Електронна проверка на продуктае оценката на съответствието на електронни продукти чрез наблюдение и преценка, съчетано с измерване и изпитване, когато е подходящо.
Днес, нека да разгледаме ключовите точки на електронната проверка на продукта с изчерпателно проучване?
Цялостната проверка на електронните продукти е данаблюдавайте, мярка, итестспоред техническите изисквания на цялата машина и сравнете резултатите с посочените изисквания, за да определите квалификацията на различни показатели на цялата машина.
Класификация на откриването
(1)Пълна проверка. Отнася се за 100% проверка на всички продукти един по един. Въз основа на резултатите от тестовете направете преценка дали проверяваният отделен продукт е квалифициран или не.
(2)Проверка на място. Това е процес на извличане на някои проби от инспекционната партида за инспекция и въз основа на резултатите от инспекцията определяне на нивото на качество на цялата партида продукти, за да се направи заключение дали продуктът е квалифициран.
Тестване на елементи
(1)Изпълнение. Ефективността се отнася до техническите характеристики, които даден продукт притежава, за да отговаря на предназначението си, включително неговата производителност, механични свойства, физикохимични свойства, изисквания за външен вид и др.
(2)Надеждност. Надеждността се отнася до производителността на продукта за изпълнение на работната задача в рамките на определеното време и при определени условия, включително средния живот на продукта, процент на откази, среден интервал на поддръжка и др.
(3)Сигурност. Безопасността се отнася до степента, в която продуктът осигурява безопасност по време на работа и употреба.
(4)Адаптивност. Адаптивността се отнася до способността на продукта да се адаптира към естествените условия на околната среда, като температура, влажност, киселинност и алкалност.
(5)икономичност. Икономичността се отнася до разходите за продукт и разходите за поддържане на нормална работа.
(6)Навременност. Навременността се отнася до навременното навлизане на продуктите на пазара и навременното предоставяне на техническа поддръжка и услуги за поддръжка след продажбата.
Основно ще разгледаме пробни тестове на електронни продукти, включително тестове за живот и екологични тестове. Тестът за живот е експеримент, който изследва редовността на живота на продукта и е последният етап от тестването на продукта. Това е тест, проведен чрез симулиране на действителното работно състояние и състояние на съхранение на продукт при определени условия и въвеждане на определена проба. По време на изпитването времето за повреда на пробите се записва и анализира статистически, за да се оценят количествените характеристики на надеждността на продуктите като надеждност, честота на повреда и среден живот. В същото време, за да се гарантира качеството на производството на цялостни електронни машинни продукти, обикновено е необходимо да се извърши електрическо стареене на цялата машина след сглобяване, отстраняване на грешки и проверка. Тестът за стареене е да се работи непрекъснато с целия продукт в продължение на няколко часа при определени условия на околната среда и след това да се тества дали работата на продукта все още отговаря на изискванията. Стареенето може да разкрие потенциални дефекти в производствения процес на продукта. Тестът за стареене включва следните фактори: 1. Определяне на условията на стареене: време, температура 2. Статично стареене и динамично стареене (1) Статично стареене: Ако само захранването е включено и в продукта не се инжектира сигнал, това състояние е наречено статично стареене; (2) Динамично стареене: Когато пълен електронен машинен продукт е свързан към захранването и също така въвежда работен сигнал към продукта, това състояние се нарича динамично стареене.
Тестване на околната среда: Метод за тестване на способността на продукта да се адаптира към околната среда, което е тест, който оценява и анализира въздействието на околната среда върху производителността на продукта. Обикновено се провежда при симулирани природни условия, които продуктът може да срещне. Съдържанието на екологичните тестове включва механични тестове, климатични тестове, транспортни тестове и специални тестове.
1. Електронните продукти с различни механични тестове ще бъдат подложени на различна степен на вибрации, удар, центробежно ускорение, както и механични сили като сблъсък, люлеене, статично съответствие и експлозия по време на транспортиране и употреба. Това механично напрежение може да причини промени или дори повреда на електрическите параметри на вътрешните компоненти в електронните продукти. Основните елементи на механичните изпитвания са както следва:
(1) Тест за вибрации: Тестът за вибрации се използва за проверка на стабилността на продукта при вибрации.
(2) Тест за удар: Тестът за удар се използва за проверка на адаптивността на продуктите към неповтарящи се механични въздействия. Методът е да се фиксира пробата върху вибрационна маса с електрически удар и да се използва при определена честота, за да се удари върху продукта няколко пъти в различни посоки. След удара проверете дали основните технически показатели все още отговарят на изискванията и дали има механични повреди.
(3) Тест за центробежно ускорение: Тестът за центробежно ускорение се използва главно за проверка на целостта и надеждността на структурата на продукта.
2. Климатичен тесте мярка, предприета за проверка на дизайна, процеса и структурата на продукт, за да се предотврати или смекчи въздействието на неблагоприятните метеорологични условия върху суровините, компонентите и общите параметри на машината. Климатичните тестове могат да идентифицират проблемите и причините за продуктите, за да се вземат защитни мерки и да се подобри надеждността и адаптивността на електронните продукти към тежки среди. Основните проекти за климатични тестове са следните: (1) Тестване при висока температура: използва се за изследване на въздействието на околната среда върху продуктите и определяне на адаптивността на продуктите да работят и съхраняват при условия на висока температура. (2) Тест за ниска температура: използва се за проверка на въздействието на околната среда с ниска температура върху продуктите и определяне на адаптивността на продуктите за работа и съхранение при условия на ниска температура. (3) Тест за температурни цикли: използва се за проверка на носещата способност на продукта да устои на драстичната промяна на температурата за сравнително кратък период от време и дали материалът се напуква, лош контакт на съединителите, влошаване на параметрите на продукта и други повреди са причинени от термично разширение. (4) Тест за влажност: използва се за проверка на влиянието на влажността и температурата върху електронните продукти и за определяне на експерименталната ефективност на продуктите при работа и съхранение при влажни и горещи условия. (5) Тест за зона с ниско налягане: използва се за проверка на въздействието на зона с ниско налягане върху работата на продукта.
3. Транспортни експериментисе провеждат за тестване на адаптивността на продуктите към условията на околната среда при опаковане, съхранение и транспортиране. Тестът за транспортиране може да се проведе на изпитвателен стенд, който симулира вибрации при транспортиране, а фигурата показва няколко симулирани стенда за изпитване на вибрации при транспортиране. Могат да се провеждат и директни шофьорски изпити.
4. Специални тестовепроверете способността на продукта да се адаптира към специални работни среди. Специалните тестове включват тест за дим, тест за прах, тест за устойчивост на мухъл и тест за радиация.
Време на публикуване: 07 август 2023 г