تم إصدار أحدث معايير الفحص للزجاج المسطح، كيف يجب فحص المنتجات الزجاجية؟

في الآونة الأخيرة، أصدرت إدارة الدولة لتنظيم السوق والإدارة الوطنية للمعايير بشكل مشترك أحدث طرق ومعايير الفحص للزجاج المسطح (GB 11614-2022)، بما في ذلك فحص انحراف السُمك، والحد الأدنى لعيب النقطة وتأكيد الرقم المسموح به، وفحص التشوه البصري. ومتطلبات تغليف النقل وما إلى ذلك، سيتم تنفيذ المعيار الجديد في 1 أغسطس 2023.

يتضمن هذا التحديث لمعيار الزجاج المسطح بشكل أساسي التعديلات والتغييرات التالية:

- أضيفت تعريف قزحي الألوان.

- وفقًا لجودة المظهر، يتم تقسيمها إلى ثلاث درجات من المنتجات المؤهلة، ومنتجات من الدرجة الأولى، ومنتجات ممتازة، ويتم تغييرها إلى درجات عادية ودرجات معالجة عالية الجودة؛

- تغير انحراف السُمك واختلاف السُمك؛

- تم تغيير الحد الأدنى والعدد المسموح به من عيوب النقاط؛

- تغيير متطلبات التشويه البصري.

- تغيير متطلبات انحراف النفاذية وتوحيد اللون للزجاج المسطح الملون بالجملة؛

- أضيفت متطلبات التقزح اللوني وطرق التفتيش وقواعد الحكم.

بسبب شفافيته وقوته المعينة، يستخدم الزجاج على نطاق واسع في الحياة اليومية، مثل الأكواب الزجاجية والزجاجات والمرايا والنوافذ ونوافذ السيارات وما إلى ذلك. الزجاج هش، وبمجرد كسره، من السهل أن يسبب إصابة خطيرة. لذلك، من الضروري فحص المنتجات الزجاجية.

من أجل التأكد من أن المنتجات الزجاجية التي ينتجها الموردون تلبي معايير الجودة والسلامة للسوق المستهدف، وفي الوقت نفسه التأكد من تسليم المصنع في الوقت المحدد، يمكن إجراء فحص الإنتاج الأولي وفحص منتصف الإنتاج وفحص الإنتاج النهائي. نفذت للمنتجات الزجاجية.

نقاط التفتيش العامة للمفتشين في موقع فحص المنتجات الزجاجية هي كما يلي:

فحص المنتج الزجاجي 1. قياس حجم المنتج 2. فحص وزن المنتج 3. فحص النسبة والكمية 4. فحص المظهر 5. اختبار الشريط للأنماط المطبوعة 6. اختبار التأثير الساخن والبارد 7. اختبار شد الزجاج 8. اختبار السعة 9. ثبات المنحدر اختبار 10 . اختبار استقرار القاع 11. اختبار تسرب المياه 12. اختبار مسح الباركود 13. فحص تغليف المنتج

1. قياس حجم المنتج

بالنسبة للزجاج المسطح، يجب قياس الطول والعرض والسمك، وينبغي أن يشير الانحراف المحدد إلى الجدول 1؛ بالنسبة للمنتجات الزجاجية مثل الأكواب، يجب قياس الطول والعرض والارتفاع والسمك. إذا لم يكن لدى العميل أي متطلبات خاصة، فيجب التحكم في الانحراف في حدود 3%.

الأدوات المستخدمة: مسطرة معدنية أو شريط فولاذي، مقياس سمك أو ميكرومتر حلزوني.

القيمة المسموح بها لانحراف سمك الزجاج المسطح

قياس حجم المنتج الزجاجي

2. فحص وزن المنتج

قياس وزن المنتج الواحد ووزن العلبة كاملة بعد التغليف. إذا لم يكن لدى العميل أي متطلبات خاصة، فسيتم التحكم في انحراف الوزن المفرد في حدود 3%، ويتم التحكم في انحراف وزن الصندوق بالكامل في حدود 5%.

3. فحص النسبة والكمية

إذا كان المنتج مختلفًا في الحجم واللون والنمط وما إلى ذلك، فمن الضروري التحقق من الكمية المقابلة والتسجيل.

4. الفحص البصري

يعد الفحص البصري جزءًا مهمًا من فحص الزجاج. من الضروري التحقق بالتفصيل مما إذا كانت هناك عيوب مثل فقاعات الهواء والخدوش وفقاعات الهواء. للحصول على التفاصيل، يرجى الرجوع إلى العيوب/العيوب الشائعة في فحص الزجاج أدناه.

5. اختبار الشريط للنمط المطبوع

بالنسبة للأنماط المطبوعة على الزجاج، يجب إجراء اختبار التصاق الطلاء:

استخدم شريط 3M 600 لإجراء اختبار الالتصاق على السطح المطبوع، ويجب ألا يسقط المحتوى بنسبة 10%.

6. اختبار الصدمة الحرارية

ضع الماء عند درجة حرارة 85±5 درجة مئوية في المنتج لمدة 3 دقائق؛ اسكب الماء الساخن وضع الماء بسرعة عند درجة حرارة 35±5 درجة مئوية في المنتج لمدة 3 دقائق. بعد الاختبار، يجب أن يكون المنتج الزجاجي خاليًا من تسرب الماء أو الكسر.

7. اختبار شد الزجاج

استخدم جهاز اختبار الشد المقدم من المصنع لكشف درجة التمدد الحراري والشد للزجاج والتي يجب أن تلبي متطلبات العميل.

اختبار التوتر الزجاجي

8. اختبار القدرات

املأ المنتج بالماء، ثم اسكب الماء في كوب القياس واقرأ القيمة. يجب التحكم في انحراف القيمة المقاسة ضمن نسبة تسامح +/- 3%.

9. اختبار ثبات المنحدر

ضع كمية متساوية من الماء في المنتج الزجاجي وضعه على منحدر بميل قدره 10 درجات. يجب وضع المنتج على المنحدر دون انزلاق.

10. اختبار ثبات القاع

ضع المنتج الزجاجي على سطح أفقي مستو للتحقق مما إذا كان مستقرًا وغير مائل. إذا كان يهتز، فهو منتج غير مؤهل.

11. اختبار تسرب المياه

يتم استخدام العديد من المنتجات الزجاجية لاحتواء السوائل وبالتالي تتطلب اختبار تسرب المياه.

الأجهزة الزجاجية ذات حلقات الغلق، مثل زجاجات المياه الزجاجية، وصناديق الغداء الزجاجية، طريقة الاختبار: صب كمية معينة من الماء في الجهاز، وأغلقه، واقلبه لمدة 3 دقائق للتحقق من تسرب الماء.

المنتجات الزجاجية بدون حلقة مانعة للتسرب: املأ المنتج بالماء أو أضف نفس الكمية من الماء إلى حجم التصميم، ثم ضعه على ورق أبيض لمدة 5 دقائق. يجب أن تكون الورقة البيضاء خالية من أي علامات مائية بعد الاختبار.

12. اختبار مسح الباركود

يجب أن تتم طباعة الرمز الشريطي الموجود على المنتج الزجاجي أو صندوق ألوان العبوة بشكل واضح ومسحه ضوئيًا باستخدام ماسح الباركود، وتكون النتيجة متوافقة مع المنتج.

13. فحص تغليف المنتج

نظرًا لأن الزجاج هش، فإن تعبئة المنتجات الزجاجية بشكل عام تحتاج إلى تلبية المتطلبات التالية:

أ. يجب أن تكون هناك علامات أو ملصقات على العبوة الزجاجية تشير إلى اسم المنتج والشركة المصنعة والعلامة التجارية المسجلة وعنوان المصنع ودرجة الجودة واللون والحجم والكمية وتاريخ الإنتاج والرقم القياسي والتعامل مع الضوء، والهش، ومقاوم للمطر والرطوبة. علامات أو كلمات إثبات؛

ب. يجب أن تكون العبوات الزجاجية مناسبة للتحميل والتفريغ والنقل، ويجب اتخاذ تدابير الحماية ومكافحة العفن الفطري. بشكل عام، يوصى بتعبئة المنتجات الزجاجية في صناديق خشبية.

عيوب/عيوب الفحص البصري الشائعة في فحص الزجاج:

عيوب المظهر الشائعة للمنتجات الزجاجية هي: الفقاعات، والشوائب (الشوائب)، والبقع (الأوساخ)، والمسافات البادئة، والخدوش، والحواف الحادة، والشقوق السطحية، وما إلى ذلك. فيما يلي أحدث المعايير والمتطلبات الخاصة بالعيوب النقطية (بما في ذلك الفقاعات والشوائب والبقع) ):

مظهر فحص الجودة للزجاج المسطح العادي

عيوب فحص المظهر الشائعة/صور العيوب:

فقاعة:

الادراج (الشوائب):

البقع (الأوساخ):

المسافة البادئة في التماس:

الخدوش:

زوايا حادة:

الشقوق السطحية:

ما سبق هو طرق الفحص العامة للمنتجات الزجاجية. نظرًا لتنوع أنماط ووظائف المنتجات الزجاجية، يمكن تعديل طرق الفحص في الموقع المحددة وفقًا لاحتياجات العملاء.