Проверката е ежедневна работа на всеки инспектор. Изглежда, че проверката е много проста, но не е така. Освен много натрупан опит и знания се изисква и много практика. Какви са често срещаните проблеми в процеса на проверка, на които не сте обърнали внимание при проверка на стоките? Ако искате да станете висококачествен инспектор, моля, прочетете внимателно това съдържание.
Преди проверка
Клиентът иска да направи снимки на входа на фабриката и името на фабриката, след като пристигне във фабриката. Трябва да се вземе след пристигане във фабриката, но преди влизане във фабриката, за да се предотврати забравянето! Ако адресът и името на фабриката не съвпадат с тези в РЕЗЕРВАЦИЯТА на клиента, клиентът се уведомява своевременно, а снимките се правят и записват на протокола; старите снимки на портата на фабриката и името на фабриката не се използват.
Списък за оценка на дефектите на продукта (DCL) за референтно сравнение на изискванията за инспекция и изпитване; ПРЕГЛЕДАЙТЕ съдържанието на КОНТРОЛНИЯ СПИСЪК преди проверка и основно разбиране на основните му точки.
Върху опаковъчните материали на продукта, като найлонови торбички или цветни кутии и т.н., но продуктът от референтната проба няма маркировки за потвърждение, СТИКЕРЪТ трябва да бъде залепен на очевидно място за идентификация преди проверката, така че за да се избегне смесването на референтната проба и продукта по време на проверката. Това е объркващо и не може да бъде извлечено по време на сравнение; когато наименувате снимките, посочете позицията на REF., като ляво/дясно, и референтната проба трябва да бъде запечатана отново след проверка, за да се избегне фабрична подмяна.
След пристигането на мястото за проверка се установява, че фабриката е подготвила две кутии от всеки продукт, които инспекторът да използва за сравнение на данни и проверка. Фабриката трябва да бъде уведомена навреме, за да вземе готовите продукти и след това да отиде в склада, за да преброи и изтегли кутии за проверка. тест. (Тъй като продуктът, приготвен от фабриката, може да не е в съответствие с основния продукт, включително логото и т.н.); пробата за сравнение трябва да бъде взета от насипния запас, а не само за един.
5. ПОРТИДА ЗА ПОВТОРНА ПРОВЕРКА, внимателно проверете дали количеството на продукта е 100% завършено и напълно опаковано преди проверката. Ако количеството не е достатъчно, трябва да се проследи действителната производствена ситуация и компанията или клиентът да бъдат информирани вярно. Попитайте дали е възможно първо да извършите проверка и да я запишете в протокола; потвърдете дали е преработен, като например двуслойна лента върху уплътнението
6. След пристигане във фабриката, ако фабриката не успее да завърши и изпълни изискванията на клиента или инспекцията (100% ГОТОВ, ПОНЕ 80% ОПАКОВАН). След комуникация с клиента заявете кратък оглед (ЛИПСВАЩ ОГЛЕД). Инспекторът трябва да поиска от лицето, отговарящо за фабриката, да подпише празната инспекционна лента и в същото време да обясни изискванията за празната инспекция;
7. Когато светлината в точката на инспекция е недостатъчна, от фабриката трябва да се изисква да направи подобрения, преди да продължи инспекцията;
Инспекторите трябва да внимават за околната среда на мястото за проверка и дали е подходящо за проверка. Пунктът за проверка е до склада, а земята е пълна с боклук и мръсотия, което причинява неравности на земята. Ако проверката се извършва в тези среди, това е много непрофесионално и ще повлияе на резултата от теста. От фабриката трябва да се изисква да осигури подходящо място за инспекция, светлината трябва да е достатъчна, земята трябва да е твърда, равна, чиста и т.н., в противен случай дефекти като деформация на продукта (тоалетна с промиване) и неравно дъно (КОЛЕТКАНЕ) не може да се открие; на снимките понякога има намерени фасове, водни следи и др.
В пункта за проверка използването на всички етикети трябва да се наблюдава на място. Ако бъдат отнети от фабриката и използвани за нередовни цели, последствията ще бъдат сериозни. Етикетиращата лента трябва да се контролира в ръцете на инспектора, особено клиентът, който трябва да запечата кутията, не трябва да остава във фабриката.
По време на процеса на проверка информацията на клиента/доставчика не трябва да се вижда от фабриката, особено цената на продукта и друга важна информация проверка Чантата на персонала трябва да се носи със себе си и важното съдържание на информацията, като напр. цената трябва да бъде нарисувана с (MARK) химикал.
Изрязване, бране на кутия и вземане на проби
Когато броите кашони, ако клиентът поиска да направите снимки на условията и методите на съхранение в склада, трябва да носите камера в склада, за да направите снимки, преди да вземете кутии; най-добре е да правите снимки за архив.
Бъдете внимателни, когато броите кутиите. Сравнете маркировките на кутиите и логата на продуктите, проверени от клиента. Проверете дали има печатна грешка, за да избегнете грешна проверка на стоките; наблюдавайте дали знакът на кутията и логото са еднакви, когато избирате кутията, и избягвайте да пропускате проблема.
Когато проверявате информацията само за една кутия. , повредени или зацапани с вода и т.н., някои кутии трябва да бъдат избрани за проверка на продуктите вътре, фотографирани и записани в доклада, а не само добри кутии трябва да бъдат избрани за проверка;
4. Трябва да се прави произволен избор при избиране на кутии. Цялата партида продуктови кутии трябва да има възможност да бъде изтеглена, а не само продуктовите кутии по периферията и горната част на главата на купчината; ако има опашна кутия, е необходима специална проверка
5. Кутията за изпомпване трябва да се изчисли според изискванията на клиента, корен квадратен от общия брой кутии, а отделните клиенти изискват коренът квадратен да бъде умножен по 2, за да се изчисли кутията за изпомпване. Продуктовата кутия за повторна проверка трябва да бъде корен квадратен, умножен по 2, и не може да бъде изтеглено по-малко; са изтеглени поне 5 кутии.
6. По време на процеса на извличане на кутия трябва да се обърне внимание на наблюдението на работата на фабричните помощници, за да се предотврати подмяната или отнемането на извлечената кутия по време на процеса; ако мястото на проверка е на друго място, трябва да се вземе с теглена кутия, независимо дали кутията е винаги там. В очите ви всяка пушена кутия трябва да бъде подпечатана.
7. След като кутиите са изтеглени, проверете условията на опаковане на всички кутии, дали има някаква деформация, повреда, влага и т.н. и дали етикетите от външната страна на кутиите (включително логистични етикети с баркод) са достатъчни и правилни . Тези недостатъци на опаковката също трябва да бъдат заснети и документирани в протокола; обърнете специално внимание на подреждането на долните кутии.
8. Пробата трябва да се вземе незабавно във всяка кутия и трябва да се вземат продуктите от горната, средната и долната част на кутията. Не се допуска вземането само на една вътрешна кутия от всяка кутия за проверка на пробите. Всички вътрешни кутии трябва да бъдат отворени, за да потвърдите едновременно продукта и количеството. вземане на проби; не позволявайте на фабриката да взема проби, това трябва да се извършва под визуален надзор, не по-малко вземане на проби и произволно вземане на проби във всяка кутия за вземане на проби, а не само в една кутия.
9. Фабриката не успя да завърши 100% опаковка на продукта и някои от завършените, но неопаковани продукти също трябва да бъдат избрани за проверка; продуктът трябва да бъде 100% завършен и повече от 80% трябва да бъде опакован. 10. Някои клиенти изискват етикети върху кутията или вземане на проби Или поставяне на печата, трябва да се работи според изискванията на клиента. Ако фабричният персонал трябва да помогне при залепването на СТИКЕРА върху кутията или найлоновия плик за вземане на проби, броят на СТИКЕРА трябва да бъде преброен (не повече), преди да бъде предаден на помощния персонал. Етикетиране. След етикетирането инспекторът трябва да провери всички полета или условията за етикетиране на пробите, дали има липсващи етикети или позицията на етикетите е неправилна и т.н.;
По време на проверката
1. По време на инспекцията инспекцията се извършва стъпка по стъпка в съответствие с процедурата за инспекция, първо се извършва инспекцията и след това се извършва тестът на място (тъй като продуктите, за които е установено, че имат въздействието върху безопасността по време на инспекцията може да се използва за изпитване за безопасност); пробите за изпитване се избират на случаен принцип, не трябва да се пушат в кутия.
2. Преди да използвате фабричните инструменти за измерване и изпитване (оборудване), проверете състоянието на калибровъчния знак и ефективното използване на стандарта, градуирането и точността и др., и ги запишете подробно във формуляра; попитайте фабриката за удостоверение за удостоверяване, направете снимка и я изпратете до OFFICE или изпратете копието до OFFICE заедно с ръкописния доклад.
3. дали има някакви замърсители (като насекоми, косми и т.н.) върху продукта, може да бъде предаден на персонала на фабриката за разопаковане за проверка; особено за тези, опаковани в найлонови торбички или термосвиваемо фолио, опаковката трябва първо да се провери преди разопаковане.
4. По време на проверка референтната проба на клиента трябва да бъде поставена на видно място за сравнение по всяко време;
5. След вземане на кутии във фабриката, времето за обяд на фабриката трябва да се отчете при започване на инспекцията и броят на кутиите, които могат да бъдат инспектирани, трябва да се отвори колкото е възможно повече. Отворете всички чекмеджета, за да избегнете повторно опаковане и запечатване на продуктите, които са били отворени, но непроверени преди обяд, което води до загуба на материали, работна ръка и време;
6. Преди обяд трябва да запечатате отново продуктите, от които са взети проби, но не са проверени, и дефектните проби, за да предотвратите подмяна или загуба; можете да направите магически стек (не е лесно да се възстанови след премахване) и да правите снимки за спомен.
7. След обяд Когато се върнете у дома, проверете пломбите на всички кутии, преди да помолите персонала на фабриката да отвори кутиите за проверка на пробите;
8. По време на проверката усетете мекотата и твърдостта на материала на продукта на ръка и го сравнете с референтната проба и ако има някаква разлика, действителната ситуация трябва да бъде отразена в доклада;
9. Трябва да се обърне специално внимание на изискванията за инспекция и използване на продукта по време на инспекция, особено по отношение на функцията, като фокусът не трябва да бъде само върху проверката на външния вид на продукта; нормалната функция в отчета трябва да показва съдържанието;
10. Опаковка на продукта Когато количеството и размерът на продукта са отпечатани върху продукта, те трябва да бъдат внимателно преброени и измерени. Ако има разлика, тя трябва да бъде ясно отбелязана в протокола и заснета; дори ако информацията на търговската опаковка съответства на пробата, тя трябва да е различна от действителния продукт. Забележки информира клиента;
Маркировката върху продукта е несъвместима с една и съща проба, така че продуктът и същата проба трябва да се съберат, за да се направи сравнителна снимка, да се постави знак с червена стрелка върху разликата и след това да се направи близък план на всеки (посочете коя е продуктът и пробата, а илюстрациите са най-добре една до друга Събрани заедно, има интуитивно сравнение;
Лошите дефекти, открити по време на проверката, не трябва просто да бъдат залепени с червени стрелки и оставени настрана, но трябва да бъдат взети навреме и да бъдат взети оригинални записи, за да се предотврати загуба;
13. При проверка на опаковани продукти те трябва да се проверяват един по един. Не е позволено да се изисква от персонала на фабриката да отваря всички опаковки за вземане на проби едновременно, което води до хаотично подреждане на продукти, които не могат да бъдат съпоставени за проверка, което кара фабриката да се оплаква от резултатите, тъй като набор от продукти може само изчисляване на най-сериозните дефекти; само един най-сериозен дефект може да бъде отчетен за набор от продукти. Важни продукти (като мебели) записват всички ДЕФЕКТИ, но AQL записва само един от най-сериозните.
14. По време на проверката на продукта, ако бъдат открити някакви дефектни дефекти, проверката на други части трябва да продължи и може да се открият по-сериозни дефекти (не спирайте проверката на други части веднага щом се появи лек дефект, като край на резба, се намира);
В допълнение към визуалната проверка на външния вид на ушити продукти, всички напрегнати позиции и позиции на обратен бод трябва да бъдат издърпани леко, за да се провери здравината на шиенето;
16. За теста за рязане на памук на плюшени играчки целият памук в играчката трябва да се извади, за да се провери за замърсители (включително метал, дървесни тръни, твърди пластмаси, насекоми, кръв, стъкло и т.н.) и влага, миризма и т.н. ., не просто Просто извадете малко памук и направете снимки; за ИГРАЧКИ TRY ME, работещи с батерии, трябва не само да проверите функцията TRY ME по време на инспекция, но трябва да извършите цялостна функционална проверка в съответствие със спецификациите на продукта и референтни проби; изисквания: батерийни продукти, когато батерията е обърната и тествана, опитайте отново (трябва да е същата). Стъпки: предна инсталация – функция – ок, обратна инсталация – без функция – ок, предна инсталация – функция – ок / без функция – NC (трябва да е същият продукт); 17. Тестът за сглобяване на сглобения продукт трябва да се извърши от самия инспектор съгласно инструкцията за сглобяване на продукта, проверете дали продуктът е лесен за сглобяване, не всички тестове за сглобяване се извършват от фабрични техници, ако фабричният персонал трябва да съдейства при сглобяване трябва да се извършва под визуален надзор на инспектори; първият комплект трябва стриктно да следвате инструкциите и да го направите сами.
По време на проверката, ако бъде открит продукт (като остър ръб и т.н.) с ключови дефекти в безопасността, той трябва да бъде заснет и записан незабавно и пробата с дефекта трябва да бъде правилно запазена.
ЛОГОТО на клиента се отпечатва върху продукта, като тампонен печат „XXXX“ и трябва да се обърне специално внимание по време на проверката, за да се провери процеса на тампонен печат (това е търговската марка на клиента – представлява изображението на клиента, ако тампонният печат е лош, трябва да се отрази в дефекта в доклада и да се направи снимка) Тъй като площта на продукта е сравнително малка, тя не може да бъде инспектирана на разстояние от една ръка по време на инспекция, а визуалната проверка трябва да се извърши от по-близо разстояние;
Страната вносител на продукта е Франция, но ръководството за сглобяване на продукта е отпечатано само на английски език, така че трябва да се обърне специално внимание по време на проверката; текстът трябва да съответства на езика на страната вносител. КАНАДА трябва да има както английски, така и френски.
(Тоалетна с промиване) Когато се открият два продукта от различни стилове в една и съща инспекционна партида, трябва да се проследи действителната ситуация, да се направят подробни записи и снимки, за да се информира клиентът (причината е, че по време на последната проверка, поради майсторството на изработката Ако дефектът надвишава стандарта и продуктът бъде върнат, фабриката ще замени някои от старите стоки в склада (около 15%), но стилът очевидно е различен; същата проверка, продуктът трябва да бъде същото, като стил, цвят и блясък.
Клиентът поиска продуктът X'MAS TREE да бъде тестван за стабилност, като стандартът е, че платформата с наклон от 12 градуса не може да бъде обърната в никоя посока. Въпреки това, масата с наклон от 12 градуса, предоставена от фабриката, всъщност е само 8 градуса, така че трябва да се обърне специално внимание по време на проверката и първо трябва да се измери действителният наклон. Ако има някаква разлика, тестът за стабилност може да започне само след като от фабриката се изисква да направи подходящи подобрения. Кажете на клиента действителната ситуация в доклада; трябва да се направи проста оценка на място, преди да се използва оборудването, предоставено от фабриката;
23. Клиентът изисква тест за стабилност за проверка на продукта X'MAS TREE. Стандартът е платформата с наклон от 12 градуса да не може да се преобръща в никоя посока. Въпреки това, масата с наклон от 12 градуса, предоставена от фабриката, всъщност е само 8 градуса, така че трябва да се обърне специално внимание по време на проверката и първо трябва да се измери действителният наклон. Ако има някаква разлика, тестът за стабилност може да започне само след като от фабриката се изисква да направи подходящи подобрения. Кажете на клиента действителната ситуация в доклада; трябва да се направи проста идентификация на място, преди да се използва оборудването, предоставено от фабриката. Камбаната трябва да изгасне автоматично) преди теста, инспекторът трябва внимателно да провери дали средата на тестовата точка е безопасна, дали противопожарното оборудване е ефективно и достатъчно и т.н. 1-2 СЪВЕТА трябва да бъдат избрани на случаен принцип от коледната елха преди да може да се направи тест за запалване при подходящи условия. (Има твърде много различни предмети и запалими материали на мястото за проверка. Ако случайно направите теста за горене TIPS върху цялата коледна елха или продуктът не може да бъде изгасен автоматично, последствията ще бъдат много сериозни); обърнете внимание на безопасността на околната среда, всички действия във фабриката трябва да отговарят на фабричните изисквания
24. Външната кутия на опаковката на продукта е по-голяма от действителния размер, а вътре има място с височина 9см. Продуктът може да се движи, сблъсква, надраска и т.н. поради голямото пространство по време на транспортиране. От фабриката трябва да се изисква да направи подобрения или да направи снимки и да запише ситуацията в доклада, за да каже на клиента; снимане и ЗАБЕЛЕЖКА на отчета ;
25.CTN.DROP Тестът за падане на кутията на продукта трябва да бъде FREE DROP свободно падане без външна сила; Тестът за падане на кашона е свободно падане, една точка, три страни, шест страни, общо 10 пъти, височината на падане е свързана с теглото на кутията;
26. Преди и след CTN.DROP теста трябва да се провери състоянието и функционирането на продукта в кутията; 27. Проверката трябва да се основава твърдо на изискванията и тестовете за проверка на клиента, всички проби трябва да бъдат проверени (например, ако клиентът изисква функционален тест РАЗМЕР НА ПРОБА: 32, не можете просто да тествате 5PCS, но напишете: 32 на докладът);
28. Опаковката на продукта също е част от продукта (като PVC ЧАНТА С КОПЧЕ и ПЛАСТМАСОВА КУТИЯ С ДРЪЖКА И ЗАКЛЮЧВАНЕ), като процесът и функцията на тези опаковъчни материали също трябва да бъдат внимателно проверени по време на проверка;
29. Логото върху опаковката на продукта трябва да бъде внимателно проверено по време на проверка Дали описанието е правилно, като например продуктът, отпечатан върху висящата карта, се захранва от 2 × 1,5 VAAA LR3) батерии, но действителният продукт се захранва от 2 × 1,5 VAAA LR6), тези печатни грешки могат да подведат клиентите. Трябва да се отбележи в доклада, за да се каже на клиента; Ако продуктът е оборудван с батерии: напрежение, дата на производство (не надвишава половината от срока на валидност), размер на външния вид (диаметър, обща дължина, диаметър на издатините, дължина), ако не е оборудван с батерии, батериите трябва да са от съответната държава използва се за тестване Тест;
30. За опаковки от термосвиваемо фолио и продукти за опаковане на блистерни карти, всички проби трябва да бъдат разглобени за проверка на качеството на продукта по време на проверка (освен ако клиентът няма специални изисквания). Ако няма разглобяване на тези опаковъчни материали, инспекцията е разрушителна инспекция (Фабриката трябва да подготви повече опаковъчни материали за преопаковане), тъй като действителното качество на продукта, включително функции и т.н. не може да бъде проверено без разопаковане (трябва твърдо да обясни инспекцията изисквания към фабриката); ако фабриката твърдо не е съгласна, тя трябва да бъде информирана навреме ОФИС
Преценката за дефектите трябва твърдо да се основава на DCL на клиента или списъка за преценка на дефекти като стандарт, а ключовите дефекти по безопасността не трябва да се записват като сериозни дефекти по желание, а сериозните дефекти трябва да се оценяват като незначителни дефекти;
Сравнете продуктите с референтни образци на клиента (стил, цвят, използвани материали и т.н.) трябва да обърнете специално внимание на сравнението и всички несъответстващи точки трябва да бъдат фотографирани и записани в доклада;
По време на проверката на продукта, в допълнение към визуалната проверка на външния вид и изработката на продукта, трябва също да докоснете продукта с ръцете си едновременно, за да проверите дали продуктът има дефекти в безопасността, като остри ръбове и остри ръбове; някои продукти е по-добре да носят тънки ръкавици, за да не оставят следи Правилно; обърнете внимание на изискванията на клиента за формата на датата.
34. ако клиентът изисква датата на производство (КОД НА ДАТА) да бъде отбелязана върху продукта или опаковката, внимавайте да проверите дали е достатъчно и датата е правилна; обърнете внимание на заявката на клиента за формата на датата;
35. Когато се установи, че продуктът има дефектен дефект, позицията и размерът на дефекта върху продукта трябва да бъдат внимателно посочени. Когато правите снимки, най-добре е да използвате малка желязна линийка до него за сравнение;
36. Клиент Когато се изисква да се провери брутното тегло на външната кутия на продукта, инспекторът трябва да извърши операцията сам, вместо просто да иска от персонала на фабриката да посочи и докладва брутното тегло (ако действителната разлика в теглото е голяма , това лесно ще накара клиентите да се оплакват); конвенционални изисквания +/- 5 %
Важно е да правите снимки по време на процеса на проверка. Когато правите снимки, винаги трябва да проверявате състоянието на фотоапарата и качеството на снимките. Ако има някакъв проблем, трябва да се справите с него навреме или да го повторите. Не разбирайте за проблема с камерата, след като завършите доклада. Понякога снимките, които сте направили преди, не съществуват, а понякога не можете да ги направите отново. Снимани (например, дефектната проба фабрика е преработена и т.н.); датата на камерата е предварително зададена правилно;
Найлоновата торбичка, използвана за опаковане на бебешки продукти, няма предупредителни знаци или отвори за въздух и трябва да бъде снимана и отбелязана в протокола (няма такова нещо, което клиентът да не е поискал!); Обиколката на отвора е по-голяма от 38 CM, дълбочината на торбата е по-голяма от 10 CM, дебелината е по-малка от 0,038 MM, изисквания за въздушен отвор: Във всяка област от 30MMX30 MM общата площ на отвора е не по-малка от 1%
39. По време на процеса на инспекция, лошото съхранение трябва да се контролира внимателно. Дефектните проби не трябва да се проверяват от персонала на фабриката по желание, за да се предотврати загуба;
40. По време на инспекцията всички тестове на продукта на място, изисквани от клиента, трябва да се извършват от самия инспектор в съответствие със стандарта или изискванията на клиента и персоналът на фабриката не трябва да бъде помолен да го направи вместо него, освен ако може да има риск от опасности по време на теста и няма подходящо и достатъчно По това време фабричният персонал може да бъде помолен да помогне при тестване под визуален надзор;
41. По време на проверката на продукта внимавайте при преценката на лошите дефекти и не поставяйте прекомерни (ПРЕОДОЛЕНИ) изисквания. (Могат да бъдат докладвани някои много леки дефекти, като краища на конеца по-малко от 1 см на незабележимо място вътре в продукта, малки вдлъбнатини и малки цветни петна, които не са лесни за откриване на една ръка разстояние и нямат ефект върху продажбите на продукта до фабриката за подобрение (освен ако клиентът не изисква много стриктни, има специални изисквания), не е необходимо да се преценяват тези малки дефекти като дефекти на външния вид, които лесно могат да бъдат оплаквани от фабриката и клиентите след инспекцията, резултатите от инспекцията трябва да бъдат обяснени на местния представител на доставчика/фабриката (особено AQL, ЗАБЕЛЕЖКА)
След проверка
ПОРЪЧКА НА AVON: Всички кутии трябва да бъдат повторно запечатани (етикет отгоре и отдолу) CARREFOUR: Всички кутии трябва да бъдат маркирани
Ключовата точка на инспекцията е да се сравнят стилът, материалът, цветът и размерът на референтната проба на клиента. Независимо дали е последователна или не, не можете да напишете „СЪОТВЕТСТВИЕ“ на доклада, без да сравните продуктовите спецификации на клиента и референтните мостри! Рискът е много висок; пробата трябва да се отнася до стила, материала, цвета и размера на продукта. Ако има дефекти, които също са на пробата, това трябва да се покаже в протокола. Не може да съответства на реф. проба и оставете така
Време на публикуване: 17 февруари 2023 г