একটি পণ্যের চেহারা গুণমান সংবেদনশীল মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। চেহারার গুণমান সাধারণত পণ্যের আকৃতি, রঙের স্বর, দীপ্তি, প্যাটার্ন এবং অন্যান্য চাক্ষুষ পর্যবেক্ষণের গুণমান উপাদানকে বোঝায়।
স্পষ্টতই, সমস্ত ত্রুটি যেমন বাম্প, স্ক্র্যাচ, ইনডেন্টেশন, স্ক্র্যাচ, মরিচা, ছাঁচ, বুদবুদ, পিনহোল, পিট, পৃষ্ঠের ফাটল, ডিলামিনেশন, বলিরেখা ইত্যাদি পণ্যের চেহারা মানের উপর প্রভাব ফেলবে। উপরন্তু, অনেক চেহারা পণ্য গুণমান কারণ সরাসরি পণ্য কর্মক্ষমতা, জীবনকাল, এবং অন্যান্য দিক প্রভাবিত করে। মসৃণ পৃষ্ঠের পণ্যগুলির শক্তিশালী মরিচা প্রতিরোধ, কম ঘর্ষণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে।
পণ্যের চেহারা মানের মূল্যায়নের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী সাবজেক্টিভিটি রয়েছে। যতটা সম্ভব উদ্দেশ্যমূলক বিচার করার জন্য, নিম্নলিখিত পরিদর্শন পদ্ধতিগুলি প্রায়শই শিল্প পণ্যের গুণমান পরিদর্শনে ব্যবহৃত হয়।
(1)স্ট্যান্ডার্ড নমুনা গ্রুপ পদ্ধতি. প্রমিত নমুনা হিসাবে যোগ্য এবং অযোগ্য নমুনাগুলিকে আগে থেকে নির্বাচন করুন, যেখানে অযোগ্য নমুনাগুলির তীব্রতার বিভিন্ন মাত্রা সহ বিভিন্ন ত্রুটি রয়েছে।
স্ট্যান্ডার্ড নমুনাটি অনেক পরিদর্শক (মূল্যায়নকারী) দ্বারা বারবার পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে এবং পর্যবেক্ষণের ফলাফল পরিসংখ্যানগতভাবে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। পরিসংখ্যানগত ফলাফল বিশ্লেষণ করার পরে, কোন ত্রুটির বিভাগগুলি ভুলভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে তা নির্ধারণ করা সম্ভব; কোন পরিদর্শকদের মান সম্পর্কে গভীর ধারণা নেই; যা পরিদর্শকদের প্রয়োজনীয় প্রশিক্ষণ ও বিচক্ষণ দক্ষতার অভাব রয়েছে।
(2)ফটো পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি।ফটোগ্রাফির মাধ্যমে, যোগ্য চেহারা এবং অনুমতিযোগ্য ত্রুটি সীমা ফটো দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে, এবং বিভিন্ন অননুমোদিত ত্রুটির সাধারণ ফটোগুলিও তুলনামূলক পরিদর্শনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
(৩)ত্রুটি পরিবর্ধন পদ্ধতি।পণ্যের সারফেস ম্যাগনিফাই করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস বা প্রজেক্টর ব্যবহার করুন এবং ত্রুটির প্রকৃতি এবং তীব্রতা নির্ভুলভাবে নির্ণয় করার জন্য পর্যবেক্ষণ করা পৃষ্ঠে ত্রুটিগুলি অনুসন্ধান করুন৷
(4)অন্তর্ধান দূরত্ব পদ্ধতি।পণ্য ব্যবহারের সাইটে যান, পণ্যের ব্যবহারের শর্তগুলি পরিদর্শন করুন এবং পণ্যের ব্যবহারের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। তারপর পণ্যের প্রকৃত ব্যবহারের শর্তগুলি অনুকরণ করুন এবং পরিদর্শনের জন্য পর্যবেক্ষণের শর্ত হিসাবে সংশ্লিষ্ট সময়, পর্যবেক্ষণ দূরত্ব এবং কোণ উল্লেখ করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি নির্দিষ্ট পণ্যের চেহারা ত্রুটি এক মিটার দূরত্ব থেকে 3 সেকেন্ডের মধ্যে দেখা না যায় তবে এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হয়, অন্যথায় এটি অযোগ্য বলে বিবেচিত হয়। এই পদ্ধতিটি অনেক বেশি সুবিধাজনক এবং প্রযোজ্য আইটেম দ্বারা আইটেমের মান নির্ধারণের চেয়ে বিভিন্ন ধরণের এবং চেহারা ত্রুটিগুলির তীব্রতার উপর ভিত্তি করে এবং আইটেম দ্বারা পরিদর্শন আইটেম পরিচালনা করার চেয়ে।
উদাহরণ: উপাদানগুলিতে গ্যালভানাইজড আবরণের উপস্থিতির গুণমান পরিদর্শন।
① চেহারা মানের প্রয়োজনীয়তা.গ্যালভানাইজড লেয়ারের চেহারার গুণমানের চারটি দিক রয়েছে: রঙ, অভিন্নতা, অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি এবং অ-অনুমতিযোগ্য ত্রুটি।
রঙ. উদাহরণস্বরূপ, galvanized স্তর একটি হালকা বেইজ রঙের সঙ্গে একটি হালকা ধূসর হওয়া উচিত; আলোর সংস্পর্শে আসার পরে, গ্যালভানাইজড স্তরটি একটি নির্দিষ্ট দীপ্তি এবং হালকা নীলের সামান্য ইঙ্গিত সহ একটি রূপালী সাদা হয়ে যায়; ফসফেট চিকিত্সার পরে, গ্যালভানাইজড স্তরটি হালকা ধূসর থেকে রূপালী ধূসর হওয়া উচিত।
অভিন্নতা। গ্যালভানাইজড স্তরটির জন্য একটি সূক্ষ্মভাবে স্ফটিক, অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন পৃষ্ঠ থাকা প্রয়োজন।
অনুমোদনযোগ্য ত্রুটি। উদাহরণস্বরূপ, সামান্য জল চিহ্ন; খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশের পৃষ্ঠে সামান্য ফিক্সচার চিহ্ন; একই অংশে রঙ এবং চকচকে সামান্য পার্থক্য রয়েছে।
কোন ত্রুটি অনুমোদিত. যেমন, ফোসকা পড়া, খোসা ছাড়ানো, পোড়া, নোডুলেশন এবং আবরণের পিটিং; ডেনড্রাইটিক, স্পঞ্জি এবং ডোরাকাটা আবরণ; অপরিষ্কার লবণের দাগ ইত্যাদি।
② চেহারা পরিদর্শন জন্য নমুনা.গুরুত্বপূর্ণ অংশ, সমালোচনামূলক অংশ, বড় অংশ এবং 90 পিসের কম ব্যাচের সাধারণ অংশগুলির জন্য, নন-কনফর্মিং পণ্যগুলি নির্মূল করার জন্য চেহারাটি 100% পরিদর্শন করা উচিত; 90 পিসের বেশি ব্যাচের আকার সহ সাধারণ অংশগুলির জন্য, সাধারণ পরিদর্শন স্তর II এবং 1.5% এর যোগ্য মানের স্তর সহ নমুনা পরিদর্শন করা উচিত। সারণি 2-12-এ উল্লেখিত সাধারণ পরিদর্শন নমুনা পরিকল্পনা অনুযায়ী পরিদর্শন করা উচিত। যখন একটি নন-কনফর্মিং ব্যাচ পাওয়া যায়, তখন এটিকে ব্যাচের 100% পরিদর্শন করার, নন-কনফর্মিং পণ্যগুলিকে বাদ দেওয়ার এবং পরিদর্শনের জন্য আবার জমা দেওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়।
③ চেহারা পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গুণমান মূল্যায়ন।ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন হল চেহারা পরিদর্শনের প্রধান পদ্ধতি এবং প্রয়োজন হলে পরিদর্শনের জন্য 3-5 বার ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিদর্শনের সময়, প্রাকৃতিক বিক্ষিপ্ত আলো বা প্রতিফলিত আলো ছাড়া সাদা প্রেরিত আলো ব্যবহার করা উচিত। আলোকসজ্জা 300 লাক্সের কম হবে না এবং অংশ এবং মানুষের চোখের মধ্যে দূরত্ব 250 মিমি হতে হবে। ব্যাচ আকার 100 হলে, 32 টুকরা একটি নমুনা আকার নির্বাচন করা যেতে পারে; এই 32 টি টুকরো ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের মাধ্যমে দেখা গেছে যে তাদের মধ্যে দুটির আবরণে ফোস্কা এবং পোড়া চিহ্ন রয়েছে। নন-কনফর্মিং পণ্যের সংখ্যা 2 হওয়ার কারণে, এই ব্যাচের অংশগুলি অযোগ্য বলে বিবেচিত হয়েছিল।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০১-২০২৩