Националните задължителни стандарти и IEC иматтехнически изискванияза маркиране, защита срещу удар, структура, електрически характеристики, механични характеристики и др. на щепсели и контакти за битови и подобни цели. Следват стандартите и методите за проверка на щепсели и контакти.
1. Проверка на външния вид
2. Проверка на размерите
3. Защита срещу токов удар
4. Мерки за заземяване
5. Терминали и заглавки
6. Устройство на гнездото
7. Устойчив на стареене и влагоустойчив
8. Изолационно съпротивление и електрическа якост
9. Повишаване на температурата
10. Капацитет на прекъсване
11. Нормална работа (тест за живот)
12. Сила на издърпване
13. Механична якост
14. Тест за топлоустойчивост
15. Винтове, тоководещи части и техните съединения
16. Плъзгаща пътека, електрическа хлабина, разстояние на изолация на проникване
17. Ненормална устойчивост на топлина и устойчивост на пламък на изолационни материали
18. Действие против ръжда
1. Проверка на външния вид
1.1 Основните компоненти на продукта трябва да имат следните маркировки:
-Номинален ток (ампери)
-Номинално напрежение (волта)
- Символ на захранване;
-Име, търговска марка или идентификационен знак на производителя или продавача;
- Номер на продукта
- Сертификационен знак
1.2 Върху продукта трябва да се използват правилните символи:
1.3 За фиксирани контакти, следните маркировки трябва да бъдат маркирани върху основните компоненти:
-Номинален ток, номинално напрежение и свойства на захранването;
- Името или търговската марка или идентификационната марка на производителя или продавача;
-Дължината на изолацията, която трябва да бъде оголена, преди проводникът да бъде поставен в безвинтова клема (ако има такава);
- Ако гнездото е подходящо само за свързване на твърди проводници, трябва да има знак, че безвинтовата клема е подходяща само за свързване на твърди проводници;
-Номер на модела, който може да бъде каталожен номер.
1.4 Качество на външния вид: Повърхността на гнездото трябва да е гладка, черупката трябва да е еднородна и не трябва да има пори, пукнатини, вдлъбнатини, неравности, повреди, петна или мръсотия; металните части не трябва да имат окисление, петна от ръжда, деформация, мръсотия, а покритието трябва да е равномерно и светло.
1.5 Опаковка: Името на продукта, спецификациите, кодът на материала, името на фабриката, количеството и номерът на производствената партида трябва да бъдат отбелязани върху опаковъчната кутия.
2. Проверка на размерите
2.1 Контактът трябва да бъде поставен и изключен 10 пъти с щепсел с най-голям размер на щифта, който отговаря на изискванията на съответния стандарт. Размерът на щифта се проверява чрез измерване или с помощта на манометър.
2.2 В дадена система щепселът не трябва да се свързва със следните контакти:
- Гнезда с по-високо напрежение или по-нисък ток;
-Фуксове с различен брой електроди;
3.1 Когато щепселът е вкаран докрай в контакта, частите под напрежение на щепсела трябва да са недостъпни. Проверете дали е квалифициран чрез проверка. Фиксираните контакти, свързаните щепсели и преносимите контакти трябва да бъдат конструирани и проектирани така, че когато са монтирани или окабелени за нормална употреба, частите под напрежение са недостъпни дори след отстраняване на тези части, които са достъпни без инструменти. Същото важи и за части, които могат да бъдат премахнати.
3.2 Когато електрическите аксесоари са окабелени и монтирани съгласно изискванията за нормална употреба, те все още са достъпни части, с изключение на малките винтове и подобни части, използвани за фиксиране на основните части и капаците и капаците на гнездата, които са отделени от живото. части. Те трябва да бъдат направени от изолационни материали. материал.
3.3 Нито един щифт на щепсела не трябва да може да се свърже с живия контакт на контакта, когато който и да е друг щифт е в достъпно състояние.
3.4 Външните части на щепсела трябва да бъдат направени от изолационен материал. Това изключва достъпни части като монтажни винтове, тоководещи щифтове, заземителни щифтове, заземителни пръти и метални пръстени около щифтовете.
3.5 Гнездо със защитна врата, когато щепселът бъде изваден, контактът под напрежение може автоматично да бъде екраниран.
3.6 Заземяващата втулка на контакта не трябва да се деформира по начин, който застрашава безопасността поради поставянето на щепсела.
3.7 За контакти с повишена защита, когато са инсталирани и окабелени съгласно изискванията за нормална употреба, частите под напрежение трябва да са недостъпни със сонда с диаметър 1 mm. Както е показано по-долу:
4. Мерки за заземяване
4.1 Когато щепселът е поставен, заземителният щифт трябва първо да се свърже към заземяващия контакт, а след това тоководещият щифт трябва да се захрани. Когато щепселът бъде изваден, тоководещият щифт трябва да се изключи, преди да се изключи заземителният щифт.
4.2 - Размерът на заземяващата клема трябва да бъде същият като съответния размер на клемата на захранващия проводник.
- Заземителната клема на сменяеми кабели електрически аксесоари със заземителни контакти трябва да е вътрешна.
- Заземителната клема на фиксиран контакт трябва да бъде фиксирана към основата или към компонент, здраво закрепен към основата.
- Заземяващата втулка на фиксиран контакт трябва да бъде фиксирана към основата или към капака. Ако е фиксиран към капака, заземителният ръкав трябва автоматично и надеждно да се свърже към заземяващата клема, когато капакът е в нормалното си положение. Контактите трябва да са със сребърно покритие или трябва да имат устойчивост на корозия и износване не по-малко от посребрените.
4.3 При фиксирани гнезда със заземителни гнезда достъпните метални части, които ще станат под напрежение, когато изолацията се повреди, трябва да бъдат постоянно и сигурно свързани към заземителната клема.
4.4 Изходен контакт с IP код по-висок от IPXO и изолиращ корпус с повече от един кабелен вход трябва да бъде оборудван с вътрешно фиксирани заземителни клеми или осигуряване на достатъчно пространство за плаващи клеми, позволяващи входящи и изходящи връзки, за да се осигури непрекъснатост на земна верига.
4.5 Връзката между заземяващата клема и леснодостъпните метални части трябва да бъде връзка с ниско съпротивление и съпротивлението не трябва да е по-голямо от 0,05Ω.
4.6 Фиксирани контакти, предназначени да осигурят верига, която е имунизирана срещу електрически смущения, когато оборудването, към което са свързани, трябва да бъде оборудвано със заземяващ контакт и неговите клеми трябва да бъдат електрически изолирани от всякакъв метален монтаж или от защитното заземяване, което може да бъде свързан към системата. електрически изолиран от други открити проводими части на веригата.
5.Клеми и заглавки
5.1 Повторно окабеляващите се фиксирани контакти трябва да бъдат оборудвани с клеми с винтови скоби или клеми без винтове.
5.2 Щепселите с повторно окабеляване и преносимите контакти, които могат да се окабеляват, трябва да бъдат оборудвани с клеми с резбовани скоби.
5.3 Ако се използват предварително запоени кабели, трябва да се отбележи, че при винтови клеми предварително запоената зона трябва да е извън зоната на затягане, когато се свързват при нормална употреба.
5.4 Въпреки че частите, използвани за затягане на проводниците в клемата, могат да се използват за поддържане на клемата в нормално положение или за предотвратяване на въртенето на клемата, те не трябва да се използват за фиксиране на други части.
5.3 Терминал тип скоба за резба
- Резбовите затягащи клеми трябва да могат да свързват необработени проводници;
- Клемите за затягане на резбата трябва да имат достатъчна механична якост и да не са направени от мек метал или метал, който е склонен да пълзи;
- Клемите за затягане на резбата трябва да са устойчиви на корозия; клемите за затягане на резбата не трябва да повреждат прекомерно проводниците при затягането им;
-Клеми за затягане с резба могат здраво да захванат проводника между две метални повърхности;
-Клема за затягане на резба, при затягане на винта или гайката е невъзможно да излязат проводниците на твърдия едножилен проводник или многожилния проводник;
-Клемите с резбова скоба трябва да бъдат фиксирани в щепсела и гнездото по такъв начин, че затягащите винтове или гайки да не могат да бъдат затегнати или разхлабени, без да се разхлаби самата клема.
- Затягащите винтове и гайки на заземяващите клеми от тип скоба за резба трябва да бъдат достатъчно заключени, за да се избегне случайно разхлабване; и трябва да е без инструменти.
- Заземителните клеми с резбова скоба трябва да бъдат такива, че да няма риск от корозия, произтичаща от контакт между тези части и заземяващия меден проводник или други метали в контакт с него.
5.4 Безвинтови клеми за външни медни проводници
- Безвинтовите клеми могат да бъдат от тип, подходящ само за твърди медни проводници, или от тип, подходящ както за твърди, така и за меки медни проводници.
- Безвинтовите клеми трябва да могат да свързват проводници, които не са специално подготвени.
-Клемите без резба трябва да бъдат правилно закрепени към гнездото. Безвинтовите клеми не трябва да се разхлабват поради свързване или разединяване на проводници по време на монтажа.
-Клемите без резба трябва да могат да издържат на механичните натоварвания, възникващи при нормална употреба.
-Клемите без резба трябва да могат да издържат на електрически и термични напрежения, възникващи по време на нормална употреба.
6.1 Компонентите на втулката на гнездото трябва да са достатъчно еластични, за да осигурят достатъчен контактен натиск върху щифтовете на щепсела.
6.2 Частите на комплекта контакт-изход, които са в контакт с щифтовете на щепсела и се използват за постигане на електрическо свързване, когато щепселът е напълно вкаран в контакта, трябва да гарантират, че има метален контакт на поне две противоположни страни на всеки карфица.
6.3 Гилзата на гнездото трябва да е устойчива на корозия и износване.
6.4 Изисквания за изолационни облицовки и изолационни бариери.
6.5 Контактът трябва да бъде конструиран така, че да улеснява поставянето на проводници и правилното свързване към клемите, правилното позициониране на проводниците, лесното закрепване на основните компоненти към стената или към кутията и достатъчно пространство.
6.6 Конструкцията на контакта не трябва да възпрепятства пълното свързване със съответния щепсел поради всякакви издатини от свързващата повърхност. Когато щепселът е поставен в контакта, се определя чрез измерване, че разстоянието между свързващата повърхност на щепсела и свързващата повърхност на гнездото не трябва да надвишава 1 mm.
6.7 Заземителният щифт трябва да има достатъчна механична якост.
6.8 Заземителният контакт, фазовият контакт и нулевият контакт трябва да бъдат заключени, за да се предотврати въртене.
6.9 Металните ленти на заземителната верига не трябва да имат неравности, които биха могли да повредят изолацията на захранващите проводници.
6.10 Гнездата, монтирани в инсталационни кутии, трябва да бъдат проектирани така, че краищата на проводниците да могат да бъдат обработени, след като инсталационната кутия е монтирана в нормално положение, но преди гнездото да бъде монтирано в инсталационната кутия.
6.11 Кабелните входове трябва да позволяват влизане на кабелни тръбопроводи или обвивки, за да се осигури пълна механична защита на кабелите.
7. Устойчив на стареене и влагоустойчив
7.1 Гнездото трябва да има устойчивост на стареене: след като пробата е изложена на пещ с температура 70℃±2℃ за 168 часа, пробата не трябва да има пукнатини и материалът й не трябва да става лепкав или хлъзгав.
7.2 Гнездото трябва да е влагоустойчиво: след като пробата се съхранява в продължение на 48 часа при относителна влажност от 91%~95% и температура от 40℃±2℃, съпротивлението на изолацията и електрическата якост трябва да отговарят на разпоредбите.
8. Изолационно съпротивление и електрическа якост
8.1 Съпротивлението на изолацията между всички полюси, свързани заедно, и тялото е ≥5 MΩ.
8.2 Съпротивлението на изолацията между всички полюси е ≥2MΩ.
8.3 Приложете тест за издържано напрежение от 50Hz, 2KV~ между всички компоненти за 1 минута. Не трябва да има трептене или повреда.
9. Повишаване на температурата
След като образецът е преминал теста за живот, повишаването на температурата на неговите клеми не трябва да надвишава 45K, максималното повишаване на температурата на достъпните метални части не трябва да надвишава 30K, а повишаването на температурата на достъпните неметални части не трябва да надвишава 40K.
10. Капацитет на прекъсване
За електрически аксесоари с номинално напрежение не по-голямо от 250 V и номинален ток не по-голям от 16 A, ходът на оборудването за изпитване трябва да бъде между 50 mm и 60 mm
Вкарайте и извадете щепсела в контакта 50 пъти (100 удара), скоростта на включване и изваждане е:
- За електрически аксесоари с номинален ток не по-голям от 16 A и номинално напрежение не по-голямо от 250V, 30 удара в минута;
-За други електрически аксесоари, 15 удара в минута.
По време на теста не трябва да се появява продължителна дъга. След теста образецът не трябва да има повреди, които биха повлияли на по-нататъшната употреба, а отворът за вкарване на щифта не трябва да има повреди, които биха повлияли на неговата безопасност по смисъла на този документ.
11. Нормална работа (тест за живот)
Електрическите аксесоари трябва да могат да издържат на механични, електрически и термични натоварвания, произтичащи от нормална употреба, без ненужно износване или други вредни ефекти. Във верига с номинално напрежение, номинален ток, COSφ=0,8±0,05, включете и изключете 5000 пъти.
По време на теста не трябва да се появява непрекъсната дъгова дъга. След теста образецът не трябва да показва: износване, което би повлияло на бъдещата употреба; влошаване на корпуса, изолационни уплътнения или прегради и др.; повреда на контакта, която би повлияла на нормалната работа на щепсела; разхлабени електрически или механични връзки; изтичане на уплътнител. теч.
12. Сила на издърпване
Контактът трябва да гарантира, че щепселът се поставя и изважда лесно и да предотвратява излизането на щепсела от контакта при нормална употреба.
13. Механична якост
Електрическите аксесоари, повърхностно монтираните инсталационни кутии, резбовите уплътнения и капаците трябва да имат достатъчна механична якост, за да издържат на механичното напрежение, генерирано по време на монтажа и употребата.
14.Тест за устойчивост на топлина
14.1 Пробата се нагрява в пещ с температура 100°C ± 2°C за 1 час. По време на теста пробата не трябва да претърпява промени, които биха повлияли на бъдещата употреба, и ако има уплътнител, той не трябва да тече, за да изложи части под напрежение. След теста знакът все още трябва да е четлив.
14.2 След теста за налягане на топката диаметърът на вдлъбнатината не трябва да надвишава 2 mm.
15. Винтове, тоководещи части и техните съединения
15.1 Както електрическите, така и механичните връзки трябва да издържат на механичните натоварвания, възникващи при нормална употреба.
15.2 За винтове, които захващат резбите на изолационни материали и винтове, които трябва да бъдат затегнати при свързване на електрически аксесоари по време на монтаж, уверете се, че са правилно насочени в отворите за винтове или гайките.
15.3 Електрическите връзки трябва да са такива, че контактното налягане да не се предава през изолационния материал.
15.4 Винтовете и нитове трябва да бъдат заключени, когато правите електрически връзки и механични връзки, за да предотвратите разхлабване и въртене.
15.5 Металните тоководещи части трябва да бъдат изработени от метал, който отговаря на изискванията за механична якост, електропроводимост и корозионни свойства.
15.6 Контактите, които ще се плъзгат при нормална употреба, трябва да бъдат изработени от устойчив на корозия метал.
15.7 За свързване на тоководещи части не трябва да се използват самонарезни и самонарязващи се винтове. Те могат да се използват за заземяване, при условие че се използват поне два винта.
16．Пътека на пълзене, електрическа хлабина, разстояние на уплътнение на изолацията
Разстоянието на пълзене, електрическото разстояние и разстоянието през уплътнителя са както следва:
17. Необичайна устойчивост на топлина и пламък на изолационните материали
17.1 Тест с нажежен проводник (тестван в съответствие с точки 4 до 10 от BS6458-2.1:1984) Изолационни материали за неподвижни тоководещи части и заземени части на веригата 850 ℃
17.2 Изолационни материали на нефиксирани тоководещи части и заземени части на веригата 650 ℃.
17.3 След теста няма видим пламък и непрекъснато сияние, или пламъкът е изгаснал, или сиянието е изгубено в рамките на 30 секунди след отстраняване на нажежената тел; тишу хартията не се запалва, а чамовата дъска не гори.
18. Антиръжда
Железните части не трябва да показват ръжда след преминаване на теста за корозия.
Време на публикуване: 05 февруари 2024 г