কারখানার অডিট প্রক্রিয়া এবং দক্ষতা

ISO 9000 নিরীক্ষাকে নিম্নরূপ সংজ্ঞায়িত করে: নিরীক্ষা হল একটি পদ্ধতিগত, স্বাধীন এবং নথিভুক্ত প্রক্রিয়া যা নিরীক্ষার প্রমাণ প্রাপ্ত করা এবং নিরীক্ষার মানদণ্ড কতটুকু পূরণ করা হয় তা নির্ণয় করার জন্য বস্তুনিষ্ঠভাবে মূল্যায়ন করা। অতএব, অডিট হল নিরীক্ষার প্রমাণ খুঁজে বের করা, এবং এটি সম্মতির প্রমাণ।

অডিট, ফ্যাক্টরি অডিট নামেও পরিচিত, বর্তমানে শিল্পের প্রধান অডিটের প্রকারগুলি হল: সামাজিক দায়বদ্ধতা নিরীক্ষা: সাধারণ যেমন Sedex (SMETA); BSCI মান নিরীক্ষা: সাধারণ যেমন FQA; FCCA সন্ত্রাসবিরোধী নিরীক্ষা: সাধারণ যেমন SCAN; GSV এনভায়রনমেন্টাল ম্যানেজমেন্ট অডিট: সাধারণ যেমন FEM গ্রাহকদের জন্য অন্যান্য কাস্টমাইজড অডিট: যেমন ডিজনি মানবাধিকার অডিট, Kmart শার্প টুল অডিট, L&F RoHS অডিট, টার্গেট CMA অডিট (ক্লেম ম্যাটেরিয়াল অ্যাসেসমেন্ট) ইত্যাদি।

গুণমান অডিট বিভাগ

গুণমান নিরীক্ষা হল একটি সুশৃঙ্খল, স্বাধীন পরিদর্শন এবং পর্যালোচনা যা একটি এন্টারপ্রাইজ দ্বারা পরিচালিত হয় তা নির্ধারণ করার জন্য যে গুণমানের ক্রিয়াকলাপ এবং সম্পর্কিত ফলাফল পরিকল্পিত ব্যবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং এই ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে বাস্তবায়িত হয়েছে কিনা এবং পূর্বনির্ধারিত লক্ষ্যগুলি অর্জন করা যায় কিনা। গুণমান নিরীক্ষা, নিরীক্ষা বস্তু অনুসারে, নিম্নলিখিত তিনটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:

1. পণ্য মানের পর্যালোচনা, যা ব্যবহারকারীদের কাছে হস্তান্তর করা পণ্যগুলির প্রযোজ্যতা পর্যালোচনাকে বোঝায়;

2. প্রক্রিয়া মানের পর্যালোচনা, যা প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণের কার্যকারিতা পর্যালোচনাকে বোঝায়;

3. গুণমান সিস্টেম অডিট বোঝায়মানসম্পন্ন লক্ষ্য অর্জনের জন্য এন্টারপ্রাইজের দ্বারা সম্পাদিত সমস্ত গুণমান ক্রিয়াকলাপের কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করা।

তৃতীয় পক্ষের গুণমান নিরীক্ষা

একটি পেশাদার তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সংস্থা হিসাবে, কার্যকর গুণমান পরিচালন ব্যবস্থা সফলভাবে অনেক ক্রেতা এবং প্রস্তুতকারকদের পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে গুণমানের সমস্যার কারণে সৃষ্ট ঝুঁকি এড়াতে সহায়তা করেছে। একটি পেশাদার তৃতীয় পক্ষের অডিট সংস্থা হিসাবে, TTS-এর গুণমান নিরীক্ষা পরিষেবাগুলি অন্তর্ভুক্ত করে তবে নিম্নলিখিতগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়: গুণমান ব্যবস্থাপনা, সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনা, আগত উপাদান নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, চূড়ান্ত পরিদর্শন, প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ নিয়ন্ত্রণ, কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার ব্যবস্থাপনা .

এর পরে, আমি আপনার সাথে কারখানা পরিদর্শন দক্ষতা শেয়ার করব।

অভিজ্ঞ অডিটররা বলেছেন যে গ্রাহকের সাথে যোগাযোগের মুহুর্তে, অডিট রাজ্যে প্রবেশ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন আমরা খুব সকালে কারখানার গেটে পৌঁছাই, তখন দারোয়ান আমাদের জন্য তথ্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস। দারোয়ানের কাজের অবস্থা অলস কিনা তা আমরা লক্ষ্য করতে পারি। দারোয়ানের সাথে চ্যাটের সময়, আমরা কোম্পানির ব্যবসায়িক কর্মক্ষমতা, কর্মী নিয়োগের অসুবিধা এবং এমনকি ব্যবস্থাপনা পরিবর্তন সম্পর্কে জানতে পারি। অপেক্ষা করুন। চ্যাট হল পর্যালোচনার সেরা মোড!

মান নিরীক্ষার মৌলিক প্রক্রিয়া

1. প্রথম মিটিং

2. ম্যানেজমেন্ট ইন্টারভিউ

3. অন-সাইট অডিট (কর্মীদের সাক্ষাৎকার সহ)

4. নথি পর্যালোচনা

5. অডিট ফলাফলের সারাংশ এবং নিশ্চিতকরণ

6. সমাপনী সভা

অডিট প্রক্রিয়া সুষ্ঠুভাবে শুরু করার জন্য, সরবরাহকারীকে অডিট পরিকল্পনা সরবরাহ করা উচিত এবং অডিটের আগে চেকলিস্ট প্রস্তুত করা উচিত, যাতে অন্য পক্ষ সংশ্লিষ্ট কর্মীদের ব্যবস্থা করতে পারে এবং অডিটে অভ্যর্থনা কাজে একটি ভাল কাজ করতে পারে। সাইট

1. প্রথম সাক্ষাত:

অডিট প্ল্যানে, সাধারণত একটি "প্রথম সভা" প্রয়োজন। প্রথম বৈঠকের তাৎপর্য，অংশগ্রহণকারীদের মধ্যে সরবরাহকারীর ব্যবস্থাপনা এবং বিভিন্ন বিভাগের প্রধানদের অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা এই নিরীক্ষায় একটি গুরুত্বপূর্ণ যোগাযোগ কার্যকলাপ। প্রথম বৈঠকের সময় প্রায় 30 মিনিটে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং মূল বিষয়বস্তু হল অডিট টিম (সদস্যদের) দ্বারা নিরীক্ষা ব্যবস্থা এবং কিছু গোপনীয় বিষয় উপস্থাপন করা।

2. ব্যবস্থাপনা সাক্ষাৎকার

ইন্টারভিউয়ের মধ্যে রয়েছে (1) কারখানার মৌলিক তথ্য যাচাইকরণ (বিল্ডিং, কর্মী, লেআউট, উৎপাদন প্রক্রিয়া, আউটসোর্সিং প্রক্রিয়া); (2) বেসিক ম্যানেজমেন্ট স্ট্যাটাস (ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন, প্রোডাক্ট সার্টিফিকেশন, ইত্যাদি); (3) নিরীক্ষার সময় সতর্কতা (সুরক্ষা, সহগামী, ফটোগ্রাফি এবং সাক্ষাত্কারের নিষেধাজ্ঞা)। ম্যানেজমেন্ট ইন্টারভিউ কখনও কখনও প্রথম মিটিং সঙ্গে মিলিত হতে পারে. মান ব্যবস্থাপনা ব্যবসায়িক কৌশলের অন্তর্গত। মান ব্যবস্থাপনার দক্ষতা বৃদ্ধির উদ্দেশ্য সত্যিকার অর্থে অর্জন করার জন্য, মান ব্যবস্থার উন্নতিকে সত্যিকার অর্থে প্রচার করার জন্য জেনারেল ম্যানেজারকে এই প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করতে হবে।

3.অন-সাইট অডিট 5M1E：

সাক্ষাৎকারের পর, একটি অন-সাইট অডিট/ভিজিটের ব্যবস্থা করা উচিত। সময়কাল সাধারণত প্রায় 2 ঘন্টা। সম্পূর্ণ নিরীক্ষার সাফল্যের জন্য এই ব্যবস্থা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রধান অন-সাইট অডিট প্রক্রিয়াটি হল: ইনকামিং উপাদান নিয়ন্ত্রণ - কাঁচামাল গুদাম - বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি - প্রক্রিয়া পরিদর্শন - সমাবেশ এবং প্যাকেজিং - সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন - সমাপ্ত পণ্য গুদাম - অন্যান্য বিশেষ লিঙ্ক (রাসায়নিক গুদাম, পরীক্ষার ঘর, ইত্যাদি)। এটি প্রধানত 5M1E এর মূল্যায়ন (অর্থাৎ, ছয়টি কারণ যা পণ্যের গুণমান ওঠানামা করে, মানুষ, মেশিন, উপাদান, পদ্ধতি, পরিমাপ এবং পরিবেশ)। এই প্রক্রিয়ায়, নিরীক্ষকের আরও কয়েকটি কারণ জিজ্ঞাসা করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, কাঁচামালের গুদামে, কারখানা কীভাবে নিজেকে রক্ষা করে এবং কীভাবে শেলফ লাইফ পরিচালনা করে; প্রক্রিয়া পরিদর্শনের সময়, কে এটি পরিদর্শন করবে, কীভাবে এটি পরিদর্শন করবে, সমস্যা পাওয়া গেলে কী করতে হবে, ইত্যাদি চেকলিস্ট রেকর্ড করুন। অন-সাইট অডিট পুরো কারখানা পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মূল চাবিকাঠি। নিরীক্ষকের গুরুতর আচরণ গ্রাহকের জন্য দায়ী, তবে কঠোর নিরীক্ষা কারখানার সমস্যা নয়। যদি কোনো সমস্যা হয়, তাহলে ভালো মানের উন্নতির পদ্ধতি পেতে আপনার কারখানার সাথে যোগাযোগ করা উচিত। এটিই নিরীক্ষার চূড়ান্ত উদ্দেশ্য।

4. নথি পর্যালোচনা

ডকুমেন্টেশনে প্রধানত নথি (তথ্য এবং এর বাহক) এবং রেকর্ড (ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ করার জন্য প্রমাণ নথি) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিশেষ করে:

দলিল：গুণমান ম্যানুয়াল, পদ্ধতিগত নথি, পরিদর্শন স্পেসিফিকেশন/গুণমান পরিকল্পনা, কাজের নির্দেশাবলী, পরীক্ষার স্পেসিফিকেশন, মান-সম্পর্কিত প্রবিধান, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন (BOM), সাংগঠনিক কাঠামো, ঝুঁকি মূল্যায়ন, জরুরী পরিকল্পনা, ইত্যাদি;

রেকর্ড:সরবরাহকারী মূল্যায়ন রেকর্ড, ক্রয় পরিকল্পনা, ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ড (IQC), প্রক্রিয়া পরিদর্শন রেকর্ড (IPQC), সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন রেকর্ড (FQC), বহির্গামী পরিদর্শন রেকর্ড (OQC), পুনর্ব্যবহার এবং মেরামতের রেকর্ড, পরীক্ষার রেকর্ড এবং নন-কনফর্মিং পণ্য নিষ্পত্তি রেকর্ড, পরীক্ষার রিপোর্ট, সরঞ্জাম তালিকা, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং রেকর্ড, প্রশিক্ষণ পরিকল্পনা, গ্রাহক সন্তুষ্টি জরিপ, ইত্যাদি

5. অডিট ফলাফলের সারাংশ এবং বৈধতা

এই পদক্ষেপটি হল সমগ্র অডিট প্রক্রিয়ায় পাওয়া সমস্যাগুলির সংক্ষিপ্তকরণ এবং নিশ্চিত করা। এটি নিশ্চিত করা এবং চেকলিস্টের সাথে রেকর্ড করা দরকার। প্রধান রেকর্ডগুলি হল: সাইটের নিরীক্ষায় পাওয়া সমস্যা, নথি পর্যালোচনায় পাওয়া সমস্যা, রেকর্ড পরিদর্শনে পাওয়া সমস্যা এবং ক্রস পরিদর্শন ফলাফল। সমস্যা, কর্মচারী ইন্টারভিউতে পাওয়া সমস্যা, ম্যানেজারিয়াল ইন্টারভিউতে পাওয়া সমস্যা।

6. সমাপনী সভা

পরিশেষে, অডিট প্রক্রিয়ার ফলাফলগুলি ব্যাখ্যা করতে এবং ব্যাখ্যা করার জন্য চূড়ান্ত বৈঠকের আয়োজন করুন, উভয় পক্ষের যৌথ যোগাযোগ এবং আলোচনার অধীনে অডিট নথিতে স্বাক্ষর করুন এবং সিল করুন এবং একই সময়ে বিশেষ পরিস্থিতিতে রিপোর্ট করুন।

গুণমান অডিট বিবেচনা

কারখানার অডিট হল পাঁচটি বাধা অতিক্রম করার একটি প্রক্রিয়া, যার জন্য আমাদের নিরীক্ষকদের প্রতিটি বিশদে মনোযোগ দিতে হবে। TTS-এর সিনিয়র টেকনিক্যাল ডিরেক্টর প্রত্যেকের জন্য 12টি মানের অডিট নোটের সারসংক্ষেপ করেছেন:

1.অডিট জন্য প্রস্তুত：কি করতে হবে তা জেনে পর্যালোচনা করার জন্য একটি চেকলিস্ট এবং নথির তালিকা প্রস্তুত রাখুন；

2.উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিষ্কার হতে হবে：উদাহরণস্বরূপ, কর্মশালার প্রক্রিয়ার নাম আগে থেকেই জানা আছে；

3.পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা স্পষ্ট হওয়া উচিত：যেমন উচ্চ-ঝুঁকির প্রক্রিয়া；

4.ডকুমেন্টেশনে তথ্যের প্রতি সংবেদনশীল হোনযেমন তারিখ;

5.অন-সাইট পদ্ধতিগুলি পরিষ্কার হওয়া উচিত:বিশেষ লিঙ্ক (রাসায়নিক গুদাম, পরীক্ষা কক্ষ, ইত্যাদি) মনে রাখা হয়;

6.সাইটের ছবি এবং সমস্যার বর্ণনা একীভূত করা উচিতআমি

7.সারাংশবিস্তারিত হতে：নাম এবং ঠিকানা, কর্মশালা, প্রক্রিয়া, উৎপাদন ক্ষমতা, কর্মী, শংসাপত্র, প্রধান সুবিধা এবং অসুবিধা, ইত্যাদি;

8.সমস্যা সম্পর্কে মন্তব্য প্রযুক্তিগত পদে প্রকাশ করা হয়:নির্দিষ্ট উদাহরণ দিতে প্রশ্ন;

9.চেকবার সমস্যার সাথে সম্পর্কিত নয় এমন মন্তব্য এড়িয়ে চলুনআমি

10.উপসংহার, স্কোর গণনা সঠিক হতে হবে： ওজন, শতাংশ, ইত্যাদি

11.সমস্যাটি নিশ্চিত করুন এবং সাইটের রিপোর্টটি সঠিকভাবে লিখুনআমি

12।প্রতিবেদনের ছবিগুলো ভালো মানের：ছবিগুলি পরিষ্কার, ছবিগুলি পুনরাবৃত্তি করা হয় না এবং ছবিগুলির নাম পেশাদারভাবে দেওয়া হয়।

কোয়ালিটি অডিট, আসলে, পরিদর্শনের মতোই, জটিল নিরীক্ষা প্রক্রিয়ায় কম দিয়ে আরও বেশি অর্জন করার জন্য কার্যকর এবং সম্ভাব্য কারখানা পরিদর্শন পদ্ধতি এবং দক্ষতার একটি সেট আয়ত্ত করা, গ্রাহকদের জন্য সরবরাহকারীর গুণমান ব্যবস্থাকে সত্যিই উন্নত করা এবং শেষ পর্যন্ত এড়ানো গ্রাহকদের জন্য গুণমান সমস্যা দ্বারা সৃষ্ট ঝুঁকি. প্রতিটি অডিটরের গুরুতর আচরণ গ্রাহকের কাছে কিন্তু নিজের কাছেও দায়বদ্ধ!