Наскоро Държавната администрация за регулиране на пазара и Националната администрация по стандартизация издадоха съвместно най-новите методи за проверка и критерии за плоско стъкло (GB 11614-2022), включващи проверка на отклонение в дебелината, потвърждение на минимален точков дефект и допустим брой и проверка на оптична деформация. , изисквания за транспортна опаковка и др., новият стандарт ще бъде въведен на 1 август 2023 г.
Тази актуализация на стандарта за плоско стъкло включва главно следните модификации и промени:
- Добавена преливаща дефиниция;
- Според качеството на външния вид, той се разделя на три степени на квалифицирани продукти, първокласни продукти и отлични продукти и се променя на обикновени степени и висококачествени степени на обработка;
- Променено отклонение и разлика в дебелината;
- Промени минималния и допустим брой точкови дефекти;
- Променени са изискванията за оптично изкривяване;
- Променени са изискванията за отклонение на коефициента на пропускане и равномерност на цвета на насипно тонирано плоско стъкло;
- Добавени изисквания за преливане, методи за проверка и правила за преценка.
Поради своята прозрачност и определена здравина, стъклото се използва широко в ежедневието, като стъклени чаши, стъклени бутилки, огледала, прозорци, прозорци на автомобили и др. Стъклото е крехко и след като се счупи, лесно може да причини сериозни наранявания. Следователно е необходима проверка на стъклените продукти.
За да се гарантира, че стъклените продукти, произведени от доставчиците, отговарят на стандартите за качество и безопасност на целевия пазар и в същото време да се гарантира, че фабриката доставя навреме, първоначалната производствена инспекция, междинната производствена инспекция и крайната производствена инспекция могат да бъдат извършвани за стъклени изделия.
Общите точки за проверка на инспекторите в обекта за проверка на стъклени продукти са както следва:
Проверка на стъклен продукт 1. Измерване на размера на продукта 2. Проверка на теглото на продукта 3. Проверка на съотношението и количеството 4. Проверка на външния вид 5. Тест на лента за отпечатани шарки 6. Тест за удар при горещ и студен удар 7. Тест за опън на стъкло 8. Тест за капацитет 9. Стабилност на наклон Тест 10. Тест за стабилност на дъното 11. Тест за изтичане на вода 12. Тест за сканиране на баркод 13. Проверка на опаковката на продукта
1. Измерване на размера на продукта
За плоско стъкло трябва да се измерва дължината, ширината и дебелината и специфичното отклонение трябва да се отнася до таблица 1; За стъклени продукти като чаши трябва да се измерва дължината, ширината, височината и дебелината. Ако клиентът няма специални изисквания, отклонението трябва да се контролира в рамките на 3%.
Използвани инструменти: метална линийка или стоманена лента, дебелометър или спирален микрометър.
Допустима стойност на отклонение на дебелината на плоско стъкло
Измерване на размера на стъклени продукти
2. Проверка на теглото на продукта
Измерете теглото на един продукт и теглото на цялата кутия след опаковане. Ако клиентът няма специални изисквания, единичното отклонение в теглото се контролира в рамките на 3%, а отклонението в теглото на цялата кутия се контролира в рамките на 5%.
3. Проверка на съотношението и количеството
Ако продуктът е различен по размер, цвят, стил и т.н., е необходимо да се провери съответното количество и да се запише。
4. Визуална проверка
Визуалната проверка е важна част от проверката на стъклото. Необходимо е да се провери подробно дали има дефекти като въздушни мехурчета, драскотини и въздушни мехурчета. За подробности, моля, вижте често срещаните дефекти/дефекти при проверка на стъклото по-долу.
5. Тест с лента на отпечатан модел
За отпечатани шарки върху стъкло трябва да се извърши тест за адхезия на покритието:
Използвайте лента 3M 600, за да направите теста за адхезия върху отпечатаната повърхност и съдържанието не трябва да пада с 10%.
6. Тест за термичен шок
Поставете вода с температура 85±5 градуса по Целзий в продукта за 3 минути; излейте горещата вода и бързо поставете вода с температура 35±5 градуса по Целзий в продукта за 3 минути. След теста стъкленият продукт не трябва да има изтичане на вода или счупване.
7. Тест за опън на стъкло
Използвайте предоставения от фабриката тестер за напрежение, за да откриете степента на термично разширение и напрежение на стъклото, което трябва да отговаря на изискванията на клиента.
Тест за напрежение на стъкло
8. Тестване на капацитета
Напълнете продукта с вода, след това изсипете водата в измервателната чаша и прочетете стойността. Отклонението на измерената стойност трябва да се контролира в рамките на толеранс от +/- 3%.
9. Тест за стабилност на наклона
Поставете равен обем вода в стъкления продукт и я поставете върху наклон с наклон от 10 градуса. Продуктът трябва да се постави на склона без подхлъзване.
10. Тест за стабилност на дъното
Поставете стъкления продукт върху равна хоризонтална повърхност, за да проверите дали е стабилен и не е наклонен. Ако се тресе, това е неквалифициран продукт.
11. Тест за изтичане на вода
Много стъклени продукти се използват за задържане на течности и следователно изискват тест за теч на вода.
Стъклени устройства с уплътнителни пръстени, като стъклени бутилки за вода, стъклени кутии за обяд, метод на тестване: Налейте определено количество вода в устройството, затворете го и го обърнете за 3 минути, за да проверите за изтичане на вода.
Стъклени продукти без уплътнителен пръстен: Напълнете продукта с вода или добавете същото количество вода към проектния обем и го поставете върху бяла хартия за 5 минути. След теста бялата хартия не трябва да съдържа следи от вода.
12. Тест за сканиране на баркод
Баркодът на стъкления продукт или цветната кутия на опаковката трябва да бъде ясно отпечатан и сканиран със скенер за баркод, а резултатът да съответства на продукта.
13. Проверка на опаковката на продукта
Тъй като стъклото е крехко, опаковката на стъклените продукти обикновено трябва да отговаря на следните изисквания:
а. Върху стъклената опаковка трябва да има знаци или етикети, указващи името на продукта, производителя, регистрираната търговска марка, адреса на фабриката, степента на качество, цвета, размера, количеството, датата на производство, стандартния номер и лекото боравене, чупливо, устойчиво на дъжд и влага- доказателствени знаци или думи;
b. Стъклените опаковки трябва да са удобни за товарене, разтоварване и транспортиране, като трябва да се вземат мерки за защита и защита срещу плесен. Обикновено се препоръчва продуктите от стъкло да се опаковат в дървени кутии.
Често срещани дефекти при визуална проверка/дефекти при проверка на стъкло:
Често срещани дефекти във външния вид на стъклени продукти са: мехурчета, включвания (примеси), петна (замърсявания), вдлъбнатини, драскотини, остри ръбове, повърхностни пукнатини и др. По-долу са посочени най-новите стандарти и изисквания за точкови дефекти (включително мехурчета, включвания, петна ):
Стандарт за проверка на качеството на външния вид на обикновено плоско стъкло
Често срещани дефекти при проверка на външния вид/снимки на дефекти:
Балон:
Включения (примеси):
Петна (мръсотия):
Вдлъбнатина при шев:
Драскотини:
Остри ъгли:
Повърхностни пукнатини:
Горните са общите методи за проверка на стъклени продукти. Поради разнообразието от стилове и функции на стъклените продукти, специфичните методи за проверка на място могат да бъдат коригирани според нуждите на клиента.
Време на публикуване: 01 септември 2022 г