Външният вид на продукта е важен аспект на сензорното качество. Качеството на външния вид обикновено се отнася до качествените фактори на формата на продукта, цветовия тон, блясъка, шарката и т.н., които се наблюдават визуално. Очевидно всички дефекти като неравности, ожулвания, вдлъбнатини, драскотини, ръжда, плесен, мехурчета, дупки, вдлъбнатини, повърхностни пукнатини, наслояване и бръчки ще повлияят на качеството на външния вид на продукта. В допълнение, много фактори за качеството на козметичния продукт също пряко влияят върху ефективността на продукта, живота и други аспекти. Например, продуктите с гладка повърхност имат силна способност против ръжда, малък коефициент на триене, добра устойчивост на износване и ниска консумация на енергия. Оценката на качеството на външния вид на продукта има известна субективност. За да се направи възможно най-обективна преценка, следните методи за проверка често се използват при проверката на качеството на промишлените продукти.
(1) Стандартен групов метод на извадка. Квалифицираните и неквалифицираните проби се избират съответно като стандартни проби предварително, при което неквалифицираните проби са различни дефекти с различна тежест. Стандартните проби могат да бъдат многократно наблюдавани от много инспектори (оценители) и наблюденията могат да бъдат преброени. След анализ на статистическите резултати е възможно да се знае кои категории дефекти са неправилно посочени; кои инспектори нямат задълбочено разбиране на стандарта; кои инспектори нямат необходимото обучение и способности за дискриминация. (2) Метод за фото наблюдение. Чрез фотография квалифицираният външен вид и границата на допустимите дефекти се показват със снимки, а типичните снимки на различни недопустими дефекти могат също да се използват като сравнителен тест. (3) Метод за увеличаване на дефекта. Използвайте лупа или проектор, за да увеличите повърхността на продукта и потърсете дефекти върху наблюдаваната повърхност, за да прецените по-точно естеството и тежестта на дефектите. (4) Метод на изчезващо разстояние. Отидете на сайта за използване на продукта, проверете условията за употреба на продукта и наблюдавайте състоянието на употреба на продукта. След това симулирайте действителните условия на употреба на продукта и посочете съответното време, разстояние за наблюдение и ъгъл като условия за наблюдение по време на проверката. Той се оценява като квалифициран продукт, в противен случай е неквалифициран продукт. Този метод е много по-удобен и приложим от формулирането на стандарти и проверката на артикул по артикул според различни видове дефекти във външния вид и различни тежести.
Пример: Проверка на качеството на външния вид на галванизирания слой на частите.
①Изисквания за качество на външния вид.Качеството на външния вид на галванизирания слой включва четири аспекта: цвят, равномерност, допустими дефекти и допустими дефекти. цвят. Например, поцинкованият слой трябва да е светло сив с леко бежово; поцинкованият слой трябва да бъде сребристобял с определен блясък и светло син след излъчване на светлина; след обработката с фосфат, галванизираният слой трябва да бъде светлосив до сребристосив. еднаквост. Поцинкованият слой трябва да има финозърнеста, равномерна и непрекъсната повърхност. Допускат се дефекти. Като например: леки следи от вода; леки следи от закрепване върху много важни повърхности на части; малки разлики в цвят и гланц на една и съща част и др. Дефекти не се допускат. Като например: образуване на мехури по покритието, лющене, изгаряне, нодули и вдлъбнатини; дендритни, гъбести и ивици покрития; неизмити следи от сол и др.
②Вземане на проби за проверка на външния вид.
За важни части, ключови части, големи части и обикновени части с размер на партидата по-малък от 90 броя, външният вид трябва да бъде инспектиран 100%, а неквалифицираните продукти трябва да бъдат изключени; за обикновени части с размер на партидата над 90 броя трябва да се направи инспекция за вземане на проби, като обикновено се вземе ниво на инспекция II, квалифицирано Нивото на качество е 1,5%, а инспекцията се извършва съгласно плана за еднократно вземане на проби за нормална инспекция посочени в Таблица 2-12. Когато се открие нестандартна партида, е позволено партидата да се инспектира 100%, да се отхвърли нестандартният продукт и да се изпрати отново за проверка.
③Метод за проверка на външния вид и оценка на качеството.
Визуалната проверка се основава главно на визуалния метод. При необходимост може да се огледа с лупа от 3 до 5 пъти. По време на проверка използвайте естествена разсеяна светлина или бяла пропусната светлина без отразена светлина, осветеността е не по-малка от 300 лукса, а разстоянието между частта и човешкото око е 250 mm. Ако партидата е 100, размерът на пробата, която може да бъде взета, е 32 броя; при визуалната проверка на тези 32 броя се установява, че два от тях са с мехури и следи от обгаряне. Тъй като броят на неквалифицираните продукти е 2, се преценява, че партидата от части не е квалифицирана.
Време на публикуване: 19 август 2022 г