتج أيضًا جزءًا من المنتج (مثل حقيبة PVC ذات الزر المفاجئ وصندوق بلاستيكي بمقبض وقفل)، ويجب أيضًا فحص عملية ووظيفة مواد التغليف هذه بعناية أثناء الفحص؛

29. يجب فحص الشعار الموجود على عبوة المنتج بعناية أثناء الفحص. ما إذا كان الوصف صحيحًا، مثل أن المنتج المطبوع على البطاقة المعلقة يتم تشغيله بواسطة بطاريات 2×1.5VAAA LR3)، ولكن المنتج الفعلي يتم تشغيله بواسطة 2×1.5 VAAA LR6)، قد تؤدي أخطاء الطباعة هذه إلى تضليل العملاء. وتجدر الإشارة في التقرير إلى إخبار العميل؛ إذا كان المنتج مزودًا ببطاريات: الجهد الكهربي، تاريخ الإنتاج (لا يتجاوز نصف فترة الصلاحية)، حجم المظهر (القطر، الطول الإجمالي، قطر النتوءات، الطول)، إذا لم يكن مزودًا ببطاريات، فيجب أن تكون البطاريات من البلد المقابل تستخدم لاختبار الاختبار.

30. بالنسبة لمنتجات التعبئة والتغليف البلاستيكية ذات الانكماش وبطاقات البثرة، يجب تفكيك جميع العينات لفحص جودة المنتج أثناء الفحص (ما لم يكن لدى العميل متطلبات خاصة). إذا لم يكن هناك تفكيك لمواد التعبئة والتغليف هذه، فإن الفحص يعد فحصًا مدمرًا (يجب على المصنع إعداد المزيد من مواد التعبئة والتغليف لإعادة التعبئة)، لأن جودة المنتج الفعلية، بما في ذلك الوظائف، وما إلى ذلك، لا يمكن فحصها دون تفريغ (يجب شرح الفحص بشكل صارم). متطلبات المصنع)؛ إذا اختلف المصنع بشدة، فيجب إبلاغه في الوقت المناسب بالمكتب
 

يجب أن يعتمد الحكم على العيوب بشكل صارم على قائمة DCL الخاصة بالعميل أو قائمة الحكم على العيوب كمعيار، ولا ينبغي كتابة عيوب السلامة الرئيسية على أنها عيوب خطيرة حسب الرغبة، ويجب الحكم على العيوب الخطيرة على أنها عيوب طفيفة؛
مقارنة المنتجات مع العينات المرجعية للعملاء (النمط واللون ومواد الاستخدام وما إلى ذلك) يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا للمقارنة، ويجب تصوير جميع النقاط غير المطابقة وتسجيلها في التقرير؛
أثناء فحص المنتج، بالإضافة إلى فحص مظهر المنتج وصناعته بصريًا، يجب عليك أيضًا لمس المنتج بيديك في نفس الوقت للتحقق مما إذا كان المنتج به عيوب تتعلق بالسلامة مثل الحواف الحادة والحواف الحادة؛ من الأفضل لبعض المنتجات ارتداء قفازات رقيقة لتجنب ترك علامات صحيحة؛ انتبه إلى متطلبات العميل فيما يتعلق بتنسيق التاريخ.

34. إذا طلب العميل وضع علامة على تاريخ التصنيع (رمز التاريخ) على المنتج أو العبوة، فاحرص على التحقق مما إذا كان ذلك كافيًا وما إذا كان التاريخ صحيحًا؛ انتبه إلى طلب العميل لتنسيق التاريخ؛

35. عندما يتبين أن المنتج به عيب معيب، يجب الإشارة بعناية إلى موضع العيب وحجمه في المنتج. عند التقاط الصور، من الأفضل استخدام مسطرة حديدية صغيرة بجانبها للمقارنة؛

36. العميل عندما يُطلب منه فحص الوزن الإجمالي للصندوق الخارجي للمنتج، يجب على المفتش إجراء العملية بنفسه، بدلاً من مجرد مطالبة موظفي المصنع بتسمية الوزن الإجمالي والإبلاغ عنه (إذا كان فرق الوزن الفعلي كبيرًا ، فإنه سيتسبب بسهولة في شكوى العملاء)؛ المتطلبات التقليدية +/- 5%

من المهم التقاط الصور أثناء عملية التفتيش. عند التقاط الصور، يجب عليك دائمًا التحقق من حالة الكاميرا وجودة الصور. إذا كانت هناك أي مشكلة، فيجب عليك التعامل معها في الوقت المناسب أو إعادة تشغيلها. لا تكتشف مشكلة الكاميرا بعد الانتهاء من التقرير. في بعض الأحيان تكون الصور التي التقطتها من قبل غير موجودة، وفي بعض الأحيان لا يمكنك إعادة التقاطها. تم تصويره (على سبيل المثال، تم إعادة صياغة مصنع العينة المعيب، وما إلى ذلك)؛ يتم ضبط تاريخ الكاميرا بشكل صحيح مسبقًا؛
الكيس البلاستيكي المستخدم في تعبئة منتجات الأطفال ليس به أي علامات تحذيرية أو فتحات هواء، ويجب تصويره والتدوين عليه في التقرير (لا يوجد شيء اسمه لم يطلبه العميل!)؛ محيط الفتح أكبر من 38 سم، وعمق الكيس أكبر من 10 سم، والسمك أقل من 0.038 مم، ومتطلبات فتحة الهواء: في أي مساحة 30 مم × 30 مم، لا تقل المساحة الإجمالية للفتحة عن 1٪

39. أثناء عملية الفحص، يجب التحكم بعناية في التخزين السيئ، ويجب عدم فحص العينات المعيبة من قبل موظفي المصنع حسب الرغبة لمنع الخسارة؛
40. أثناء الفحص، يجب إجراء جميع اختبارات المنتج في الموقع التي يطلبها العميل بواسطة المفتش نفسه وفقًا للمعيار أو متطلبات العميل، ولا ينبغي أن يُطلب من موظفي المصنع القيام بذلك نيابةً عنه، ما لم يكن هناك خطر المخاطر أثناء الاختبار ولا يوجد مناسب وكافي في هذا الوقت، يمكن أن يُطلب من موظفي المصنع المساعدة في الاختبار تحت الإشراف البصري؛

41. أثناء فحص المنتج، كن حذرًا بشأن الحكم على العيوب السيئة، ولا تضع متطلبات مفرطة (مبالغ فيها). (يمكن الإبلاغ عن بعض العيوب الطفيفة جدًا، مثل وجود أطراف خيط أقل من 1 سم في وضع غير واضح داخل المنتج، والمسافات البادئة الصغيرة والبقع الملونة الصغيرة التي ليس من السهل اكتشافها على مسافة ذراع، وليس لها أي تأثير على مبيعات المنتج، إلى المصنع للتحسين، (ما لم يطلب العميل صرامة شديدة، هناك متطلبات خاصة)، ليس من الضروري الحكم على هذه العيوب الصغيرة على أنها عيوب في المظهر، والتي يسهل الشكوى منها من قبل المصنع والعملاء بعد التفتيش؛ ينبغي شرح نتائج التفتيش لممثل المورد/المصنع في الموقع (خاصة AQL، REMARK)

بعد التفتيش
طلب AVON: يجب إعادة إغلاق جميع الصناديق (ملصق في الأعلى والأسفل) كارفور: يجب وضع علامة على جميع الصناديق
النقطة الأساسية للفحص هي مقارنة نمط والمادة واللون وحجم العينة المرجعية للعميل. سواء كانت متسقة أم لا، لا يمكنك كتابة "مطابق" في التقرير دون مقارنة مواصفات منتج العميل والعينات المرجعية! الخطر مرتفع جدًا. يجب أن تشير العينة إلى نمط المنتج ومادته ولونه وحجمه. إذا كانت هناك عيوب موجودة أيضًا في العينة، فيجب عرضها في التقرير. لا يمكن أن تكون مطابقة للمرجع. عينة وترك الأمر عند هذا الحد