تدقيق نظافة التجزئة
يتضمن تدقيقنا النموذجي لنظافة الأغذية تقييمًا تفصيليًا لما
الهيكل التنظيمي
التوثيق والرصد والسجلات
نظام التنظيف
إدارة شؤون الموظفين
الإشراف والتعليم و/أو التدريب
المعدات والمرافق
عرض الطعام
إجراءات الطوارئ
التعامل مع المنتج
التحكم في درجة الحرارة
مناطق التخزين
عمليات تدقيق إدارة سلسلة التبريد
تتطلب عولمة السوق تداول المنتجات الغذائية على المستوى الدولي، مما يعني أن صناعة الأغذية الزراعية يجب أن تضمن أنظمة لوجستية يمكن التحكم في درجة حرارتها بما يتماشى مع اللوائح الأكثر صرامة. يتم إجراء تدقيق إدارة سلسلة التبريد لاكتشاف مشاكل سلسلة التبريد الحالية، ومنع تلوث الأغذية، وحماية سلامة وسلامة الإمدادات الغذائية. تلعب إدارة سلسلة التبريد دورًا أساسيًا في الحفاظ على الأغذية القابلة للتلف وحفظها من المزرعة إلى المائدة.
تم إنشاء معيار تدقيق سلسلة التبريد TTS استنادًا إلى مبادئ مراقبة نظافة الأغذية وسلامتها بالإضافة إلى القوانين واللوائح المعمول بها، مع الجمع بين متطلبات الرقابة الداخلية الخاصة بك. سيتم تقييم ظروف سلسلة التبريد الفعلية، ومن ثم سيتم تطبيق طريقة دورة PDCA لحل المشكلات أخيرًا وتحسين مستوى إدارة سلسلة التبريد، مما يضمن جودة وسلامة البضائع وتقديم أغذية طازجة للمستهلكين.
المدققون المحترفون وذوي الخبرة
يتلقى مراجعونا تدريبًا شاملاً على تقنيات التدقيق، وممارسات الجودة، وكتابة التقارير، والنزاهة والأخلاق. بالإضافة إلى ذلك، يتم إجراء التدريب والاختبار الدوري للحفاظ على المهارات الحالية لمعايير الصناعة المتغيرة.
تشتمل عمليات تدقيق إدارة سلسلة التبريد النموذجية لدينا على تقييم تفصيلي لما يلي:
ملاءمة المعدات والمرافق
عقلانية عملية التسليم
النقل والتوزيع
إدارة تخزين المنتج
التحكم في درجة حرارة المنتج
إدارة شؤون الموظفين
إمكانية تتبع المنتج واسترجاعه
تدقيقات نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP).
تعتبر نقطة التحكم الحرجة لتحليل المخاطر (HACCP) طريقة مقبولة دوليًا لمنع تلوث الأغذية بالمخاطر الكيميائية والميكروبيولوجية والفيزيائية. يتم تطبيق نظام سلامة الأغذية المعترف به دوليًا والذي يركز على الأنظمة لتحديد وإدارة المخاطر المحتملة لمخاطر سلامة الأغذية المنقولة عن طريق الأغذية من الوصول إلى المستهلكين. وهي تتعلق بأي منظمة تشارك بشكل مباشر أو غير مباشر في السلسلة الغذائية بما في ذلك المزارع ومصايد الأسماك ومنتجات الألبان ومعالجي اللحوم وما إلى ذلك، بالإضافة إلى مقدمي خدمات الطعام بما في ذلك المطاعم والمستشفيات وخدمات تقديم الطعام. تهدف خدمات تدقيق TTS HACCP إلى التقييم والتحقق من إنشاء وصيانة نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP). يتم إجراء تدقيق TTS HACCP وفقًا للخطوات الخمس الأولية والمبادئ السبعة لنظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP)، مع الجمع بين متطلبات الرقابة الداخلية الخاصة بك. أثناء إجراءات التدقيق في نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP)، سيتم تقييم ظروف إدارة نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP) الفعلية، ومن ثم سيتم تطبيق طريقة دورة PDCA لحل المشكلات أخيرًا، وتحسين مستوى إدارة HAPPC، وتعزيز إدارة سلامة الأغذية وجودة المنتج.
تتضمن عمليات تدقيق نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP) النموذجية تقييمات رئيسية لـ
عقلانية تحليل المخاطر
فعالية تدابير المراقبة التي صاغتها نقاط السيطرة المركزية المحددة، ومراقبة حفظ السجلات، والتحقق من فعالية تنفيذ الأنشطة
التحقق من ملاءمة المنتج لتحقيق الغرض المتوقع منه بشكل مستمر
تقييم المعرفة والوعي والقدرة لأولئك الذين يقومون بإنشاء وصيانة نظام تحليل المخاطر ونقطة التحكم الحرجة (HACCP).
تحديد أوجه القصور ومتطلبات التحسين
الإشراف على عمليات التصنيع
يتضمن الإشراف على عملية التصنيع عادةً الإشراف على الجدولة وأنشطة الإنتاج الروتينية، واستكشاف أخطاء المعدات والعمليات وإصلاحها داخل منشأة التصنيع بالإضافة إلى إدارة موظفي التصنيع، ويهتم في المقام الأول بإبقاء خطوط الإنتاج قيد التشغيل والحفاظ على التصنيع المستمر للمنتجات النهائية. .
يهدف الإشراف على عمليات التصنيع TTS إلى مساعدتك على إكمال مشروعك في الوقت المحدد مع تلبية جميع اللوائح ومعايير الجودة ذات الصلة. سواء كنت مشتركًا في تشييد المباني أو البنية التحتية أو المنشآت الصناعية أو مزارع الرياح أو مرافق الطاقة ومهما كان حجم مشروعك، يمكننا أن نقدم لك خبرة واسعة تغطي جميع جوانب البناء.
تشمل خدمات الإشراف على عملية التصنيع TTS بشكل أساسي
إعداد خطة الإشراف
تأكيد خطة مراقبة الجودة ونقطة مراقبة الجودة والجدول الزمني
التحقق من إعداد العملية ذات الصلة والوثائق الفنية
التحقق من معدات العملية المستخدمة في تصنيع البناء
التحقق من المواد الخام وقطع الغيار الاستعانة بمصادر خارجية
التحقق من مؤهلات وقدرات موظفي العمليات الرئيسيين
الإشراف على عملية التصنيع لكل عملية
فحص وتأكيد نقاط مراقبة الجودة
متابعة وتأكيد تصحيح مشاكل الجودة
الإشراف على وتأكيد جدول الإنتاج
الإشراف على سلامة موقع الإنتاج
المشاركة في اجتماع جدول الإنتاج واجتماع تحليل الجودة
شاهد فحص المصنع للبضائع
الإشراف على تعبئة ونقل وتسليم البضائع