Gündəlik istifadə edilən keramika dedikdə, ümumiyyətlə, insanların gündəlik həyatında qab-qacaq, çay dəstləri, şərab dəstləri və ya digər qablar nəzərdə tutulur. Böyük bazar tələbi səbəbindən bir müfəttiş olaraq bu cür məhsullarla təmasda olmaq üçün bir çox imkanlar var. Bu gün sizinlə gündəlik istifadə olunan keramikaların yoxlanılması ilə bağlı bəzi bilikləri bölüşəcəyəm.
Dulusçuluq və Farfor Arasındakı Fərq
Müxtəlif keramika növləri arasındakı fərq
Qablaşdırmanın yoxlanılması
İlk növbədə, qablaşdırma yoxlaması hər iki tərəfin imzaladığı xüsusi müqaviləyə əsasən aparılmalıdır. Xarici qablaşdırma möhkəm, daxili astar isə zərbəyə davamlı materialdan hazırlanmalıdır; çaydan və qapaq kimi məhsulun hissələri yumşaq kağızla ayrılmalıdır. Qablaşdırma qutusundan (səbət) kənarda “kövrək əşyalar” və “nəmə davamlı əşyalar” işarələri olmalıdır.
Qablaşdırmadan çıxardıqdan sonra hər hansı zədənin olub-olmadığını və parçaların sayının qısa olduğunu, məhsulun adı və model spesifikasiyalarının müqaviləyə uyğun olub olmadığını yoxlamaq lazımdır. İncə çini həmçinin tamlığını yoxlamalıdır, məsələn, tam dəstdə olan incə çini qabların ümumi sayının (ümumiyyətlə neçə başlıq kimi tanınır) düzgün olub-olmaması kimi.
Görünüş qüsurlarının yoxlanılması
1. Deformasiya: məhsulun göstərilən dizayna uyğun olmayan formasına aiddir.
2. Əyri ağız və qulaq tutacağı: Ağız və qulaq qulpunun hündürlüyü narahat və əyridir.
3. Sızanaq: Qaldırılmış gövdənin şişə bənzər bərk formasına aiddir.
4. Bubble: şiraltı gövdə üzərində qaldırılan içi boş qabarcığa aiddir.
5. Şlak: Blank üzərində qalan palçıq və şir qalıqları nəticəsində çıxarılmamış qüsurlara aiddir.
6. Palçıq çatışmazlığı: yaşıl bədənin natamam olması fenomeninə aiddir.
7. Qlazur qabarcığı: şirənin səthindəki kiçik qabarcıqlara aiddir.
8. Blister kənarı: məhsulun ağzının kənarında görünən bir sıra kiçik baloncuklara aiddir.
9. Blank partlayışı: Blank sobaya daxil olmamışdan əvvəl düzgün olmayan rütubətə nəzarət nəticəsində yaranan yerli soyulmaya aiddir.
10. Qızardılmış şir: məmulatın şirlənmiş səthində çatlama hadisəsinə aiddir.
11. Çatlar: üç növə bölünən blankların və şirlərin çatlaması nəticəsində əmələ gələn zolaqlı qüsurlara aiddir. Birincisi, yin çatı adlanan şirlə örtülmüş bir çatlaqdır. İkincisi, şirə çatlayır və gövdə çatlamaz, buna şir krekinq deyilir. Üçüncüsü, həm gövdə, həm də şirə çatır ki, buna həm gövdənin, həm də şirənin çatlaması deyilir.
12. Ərinmiş çuxur: yandırma prosesi zamanı əriyən materialın əriməsi nəticəsində yaranan çuxura aiddir.
13. Ləkələr: malların səthindəki rəngli ləkələrə istinad edir ki, bu da dəmir ləkələri kimi tanınır.
14. Məsamələr: şir səthində mövcud olan kiçik dəliklərə (və ya qəhvəyi gözlü donuz məsamələri, sancaqlar) aiddir.
15. Şlakların düşməsi: məmulatın şirlənmiş səthinə yapışmış saqqar külü və digər şlak hissəciklərinə aiddir.
16. Alt kənar yapışqan şlak: məhsulun ayağının kənarına yapışan kiçik şlak hissəciklərinə aiddir.
17. İynə ucu: dəstəyin məhsulda buraxdığı iz.
18. Yapışqan çapıq: atəş zamanı yaşıl cisimlə yad cisim arasında bağlanma nəticəsində yaranan qüsur.
19. Yanğın tikanı: Alovun içindəki uçucu külün yaratdığı kobud qəhvəyi səth.
20. Qlazurun olmaması: Məhsulun qismən şüşədən təmizlənməsinə aiddir.
21, portağal şirəsi: portağal qabığına bənzər şirə aiddir.
22. Palçıq şirli tel: yaşıl gövdə və şirlənmiş səthin qismən yuxarı qalxmasının tel kimi fenomeninə aiddir.
23. İncə şir: Məhsulun səthində şir səthinin parlaq olmadığı görüntüsünü yaradan şir qatına aiddir.
24. Çirkli rəng: məhsulun səthində olmamalı olan əlvan rənglərin görünməsinə aiddir.
25. Yanlış rəng: eyni naxışın qeyri-bərabər rənginə və ya yanğının olmaması səbəbindən işığın olmaması fenomeninə aiddir.
26. Xətlərin olmaması: xətlərin və xətlərlə bəzədilmiş kənarların qüsurlarına aiddir.
27. Şəklin olmaması: Natamam şəkil və yanlış rəng fenomeninə aiddir.
28. Bişmiş çiçək yapışqan şirəsi: bişirmə prosesi zamanı məhsulun şirlənmiş səthində yaranan rəngli ləkələrə və şirə zərərinə aiddir.
29. Çirkli alt ayaqlar: Alt ayaqlara yapışan digər çirkləri və rəngin dəyişməsini nəzərdə tutur.
30. Ağız və qulağın oynaq palçığının rəng fərqi: Ağız və qulağın oynaq palçığının rəngi məhsulun özünə uyğun gəlmir.
31. Gips çirkli: gipsin yapışması ilə əlaqədar yaşıl gövdənin heteroxromatik fenomeninə aiddir.
32. Mavi Qızıl: Metalın çox nazik olmasının səbəb olduğu mavimsi fenomen.
33. Hisə verilmiş: məhsulun bir hissəsinin və ya hamısının boz, qara və qəhvəyi görünməsinə aiddir.
34. Yin sarısı: məhsulun qismən və ya tam saralmasına aiddir.
35. Glaze cızıqları: malların şirlənmiş səthində zolaqlar və parıltının qismən itirilməsi fenomeninə aiddir.
36. Bump: ağır zədə kimi tanınan malların qismən təsirinə və ya zədələnməsinə aiddir.
37. Yuvarlanan izlər: yayma və ya bıçaqla presləmə zamanı yaranan qövsvari izlərə aiddir.
38. Dalğalı naxış: məhsulun qeyri-bərabər şirəsi ilə təqdim olunan dalğavari naxışa aiddir.
Fiziki və kimyəvi indeks testi
1. Gündəlik istifadə olunan keramikaların su udma testi
2. Məişət keramikasının istilik dayanıqlığının yoxlanılması
3. Gündəlik keramikaların ağlığı
4. Gündəlik istifadə olunan keramika məmulatlarının qurğuşun və kadmium həllinin yoxlanılması.
Gündəlik İncə Farfor Müayinəsi
1. Gündəlik istifadə üçün incə çininin texniki xüsusiyyətləri
Məhsulun spesifikasiyası xüsusi, böyük, orta və kiçik bölünür. Xüsusi məzmun cədvəldə göstərilir:
2. Gündəlik istifadə üçün incə çinilərin təsnifatı
Gündəlik incə çini görünüş keyfiyyətinə görə dörd növə bölünür və xüsusi tələblər aşağıdakılardır:
Birinci dərəcəli məhsullar üçün bir məhsulda 4 növdən çox qüsur;
İkinci dərəcəli məhsullar hər bir məhsulda 5 qüsurdan çox olmamalıdır;
Üçüncü dərəcəli məhsulun hər bir məhsulu 6 növ qüsurdan çox olmamalıdır;
4-cü dərəcəli hər bir məhsulda 7 növdən artıq qüsur olmamalıdır;
Bundan əlavə, standarta uyğun olaraq, tələb olunur:
1. Su udma dərəcəsi 0,5%-dən çox olmamalıdır.
2. Termal sabitlik tələbləri, 200 ℃-dən 20 ℃ suya, istilik mübadiləsi bir dəfə çatlamayacaq (sümük çini məhdud deyil).
3. Göy şirli və xüsusi rəng üslublu məmulatlar istisna olmaqla, ağ farforun ağlığı 65%-dən aşağı olmamalıdır.
4. Qida ilə təmas səthində qurğuşunun həlli 7PPM-dən, kadmiumun həlli isə 0,5PPM-dən çox deyil.
5. Diametr tolerantlığı. 60 mm-ə bərabər və ya daha çox diametrlər üçün +1,5% -dən -1% icazə verin; 60 mm-dən az diametrlər üçün ±2% icazə verin.
6. Qazan 70 dərəcə əyildikdə qapaq düşməməlidir. Qapaq bir tərəfə köçürüldükdə, qapaq ilə musluk arasındakı məsafə 3 mm-dən çox olmamalıdır. Çubuğun ağzı ağızdan 3 mm-dən aşağı olmamalıdır.
7. Məhsul dəstinin şir rəngi və şəkil rəngi əsasən eyni olmalı, texniki göstəricilər və ölçülər mütənasib olmalıdır.
8. Qızartma şirəsi, çarpma, çatlama və sızma qüsurlarına icazə verilmir.
Gündəlik gözəl dulusçuluq yoxlanışı
1. Gündəlik gözəl saxsı qabların texniki xüsusiyyətləri
Məhsulun spesifikasiyası xüsusi, böyük, orta və kiçik bölünür. Xüsusi məzmun cədvəldə göstərilmişdir
2. Gündəlik gözəl saxsı qabların təsnifatı
Gündəlik gözəl qablar görünüş keyfiyyətinə görə üç növə bölünür, xüsusi tələblər aşağıdakılardır:
Birinci dərəcəli məhsullar hər bir məhsulda 5 qüsurdan çox olmamalıdır;
İkinci dərəcəli məhsullar hər bir məhsulda 6 qüsurdan çox olmamalıdır;
Üçüncü dərəcəli məhsulun hər bir məhsulu 8 növ qüsurdan çox olmamalıdır;
Bundan əlavə, standart aşağıdakıları nəzərdə tutur:
1. Təkərin keyfiyyəti sıxdır, suyun udma dərəcəsi isə 15%-dən çox deyil.
2. Qlazur səthi hamar və rəngi təmizdir.
3. Termal sabitlik tələbləri, 200 ℃-dən 20 ℃ suya, istilik mübadiləsi bir dəfə çatlamayacaq.
4. Məhsul düz bir səthə qoyulduqda düz və sabit olmalıdır.
5. Məhsulun diametrinin dözümlülüyü, 60 mm-dən çox və ya ona bərabər olan diametr üçün tolerantlıq +1,5% -dən 1% -ə qədər, tolerantlıq isə 60 mm-dən az diametr üçün ±2% təşkil edir.
6. Bütün örtülmüş məhsulların qapağının və ağzının ölçüsü uyğun olmalıdır.
7. Məhsulda qızardılmış şirə, çarpma, çatlama və sızma qüsurlarının olmasına icazə verilmir, ağız kənarında və künclərdə açılma və çatlama qabarcıqları yoxdur.
8. Tam məmulat dəstinin şir rəngi, şəkli və parlaqlığı əsasən eyni olmalı, texniki göstəricilər və ölçülər mütənasib olmalıdır.
9. Qida ilə təmas səthində qurğuşunun əriməsi 7PPM-dən, kadmiumun həlli isə 0,5PPM-dən çox deyil.
Göndərmə vaxtı: 16 avqust 2022-ci il