عملية ومهارات التدقيق في المصنع

وتعرف المواصفة ISO 9000 التدقيق على النحو التالي: التدقيق هو عملية منهجية ومستقلة وموثقة للحصول على أدلة التدقيق وتقييمها بشكل موضوعي لتحديد مدى استيفاء معايير التدقيق. ولذلك، فإن التدقيق هو العثور على أدلة التدقيق، وهو دليل على الالتزام.

التدقيق، المعروف أيضًا باسم تدقيق المصنع، أنواع التدقيق الرئيسية حاليًا في الصناعة هي: تدقيق المسؤولية الاجتماعية: نموذجي مثل Sedex (SMETA)؛ تدقيق جودة BSCI: نموذجي مثل FQA؛ تدقيق FCCA لمكافحة الإرهاب: نموذجي مثل SCAN؛ تدقيق الإدارة البيئية لشركة GSV: نموذجي مثل FEM عمليات تدقيق أخرى مخصصة للعملاء: مثل تدقيق حقوق الإنسان في Disney، وتدقيق Kmart Sharp Tool، وتدقيق L&F RoHS، وتدقيق Target CMA (تقييم مواد المطالبة)، وما إلى ذلك.

فئة تدقيق الجودة

تدقيق الجودة هو فحص ومراجعة منهجية ومستقلة تجريها المؤسسة لتحديد ما إذا كانت أنشطة الجودة والنتائج ذات الصلة تتوافق مع الترتيبات المخططة، وما إذا كانت هذه الترتيبات قد تم تنفيذها بشكل فعال وما إذا كان من الممكن تحقيق الأهداف المحددة مسبقًا. يمكن تقسيم تدقيق الجودة، وفقًا لهدف التدقيق، إلى الأنواع الثلاثة التالية:

1. مراجعة جودة المنتجوالتي تشير إلى مراجعة إمكانية تطبيق المنتجات التي سيتم تسليمها للمستخدمين؛

2. مراجعة جودة العمليةوالذي يشير إلى مراجعة فعالية مراقبة جودة العملية؛

3. يشير تدقيق نظام الجودةلتدقيق مدى فعالية جميع أنشطة الجودة التي تقوم بها المنشأة لتحقيق أهداف الجودة.

تدقيق الجودة من طرف ثالث

باعتبارها منظمة فحص خارجية محترفة، نجح نظام إدارة الجودة الفعال في مساعدة العديد من المشترين والمصنعين على تجنب المخاطر الناجمة عن مشاكل الجودة في عملية إنتاج المنتجات. باعتبارها منظمة تدقيق محترفة تابعة لجهة خارجية، فإن خدمات تدقيق الجودة في TTS تشمل على سبيل المثال لا الحصر ما يلي: نظام إدارة الجودة، وإدارة سلسلة التوريد، ومراقبة المواد الواردة، ومراقبة العمليات، والتفتيش النهائي، ومراقبة التعبئة والتغليف والتخزين، وإدارة تنظيف مكان العمل. .

بعد ذلك، سوف أشارككم مهارات التفتيش في المصنع.

قال المدققون ذوو الخبرة أنه في لحظة الاتصال بالعميل، يتم إدخال حالة التدقيق. على سبيل المثال، عندما نصل إلى بوابة المصنع في الصباح الباكر، يكون البواب مصدرًا مهمًا للمعلومات بالنسبة لنا. يمكننا أن نلاحظ ما إذا كانت حالة عمل البواب كسولًا. خلال الدردشة مع البواب، يمكننا التعرف على أداء أعمال الشركة، وصعوبة تعيين العمال وحتى التغييرات الإدارية. انتظر. الدردشة هي أفضل طريقة للمراجعة!

العملية الأساسية لتدقيق الجودة

1. اللقاء الأول

2. المقابلات الإدارية

3. عمليات التدقيق في الموقع (بما في ذلك مقابلات الموظفين)

4. مراجعة الوثائق

5. ملخص وتأكيد نتائج التدقيق

6. الاجتماع الختامي

من أجل بدء عملية التدقيق بسلاسة، يجب تقديم خطة التدقيق إلى المورد ويجب إعداد قائمة المراجعة قبل التدقيق، حتى يتمكن الطرف الآخر من ترتيب الموظفين المناسبين والقيام بعمل جيد في أعمال الاستقبال في التدقيق موقع.

1. اللقاء الأول:

في خطة التدقيق، هناك بشكل عام متطلبات "الاجتماع الأول". أهمية الاجتماع الأول، يشمل المشاركون إدارة المورد ورؤساء الأقسام المختلفة، وما إلى ذلك، وهو نشاط تواصل مهم في هذه المراجعة. يتم تحديد وقت الاجتماع الأول بحوالي 30 دقيقة، والمحتوى الرئيسي هو التعريف بترتيبات التدقيق وبعض الأمور السرية من قبل فريق التدقيق (الأعضاء).

2. مقابلة الإدارة

تشمل المقابلات (1) التحقق من معلومات المصنع الأساسية (البناء، الموظفين، التخطيط، عملية الإنتاج، عملية الاستعانة بمصادر خارجية)؛ (2) حالة الإدارة الأساسية (شهادة نظام الإدارة، شهادة المنتج، وما إلى ذلك)؛ (3) الاحتياطات أثناء التدقيق (الحماية والمرافقة والتصوير وقيود المقابلة). يمكن في بعض الأحيان دمج مقابلة الإدارة مع الاجتماع الأول. إدارة الجودة تنتمي إلى استراتيجية العمل. من أجل تحقيق غرض تحسين كفاءة إدارة الجودة حقًا، يجب أن يُطلب من المدير العام المشاركة في هذه العملية لتعزيز تحسين نظام الجودة بشكل حقيقي.

3. التدقيق في الموقع 5M1E:

بعد المقابلة، ينبغي ترتيب التدقيق/الزيارة في الموقع. المدة بشكل عام حوالي 2 ساعة. وهذا الترتيب مهم جدًا لنجاح عملية التدقيق بأكملها. عملية التدقيق الرئيسية في الموقع هي: مراقبة المواد الواردة – مستودع المواد الخام – إجراءات المعالجة المختلفة – فحص العمليات – التجميع والتعبئة – فحص المنتج النهائي – مستودع المنتج النهائي – وصلات خاصة أخرى (مستودع المواد الكيميائية، غرفة الاختبار، إلخ). وهو في الأساس تقييم 5M1E (أي العوامل الستة التي تسبب تقلبات جودة المنتج، الإنسان، الآلة، المادة، الطريقة، القياس، والبيئة). في هذه العملية، يجب على المدقق أن يسأل بعض الأسباب الإضافية، على سبيل المثال، في مستودع المواد الخام، كيف يحمي المصنع نفسه وكيفية إدارة مدة الصلاحية؛ أثناء فحص العملية، من سيقوم بفحصها، وكيفية فحصها، وماذا تفعل إذا تم العثور على مشاكل، وما إلى ذلك. قم بتسجيل قائمة المراجعة. يعد التدقيق في الموقع هو المفتاح لعملية فحص المصنع بأكملها. إن المعاملة الجادة للمدقق هي المسؤولة عن العميل، ولكن التدقيق الصارم لا يسبب إزعاجًا للمصنع. في حالة وجود مشكلة، يجب عليك التواصل مع المصنع للحصول على طرق أفضل لتحسين الجودة. وهذا هو الهدف النهائي للتدقيق.

4. مراجعة الوثيقة

يشمل التوثيق بشكل أساسي المستندات (المعلومات وحاملها) والسجلات (وثائق الأدلة لإنجاز الأنشطة). خاصة:

وثيقة：أدلة الجودة، والوثائق الإجرائية، ومواصفات التفتيش/خطط الجودة، وتعليمات العمل، ومواصفات الاختبار، واللوائح المتعلقة بالجودة، والوثائق الفنية (BOM)، والهيكل التنظيمي، وتقييم المخاطر، وخطط الطوارئ، وما إلى ذلك؛

سِجِلّ:سجلات تقييم الموردين، وخطط الشراء، وسجلات التفتيش الواردة (IQC)، وسجلات فحص العمليات (IPQC)، وسجلات فحص المنتج النهائي (FQC)، وسجلات التفتيش الصادرة (OQC)، وسجلات إعادة العمل والإصلاح، وسجلات الاختبار، وسجلات التخلص من المنتجات غير المطابقة، تقارير الاختبار، وقوائم المعدات، وخطط وسجلات الصيانة، وخطط التدريب، واستطلاعات رضا العملاء، وما إلى ذلك.

5. ملخص والتحقق من صحة نتائج التدقيق

تهدف هذه الخطوة إلى تلخيص وتأكيد المشكلات الموجودة في عملية التدقيق بأكملها. يجب تأكيده وتسجيله في قائمة المراجعة. السجلات الرئيسية هي: المشكلات الموجودة في التدقيق في الموقع، والمشاكل الموجودة في مراجعة المستندات، والمشاكل الموجودة في فحص السجلات، ونتائج الفحص الشامل. المشاكل، المشاكل التي وجدت في مقابلات الموظفين، المشاكل التي وجدت في المقابلات الإدارية.

6. الاجتماع الختامي

أخيرًا، تنظيم الاجتماع النهائي لشرح وشرح النتائج في عملية التدقيق، والتوقيع وختم وثائق التدقيق في إطار التواصل والتفاوض المشترك بين الطرفين، والإبلاغ عن الظروف الخاصة في نفس الوقت.

اعتبارات تدقيق الجودة

إن تدقيق المصنع عبارة عن عملية للتغلب على خمس عقبات، تتطلب من المدققين لدينا الاهتمام بكل التفاصيل. قام المدير الفني الأول لشركة TTS بتلخيص 12 مذكرة تدقيق جودة للجميع:

1.الاستعداد للتدقيق：احصل على قائمة مرجعية وقائمة بالمستندات جاهزة للمراجعة، وتعرف ما يجب فعله؛

2.يجب أن تكون عملية الإنتاج واضحة： على سبيل المثال، اسم عملية ورشة العمل معروف مسبقًا؛

3.يجب أن تكون متطلبات مراقبة جودة المنتج ومتطلبات الاختبار واضحة: مثل العمليات عالية المخاطر؛

4.كن حساسًا للمعلومات الموجودة في الوثائق, مثل التاريخ ;

5.يجب أن تكون الإجراءات في الموقع واضحة:يتم وضع الروابط الخاصة (المستودعات الكيميائية، وغرف الاختبار، وما إلى ذلك) في الاعتبار؛

6.يجب توحيد الصور الموجودة في الموقع وأوصاف المشكلة；

7.ملخصلتكون مفصلة： الاسم والعنوان، ورشة العمل، العملية، القدرة الإنتاجية، الموظفين، الشهادة، المزايا والعيوب الرئيسية، وما إلى ذلك؛

8.يتم التعبير عن التعليقات على القضايا من الناحية الفنية:أسئلة لإعطاء أمثلة محددة ；

9.تجنب التعليقات التي لا تتعلق بمشكلة شريط الاختيار；

10.الخلاصة، حساب النتيجة يجب أن يكون دقيقا: الأوزان والنسب المئوية، الخ.

11.تأكد من المشكلة واكتب التقرير في الموقع بشكل صحيح；

12.الصور في التقرير ذات نوعية جيدة:الصور واضحة والصور غير مكررة والصور مسماة بشكل احترافي.

في الواقع، تدقيق الجودة هو نفس التفتيش، وإتقان مجموعة من أساليب ومهارات فحص المصنع الفعالة والممكنة، من أجل تحقيق المزيد بتكلفة أقل في عملية التدقيق المعقدة، وتحسين نظام جودة المورد للعملاء، وفي النهاية تجنب المخاطر الناجمة عن مشاكل الجودة للعملاء. إن المعاملة الجادة لكل مدقق هي أن يكون مسؤولاً أمام العميل، ولكن أيضًا أمام نفسه!