Paslanmayan polad qab-qacaq, paslanmayan polad boşqab və paslanmayan polad çubuğun möhürlənməsi ilə əmələ gələn süfrələri təyin edir. Onun daxil olduğu məhsullara əsasən yemək masasına xidmət etmək üçün qaşıqlar, çəngəllər, bıçaqlar, tam bıçaq dəstləri, köməkçi bıçaqlar və ictimai bıçaqlar daxildir.
Təftişimiz adətən belə məhsullar üçün aşağıdakı ümumi məqamlara diqqət yetirməlidir:
1. Görünüşdə qeyri-bərabər cilalanma nəticəsində yaranan ciddi rəsm izləri, çuxur və işıq fərqi olmamalıdır.
2. Bıçaq kənarı istisna olmaqla, müxtəlif məhsulların kənarlarında iti kənarlar və bıçaqlar olmamalıdır.
3. Səthi hamar və təmizdir, açıq-aşkar çəkiliş qüsurları, büzüşmüş çuxur yoxdur. Kənarında sürətli ağız və ya çapıq yoxdur.
4. Qaynaq hissəsi möhkəmdir, heç bir çat yoxdur və yanma və ya tikan fenomeni yoxdur.
5. Zavodun adı, fabrik ünvanı, ticarət nişanı, spesifikasiya, məhsulun adı və məhsul nömrəsi xarici qablaşdırmada olmalıdır.
Yoxlama nöqtəsi
1. Görünüş: cızıqlar, çuxurlar, qırışlar, çirklənmə.
2. Xüsusi yoxlama:
Qaşıqların, qaşıqların, çəngəllərin, hazırlanmasında qalınlığa dözümlülük, qaynaq qabiliyyəti, korroziyaya davamlılıq, cilalama qabiliyyəti (BQ müqaviməti) (çuxur) da heç vaxt icazə verilmir, çünki cilalama zamanı onu atmaq çətindir. (cızıqlar, qırışlar, çirklənmə və s.) Bu qüsurların yüksək və ya aşağı dərəcəli olmasına icazə verilmir.
3. Qalınlığa dözümlülük:
Ümumiyyətlə, paslanmayan poladdan hazırlanan müxtəlif məhsullar xammalın müxtəlif qalınlıq toleranslarını tələb edir. Məsələn, II sinif qab-qacaqların qalınlığına dözümlülük ümumiyyətlə -3~5% daha yüksək qalınlıq tələb edir, I sinif qabların qalınlığına dözümlülük isə ümumiyyətlə -5% tələb edir. Qalınlığa dözümlülük tələbləri ümumiyyətlə -4% ilə 6% arasındadır. Eyni zamanda, məhsulların daxili və xarici satışları arasındakı fərq həm də xammalın qalınlığına dözümlülük üçün fərqli tələblərə səbəb olacaqdır. Ümumiyyətlə, ixrac məhsulu müştərilərinin qalınlığa dözümlülüyü nisbətən yüksəkdir.
4. Qaynaq qabiliyyəti:
Fərqli məhsul istifadələrində qaynaq performansı üçün fərqli tələblər var. Bir sinif qab-qacaq ümumiyyətlə qaynaq performansını tələb etmir və hətta bəzi qazan müəssisələrini əhatə edir. Bununla belə, əksər məhsullar ikinci dərəcəli qablar kimi xammalın yaxşı qaynaq performansını tələb edir. Ümumiyyətlə, qaynaq hissələrinin düz və düz olması tələb olunur. Qaynaqlanmış hissədə yanma olmamalıdır.
5. Korroziyaya davamlılıq:
Paslanmayan poladdan hazırlanan məhsulların əksəriyyəti, I və II sinif qablar kimi yaxşı korroziyaya davamlılıq tələb edir. Bəzi xarici tacirlər də məhsullar üzərində korroziyaya davamlılıq testləri aparırlar: NACL sulu məhlulundan istifadə edərək onu qaynana qədər qızdırın, müəyyən müddətdən sonra məhlulu tökün, yuyun və qurudun və korroziya dərəcəsini müəyyən etmək üçün Çəki itkisi deyin (Qeyd: Zaman məhsul cilalanmışdır, aşındırıcı parça və ya zımparadakı Fe tərkibinə görə sınaq zamanı səthdə pas ləkələri görünəcək).
6. Cilalama performansı (BQ xüsusiyyəti):
Hal-hazırda, paslanmayan poladdan hazırlanan məhsullar istehsal zamanı ümumiyyətlə cilalanır və yalnız bir neçə məhsul cilalanma tələb etmir. Buna görə də, bu, xammalın cilalama qabiliyyətinin çox yaxşı olmasını tələb edir. Cilalama performansına təsir edən əsas amillər aşağıdakılardır:
① xammalın səthi qüsurları. Məsələn, cızıqlar, çuxurlar, turşular və s.
②Xammal problemi. Sərtlik çox aşağı olarsa, cilalama zamanı cilalamaq asan olmayacaq (BQ xüsusiyyəti yaxşı deyil), sərtlik çox aşağı olarsa, dərin çəkmə zamanı səth portağal qabığına meyllidir və beləliklə, BQ xüsusiyyətinə təsir göstərir. Yüksək sərtliyə malik BQ xüsusiyyətləri nisbətən yaxşıdır.
③ Dərin çəkilmiş məhsul üçün ərazinin səthində böyük miqdarda deformasiya olan kiçik qara ləkələr və RIDGING görünəcək ki, bu da BQ performansına təsir edəcək.
Masa bıçaqları, orta ölçülü bıçaqlar, biftek bıçaqları və paslanmayan polad qab-qacaqlardan hazırlanmış balıq bıçaqları üçün yoxlama nöqtələri
Birinci
Bıçaq sapı çuxur
1. Bəzi modellərin sapında yivlər var və cilalama çarxı onları ata bilməz, nəticədə çuxur yaranır.
2. Ümumiyyətlə, yerli istehsal alətləri üçün müştərilər 430 material tələb edir və faktiki istehsalda yalnız 420 materialdan istifadə olunur. Birincisi, 420 materialın cilalanma parlaqlığı 430 materialdan bir qədər pisdir, ikincisi, qüsurlu materialların nisbəti də daha böyükdür, cilalanma, çuxur və traxomadan sonra qeyri-kafi parlaqlıq ilə nəticələnir.
ikinci
Bu cür məhsullar sifariş əsasında yoxlanılır
1. Ciddi ipək izləri olmadan insan üzünü əks etdirə bilmək üçün parlaqlıq tələb olunur və qeyri-bərabər cilalanma işıq fərqinə səbəb olur.
2. Ciblər. Traxoma: Bütün bıçaqda 10-dan çox çuxura icazə verilmir. Traxoma, bir səthdən 10 mm məsafədə 3 çuxura icazə verilmir. Traxoma, bütün bıçaqda bir 0,3 mm-0,5 mm çuxura icazə verilmir. traxoma.
3. Bıçaq sapının quyruğunda qabar və sıyrıqlara icazə verilmir, yerində cilalanmasına icazə verilmir. Bu fenomen baş verərsə, gələcək istifadə prosesində paslanmaya səbəb olacaqdır. Kesici başlığın qaynaq hissəsi və sapı qızartma fenomeninə, qeyri-kafi cilalanmaya və ya zəif cilalanmaya icazə verilmir. Bıçaq baş hissəsi: Bıçağın kənarının çox düz olmasına icazə verilmir və bıçaq iti deyil. Bıçağın çox uzun və ya çox qısa açılmasına icazə verilmir və bıçağın arxasında nazik qırıntılar kimi təhlükəsizlik təhlükələrinə diqqət yetirilməlidir.
Yemək qaşıqları, orta ölçülü qaşıqlar, çay qaşıqları və qəhvə qaşıqları üçün paslanmayan polad qab-qacaqların yoxlama nöqtələri
Ümumiyyətlə, bu növ qab-qacaq ilə daha az problemlər var, çünki xammal bıçaq üçün istifadə olunan materiallardan daha yaxşıdır.
Diqqət edilməli yer ümumiyyətlə qaşıq sapının yan tərəfidir. Bəzən işçilər istehsalda tənbəl olurlar və yan hissəni əldən verirlər və sahəsi kiçik olduğu üçün cilalamazlar.
Ümumiyyətlə, böyük bir sahəsi olan böyük bir qaşıq ümumiyyətlə problem deyil, lakin kiçik bir qaşıq problemə meyllidir, çünki hər bir qaşıqın istehsal prosesi eynidir, lakin kiçik sahə və həcmi çox problem yaradacaq. istehsal prosesi. Məsələn, qəhvə qaşığı üçün qaşığın sapı LOGO möhürü ilə möhürlənir. Ölçüsü kiçik və sahəsi kiçikdir və qalınlığı kifayət deyil. LOGO maşınına həddindən artıq güc tətbiq etmək qaşığın ön hissəsində çapıqlara səbəb olacaq (həlli: bu hissəni yenidən cilalayın).
Maşının gücü çox yüngül olarsa, LOGO qeyri-müəyyən olacaq, bu da işçilərin təkrar möhürlənməsinə səbəb olacaq. Ümumiyyətlə, təkrar möhürlərə icazə verilmir. Sifariş veriləcək məhsulları yoxlaya, keçib-keçmədiyini müəyyən etmək üçün nümunələri qonaqlara qaytara bilərsiniz.
Qaşıqların, ümumiyyətlə, qaşıq belində zəif cilalanma problemləri var. Bu cür problemlər ümumiyyətlə qeyri-kafi cilalama və cilalama nəticəsində yaranır və cilalama çarxı çox böyükdür və yerində cilalanmamışdır.
Paslanmayan polad qab-qacaqların çəngəl, orta çəngəl və zıpkın üçün yoxlama nöqtələri
Birinci
çəngəl başı
Əgər daxili tərəf yerində cilalanmayıbsa və ya unudulmayıbsa və cilalanmamışsa, müştəri yüksək keyfiyyətli məhsulun cilalanma tələb etməsini xüsusi tələb etmədiyi halda, ümumiyyətlə daxili tərəf cilalanma tələb etməyəcək. Yoxlamanın bu hissəsi içəridə çirkin görünməsinə, qeyri-bərabər cilalanmasına və ya cilalanmağı unutmasına imkan vermir.
Birinci
çəngəl sapı
Ön tərəfdə pitting və traxoma var. Bu cür problemlər masa bıçağının yoxlanılması standartına uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 24 avqust 2022-ci il