আস্তরণের ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ত্রুটিগুলির উপস্থিতি অনিবার্য।পোশাকের আস্তরণের গুণমান মূল্যায়নের জন্য কীভাবে দ্রুত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা যায় এবং ত্রুটির ধরন এবং আকারগুলিকে আলাদা করা যায় তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
পোশাকের আস্তরণের ফ্যাব্রিকের সাধারণ ত্রুটি
রৈখিক ত্রুটি
লাইনের ত্রুটি, যা লাইনের ত্রুটি হিসাবেও পরিচিত, সেই ত্রুটিগুলি যা অনুদৈর্ঘ্য বা অনুপ্রস্থ দিক বরাবর প্রসারিত হয় এবং যার প্রস্থ 0.3 সেন্টিমিটারের বেশি নয়।এটি প্রায়শই সুতার গুণমান এবং বয়ন প্রযুক্তির সাথে সম্পর্কিত হয়, যেমন অসম সুতার বেধ, দুর্বল মোচড়, অসম বয়ন টান এবং অনুপযুক্ত সরঞ্জাম সমন্বয়।
ফালা ত্রুটি
স্ট্রিপ ডিফেক্ট, স্ট্রিপ ডিফেক্ট নামেও পরিচিত, এমন ত্রুটি যা অনুদৈর্ঘ্য বা অনুপ্রস্থ দিক বরাবর প্রসারিত হয় এবং যার প্রস্থ 0.3 সেমি (অবরুদ্ধ ত্রুটি সহ) ছাড়িয়ে যায়।এটি প্রায়শই সুতার গুণমান এবং তাঁত প্যারামিটারের অনুপযুক্ত সেটিংয়ের মতো কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত।
ক্ষতিগ্রস্ত হবে
ড্যামেজিং বলতে বোঝায় দুই বা ততোধিক সুতা বা ০.২ সেমি 2 বা তার বেশি গর্ত ভাঙ্গা এবং ওয়েফট (অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ) দিক, প্রান্ত থেকে 2 সেমি বা তার বেশি ভাঙ্গা প্রান্ত এবং 0.3 সেমি বা তার বেশি ফুল লাফানো।ক্ষতির কারণগুলি বিভিন্ন, প্রায়শই অপর্যাপ্ত সুতার শক্তি, ওয়ার্প বা ওয়েফ্ট সুতার অত্যধিক টান, সুতার পরিধান, মেশিনের ত্রুটি এবং অনুপযুক্ত অপারেশনের সাথে সম্পর্কিত।
বেস ফ্যাব্রিক ত্রুটি
বেস ফ্যাব্রিকের ত্রুটি, যা বেস ফ্যাব্রিকের ত্রুটি হিসাবেও পরিচিত, এমন ত্রুটি যা পোশাকের আস্তরণের ফ্যাব্রিকের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ঘটে।
ফিল্ম ফোমিং
ফিল্ম ব্লিস্টারিং, ফিল্ম ব্লিস্টারিং নামেও পরিচিত, একটি ত্রুটি যেখানে ফিল্মটি সাবস্ট্রেটের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে না, ফলে বুদবুদ হয়।
ঝলসে যাওয়া
ড্রাইং সিলিং হল একটি আস্তরণের কাপড়ের পৃষ্ঠে একটি ত্রুটি যা হলুদ হয়ে যায় এবং দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপমাত্রার কারণে শক্ত টেক্সচার থাকে।
শক্ত
হার্ডেনিং, হার্ডেনিং নামেও পরিচিত, আস্তরণের ফ্যাব্রিককে তার আসল অবস্থায় ফিরে আসতে এবং সংকুচিত হওয়ার পরে তার টেক্সচারকে শক্ত করতে অক্ষমতাকে বোঝায়।
পাউডার ফুটো এবং ফুটো পয়েন্ট
আবরণ অনুপস্থিত, যা পাউডার ফুটো নামেও পরিচিত, গ্লুইং প্রক্রিয়ার সময় ঘটে এমন ত্রুটিকে বোঝায় যখন গরম গলিত আঠালো বিন্দুর ধরন আঠালো আস্তরণের স্থানীয় অঞ্চলে ফ্যাব্রিকের নীচে স্থানান্তরিত হয় না এবং নীচের অংশটি উন্মুক্ত হয়।এটিকে একটি অনুপস্থিত বিন্দু বলা হয় (1টির বেশি পয়েন্ট সহ শার্টের আস্তরণ, 2টির বেশি পয়েন্ট সহ অন্যান্য আস্তরণ);গরম গলিত আঠালো কাপড়ের পৃষ্ঠে সম্পূর্ণরূপে স্থানান্তরিত হয় না, ফলে গুঁড়া পয়েন্ট এবং পাউডার ফুটো অনুপস্থিত হয়।
অত্যধিক আবরণ
অতিরিক্ত আবরণ, যা ওভার লেপ নামেও পরিচিত, এটি আঠালো আস্তরণের একটি স্থানীয় এলাকা।গরম গলিত আঠালো প্রয়োগের প্রকৃত পরিমাণ নির্দিষ্ট পরিমাণের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, গরম গলিত আঠালো প্রয়োগের একক ক্ষেত্রফল গরম গলিত আঠালো প্রয়োগের নির্দিষ্ট একক ক্ষেত্রফলের চেয়ে 12% বেশি হিসাবে প্রকাশিত হয়।
অমসৃণ আবরণ
আবরণ অসমতা, যা আবরণ অসমতা নামেও পরিচিত, এটি একটি ত্রুটির প্রকাশ যেখানে আঠালো আস্তরণের বাম, মাঝখানে, ডানে বা সামনে এবং পিছনে প্রয়োগ করা আঠালো পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।
পাউডারিং
আবরণ বন্ধন, যা আবরণ বন্ধন নামেও পরিচিত, আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তৈরি হয় এক ধরনের আঠালো বিন্দু বা ব্লক যখন গরম গলিত আঠালো ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত হয়, যা সাধারণ আবরণ বিন্দু থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বড়।
পাউডার সেডিং
শেড পাউডার, যা শেড পাউডার নামেও পরিচিত, আঠালো আস্তরণের ফ্যাব্রিক কাঠামোর অবশিষ্ট আঠালো পাউডার যা সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধন করেনি।অথবা আঠালো পাউডার তৈরি হয় অসম্পূর্ণ বেকিং এর কারণে প্রয়োগ করা গরম গলিত আঠালো যা বেস ফ্যাব্রিক এবং আশেপাশের আঠালো পাউডারের সাথে একত্রিত হয়নি।
এছাড়াও, বিভিন্ন সমস্যা যেমন ক্রোচ ত্রুটি, স্থল ত্রুটি, তির্যক ত্রুটি, বার্ড আই প্যাটার্ন ত্রুটি, খিলান, ভাঙ্গা মাথা, প্যাটার্নের রঙের ত্রুটি, ভাঙ্গা ওয়েফট ত্রুটি, ঘর্ষণ ত্রুটি, দাগের ত্রুটি, ঝুলন্ত প্রান্তের ত্রুটি ইত্যাদি হতে পারে। এই ত্রুটিগুলি বিভিন্ন কারণের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে যেমন সুতার গুণমান, তাঁত প্রক্রিয়া, রঞ্জনবিদ্যা চিকিত্সা ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: জুন-24-2024