Geyim qüsuru nədir
Geyim yırtılması dedikdə, istifadə zamanı geyimin xarici qüvvələr tərəfindən dartılması, tikişlərdə parça ipliklərinin əyilmə və ya arğac istiqamətində sürüşməsinə, tikişlərin qopmasına səbəb olması hadisəsinə aid edilir. Çatların görünüşü yalnız təsir etməyəcəkgörünüşgeyim, həm də azaltmaqgeyim performansı.
Uyğunsuzluğun əsas səbəbləri
parça keyfiyyəti
1. İpliyin bükülməsi: Parçanın dənəvər səthinin əsas təsirini vurğulamaq üçün bəzi parçalar, çözgü ipliklərinin açılmadığı və arğac iplərinin güclü şəkildə büküldüyü bir proses dizaynını qəbul edir, beləliklə, çözgü ilə iplik arasındakı sürtünmə əmsalı arğac iplikləri azalır, iplər hamar olur və birləşmə qüvvəsi zəifdir. Çözgü və arğac ipliklərinin arğac istiqamətində sürüşməsinə səbəb olmaq asandır.
2. İplik sayı: Çözgü və arğac ipliklərinin sayı fərqi çox böyük olarsa, toxunma nöqtəsinin iki tərəfi arasında birləşmə səthlərindəki fərq artacaq, sürtünmə sahəsi azalacaq və daha qalın iplər daha nazik ipliklərdə asanlıqla sürüşəcək.
3. Parça quruluşu: Eyni şəraitdə dimi və atlaz toxuması düz toxunuşdan daha çox çatlara meyllidir.
4. Parça sızdırmazlığı: Yüngül və boş parçaların kiçik parça sızdırmazlığı səbəbindən, çözgü və arğac iplikləri sərbəst şəkildə düzülür. Xarici qüvvələr tətbiq edildikdə, iplər asanlıqla sürüşür, çatlayır və ya sürüşür. Tikiş keyfiyyətinə və çatlara təsir edən əsas amillər tikiş sıxlığı, overlok tikişləri, iynə sapları və tikiş ehtiyatlarıdır. Müxtəlif parçalar üçün uyğun dikiş sıxlığı seçilməlidir. Dikişlərin sürüşməsinin əsas səbəbi tikiş payının çox kiçik olmasıdır. Dikiş yeri kiçik olduğundan və ya bir neçə overlok olduğundan, boş kənar iplik asanlıqla dikişdən sürüşə bilər.
Birləşmədəki qüvvənin böyüklüyü
Məsələn, ümumiyyətlə, qol tikişləri, çiyin tikişləri, şalvarın arxa qapağı və digər hissələrində çatlar daha çox olur, çünki bu hissələr nisbətən gərgindir və tikişlərin sürüşməsinə səbəb olur.
Paltar tikiş keyfiyyəti
Dikiş sıxlığı yüksəkdirsə, çoxlu overloklar var və tikiş ehtiyatı böyükdürsə və ziqzaq şəkildə tikirsinizsə, tikişlər çatlara daha az meylli olacaq və əksinə.
Geyimdəki yırtıqların dərəcəsini necə yaxşılaşdırmaq olar?
Paltarın yırtılması problemini həll etmək və davamlılığı artırmaq üçün aşağıdakı təsir edən amillər nəzərə alınmalıdır.
1. Parça performansını yaxşılaşdırın, parçalar dizayn edərkən proses parametrlərinin çatlara təsirini tam nəzərə alın, onları əsaslı şəkildə konfiqurasiya edin və parça üslubunu qoruyarkən sürüşməni azaltmaq üçün əyri və arğac ipləri arasında sürtünmə əmsalını artırmağa çalışın;
2. Dikişlərin möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq və sürüşmənin qarşısını almaq üçün geyim istehsalı prosesi materiala görə fərqli olmalıdır;
3. İstehlakçılar müxtəlif parçalara görə uyğun üslub seçməlidirlər. Yüngül və nazik parçalar və ya asanlıqla sürüşən parçalar üçün, tikişlərdə uzanan qüvvəni azaltmaq üçün onlar boş olmalıdır.
Geyimdə tikiş performansı və qüsur dərəcəsi eyni şeydirmi?
Nədirtikiş performansı?
Dikiş performansı tikişlərin müxtəlif xüsusiyyətləri üçün ümumi bir termindir. GB/T 21294-2014 uyğun olaraqGeyimlərin Fiziki və Kimyəvi Xüsusiyyətlərinin Test Metodları“, bura çatların dərəcəsi, tikiş gücü və paça tikişinin gücü daxildir. Çatlama dərəcəsi, tikişin müəyyən bir yük altında dartılmasından sonra ipliyin qopma dərəcəsi ilə, tikişin performansı isə tikişin müxtəlif xüsusiyyətləri ilə qiymətləndirilir. Görünür ki, tikiş performansına krekinq performansı daxildir. Nisbətən danışsaq, tikiş performansı nümunələrin daha əhatəli qiymətləndirilməsidir. Hazırda yeni işlənmiş və ya buraxılmış toxunmuş geyim məmulatları standartları əsasən “qüsur səviyyəsi” əvəzinə “tikiş performansı” göstəricisindən istifadə edəcək.
Məsələn:
FZ/T 81007-2022 "Tək və sendviç geyimləri" şərti ilə ki,tələblərtikiş performansı üçün "çatların ≤ 0,6 sm olması, qüsurların yoxlanılması zamanı parça qırılması, sürüşmə və tikiş iplərinin qırılması baş verməməlidir." Vergüldən əvvəl test qüsur dərəcəsidir və vergüldən sonra tikişin digər xüsusiyyətlərinə olan tələblərdir. Görünür ki, yeni standartda tikişlərin qiymətləndirilməsi yalnız iplik sürüşməsi riski ilə məhdudlaşmır, həm də tikişin zədələnməsi riskini özündə birləşdirir ki, bu da tikişin zədələnmə dərəcəsinin əvvəlki qiymətləndirilməsi ilə müqayisədə daha əhatəli və faktiki vəziyyətə daha uyğundur. çatlar.
Göndərmə vaxtı: 13 oktyabr 2023-cü il