تعد جودة مظهر المنتج جانبًا مهمًا للجودة الحسية. تشير جودة المظهر عمومًا إلى عناصر الجودة الخاصة بشكل المنتج ودرجة اللون واللمعان والنمط والملاحظات المرئية الأخرى.
من الواضح أن جميع العيوب مثل المطبات والخدوش والمسافات البادئة والخدوش والصدأ والعفن والفقاعات والثقوب والحفر والشقوق السطحية والتصفيح والتجاعيد وما إلى ذلك سيكون لها تأثير على جودة مظهر المنتج. بالإضافة إلى ذلك، تؤثر العديد من عوامل جودة المنتج بشكل مباشر على أداء المنتج وعمره وجوانب أخرى. تتميز المنتجات ذات الأسطح الملساء بمقاومة قوية للصدأ، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة جيدة للتآكل، واستهلاك منخفض للطاقة.
تقييم جودة مظهر المنتج لديه درجة معينة من الذاتية. من أجل إصدار أحكام موضوعية قدر الإمكان، غالبًا ما يتم استخدام طرق الفحص التالية في فحص جودة المنتج الصناعي.
(1)طريقة مجموعة العينات القياسية. يتم الاختيار المسبق للعينات المؤهلة وغير المؤهلة كعينات قياسية، حيث تكون العينات غير المؤهلة بها عيوب مختلفة بدرجات متفاوتة من الخطورة.
يمكن ملاحظة العينة القياسية بشكل متكرر من قبل العديد من المفتشين (المقيمين) ويمكن تحليل نتائج المراقبة إحصائيًا. وبعد تحليل النتائج الإحصائية، من الممكن تحديد فئات العيوب التي تم تحديدها بشكل غير صحيح؛ أي المفتشين ليس لديهم فهم عميق للمعايير؛ والذي يفتقر المفتشون إلى مهارات التدريب والتمييز اللازمة.
(2)طريقة مراقبة الصور.من خلال التصوير الفوتوغرافي، يمكن تمثيل المظهر المؤهل وحدود العيوب المسموح بها بالصور، ويمكن أيضًا استخدام الصور النموذجية لمختلف العيوب غير المسموح بها للفحص المقارن.
(3)طريقة التضخيم المعيبة.استخدم عدسة مكبرة أو جهاز عرض لتكبير سطح المنتج والبحث عن العيوب الموجودة على السطح المرصود، وذلك لتحديد طبيعة العيوب وشدتها بدقة.
(4)طريقة مسافة الاختفاءانتقل إلى موقع استخدام المنتج، وافحص ظروف استخدام المنتج، ولاحظ حالة استخدام المنتج. ثم قم بمحاكاة ظروف الاستخدام الفعلية للمنتج، وحدد الوقت المقابل ومسافة المراقبة والزاوية كشروط مراقبة للفحص. على سبيل المثال، إذا لم يمكن رؤية عيب مظهر منتج معين خلال 3 ثوان من مسافة متر واحد، فإنه يعتبر مؤهلاً، وإلا فإنه يعتبر غير مؤهل. تعتبر هذه الطريقة أكثر ملاءمة وقابلة للتطبيق من وضع المعايير بندًا بندًا بناءً على الأنواع المختلفة وشدة عيوب المظهر، وإجراء عمليات التفتيش بندًا بندًا.
مثال: فحص جودة المظهر للطلاء المجلفن على المكونات.
① متطلبات جودة المظهر.تشتمل جودة المظهر للطبقة المجلفنة على أربعة جوانب: اللون، والتجانس، والعيوب المسموح بها، والعيوب غير المسموح بها.
لون. على سبيل المثال، يجب أن تكون الطبقة المجلفنة ذات لون رمادي فاتح مع لون بيج طفيف؛ بعد تعرضها للضوء، تصبح الطبقة المجلفنة بيضاء فضية مع بريق معين ولمحة طفيفة من اللون الأزرق الفاتح؛ بعد معالجة الفوسفات، يجب أن يكون لون الطبقة المجلفنة من الرمادي الفاتح إلى الرمادي الفضي.
التوحيد. يجب أن يكون للطبقة المجلفنة سطح متبلور ناعم وموحد ومستمر.
العيوب المسموح بها على سبيل المثال، علامات مائية طفيفة؛ علامات تثبيت طفيفة على سطح الأجزاء المهمة جدًا؛ هناك اختلافات طفيفة في اللون واللمعان في نفس الجزء.
لا يسمح بأي عيوب. على سبيل المثال، ظهور تقرحات، وتقشير، وحرق، وتعقد، وتنقر الطلاء؛ الطلاءات التغصنية والإسفنجية والمخططة؛ بقع الملح غير النظيفة، الخ.
② أخذ العينات لفحص المظهر.بالنسبة للأجزاء المهمة، والأجزاء الحرجة، والأجزاء الكبيرة، والأجزاء العادية التي يقل حجم الدفعة فيها عن 90 قطعة، يجب فحص المظهر بنسبة 100% لإزالة المنتجات غير المطابقة؛ بالنسبة للأجزاء العادية ذات حجم دفعة أكبر من 90 قطعة، يجب إجراء فحص العينات، بمستوى فحص عام يبلغ II ومستوى جودة مؤهل يبلغ 1.5%. يجب أن يتم الفحص وفقاً لخطة أخذ عينات الفحص العادية المحددة في الجدول 12-2. عند العثور على دفعة غير مطابقة، يُسمح بإجراء فحص 100% للدفعة، وإزالة المنتجات غير المطابقة، وإعادة تقديمها للفحص.
③ طرق فحص المظهر وتقييم الجودة.الفحص البصري هو الطريقة الرئيسية لفحص المظهر، وإذا لزم الأمر، يمكن استخدام عدسة مكبرة 3-5 مرات للفحص. أثناء الفحص، يجب استخدام الضوء الطبيعي المتناثر أو الضوء الأبيض المنقول بدون ضوء منعكس. يجب ألا تقل الإضاءة عن 300 لوكس، وأن تكون المسافة بين الأجزاء وعين الإنسان 250 ملم. إذا كان حجم الدفعة 100، فيمكن اختيار حجم عينة مكون من 32 قطعة؛ ومن خلال الفحص البصري لهذه القطع الـ 32، تبين أن اثنتين منها بها بثور على الطلاء وعلامات حرق. نظرًا لأن عدد المنتجات غير المطابقة هو 2، فقد تم اعتبار هذه الدفعة من الأجزاء غير مؤهلة.
وقت النشر: 01 أغسطس 2023