Има много видове мебели, като мебели от масив, мебели от ковано желязо, плоскости и т.н. Много мебели изискват потребителите да ги сглобят сами след покупката. Следователно, когато инспекторите трябва да инспектират сглобени мебели, те трябва да сглобят мебелите на място. Какви са стъпките на оборудването за разглобяване и сглобяване на мебели, как да работите с тях на място и какви са предпазните мерки.
1.Количество за проверка на сглобяването на място
1) Инспекторът трябва самостоятелно да сглоби поне един комплект продукти съгласно ръководството за монтаж. Ако размерът на продукта е твърде голям и изисква помощта на фабричен персонал, е необходимо да се гарантира, че свързващите и съвпадащите части са инсталирани и управлявани от самия инспектор.
2) Сглобяването на други продукти може да бъде завършено от фабричен персонал, но трябва да бъде завършено под пълния надзор на място на инспектора. Важно е да се инспектира целият процес на сглобяване на продукта, а не само да се фокусира върху крайния резултат от сглобяването. Следователно, по време на процеса на оборудване, инспекторът не може да напусне мястото на сглобяване, а количеството на оборудването зависи от изискванията за инспекция (WI).
2. Стъпки и предпазни мерки за сглобяване на място
1) Оборудването на място трябва стриктно да следва инструкциите за сглобяване, предоставени от продукта. По време на процеса на сглобяване проверете дали стъпките в инструкциите за сглобяване са правилни, дали всеки компонент отговаря на техническите изисквания, дали пасва плътно, дали позицията на отвора е правилна, дали продуктът е здрав и дали са необходими външни инструменти (обикновено не позволено, специфичните изисквания зависят от инструкциите)
2) Преди сглобяването е важно да определите броя на части от продукта, да отворите картонената кутия за опаковане, да поставите хардуерния пакет на отделно място и да го преброите, за да избегнете загуба или смесване с аксесоари от други продукти.
3) Първо проверете дали броят и размерът на компонентите отговарят на количеството, посочено в ръководството. По време на монтажа внимавайте да не смените неподходящи части.
4) Прочетете внимателно ръководството за сглобяване, първо отделете основните компоненти по реда на сглобяване и посетете платките поотделно за съвпадаща инсталация. Най-добре е да правите снимки на тези дъски еднакво.
5) Подгответе инструменти за монтаж като отвертки, гаечни ключове и т.н. и следвайте стриктно стъпките за сглобяване в ръководството за сглобяване на продукта по време на процеса на сглобяване. Инспекторите трябва да обърнат специално внимание: фабричният персонал често разчита на опит по време на монтажа и не успява да следва напълно стъпките в ръководството за оборудването. Тази практика не може да провери дали ръководството за оборудване е разумно и пълно. Ако се установи тази ситуация, тя трябва да бъде спряна/коригирана незабавно. Най-добре е да инсталирате едно устройство наведнъж, а не няколко устройства едновременно, за да избегнете неадекватен надзор.
6) Най-общо казано, процесът на сглобяване на повечето продукти може да бъде разделен на четири етапа:
Първата стъпка е да оформите скелета на продукта. По време на този процес трябва да се обърне внимание дали свързващите отвори на скелета са правилни, дали монтирането на болтовете и другите крепежни елементи е гладко, дали съединителите са заключени и дали празнините на скелета са еднакви и последователни.
Втората стъпка е инсталирането на неподвижни компоненти, които укрепват конструкцията върху скелета. По време на този процес трябва да се обърне внимание на хардуерните аксесоари, особено на винтовете, които не трябва да се пропускат. Всички компоненти и крепежни елементи трябва да бъдат поставени върху рамката, а отворите за свързване трябва да бъдат проверени за годност. Важно е да се отбележи, че по време на този процес често възниква несъответствие на отворите за винтове.
Третата стъпка е да инсталирате направляващи устройства или шарнирно свързани подвижни части в съответните позиции. Важно е да се отбележи, че мебелните компоненти могат да се разглобяват и сглобяват многократно без проблеми с повреда. В този процес трябва да се обърне внимание дали тези аксесоари имат разхлабени отвори за винтове или повредени части след еднократно свързване.
Четвъртата част е да инсталирате второстепенни или декоративни компоненти или аксесоари. По време на този процес трябва да се обърне внимание дали дължината на винта отговаря на изискванията, дали декоративните аксесоари могат да бъдат подсилени плътно, дали позицията на отвора е подходяща при заключване на винта и дали продуктът не трябва да бъде надраскан или аксесоарите не трябва бъди хлабав.
Често задавани въпроси
1. Липса на компоненти в продукта, особено хардуерни аксесоари в малки опаковки
2. Позицията на отвора не отговаря на изискванията, включително неправилна позиция на отвора за свързване, малък отвор, твърде плитък или твърде дълбок отвор, отклонение в посоката и т.н.
3. Отворите за аксесоари на дъската са запълнени с боя и хардуерът не може да бъде поставен гладко
4. Хардуерните аксесоари не могат да се заключат плътно и продуктът не е защитен
5. При заключване на хардуерни аксесоари, компонентите може да се деформират, спукат или повредят
6. Функционалните движещи се части не могат да се натискат или издърпват гладко
7. Повредени конектори и петна от ръжда по повърхността на хардуерните аксесоари
8. Прекомерни или неравномерни празнини между компонентите по време на монтажа
Изисквания за качествоиметоди за проверказа продукти
1. Метод на проверка
Измерване на инструменти, визуална проверка, ръчно докосване и проверка на продукти в съответствие с техническите изисквания за сглобяване на продукта и чертежни размери и форми
2. Разстояние на откриване
Трябва да бъде под естествена светлина или приблизителна естествена светлина (напр. 40W флуоресцентна лампа), с визуален обхват от 700-1000 mm
3. Фокус на проверката на външния вид
1) Заваряването, занитването, вдлъбнатините и шиповете, използвани за фиксиране на компоненти, не трябва да са разхлабени
2) Винтовете и хардуерните връзки не трябва да са разхлабени
3) Повърхността на хардуерните аксесоари няма драскотини, покритието (покритието) е твърдо и няма лющене или ръжда
4) Носещите компоненти и движещите се части не трябва да имат пукнатини, възли, дупки от насекоми или други дефекти
5) Движещите се части трябва да са здраво и надеждно свързани, да не падат сами и трябва да са гъвкави и лесни за използване
6) Металните фитинги не трябва да имат пукнатини или белези
7) Не трябва да има разпояване, виртуално заваряване или проникване при заваряване на мястото на заваряване
8) Заварените части не трябва да съдържат пори, заварени възли и пръски
9) Занитените части трябва да бъдат занитени гладко, без следи от чук
10) Покритието не трябва да съдържа изгаряния, мехурчета, дупки, пукнатини, неравности и драскотини
11) Покритието на металните части не трябва да има открито дъно, неравности, очевидно увисване, бучки, бръчки или летяща боя
12) Без драскотини или драскотини по повърхността на готовия продукт
13) Цялостната структура на продукта е твърда, балансирана на земята и няма разхлабване на компонентите при разклащане. Фугите са плътни и няма видими луфтове
14) Лещите и стъклените врати на шкафа са чисти, без следи от лепило, а свързването или фугите са здрави и здрави
15) Хардуерните аксесоари, които се отварят често, като панти, прибиращи се механизми, плъзгачи за чекмеджета и т.н., изискват гъвкаво отваряне и затваряне
16) Компонентите от масивно дърво нямат признаци на гниене, дупки от насекоми, счупвания и т.н., а цветът и посоката на дървесните зърна са последователни. Съдържанието на влага отговаря на изискванията
17) Покритието на дървените части не трябва да има бръчки или изтичане на боя: покритието или покритието на металните части не трябва да има лющене, бродерия или изтичане на боя
18) Покритието върху дървените части трябва да е равно и гладко, без драскотини, бели петна, мехурчета, увисване и очевидни разлики в цвета
19) Компонентите на панела са без кухи, разхлабени, заразени с насекоми, напукани, отрязани, надраскани, заковани, пробити и други явления
20) Цветът на повърхността трябва да е постоянен, независимо дали сравнявате отделно парче в различни позиции или сравнявате цялата система, цветът трябва да е постоянен
21) Няма очевидни следи от инструменти по повърхността, като следи от нож, следи от влачене, раздробяване, напукване, пясъчно черно и потъване
22) Пантата не трябва да бъде огъната или прекалено повдигната и не е позволено да регулирате вратата чрез огъване на пантата, за да запазите нейната плоскост
23) Стъклата и огледалата трябва да се монтират без разклащане или разхлабване
24) Продуктът няма остатъци, остри издатини, неравности, следи от лепило, изгорено черно или прекомерно пръскане
25) Общият размер на готовия продукт отговаря на изискванията на чертежа, а външните размери са в рамките на допустимия диапазон на допустимите отклонения на размера
Общи хардуерни аксесоариза демонтаж и монтаж на мебели
Хардуерните аксесоари обикновено се използват за фиксиране и свързване на конструкцията при разглобяване на мебели. Често срещаните съединители в мебелите включват панти, съединители (ексцентрични или постоянни), плъзгачи за чекмеджета, плъзгачи за плъзгащи се врати, дръжки, брави, заключващи щифтове, вендузи за врати, опори за прегради, пръчки за окачване на дрехи, макари, крака, болтове, дървени винтове, дървени шипове , кръгли нокти и др.
1. Панта
Пантите са основните структури, които свързват две движещи се части, използвани главно за отваряне и затваряне на вратите на шкафа, разделени на открити панти и скрити панти
1) Панта Ming
Пантите обикновено са само панти и когато се монтират, щифтовата част на пантата е изложена на повърхността на мебелите. Пантите могат да се използват за вградени врати и сгъваеми врати.
2) Скрита панта
Скритата панта се върти от биелата и се крие вътре в мебелите по време на монтажа без течове
2. Компоненти за свързване
Конекторът, известен също като фиксиран конектор, има пряко влияние върху структурата и здравината на мебелните продукти. Използва се главно за свързване на странични панели, хоризонтални панели и задни панели на корпусни мебели за фиксиране на мебелни панели. Свързващият прът включва ексцентрични съединители и постоянни съединители.
1) Ексцентричен съединител
С помощта на ексцентрично разстояние свържете хоризонталната плоча към страничната плоча, като пода и страничната плоча, а долната плоча може да се монтира отгоре или отстрани.
2) Постоянни съединители
Състои се от две части: винт и втулка с пружинна стоманена плоча. След натискане на връзката с ръка, обектът е трайно свързан, характеризиращ се с много здрава връзка.
3. Плъзгач за чекмеджета
Плъзгащите се релси на чекмеджето обикновено са изработени от боя за печене на желязо или поцинковани с желязо материали. Според различните методи в Източен Китай, те могат да бъдат разделени на тип скрипец или тип топка. Според разстоянието от чекмеджето до шкафа, те могат да бъдат разделени на едносекционни релси, двойни секционни релси и трисекционни релси.
4. Болт
Вид закопчалка, състояща се от глава и болт (цилиндрично тяло с външна резба), който трябва да се съгласува с пердето и служи за затягане и свързване на две части с проходни отвори. Тази форма на свързване се нарича болтова връзка.
5. Кръгъл шип
Един от често използваните монтажни и свързващи аксесоари за плоскостни мебели, който е с форма на кръгъл прът и обикновено е изработен от дърво. При разглобяването и сглобяването на мебели дървените шипове играят позиционираща роля, с често използвани диаметри от 6 mm, 8 mm, 10 mm и 12 mm и дължини от 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm и 50 mm.
6. Други конектори
Винтове, самонарезни винтове, гайки, шайби, пружинни шайби, цилиндрични гайки, двойно оребрени гайки, дръжки и др.
Време на публикуване: 9 май 2024 г