Стандарти за проверка на литиева батерия

1

1. Обхват

Техническите изисквания и тестовите елементи за условията на употреба, електрическите характеристики, механичните свойства и екологичните характеристики на литиеви първични батерии (батерии за часовник, показания на брояча за прекъсване на захранването) и т.н. интегрират стандартите за изпитване за приемане на литиеви първични батерии.

Приемане, редовно потвърждение и пълна проверка на ефективността на литиеви първични батерии

2.Инструменти за проверка

Камера за изпитване на висока и ниска температура с редуване на влажност и топлина

Камера за тестване на солен спрей

Шублер с нониус

Функционален тестер на батерията

Устройство за тестване на вибрации

Устройство за изпитване на удар

мултицет

3.Технически изисквания

3.1 Изисквания към опаковката

Дизайнът на опаковката трябва да съответства на естеството, характеристиките и условията на съхранение и транспортиране на продукта. Опаковъчната кутия трябва да бъде маркирана с името на производителя, името на продукта, модела на продукта, датата на производство и количеството на опаковката. Външната страна на опаковъчната кутия трябва да бъде отпечатана или залепена с транспортни знаци като „Бравете внимателно“, „Страх от мокро“, „Нагоре“ и т.н. Логотата, отпечатани или поставени от външната страна на опаковъчната кутия, не трябва да избледняват или падат поради условията на транспортиране и природните условия. Опаковъчната кутия трябва да отговаря на изискванията за влагоустойчивост, прахоустойчивост и удароустойчивост. Вътрешността на опаковката трябва да съдържа опаковъчен лист, продуктов сертификат, аксесоари и други съответни произволни документи.

3.2 Основни изисквания

3.2.1 Температурен диапазон

Температурата на околната среда трябва да съответства на таблицата по-долу.

не

Тип батерия

температура(℃)

1

батерия за часовник(Li-SOCl2

-55~85

2

Батерия за отчитане на измервателния уред при прекъсване на захранването (Li-MnO2)

-20~60

2

3.2.2 Диапазон на влажност

Относителната влажност на въздуха трябва да съответства на таблицата по-долу.

не

Състояние

Относителна влажност

1

Средно на година

<75%

2

30 дни (тези дни са естествено разпределени през годината)

95%

3

Появяват се случайно в други дни

85%

3.2.3 Атмосферно налягане

63,0kPa~106,0kPa (надморска височина 4000m и по-ниска), с изключение на специални изисквания за поръчка. Високите райони изискват нормална работа на надморска височина от 4000 m до 4700 m.

3.3Лого и размери

Литиевите първични батерии трябва да бъдат маркирани най-малко с името на производителя, търговско наименование или търговска марка, дата на производство, модел, номинално напрежение, номинален капацитет и знак за сертификат за безопасност. Батериите трябва да бъдат маркирани с „Предупреждение“ и да имат следния или еквивалентен израз: „Батерията има риск от пожар, експлозия и запалване. Не презареждайте, разглобявайте, стискайте, нагрявайте над 100°C или изгаряйте. Съхранявайте я в оригиналната опаковка преди употреба „Маркираното съдържание трябва да съответства на подробните технически спецификации.

Подробните технически спецификации на литиеви първични батерии включват поне номинално напрежение, напрежение на отворена верига, работна температура, номинален капацитет, номинална енергия, импулсна производителност, максимален непрекъснат ток на разреждане, средна годишна скорост на саморазреждане, размер, форма на конектора, търговска марка и производство на лого за корпоративна идентификация и друго съдържание.

3

3.4Електрически изисквания

(1) Напрежение на отворена верига

(2) Напрежение на товара

(3) Импулсна ефективност

(4) Ефективност на пасивиране

(5) Номинален капацитет (приложимо за тест за пълна ефективност)

3.5Изисквания за механични характеристики

Батерията трябва да бъде подложена на тест за якост на клемите, тест за удар и тест за вибрации, посочени в 5.6 от този стандарт за изпитване. След теста батерията няма да протече, да се разреди, да предизвика късо съединение, да се спука, да експлодира или да се запали и заваръчният детайл няма да има счупване или видима повреда. Качеството Процентът на промяна е по-малък от 0,1%.

3.6 Ефективност на запояване

3.6.1 Спояемост (приложимо за типове с метални спойки)

Когато батерията се тества в 5.7.1 от този стандарт за изпитване, силата на намокряне не трябва да бъде по-малка от 90% от теоретичната сила на намокряне.

3.6.2 Устойчивост на топлина при заваряване (приложимо за типове с метални заваръчни пластини)

Батерията се подлага на тест 5.7.2 от този стандарт за изпитване. След теста външният вид на литиевата основна батерия няма механични повреди. Електрическият тест трябва да отговаря на съответните изисквания на техническите спецификации.

3.7 Изисквания за ефективност на околната среда (приложимо за тест за пълна ефективност)

Литиевите първични батерии се подлагат на екологичен тест 5.8 от този тестов стандарт. Електрическият тест, извършен след теста, трябва да отговаря на съответните технически изисквания на неговите подробни технически спецификации.

3.8 Тест за безопасност (приложим за пълен тест за ефективност)

Литиевите първични батерии трябва да отговарят на следните технически изисквания при провеждане на тестове за безопасност в 5.9 от този стандарт за изпитване.

не Пилотни проекти Изискване
1 симулация на голяма надморска височина Без изтичане, без разреждане, без късо съединение, без разкъсване, без експлозия, без пожар, скоростта на промяна на масата трябва да бъде по-малка от 0,1%.
2 свободно падане
3 външно късо съединение Не се нагрява, не се пръсва, не експлодира и не се запалва.
4 Удар на тежък предмет Няма експлозия, няма пожар.
5 екструзия
6 Ненормално зареждане
7 Принудително освобождаване от отговорност
8 гореща злоупотреба

4. Методи за изпитване

4.1 Общи изисквания

4.1.1Условия на изпитване

Освен ако не е посочено друго, всички изпитвания и измервания се извършват при следните условия на околната среда:

Температура: 15℃~35℃;

Относителна влажност: 25% ~ 75%;

Въздушно налягане: 86kPa ~ 106kPa.

4.2 Проверете съответните технически документи

(1) Потвърдете дали количеството и името на спецификацията съответстват на формуляра за проверка на доставката;

(2) Проверете дали производителят е квалифициран доставчик.

4.3 Проверка на опаковката

(1) Проверете дали опаковъчната кутия е маркирана със следната информация на видно място: име на производителя, име на продукта, модел на продукта, дата на проверка и количество на опаковката и дали маркираното съдържание е избледняло или паднало.

(2) Проверете дали опаковъчната кутия е отпечатана или залепена с транспортни знаци като „Работете внимателно“, „Страх от мокро“, „Нагоре“ и т.н. на видно място и дали съдържанието на знаците е избледняло или отлепени.

(3) Проверете дали вътрешната и външната опаковка на продуктите в кутията са деформирани, повредени, влажни или притиснати.

(4) Проверете дали документите в опаковъчната кутия са пълни. Най-малко трябва да има опаковъчен лист, продуктов сертификат, аксесоари и други съответни произволни документи.

4

4.4Проверка на външния вид и проверка на размерите

Методът за визуална проверка се използва за проверка на състоянието на продукта, качеството на обработката и качеството на повърхността и измерване на размерите, за да отговарят на изискванията на 4.3. Включително, но не само следното:

(1) Дали маркировките (текстови символи или графични знаци) отговарят на изискванията на спецификацията;

(2) Етикетът не трябва да има нечетливи дефекти (замъглено, преливащо, непълно, несвързано);

(3) Трябва да бъде чист, без замърсяване, без дефекти и механични повреди;

(4) Размерите трябва да отговарят на подробните технически спецификации и изискванията за толеранс.

4.5 Електрически тест

(1) Тест за напрежение на отворена верига

(2) Изпитване на напрежението на натоварване

(3) Тест за ефективност на импулса

(4) Тест за ефективност на пасивация (приложим за Li-SOCl2 батерии)

(5) Тест за номинален капацитет

4.6 Изпитване на механичните характеристики

(1) Тест за якост на клемите (приложим за типове с метални спойки)

(2) Тест за удар

(3) Тест за вибрации

4.7 Тест за ефективност на запояване

(1) Тест за запояване (приложим за типове с метални спойки)

(2) Тест за устойчивост на топлина при заваряване (приложимо за типове с метални заваръчни пластини)

4.8 Тестване на околната среда

(1) Тест за термичен шок

(2) Тест за висока температура и висока влажност

(3) Тест със солен спрей

4.9Тест за безопасност

С оглед на високия професионализъм на тестовете за безопасност, от доставчиците се изисква да предоставят доклади от тестове на трети страни.

(1) Тест за висока симулация

(2) Тест за външно късо съединение

(3) Тест за удар с тежък предмет

(4) Тест за екструдиране

(5) Тест за принудително разреждане

(6) Тест за необичайно зареждане

(7) Тест за свободно падане

(8) Тест за термично натоварване

5. Правила за проверка

5.1 Фабрична инспекция

Производствената единица извършва фабрична инспекция на всеки продукт, произведен съгласно методите за изпитване, предвидени в този стандарт за изпитване. След преминаване на проверката се издава сертификат за качество. За артикули за проверка вижте приложението.

5.2 Проверка на пробите

Инспекцията за вземане на проби се извършва в съответствие с метода за вземане на проби, посочен в GB/T2828.1 „Процедура за инспекция на броене на проби, част 1, Инспекция на партида по партида План за вземане на проби, извлечен от границата на качеството на приемане (AQL)“. Съгласно този тестов стандарт тестовите елементи са разделени на две категории: A и B. Категория A е елемент с вето, а категория B е елемент без вето. Ако в пробата възникне повреда от категория А, партидата ще бъде оценена като неквалифицирана. Ако възникне повреда от категория B и тестът премине успешно след коригиране, партидата ще бъде оценена като квалифицирана.

5.3 Периодично тестване за потвърждение

Редовното вземане на проби за потвърждение трябва да се извършва в съответствие със „Системата за периодично потвърждение и инспекция на ключови материали“ и изпитването трябва да се извършва в съответствие с предметите за изпитване, изискванията за изпитване и методите за изпитване, посочени в този стандарт за изпитване, за да се определи съответствието на характеристиките на продукта с разпоредбите на този стандарт за изпитване.

По време на периодичния тест за потвърждение, ако някой или някой елемент от пробата не успее, продуктът ще бъде оценен като неквалифициран и производствената единица ще бъде уведомена за потвърждение на качеството и коригиране.

5.4 Пълен тест за ефективност

Тествайте в съответствие с елементите на изпитване, изискванията за изпитване и методите за изпитване, определени в този стандарт за изпитване, за да определите съответствието на характеристиките на продукта с разпоредбите на този стандарт за изпитване.

Пълният тест за ефективност е подходящ за проверка на проба от производствената единица. При пълния тест за ефективност, ако някой или който и да е елемент от пробата се провали, продуктът ще бъде оценен като неквалифициран.

6 съхранение

Добре опакованите продукти трябва да се съхраняват в склад с температура от 0°C до 40°C, относителна влажност RH <70%, атмосферно налягане от 86kPa до 106kPa, вентилация и липса на корозивни газове.

Приложение A: Референтни размери

A.1 Батерия за часовник (14250)

5

A.2 Батерия за отчитане на измервателния уред при прекъсване на захранването (CR123A)

6

A.3 Батерия за отчитане на измервателния уред при прекъсване на захранването (CR-P2)

7

Време на публикуване: 29 ноември 2023 г

Поискайте примерен отчет

Оставете вашата заявка, за да получите отчет.