পোশাকের ত্রুটি কী
ক্লোথিং রিপ বলতে বোঝায় যে পোশাক ব্যবহারের সময় বাহ্যিক শক্তি দ্বারা প্রসারিত হয়, যার ফলে কাপড়ের সুতাগুলি সীমগুলিতে পাটা বা ওয়েফটের দিকে পিছলে যায়, যার ফলে সিমগুলি আলাদা হয়ে যায়। ফাটল চেহারা শুধুমাত্র প্রভাবিত করবে নাচেহারাপোশাক, কিন্তু কমাতেপোশাকের কর্মক্ষমতা.
অমিলের প্রধান কারণ
ফ্যাব্রিক গুণমান
1. সুতা মোচড়: কাপড়ের দানাদার পৃষ্ঠের প্রধান প্রভাবকে হাইলাইট করার জন্য, কিছু কাপড় একটি প্রক্রিয়া নকশা গ্রহণ করে যাতে ওয়ার্প সুতাগুলিকে মোচন করা হয় না এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলি দৃঢ়ভাবে পেঁচানো হয়, যাতে পাটা এবং এর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ ওয়েফ্ট সুতা কমে গেছে, সুতা মসৃণ, এবং সমন্বয় বল দুর্বল। পাটা এবং ওয়েফ্ট সুতাগুলিকে ওয়েফটের দিকে পিছলে যাওয়া সহজ।
2. সুতা গণনা: যদি পাটা এবং ওয়েফ্ট সুতার সংখ্যার পার্থক্য খুব বেশি হয়, তাহলে ইন্টারওয়েভিং পয়েন্টের দুই পাশের যৌথ পৃষ্ঠের পার্থক্য বাড়বে, ঘর্ষণ এলাকা হ্রাস পাবে এবং ঘন সুতাগুলি সহজেই পাতলা সুতার উপর পিছলে যাবে।
3. ফ্যাব্রিক গঠন: একই অবস্থার অধীনে, টুইল এবং সাটিন বুনন প্লেইন বুনের তুলনায় ফাটল হওয়ার প্রবণতা বেশি।
4. কাপড়ের টাইটনেস: হালকা এবং ঢিলেঢালা কাপড়ের ছোট ফ্যাব্রিকের আঁটসাঁটতার কারণে, ওয়ার্প এবং ওয়েফট সুতাগুলি আলগাভাবে সাজানো হয়। যখন বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা হয়, তখন সুতাগুলি সরানো, ফাটল বা পিছলে যাওয়া সহজ হয়। সেলাইয়ের গুণমান এবং ফাটলগুলিকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল সেলাইয়ের ঘনত্ব, ওভারলক সীম, সুই থ্রেড এবং সীম ভাতা। বিভিন্ন কাপড়ের জন্য উপযুক্ত সেলাই ঘনত্ব নির্বাচন করা উচিত। সীম স্লিপেজের প্রধান কারণ হল সীম ভাতা খুব কম। যেহেতু সীম ভাতা ছোট বা কয়েকটি ওভারলক আছে, আলগা প্রান্তের সুতা সহজেই সীম থেকে সরে যেতে পারে।
জয়েন্টে শক্তির মাত্রা
উদাহরণস্বরূপ, সাধারনত, হাতা সীম, কাঁধের সীম, ট্রাউজারের পিছনের কভার এবং অন্যান্য অংশে ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, কারণ এই অংশগুলি তুলনামূলকভাবে চাপযুক্ত এবং সিমগুলি পিছলে যায়।
পোশাক সেলাই গুণমান
যদি সেলাইয়ের ঘনত্ব বেশি হয়, সেখানে অনেকগুলি ওভারলক থাকে, এবং সীম ভাতা বড় হয় এবং একটি জিগজ্যাগ পদ্ধতিতে সেলাই করা হয়, সেলাইগুলি ফাটল হওয়ার প্রবণতা কম হবে এবং এর বিপরীতে।
কিভাবে পোশাক মধ্যে rips ডিগ্রী উন্নত?
পোশাক ছিঁড়ে যাওয়ার সমস্যা সমাধান এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, নিম্নলিখিত প্রভাবক কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত।
1. ফ্যাব্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করুন, কাপড় ডিজাইন করার সময় ক্র্যাকগুলির উপর প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির প্রভাব সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করুন, তাদের যুক্তিসঙ্গতভাবে কনফিগার করুন এবং ফ্যাব্রিক শৈলী বজায় রাখার সময় স্লিপেজ কমাতে ওয়ার্প এবং ওয়েফ্ট সুতার মধ্যে ঘর্ষণ সহগ বাড়ানোর চেষ্টা করুন;
2. seams দৃঢ়তা উন্নত এবং স্খলন এড়াতে পোশাক উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান অনুযায়ী ভিন্ন হওয়া উচিত;
3. ভোক্তাদের বিভিন্ন কাপড় অনুযায়ী উপযুক্ত শৈলী নির্বাচন করা উচিত. হালকা এবং পাতলা কাপড় বা সহজে স্লিপ করা কাপড়ের জন্য, সেলাইয়ের প্রসারিত শক্তি হ্রাস করার জন্য সেগুলি আলগা হওয়া উচিত।
পোশাক পরীক্ষায় সীম কর্মক্ষমতা এবং ত্রুটি ডিগ্রী কি একই জিনিস?
seam কর্মক্ষমতা seams বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য জন্য একটি সাধারণ শব্দ. GB/T 21294-2014 অনুযায়ী “পোশাকের শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের পরীক্ষা পদ্ধতি“, এতে ফাটল, সীমের শক্তি এবং ক্রোচ সীম সীমের শক্তির মাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট লোডের নিচে সীম প্রসারিত হওয়ার পরে সুতা বিচ্ছিন্নতার ডিগ্রি দ্বারা ক্র্যাকিংয়ের মাত্রা মূল্যায়ন করা হয়, যখন সীমের কার্যকারিতা সীমের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। এটা দেখা যায় যে seam কর্মক্ষমতা ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, সীমের কর্মক্ষমতা নমুনাগুলির একটি আরও ব্যাপক মূল্যায়ন। বর্তমানে, নতুন সংশোধিত বা প্রকাশিত বোনা পোশাক পণ্যের মানগুলি মূলত "ত্রুটির স্তর" এর পরিবর্তে "সিম কর্মক্ষমতা" নির্দেশক ব্যবহার করবে।
যেমন:
FZ/T 81007-2022 "একক এবং স্যান্ডউইচ পোশাক" শর্ত দেয় যেপ্রয়োজনীয়তাসীম পারফরম্যান্সের জন্য "ক্র্যাক ≤ 0.6 সেমি, ফ্যাব্রিক ভেঙ্গে যাওয়া, স্লিপেজ, এবং সেলাই থ্রেড ভাঙ্গা ত্রুটি পরীক্ষা প্রক্রিয়ার সময় ঘটবে না।" কমার আগে পরীক্ষাটি হল ত্রুটির মাত্রা, এবং যা কমা অনুসরণ করে তা হল সীমের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা। এটা দেখা যায় যে সিমের নতুন স্ট্যান্ডার্ডের মূল্যায়ন শুধুমাত্র সুতা স্লিপেজের ঝুঁকির মধ্যেই সীমাবদ্ধ নয়, তবে সীমের ক্ষতির ঝুঁকিও অন্তর্ভুক্ত করে, যা ডিগ্রীর পূর্ববর্তী মূল্যায়নের তুলনায় প্রকৃত পরিস্থিতির সাথে আরও ব্যাপক এবং আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ। ফাটল
পোস্ট সময়: অক্টোবর-13-2023