Посуд з нержавеючай сталі, вызначае сталовы посуд, утвораны шляхам штампоўкі пласціны з нержавеючай сталі і стрыжня з нержавеючай сталі.Прадукцыя ўключае ў сябе ў асноўным лыжкі, відэльцы, нажы, поўныя наборы сталовых прыбораў, дапаможных сталовых прыбораў і грамадскіх сталовых прыбораў для падачы на абедзенны стол.
Наша інспекцыя звычайна павінна звярнуць увагу на наступныя агульныя моманты для такіх прадуктаў:
1. Знешні выгляд не павінен мець сур'ёзных слядоў малюнкаў, кропак і светлавой розніцы, выкліканых няроўнай паліроўкай.
2. За выключэннем краю нажа, на краях розных прадуктаў не павінна быць вострых краёў і колаў.
3. Паверхня гладкая і чыстая, без відавочных дэфектаў малюнка, без зморшчанага адтуліны.На краі няма ні хуткага рота, ні задзірын.
4. Зварная частка з'яўляецца трывалай, няма расколін, няма апёкаў або шыпоў.
5. Назва фабрыкі, адрас фабрыкі, таварны знак, тэхнічныя характарыстыкі, назва прадукту і нумар дэталі павінны быць на знешняй упакоўцы.
Пункт агляду
1. Знешні выгляд: драпіны, ямкі, зморшчыны, забруджвання.
2. Спецыяльная праверка:
Дапушчальнасць да таўшчыні, зварвальнасць, каразійная стойкасць, характарыстыкі паліроўкі (устойлівасць да BQ) (пітынг) таксама ніколі не дапускаюцца ў лыжках, лыжках, відэльцах, вырабе, таму што пры паліроўцы іх цяжка выкінуць.(Драпіны, зморшчыны, забруджвання і г.д.) Гэтыя дэфекты не павінны з'яўляцца незалежна ад таго, з'яўляюцца яны якаснымі або няякаснымі
3. Допуск па таўшчыні:
Наогул кажучы, розныя вырабы з нержавеючай сталі патрабуюць розных допускаў па таўшчыні сыравіны.Напрыклад, допуск таўшчыні посуду класа II звычайна патрабуе большай таўшчыні -3~5%, у той час як допуск таўшчыні посуду класа I звычайна патрабуе -5%.Патрабаванні да допуску па таўшчыні звычайна складаюць ад -4% да 6%.У той жа час розніца паміж унутранымі і замежнымі продажамі прадукцыі таксама прывядзе да розных патрабаванняў да допуску таўшчыні сыравіны.Як правіла, допуск кліентаў экспартнай прадукцыі адносна высокі.
4. Зварваемасць:
Рознае выкарыстанне прадукту мае розныя патрабаванні да прадукцыйнасці зваркі.Клас посуду, як правіла, не патрабуе выканання зваркі, і нават уключае некаторыя гаршковыя прадпрыемствы.Тым не менш, большасць прадуктаў патрабуе добрай зваркі сыравіны, напрыклад, посуд другога гатунку.Як правіла, зварачныя дэталі павінны быць роўнымі і прамымі.На зварных частках не павінна быць падгарання.
5. Устойлівасць да карозіі:
Большасці вырабаў з нержавеючай сталі патрабуецца добрая ўстойлівасць да карозіі, напрыклад, посуд класаў I і II.Некаторыя замежныя гандляры таксама праводзяць выпрабаванні прадуктаў на каразійную ўстойлівасць: выкарыстоўвайце водны раствор NACL, каб нагрэць яго да кіпення, праз некаторы час выліце раствор, вымыйце і высушыце і скажыце Страта вагі, каб вызначыць ступень карозіі (Заўвага: калі прадукт паліраваны, з-за ўтрымання Fe ў абразіўнай тканіны або наждачнай паперы падчас выпрабаванні на паверхні з'явяцца плямы іржы).
6. Прадукцыйнасць паліроўкі (ўласцівасць BQ):
У цяперашні час вырабы з нержавеючай сталі звычайна паліруюцца падчас вытворчасці, і толькі нешматлікія вырабы не патрабуюць паліроўкі.Такім чынам, гэта патрабуе, каб прадукцыйнасць паліроўкі сыравіны была вельмі добрай.Асноўныя фактары, якія ўплываюць на прадукцыйнасць паліроўкі, наступныя:
① дэфекты паверхні сыравіны.Такія як драпіны, вылучэнні, тручэнне і г.д.
②Праблема сыравіны.Калі цвёрдасць занадта нізкая, яе будзе няпроста паліраваць пры паліроўцы (уласцівасць BQ дрэнная), а калі цвёрдасць занадта нізкая, паверхня схільная да апельсінавай скарынкі падчас глыбокай выцяжкі, што ўплывае на ўласцівасць BQ.Уласцівасці BQ з высокай цвёрдасцю адносна добрыя.
③ Для прадукту глыбокай выцяжкі на паверхні ўчастка з вялікай дэфармацыяй з'явяцца невялікія чорныя плямы і РАБОЧЫНЫ, што паўплывае на прадукцыйнасць BQ.
Пункты агляду сталовых нажоў, нажоў сярэдняй даўжыні, нажоў для біфштэксаў і нажоў для рыбы посуду з нержавеючай сталі
Першы
Выразанне ручкі нажа
1. Некаторыя мадэлі маюць пазы на ручцы, і паліравальны круг не можа іх выкінуць, у выніку чаго з'яўляюцца ямкі.
2. Як правіла, для інструментаў айчыннай вытворчасці кліентам патрабуецца 430 матэрыялаў, а ў фактычнай вытворчасці выкарыстоўваецца толькі 420 матэрыялаў.Па-першае, яркасць паліроўкі матэрыялу 420 крыху горшая, чым у матэрыялу 430, а па-другое, доля дэфектных матэрыялаў таксама большая, што прыводзіць да недастатковай яркасці пасля паліроўкі, вылучэнняў і трахомы.
другі
Такая прадукцыя правяраецца па запыце
1. Яркасць патрабуецца, каб мець магчымасць адлюстроўваць чалавечы твар без сур'ёзных слядоў ад шоўку, а няроўная паліроўка выклікае розніцу ў святле.
2. Воспіны.Трахома: не дапускаецца больш за 10 ямак на ўсім нажы.Трахома, 3 ямкі не дапускаюцца ў межах 10 мм ад адной паверхні.Трахома, адна ямка 0,3-0,5 мм на ўвесь нож не дапускаецца.трахома.
3. Няроўнасці і пацёртасці не дапускаюцца на хваставой частцы ручкі нажа, а паліроўка не дапускаецца на месцы.Калі гэтая з'ява адбудзецца, гэта выкліча іржу ў працэсе выкарыстання ў будучыні.Зварачная частка рэжучай галоўкі і ручкі не павінна мець пацямнення, недастатковай або дрэннай паліроўкі.Галаўная частка нажа: край нажа не павінен быць занадта плоскім і нож не вострым.Не дапускаецца занадта доўгае або занадта кароткае адтуліну ляза, і варта звярнуць увагу на небяспеку бяспекі, напрыклад, на тонкія драпіны на тыльным баку ляза.
Пункты агляду сталовага посуду з нержавеючай сталі для сталовых лыжак, сярэдніх лыжак, чайных і кававых лыжак
Наогул кажучы, з такім тыпам посуду праблем менш, таму што сыравіна лепш, чым матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для нажоў.
Месца, на якое варта звярнуць увагу, звычайна знаходзіцца збоку ад ручкі лыжкі.Часам рабочыя лянуюцца на вытворчасці і прапускаюць бакавую частку і не паліруюць яе, таму што яе плошча малая.
Увогуле, вялікая лыжка з вялікай плошчай, як правіла, не з'яўляецца праблемай, але маленькая лыжка схільная праблемам, таму што працэс вытворчасці кожнай лыжкі аднолькавы, але маленькая плошча і аб'ём прычыняць шмат праблем вытворчы працэс.Напрыклад, для кававай лыжкі на ручцы лыжкі нанесены штамп LOGO.Ён невялікі па памеры і па плошчы, а таўшчыні не хапае.Занадта моцная нагрузка на машыну LOGO выкліча шнары на пярэдняй частцы лыжкі (рашэнне: адпаліруйце гэтую частку).
Калі сіла машыны занадта малая, ЛАГАТИП будзе невыразным, што прывядзе да шматразовага штампавання рабочымі.Як правіла, паўторныя штампы не дапускаюцца.Вы можаце агледзець прадукты, якія трэба заказаць, і вярнуць узоры гасцям, каб вызначыць, прымаюць яны ці не.
Лыжкі звычайна маюць дрэнныя праблемы з паліроўкай на поясе лыжкі.Такія праблемы звычайна ўзнікаюць з-за недастатковай паліроўкі і паліроўкі, а паліравальны круг занадта вялікі і не адпаліраваны на месцы.
Пункты праверкі відэльцаў, сярэдняй відэльцаў і гарпуна посуду з нержавеючай сталі
Першы
галоўка відэльцы
Калі ўнутраны бок не адпаліраваны на месцы або пра яго забыліся і не адпаліраваны, як правіла, унутраны бок не патрабуе паліроўкі, за выключэннем выпадкаў, калі заказчык спецыяльна патрабуе паліроўкі высакаякаснага прадукту.Гэтая частка праверкі не дапускае з'яўлення бруду на ўнутраным боку, няроўнай паліроўкі або забыцця паліроўкі.
Першы
ручка відэльцы
Спераду маюцца ямкі і трахома.Такія праблемы адпавядаюць стандарту праверкі сталовага нажа.
Час публікацыі: 24 жніўня 2022 г