تعتبر الأقمشة الخفيفة والرفيعة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في المناطق والمناخات ذات درجات الحرارة المرتفعة. تشمل الأقمشة الخفيفة والرفيعة الخاصة الشائعة الحرير، والشيفون، والجورجيت، والغزل الزجاجي، والكريب، والدانتيل، وما إلى ذلك. وهي محبوبة من قبل الناس في جميع أنحاء العالم بسبب مساميتها وملمسها الأنيق، وتمثل نسبة كبيرة من صادرات بلدي.
ما هي المشاكل التي يحتمل حدوثها في إنتاج الأقمشة الخفيفة والرقيقة وكيفية التعامل معها؟ دعونا فرزها معا.
تحليل السبب: يؤثر تجاعيد الدرزات بشكل مباشر على جودة الملابس. الأسباب الشائعة هي انكماش التماس الناتج عن توتر التماس المفرط، وانكماش التماس الناجم عن التغذية غير المتساوية للنسيج، وانكماش التماس الناجم عن الانكماش غير المتساوي لملحقات السطح. تجعد.
حلول العملية:
شد الخياطة ضيق جدًا:
① حاول تخفيف التوتر بين خيط الخياطة والخط السفلي والنسيج وخيط الأوفرلوك قدر الإمكان لتجنب انكماش القماش وتشوهه؛
② اضبط كثافة الغرز بشكل مناسب، ويتم ضبط كثافة الغرز بشكل عام على 10-12 بوصة لكل بوصة. إبرة.
③اختر خيوط خياطة ذات مرونة نسيج مماثلة أو معدلات تمدد أصغر، وحاول استخدام خيوط ناعمة ورقيقة، مثل خيوط الخياطة المصنوعة من الألياف القصيرة أو خيوط الخياطة المصنوعة من الألياف الطبيعية.
الانكماش غير المتساوي لملحقات السطح:
① عند اختيار الملحقات، يجب إيلاء اهتمام خاص لتكوين الألياف ومعدل الانكماش، والذي يجب أن يكون متسقًا مع خصائص القماش، ويجب التحكم في الفرق في معدل الانكماش في حدود 1٪.
② قبل الدخول في الإنتاج، يجب أن يتم انكماش القماش والملحقات مسبقًا لمعرفة معدل الانكماش ومراقبة المظهر بعد الانكماش.
2. ارسم الغزل
تحليل السبب: نظرًا لأن خيوط الأقمشة الخفيفة والرقيقة رقيقة وهشة، أثناء عملية الخياطة عالية السرعة، يتم ربط الألياف بسهولة عن طريق أسنان التغذية التالفة كليلة، وأقدام المكبس، وإبر الآلة، وفتحات لوحة الإبرة، وما إلى ذلك. أو بسبب الثقوب السريعة والمتكررة بإبرة الآلة. تخترق الحركة الخيط وتشد الخيط المحيط به، والمعروف باسم "غزل الرسم". على سبيل المثال، عند ثقب العراوي بشفرة على آلة قطع الأبواب، غالبًا ما يتم سحب الألياف الموجودة حول العراوي بواسطة الشفرات. في الحالات الشديدة، قد تحدث عيوب انفصال الغزل.
حلول العملية:
① من أجل منع إبرة الآلة من إتلاف القماش، يجب استخدام إبرة صغيرة. في الوقت نفسه، انتبه إلى اختيار إبرة ذات طرف مستدير. فيما يلي العديد من نماذج الإبرة المناسبة للأقمشة الخفيفة والرقيقة:
إبرة يابانية: حجم الإبرة 7 ~ 12، طرف إبرة على شكل S أو J (إبرة رأس مستديرة صغيرة جدًا أو إبرة رأس مستديرة صغيرة)؛
ب الإبرة الأوروبية: حجم الإبرة 60 ~ 80، طرف Spi (إبرة رأس مستديرة صغيرة)؛
C الإبرة الأمريكية: حجم الإبرة 022 ~ 032، إبرة ذات طرف كروي (إبرة رأس مستديرة صغيرة)
② يجب تغيير حجم فتحة لوحة الإبرة وفقًا لنموذج الإبرة. يجب استبدال الإبر صغيرة الحجم بألواح إبر ذات ثقوب صغيرة لتجنب مشاكل مثل تخطي الغرز أو رسم الخيط أثناء الخياطة.
③استبدلها بأقدام الضغط البلاستيكية وكلاب التغذية المغطاة بقوالب بلاستيكية. في الوقت نفسه، انتبه إلى استخدام كلاب التغذية على شكل قبة، واستبدال أجزاء التغذية التالفة الحادة، وما إلى ذلك، في الوقت المناسب، والتي يمكن أن تضمن النقل السلس للقطع المقطوعة وتقليل سحب الخيوط ومشاكل مثل التمزق والتلف يحدث النسيج.
④ إن وضع الغراء أو إضافة بطانة لاصقة على الحافة الملحومة للقطعة المقطوعة يمكن أن يقلل من صعوبة الخياطة ويقلل من تلف الخيوط الناتج عن ماكينة الخياطة.
⑤اختر آلة باب ذات زر بشفرة مستقيمة ووسادة مسند للسكين. يستخدم وضع حركة الشفرة التثقيب لأسفل بدلاً من القطع الأفقي لفتح العروة، مما يمكن أن يمنع بشكل فعال حدوث سحب الغزل.
تحليل السبب: هناك نوعان شائعان من علامات التماس: "علامات حريش" و"علامات الأسنان". تنتج "علامات حريش" عن ضغط خيط القماش بعد خياطة الغرز، مما يتسبب في عدم استواء سطح الغرزة. تظهر الظلال بعد انعكاس الضوء؛ تنتج "علامات الأسنان" عن خدش أو خدش حواف التماس للأقمشة الرقيقة والناعمة والخفيفة بواسطة آلات التغذية مثل كلاب التغذية وأقدام الضغط وألواح الإبر. أثر واضح.
حل عملية "نمط حريش":
① حاول تجنب إنشاء صفوف متعددة من الأنماط المجعدة على القماش، وتقليل الخطوط أو عدم استخدامها لقطع الخطوط الهيكلية، وفكر في استخدام الخطوط القطرية بدلاً من الخطوط المستقيمة والأفقية في الأجزاء التي يجب قطعها، وتجنب القطع في اتجاه الحبوب المستقيمة مع الأنسجة الكثيفة. قطع الخطوط وخياطة القطع.
② تقليل أو زيادة مقدار المساحة: استخدم طي التماس البسيط لمعالجة الحواف الخام وخياطة القماش بخط واحد، دون الضغط على الغرزة العلوية المزخرفة أو الضغط عليها بشكل أقل.
③لا تستخدم جهاز تغذية الإبرة لنقل الأقمشة. نظرًا لأن الآلات ذات الإبرة المزدوجة مزودة بأجهزة تغذية الإبرة، فيجب عليك تجنب استخدام الآلات ذات الإبرة المزدوجة لالتقاط صفوف مزدوجة من الغرز العلوية. إذا كان النمط يحتوي على تصميم لالتقاط الغرز العلوية ذات الصف المزدوج، فيمكنك استخدام ماكينة خياطة ذات إبرة واحدة لالتقاط الخيوط المزدوجة بشكل منفصل.
④ حاول قطع القطع على طول القماش القطني أو الاتجاه القطري المستقيم لتقليل ظهور تموجات القماش.
⑤اختر خيط خياطة رفيعًا يحتوي على عدد أقل من العقد والنعومة لتقليل المساحة التي يشغلها خيط الخياطة. لا تستخدم القدم الضاغطة ذات الأخاديد الواضحة. اختر إبرة آلة صغيرة مستديرة الفم أو إبرة آلة ذات ثقب صغير لتقليل تلف إبرة الآلة لغزل القماش.
⑥ استخدم طريقة زيادة القفل بخمسة خيوط أو غرزة السلسلة بدلاً من الغرزة المسطحة لتقليل ضغط الغزل.
⑦اضبط كثافة الغرزة وخفف شد الخيط لتقليل خيط الخياطة المخفي بين الأقمشة.
حلول عملية "المسافة البادئة":
①قم بتخفيف ضغط القدم الضاغطة، واستخدم أسنان التغذية الدقيقة على شكل معين أو مقببة، أو استخدم القدم الضاغطة البلاستيكية وقم بتغذية الأسنان بطبقة واقية مطاطية لتقليل تلف القماش بواسطة وحدة التغذية.
② اضبط كلب التغذية والقدم الضاغطة عموديًا بحيث تكون قوى كلب التغذية والقدم الضاغطة متوازنة وتقابل بعضها البعض لمنع تلف القماش.
③ قم بلصق البطانة على حواف التماس، أو ضع الورق على اللحامات التي تكون العلامات عرضة للظهور، لتقليل ظهور العلامات.
4. أرجوحة غرزة
تحليل السبب: بسبب أجزاء تغذية القماش الفضفاضة في ماكينة الخياطة، فإن عملية تغذية القماش غير مستقرة، وضغط القدم المكوى فضفاض للغاية. الغرز الموجودة على سطح القماش عرضة للانحراف والتذبذب. إذا تمت إزالة ماكينة الخياطة وإعادة خياطتها، فمن السهل ترك ثقوب الإبرة، مما يؤدي إلى إهدار المواد الخام. .
حلول العملية:
①اختر إبرة صغيرة ولوحة إبرة ذات فتحات صغيرة.
② تحقق مما إذا كانت براغي وحدة التغذية مفككة.
③تشديد شد الغرز قليلاً، وضبط كثافة الغرز، وزيادة شد القدم المكوى.
تحليل السبب: عند توقف ماكينة الخياطة أثناء الخياطة، لا يمكن للزيت العودة إلى وعاء الزيت بسرعة ويلتصق بقضيب الإبرة لتلويث القطع المقطوعة. من المرجح أن تمتص الأقمشة الحريرية الرقيقة بشكل خاص وتتسرب من أداة الآلة وتغذي الأسنان عند خياطتها بآلة خياطة عالية السرعة. زيت المحرك المسكوب.
حلول العملية:
① اختر ماكينة خياطة ذات نظام نقل زيت ممتاز، أو ماكينة خياطة مصممة خصيصًا لنقل الزيت. قضيب الإبرة لآلة الخياطة هذه مصنوع من سبيكة ومغطى بطبقة من العامل الكيميائي على السطح، والتي يمكن أن تقاوم الاحتكاك ودرجة الحرارة العالية، ويمكن أن تمنع تسرب الزيت بشكل فعال. . يمكن ضبط حجم تسليم الزيت تلقائيًا في أداة الآلة، لكن التكلفة مرتفعة.
② فحص وتنظيف دائرة الزيت بانتظام. عند تزييت ماكينة الخياطة، قم بملء نصف علبة زيت فقط، ثم قم بخفض دواسة الوقود في أنبوب الزيت لتقليل كمية الزيت التي يتم توصيلها. وهذه أيضًا تقنية فعالة لمنع تسرب الزيت.
③إبطاء سرعة السيارة يمكن أن يقلل من تسرب الزيت.
④ قم بالتبديل إلى ماكينة الخياطة من سلسلة الزيوت الدقيقة.
وقت النشر: 26 فبراير 2024