Независимо дали сте SQE или купувач, независимо дали сте шеф или инженер, в дейностите по управление на веригата за доставки на предприятието, ще отидете във фабриката за проверка или ще получите инспекция от други.
И така, каква е целта на фабричната инспекция? Процесът на фабрична инспекция и как да се постигне целта на фабричната инспекция? Кои са обичайните капани, които ще ни подведат в преценката на резултатите от инспекцията на фабриката, така че да въведем производители, които не отговарят на бизнес философията на компанията и изискванията за управление в системата на веригата за доставки на компанията?
2. Процесът на инспекция на фабриката и как може да бъде инспектирана фабриката, за да се постигне целта на инспекцията на фабриката?
1. Каква е целта на фабричната инспекция?
Един от купувачите (клиентите) се надява да разбере по-добре потенциалните доставчици чрез инспекцията на фабриката, да получи конкретна информация за бизнес способностите, производствения мащаб, управлението на качеството, техническото ниво, трудовите отношения и социалната отговорност и т.н., и да сравни тази информация със собствен Прагът за влизане на доставчика се сравнява и цялостно оценява, след което се прави избор според резултатите от оценката. Докладът от фабричната инспекция дава основа на купувачите да преценят дали доставчикът може да си сътрудничи дълго време.
Втората инспекция на фабриката също може да помогне на купувачите (клиентите) да поддържат добра репутация и устойчиво развитие. Често се вижда, че някои чуждестранни медии разкриват използването на детски труд, затворнически труд или сериозна трудова експлоатация от известна марка (като например цеха за изпотяване на Apple във Виетнам). В резултат на това тези марки не само претърпяха огромни глоби, но и общи усилия от потребителите. съпротивлявам се.
В наши дни фабричната инспекция е не само нуждите на самата компания купувач, но и необходима мярка съгласно законите на Европа и Съединените щати.
Разбира се, тези обяснения са малко прекалено написани. Всъщност целта на повечето от нас да отидем до фабриката е по-проста на този етап. Първо, трябва да видим дали фабриката съществува; второ, трябва да видим дали действителната ситуация на фабриката е свързана с рекламните материали и бизнеса. Персоналът каза толкова добре.
2. Процесът на инспекция на фабриката и как може да бъде инспектирана фабриката, за да се постигне целта на инспекцията на фабриката?
1. Комуникация между купувачи и доставчици
Обяснете предварително времето на инспекцията на фабриката, състава на персонала и нещата, които изискват сътрудничеството на фабриката по време на процеса на инспекция на фабриката.
Някои обикновени хора се нуждаят от фабриката, за да предоставят основната си информация преди инспекцията на фабриката, като бизнес лиценз, данъчна регистрация, банка за откриване на сметка и т.н., а някои също трябва да попълнят подробен писмен одитен доклад, предоставен от купувача.
Например, работех във фабрика, финансирана от Тайван, и Sony дойде в нашата компания, за да инспектира фабриката. Преди инспекцията на фабриката те издадоха доклад за инспекцията на фабриката. Съдържанието е много подробно. Има стотици малки проекти. Производството, маркетингът, инженерингът, качеството, складирането, персоналът и други връзки на компанията имат съответните елементи за преглед.
2. Първата среща на фабричната инспекция
Кратко представяне на двете страни. Организирайте ескорта и насрочете инспекцията на фабриката. Това е същата рутина като прегледа на ISO
3. Преглед на документната система
Дали документната система на фирмата е пълна. Например, ако фирмата има отдел за покупки, има ли документ за дейностите по закупуване? Например, ако фирмата има проектиране и разработка, има ли документна система за оформяне на програмни документи за проектантска и развойна дейност? Ако няма важен файл, той е основен липсващ.
4. Преглед на място
Главно отидете на сцената, за да видите, като работилница, склад 5S, съоръжения за противопожарна защита, идентификация на опасни товари, идентификация на материала, етажен план и т.н. Например дали формулярът за поддръжка на машината е попълнен вярно. Някой подписвал ли е и т.н.
5. Интервюта с работници, мениджърски интервюта
Изборът на обекти за интервюта с работници може да бъде избран на случаен принцип от списъка на компанията или може да бъде избран по желание, като например умишлено избиране на непълнолетни работници на възраст между 16 и 18 години или такива, чиито работни номера са записани от одитори по време на работа. инспекции на обекта Работник.
Съдържанието на интервюто е основно свързано със заплатата, работното време и работната среда. За да се защитят правата и интересите на работниците, процесът на интервюиране се поддържа строго поверителен от фабриката, нито ръководството на завода има право да присъства, нито им е позволено да остават в района близо до стаята за интервюта.
Ако все още не разбирате някои въпроси по време на проверката на фабриката, можете отново да общувате с ръководството на компанията, за да научите повече за ситуацията.
6. Обобщаваща среща
Обобщени са предимствата и несъответствията, наблюдавани по време на фабричната инспекция. Това резюме ще бъде потвърдено и подписано от фабриката на място в писмена форма. Несъответстващите елементи трябва да бъдат променени, кога да бъдат подобрени, кой ще ги завърши и друга информация ще бъде изпратена до инспектора на фабриката за потвърждение в рамките на определен период от време. Не се изключва възможността за втора и трета фабрична проверка.
Процесът на фабрична инспекция на клиента е основно същият като този на фабричната инспекция по ISO, но има разлика. ISO за одит на фабриката е да таксува таксата на компанията, за да помогне на компанията да открие недостатъците и да подобри недостатъците и накрая да изпълни изискванията.
Когато клиентите идват да одитират фабриката, те основно проверяват дали компанията отговаря на техните изисквания и дали сте квалифицирани да бъдете техен квалифициран доставчик. Той не ви начислява такси, така че е по-строг от одита на ISO.
3. Реалният боен опит е обобщен, както следва:
1. Документите са мътни
По принцип не е необходимо да разглеждате твърде много програмни файлове. Програмните файлове са твърде лесни за правене. Можете да преминете ISO фабриката. По принцип няма проблем в това отношение. Като рецензент не забравяйте да четете по-малко документи и повече записи. Вижте дали следват документацията.
2. Един единствен запис няма значение
За преглед от нишка. Например, питате ли отдела за покупки дали има списък с квалифицирани доставчици? Например, ако попитате отдела за планиране дали има производствен график, например, ако попитате бизнес отдела дали има преглед на поръчката?
Например, питате ли отдела по качество дали има входяща проверка? Ако бъдат помолени да намерят тези отделни материали, те определено могат да ги предоставят. Ако те не могат да ги осигурят, такава фабрика няма да има нужда от преглед. Просто се приберете и заспивайте, за да намерите друг.
Как трябва да се прецени? Много е просто. Например, клиентска поръчка е избрана на случаен принцип, от бизнес отдела се изисква да предостави доклада за преглед на тази поръчка, от отдела за планиране се изисква да предостави плана за материални нужди, съответстващ на тази поръчка, а от отдела за покупки се изисква да предостави покупката поръчка, съответстваща на тази поръчка, Помолете отдела за покупки да предостави дали производителите в тези поръчки за покупка са в списъка с квалифицирани доставчици, помолете отдела по качеството да предостави доклада за входяща инспекция на тези материали, попитайте инженерния отдел да предостави съответната SOP и да поиска от производствения отдел да предостави производствения дневен отчет, съответстващ на производствения план и т.н. Изчакайте.
Ако не можете да намерите никакви проблеми след проверка докрай, това означава, че такава фабрика е доста надеждна.
3. Прегледът на място е ключовият момент и най-важното е дали има усъвършенствано оборудване за проверка на производственото оборудване.
Документите могат да бъдат написани красиво от няколко души, но не е толкова лесно да се измами на сцената. Особено някои мъртви точки. Като тоалетни, като стълби, като произхода на модела на машините и оборудването и т.н. Необявените проверки работят по-добре.
4. Интервюта с работници, мениджърски интервюта
Интервютата с мениджъри могат да намерят отговори от техните отговори. Интервюирането със служители е повече за изслушване, отколкото за питане. Рецензентът не се нуждае от компанията на фабриката да ви придружава. По-ефективно е да отидете в ресторанта на персонала и да изберете място, където да вечеряте с персонала и да си поговорите небрежно, отколкото да поискате един ден.
4. Кои са често срещаните капани, които ще подведат нашата преценка относно резултатите от фабричните инспекции:
1. Регистриран капитал.
Много приятели смятат, че повече регистриран капитал означава, че фабриката има сила. Всъщност не е така. Независимо дали има 100w или 1000w в Китай, компания с регистриран капитал от 100w или 1000w може да бъде регистрирана в Китай, но е необходимо само да похарчите повече пари за компанията, регистрирана от агента. Изобщо не е нужно да вади 100w или 1000w за да се регистрира.
2. Резултатите от преглед от трета страна, като ISO преглед, QS преглед.
Сега е твърде лесно да получите ISO сертификат в Китай и можете да си купите такъв, след като похарчите 1-2w. Честно казано, наистина не мога да се съглася с този евтин ISO сертификат.
Тук обаче има и малък трик. Колкото по-голяма е ISO сертификацията на фабриката, толкова по-полезна е тя, защото ISO одиторите не искат да разбият собствените си знаци. Те могат основно да продават ISO сертификати.
Има и ISO сертификати за сертифициране на международно известни сертифициращи компании, като китайските CQC, Saibao и германските TUV.
3. Перфектната файлова система.
Документацията е твърде добре написана и изпълнението е гадно. Дори файлът и реалната операция са напълно различни неща. В някои фабрики, за да се справят с прегледа, има специални хора, които правят ISO файлове, но никой не знае колко тези хора, които стоят в офиса и пишат файлове, знаят за реалната работа на компанията.
4. Нека разберем класификацията и методите на фабричните инспекции на европейски и американски компании:
Фабричните одити на европейски и американски компании обикновено следват определени стандарти, а самите компании или упълномощени трети страни одиторски институции извършват одити и оценки на доставчиците.
Различните компании имат различни стандарти за одит за различни проекти, така че фабричната инспекция не е общо поведение, но обхватът на приетите стандарти е различен в зависимост от различните ситуации. Точно като блоковете Lego, се изграждат различни стандарти за комбинация от фабрични инспекции.
Тези компоненти най-общо могат да бъдат разделени на четири категории: одити на правата на човека, одити за борба с тероризма, одити на качеството и одити на околната среда, здравето и безопасността.
Първа категория, проверка на човешките права
Официално известен като одит на социалната отговорност, одит на социалната отговорност, оценка на фабриката за социална отговорност и т.н. Освен това се разделя на стандартно сертифициране за корпоративна социална отговорност (като SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA сертифициране и др.) и стандартен одит от страна на клиента (известен също като COC фабрична инспекция като: WAL-MART, DISNEY, Carrefour фабрична проверка и др.).
Този „фабричен одит“ се осъществява основно по два начина.
1. Сертифициране по стандарт за корпоративна социална отговорност
Сертифицирането на стандарта за корпоративна социална отговорност се отнася до дейността, при която разработчикът на системата за корпоративна социална отговорност упълномощава някои неутрални организации на трети страни да преглеждат дали предприятията, които кандидатстват за преминаване на определен стандарт, могат да отговорят на посочените стандарти.
Купувачът е този, който изисква от китайските предприятия да преминат определени международни, регионални или индустриални стандартни сертификации за „социална отговорност“ и да получат сертификати за квалификация като основа за закупуване или пускане на поръчки.
Такива стандарти включват главно SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA и др.
2. Стандартен одит от страна на клиента (Кодекс на поведение)
Преди да закупят продукти или да направят производствени поръчки, мултинационалните компании преглеждат директно прилагането на корпоративната социална отговорност, главно трудовите стандарти, на китайските предприятия в съответствие със стандартите за социална отговорност, формулирани от мултинационалните компании, обикновено наричани корпоративни кодекси за поведение.
Най-общо казано, големите и средни мултинационални компании имат свои собствени корпоративни кодекси за поведение, като Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESS HOESOURCE, VIEWPOINT, Macy's и други европейски и американски страни. Групови компании в облеклото, обувките, ежедневните нужди, търговията на дребно и други индустрии. Този метод се нарича удостоверяване от втора страна.
Съдържанието на двата сертификата се основава на международните трудови стандарти, изискващи от доставчиците да поемат определени задължения по отношение на трудовите стандарти и условията на живот на работниците.
За сравнение, сертификацията от втора страна се появи по-рано и има по-голямо покритие и влияние, докато стандартите и прегледът на сертификацията от трета страна са по-изчерпателни.
Втората категория, инспекция на фабрики за борба с тероризма
Една от мерките за справяне с терористичните дейности, които се появиха след инцидента от 11 септември в Съединените щати през 2001 г. Има две форми на C-TPAT и сертифициран GSV. В момента най-широко приетият от клиентите е GSV сертификатът, издаден от ITS.
1. C-TPAT Антитероризъм
Митническо-търговското партньорство срещу тероризма (C-TPAT) има за цел да си сътрудничи със съответните индустрии за създаване на система за управление на сигурността на веригата за доставки, за да гарантира безопасността на транспорта, информацията за безопасност и условията на товара от произхода до местоназначението на веригата за доставки. циркулация, като по този начин предотвратява проникването на терористи.
2. GSV антитероризъм
Global Security Verification (GSV) е водеща в международен план система за бизнес услуги, която осигурява подкрепа за разработването и прилагането на глобални стратегии за сигурност на веригата за доставки, включващи фабрична сигурност, складове, опаковане, товарене и превози и т.н.
Мисията на системата GSV е да си сътрудничи с глобални доставчици и вносители за насърчаване на развитието на глобална система за сертифициране на безопасност, за да помогне на всички членове да укрепят осигуряването на безопасност и контрола на риска, да подобрят ефективността на веригата за доставки и да намалят разходите.
C-TPAT/GSV е особено подходящ за производители и доставчици, изнасящи за всички индустрии на американския пазар, и може да влезе в САЩ през бързата лента, намалявайки връзките за митническа проверка; За да увеличите максимално безопасността на продуктите от началото на производството до местоназначението, намалете загубите и спечелете повече американски търговци.
Третата категория, одит на качеството
Известен също като одит на качеството или оценка на производствения капацитет, той се отнася до одит на фабриката въз основа на стандартите за качество на определен купувач. Неговите стандарти често не са "универсални стандарти", което е различно от сертифицирането на системата ISO9001.
В сравнение с одитите за социална отговорност и одитите за борба с тероризма, одитите на качеството са по-рядко срещани. И трудността на одита също е по-малка от одита на социалната отговорност. Вземете FCCA на Walmart като пример.
Пълното име на новооткрития фабричен одит на Wal-mart FCCA е: Factory Capability & Capacity Assessment, което е фабрична продукция и оценка на капацитета. Включително следните аспекти:
1. Фабрични съоръжения и околна среда
2. Калибриране и поддръжка на машината
3. Система за управление на качеството
4. Контрол на входящите материали
5. Процесен и производствен контрол
6. Вътрешни лабораторни тестове
7. Окончателна проверка
Четвърта категория, одит на здравето и безопасността на околната среда
Опазване на околната среда, здраве и безопасност, английско съкращение EHS. Тъй като цялото общество обръща все повече и повече внимание на въпросите за здравето и безопасността на околната среда, управлението на EHS се е променило от чисто спомагателна работа на управлението на предприятието до незаменима част от устойчивото функциониране на предприятията.
Компаниите, които в момента изискват одити на EHS, включват: General Electric, Universal Pictures, Nike и др.
Време на публикуване: 07 юни 2022 г