Методи за проверказа щамповани части
Избършете повърхността на външния капак с чиста марля. Инспекторът трябва да носи ръкавици за докосване, за да докосне повърхността на щампованата част надлъжно и този метод на проверка зависи от опита на инспектора. Когато е необходимо, съмнителните участъци, които са били открити, могат да бъдат полирани с маслен камък и проверени, но този метод е ефективен и бърз метод за проверка.
2. Полиране на маслен камък
① Първо почистете повърхността на външния капак с чиста марля и след това я полирайте с маслен камък (20 × 20 × 100 mm или по-голям). За зони с дъги и труднодостъпни зони използвайте относително малки маслени камъни (като 8 × 100 mm полукръгъл маслен камък).
② Изборът на размер на частиците на нефтения камък зависи от състоянието на повърхността (като грапавост, поцинковане и др.). Препоръчва се използването на фино зърнести маслени камъни. Посоката на полиране на маслен камък се извършва основно по надлъжната посока и пасва добре на повърхността на щампованата част. В някои специални области може да се добави и хоризонтално полиране.
3. Полиране на мрежа от гъвкава прежда
Избършете повърхността на външния капак с чиста марля. Използвайте гъвкава шлифовъчна мрежа, за да прилепнете плътно към повърхността на щампованата част и я полирайте надлъжно по цялата повърхност. Всяко вдлъбнатина или вдлъбнатина ще бъдат лесно открити.
4. Проверка на масленото покритие
Избършете повърхността на външния капак с чиста марля. Нанесете масло равномерно в същата посока с чиста четка върху цялата външна повърхност на щампованата част. Поставете намаслените щамповани части под силна светлина за проверка. Препоръчва се щампованите части да се поставят вертикално върху купето на автомобила. Чрез използването на този метод е лесно да се открият малки вдлъбнатини, вдлъбнатини и вълнички върху щампованите части.
Визуалната проверка се използва главно за откриване на външни аномалии и макроскопични дефекти на щампованите части.
6. Откриване на инструмент за проверка
Поставете щампованите части в инструмента за проверка и ги проверете в съответствие с изискванията за работа в ръководството за инструмента за проверка.
Критерии за оценка на дефекти в щамповани части
1. Напукване
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефект тип A: Напукване, което може да бъде забелязано от необучени потребители. Щамповани части с такива дефекти са неприемливи за потребителите и трябва да бъдат замразени веднага след откриването им.
Дефект тип B: видими и определяеми незначителни пукнатини. Този вид дефект е неприемлив за щамповани детайли в зони I и II, а заваряване и ремонт са разрешени в други области. Ремонтираните части обаче са трудни за откриване от клиентите и трябва да отговарят на стандартите за ремонт на щамповани части.
Дефект от клас C: дефект, който е двусмислен и се установява след внимателна проверка. Щамповани части с този тип дефект се ремонтират чрез заваряване в зона II, зона III и зона IV, но ремонтираните части са трудни за откриване от клиентите и трябва да отговарят на стандартите за ремонт на щамповани части.
2. Щам, едър размер на зърното и тъмно увреждане
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефекти от клас А: опъвания, едри зърна и скрити наранявания, които могат да бъдат забелязани от необучени потребители. Щамповани части с такива дефекти са неприемливи за потребителите и трябва да бъдат замразени веднага след откриването им.
Дефекти тип В: видими и определяеми незначителни деформации, едри зърна и тъмни следи. Щамповани части с такива дефекти са приемливи в зона IV.
Дефекти от тип C: леки повреди при опън, едър размер на зърното и скрити повреди. Щамповани части с такива дефекти са приемливи в зони III и IV.
3. Изпуснато езерце
Метод на проверка: визуална проверка, полиране на маслен камък, докосване и смазване
Критерии за оценка:
Дефект от тип A: Това е дефект, който потребителите не могат да приемат, а необучените потребители също могат да го забележат. След откриване на този тип вдлъбнатини, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени. Части с щамповани вдлъбнатини от тип А не се допускат в никоя област.
B-тип дефект: Това е неприятен дефект, който представлява осезаема и видима вдлъбнатина върху външната повърхност на щампованата част. Такова вдлъбнатина не се допуска върху външната повърхност на зона I и II на щампованата част.
Дефект от клас C: Това е дефект, който трябва да бъде коригиран и повечето от тези трапчинки са в двусмислени ситуации, които могат да се видят само след полиране с маслени камъни. Щамповани части от този тип мивки са приемливи.
4. Вълни
Метод на проверка: визуална проверка, полиране на маслен камък, докосване и смазване
Критерии за оценка:
Дефект от клас A: Този тип вълни могат да бъдат забелязани от необучени потребители в области I и II на щампованите части и не могат да бъдат получени от потребителите. Веднъж открити, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
B-тип дефект: Този тип вълна е неприятен дефект, който може да се усети и види в области I и II на щампованите части и изисква ремонт.
Дефект от клас C: Това е дефект, който трябва да бъде коригиран и повечето от тези вълни са в двусмислена ситуация, която може да се види само след полиране с маслени камъни. Щамповани части с такива вълни са приемливи.
5. Неравномерно и недостатъчно обръщане и режещи ръбове
Метод на проверка: визуална проверка и допир
Критерии за оценка:
Дефект от клас A: Всякакви неравности или липса на обърнати или изрязани ръбове на вътрешните и външните покриващи части, които влияят на качеството на подрязването и неравностите или недостига на припокриване при заваряване и по този начин влияят върху качеството на заваряване, са неприемливи. При откриване щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
Дефект тип B: видими и определими неравности и липса на обърнати и изрязани ръбове, които не оказват влияние върху подрязването, припокриването при заваряване и качеството на заваряване. Щамповани части с такива дефекти са приемливи в зона II, III и IV.
Дефекти от клас C: Леки неравности и липса на обръщащи се и режещи ръбове нямат влияние върху качеството на подрязването и заваряването при припокриване. Щамповани части с такива дефекти са приемливи.
6. Неравности: (подрязване, щанцоване)
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефект от клас A: Силно въздействие върху степента на припокриване при заваряване, пробиване на отвори за позициониране и сглобяване на щамповани части и груби неравности, които са склонни към нараняване. Щамповани части с този дефект не могат да съществуват и трябва да бъдат ремонтирани.
B-тип дефект: Средни неравности, които имат леко влияние върху степента на припокриване при заваряване и щанцоването на щампованите части за позициониране и сглобяване. Щамповани части с този дефект не се допускат в зони I и II.
Дефект от клас C: Малки неравности, които могат да съществуват в щампованите части, без това да повлияе на цялостното качество на автомобила.
7. Натъртване и одраскване
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефекти от клас A: сериозно въздействие върху качеството на повърхността, потенциални неравности и драскотини, които могат да причинят разкъсване на щампованите части. Не е позволено да съществуват щамповани части с такива дефекти.
Дефект от тип B: видими и разпознаваеми неравности и драскотини и части за щамповане с такива дефекти е позволено да съществуват в зона IV.
Дефекти от клас C: Незначителните дефекти могат да причинят неравности и драскотини върху щампованите части, а щампованите части с такива дефекти могат да съществуват в зони III и IV.
8. Отскок
Метод на проверка: Поставете го върху инструмента за проверка за проверка
Критерии за оценка:
Дефект тип А: тип дефект, който причинява значително съвпадение на размера и деформация при заваряване в щампованите части и не е разрешено да съществува в щампованите части.
B-тип дефект: пружиниращо връщане със значително отклонение в размера, което засяга съвпадението на размера и деформацията при заваряване между щампованите части. Този тип дефекти се допускат в зони III и IV на щампованите части.
Дефект от клас C: пружинно връщане с малко отклонение на размера, което има леко влияние върху съвпадението на размера и деформацията при заваряване между щампованите части. Този тип дефекти се допускат в зони I, II, III и IV на щампованите части.
9. Отвор за пробиване на теч
Метод на проверка: Визуално проверете и маркирайте с водоразтворим маркер за броене.
Критерии за оценка: Всяко изтичане на дупки върху щампованата част ще повлияе на позиционирането и сглобяването на щампованата част, което е неприемливо.
10. Набръчкване
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефект от клас A: Силно набръчкване, причинено от припокриване на материала, и този дефект не е разрешен в щампованите части.
Дефекти тип B: видими и осезаеми бръчки, които са приемливи в зона IV.
Дефект от клас C: Леко и по-малко очевидно набръчкване. Щамповани части с такива дефекти са приемливи в области II, III и IV.
11. Нагетс, Нагетс, Вдлъбнатини
Метод на проверка: визуална проверка, полиране на маслен камък, докосване и смазване
Критерии за оценка:
Дефект от клас А: Концентрирана ямка, като ямките са разпределени върху 2/3 от цялата площ. След като се открият такива дефекти в зони I и II, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
B-тип дефект: видими и осезаеми питинги. Такива дефекти не се допускат в зони I и II.
Дефект клас C: След полиране се вижда индивидуално разпределение на ямките, като в зона I се изисква разстоянието между ямките да бъде 300 mm или повече. Щамповани части с такива дефекти са приемливи.
12. Полиращи дефекти, следи от полиране
Метод на проверка: визуална проверка и полиране на маслен камък
Критерии за оценка:
Дефект от клас А: Полиран, ясно видим на външната повърхност, незабавно видим за всички клиенти. След откриване на такива следи от щамповане, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени
Дефекти тип B: видими, осезаеми и могат да бъдат доказани след полиране в спорни зони. Тези видове дефекти са приемливи в зони III и IV. Дефект тип С: След полиране с маслен камък може да се види, че щамповани части с такива дефекти са приемливи.
13. Материални дефекти
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефекти от клас А: Якостта на материала не отговаря на изискванията, оставяйки следи, припокривания, портокалова кора, ивици върху валцуваната стоманена плоча, разхлабена поцинкована повърхност и отлепване на поцинкования слой. След откриването на такива следи от щамповане, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
Дефекти от тип B: Дефекти на материала, оставени от валцувани стоманени плочи, като очевидни следи, припокривания, портокалова кора, ивици, разхлабена поцинкована повърхност и отлепване на поцинкован слой, са приемливи в зона IV.
Дефекти от клас C: Дефекти на материала като белези, припокриване, портокалова кора, ивици, разхлабена поцинкована повърхност и отлепване на поцинкования слой, оставен от валцуваната стоманена плоча, са приемливи в области III и IV.
14. Маслен модел
Метод на проверка: визуална проверка и полиране на маслен камък
Критерии за оценка: Не се допускат видими следи в зона I и II след полиране с маслени камъни.
15. Конвекситет и депресия
Метод на проверка: визуална проверка, допир, полиране с маслен камък
Критерии за оценка:
Дефект от тип A: Това е дефект, който потребителите не могат да приемат, а необучените потребители също могат да го забележат. След откриване на издатини и вдлъбнатини тип А, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
B-тип дефект: Това е неприятен дефект, който е осезаема и видима изпъкнала или вдлъбната точка върху външната повърхност на щампована част. Този тип дефект е приемлив в зона IV.
Дефект от клас C: Това е дефект, който трябва да бъде коригиран и повечето от тези издатини и вдлъбнатини са в двусмислени ситуации, които могат да се видят само след полиране с маслени камъни. Такива дефекти в зони II, III и IV са приемливи.
16. Ръжда
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка: Не се допуска щампованите части да имат никаква степен на ръжда.
17. Щампован печат
Метод на проверка: визуална проверка
Критерии за оценка:
Дефект тип А: Това е знак за щамповане, който не може да бъде приет от потребителите и може да бъде забелязан от необучени потребители. След като бъдат открити такива следи от щамповане, щампованите части трябва незабавно да бъдат замразени.
B-тип дефект: Това е неприятен и разпознаваем белег от щамповане, който може да се докосне и види върху външната повърхност на щампованата част. Такива дефекти не се допускат в зони I и II и са приемливи в зони III и IV, стига да не влияят на цялостното качество на превозното средство.
Дефект от клас C: следи от щамповане, които изискват полиране с маслен камък, за да се определят. Щамповани части с такива дефекти са приемливи, без това да повлияе на цялостното качество на автомобила.
Време на публикуване: 16 април 2024 г