পোশাকের মান কীভাবে পরীক্ষা করবেন? এই পড়া যথেষ্ট

2022-02-11 09:15

পোশাকের গুণমান পরিদর্শন

গার্মেন্টস মানের পরিদর্শন দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: "অভ্যন্তরীণ গুণমান" এবং "বাহ্যিক গুণমান" পরিদর্শন

একটি পোশাকের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন

1. পোশাকের "অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন" বলতে গার্মেন্টস বোঝায়: রঙের দৃঢ়তা, PH মান, ফর্মালডিহাইড, অ্যাজো, চিউইনেস, সংকোচন, ধাতব বিষাক্ত পদার্থ। . এবং তাই সনাক্তকরণ.

2. অনেক "অভ্যন্তরীণ গুণমান" পরিদর্শন দৃশ্যত সনাক্ত করা যায় না, তাই পরীক্ষার জন্য একটি বিশেষ পরীক্ষা বিভাগ এবং পেশাদার সরঞ্জাম স্থাপন করা প্রয়োজন। পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, তারা এটিকে "প্রতিবেদন" আকারে কোম্পানির মানসম্পন্ন কর্মীদের কাছে পাঠাবে!

দ্বিতীয় পোশাকের বাহ্যিক গুণমান পরিদর্শন

চেহারা পরিদর্শন, আকার পরিদর্শন, পৃষ্ঠ/আনুষঙ্গিক পরিদর্শন, প্রক্রিয়া পরিদর্শন, এমব্রয়ডারি প্রিন্টিং/ওয়াশিং পরিদর্শন, ইস্ত্রি পরিদর্শন, প্যাকেজিং পরিদর্শন।

1. চেহারা পরিদর্শন: পোশাকের চেহারা পরীক্ষা করুন: ক্ষতি, স্পষ্ট রঙের পার্থক্য, টানা সুতা, রঙিন সুতা, ভাঙা সুতা, দাগ, বিবর্ণ, বৈচিত্রময় রঙ। . . ইত্যাদি ত্রুটি

2. আকার পরিদর্শন: এটি প্রাসঙ্গিক আদেশ এবং তথ্য অনুযায়ী পরিমাপ করা যেতে পারে, জামাকাপড় স্থাপন করা যেতে পারে, এবং তারপর প্রতিটি অংশের পরিমাপ এবং যাচাই করা যেতে পারে। পরিমাপের একক হল "সেন্টিমিটার সিস্টেম" (সিএম), এবং অনেক বিদেশী-অর্থায়িত উদ্যোগ "ইঞ্চি সিস্টেম" (ইঞ্চি) ব্যবহার করে। এটি প্রতিটি কোম্পানি এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

3. পৃষ্ঠ/আনুষঙ্গিক পরিদর্শন:

উ: ফ্যাব্রিক পরিদর্শন: কাপড়ে সুতা, ভাঙা সুতা, সুতার গিঁট, রঙিন সুতা, উড়ন্ত সুতা, প্রান্তে রঙের পার্থক্য, দাগ, সিলিন্ডারের পার্থক্য আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। . . ইত্যাদি

খ. আনুষাঙ্গিক পরিদর্শন: উদাহরণস্বরূপ, জিপার পরিদর্শন: উপরে এবং নীচে মসৃণ কিনা, মডেলটি মানানসই কিনা এবং জিপারের লেজে রাবারের কাঁটা আছে কিনা। ফোর-বোতাম পরিদর্শন: বোতামের রঙ এবং আকার মেলে কিনা, উপরের এবং নীচের বোতামগুলি শক্ত, আলগা এবং বোতামের প্রান্তটি তীক্ষ্ণ কিনা। সেলাই থ্রেড পরিদর্শন: থ্রেড রঙ, স্পেসিফিকেশন, এবং এটি বিবর্ণ হয়েছে কিনা। গরম ড্রিল পরিদর্শন: গরম ড্রিল দৃঢ় কিনা, আকার এবং নির্দিষ্টকরণ। ইত্যাদি . .

4. প্রক্রিয়া পরিদর্শন: পোশাকের প্রতিসম অংশ, কলার, কাফ, হাতার দৈর্ঘ্য, পকেট এবং সেগুলি প্রতিসম কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন। নেকলাইন: এটি গোলাকার এবং সঠিক কিনা। পা: অসমতা আছে কিনা। হাতা: হাতা খাওয়ার সম্ভাবনা এবং দ্রবীভূত করার অবস্থান সমান কিনা। সামনের মাঝের জিপার: জিপার সেলাই মসৃণ কিনা এবং জিপারটি মসৃণ হওয়া প্রয়োজন। পায়ের মুখ; আকারে প্রতিসম এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ।

5. এমব্রয়ডারি প্রিন্টিং/ওয়াশিং পরিদর্শন: এমব্রয়ডারি প্রিন্টিংয়ের অবস্থান, আকার, রঙ এবং ফুলের আকৃতির প্রভাব পরীক্ষা করতে মনোযোগ দিন। লন্ড্রি জল পরীক্ষা করা উচিত: হাত অনুভূতি প্রভাব, রঙ, এবং ধোয়ার পরে বিচ্ছিন্ন না।

6. ইস্ত্রি পরিদর্শন: ইস্ত্রি করা পোশাকগুলি সমতল, সুন্দর, কুঁচকানো, হলুদ এবং জল-দাগযুক্ত কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন।

7. প্যাকেজিং পরিদর্শন: বিল এবং উপকরণ ব্যবহার করুন, বাইরের বাক্সের লেবেল, প্লাস্টিকের ব্যাগ, বার কোড স্টিকার, তালিকা, হ্যাঙ্গার এবং সেগুলি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্যাকিং পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং ইয়ার্ডেজ সঠিক কিনা। (AQL2.5 পরিদর্শন মান অনুযায়ী নমুনা পরিদর্শন।)

পোশাকের গুণমান পরিদর্শনের বিষয়বস্তু

বর্তমানে, পোশাক সংস্থাগুলির দ্বারা করা বেশিরভাগ গুণমান পরিদর্শনগুলি হল চেহারার গুণমান পরিদর্শন, প্রধানত পোশাক সামগ্রী, আকার, সেলাই এবং সনাক্তকরণের দিক থেকে। পরিদর্শন বিষয়বস্তু এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ:

1 ফ্যাব্রিক, আস্তরণের

① সমস্ত ধরণের পোশাকের কাপড়, আস্তরণ এবং আনুষাঙ্গিকগুলি ধোয়ার পরে বিবর্ণ হবে না: টেক্সচার (উপাদান, অনুভূতি, দীপ্তি, ফ্যাব্রিক গঠন, ইত্যাদি), প্যাটার্ন এবং সূচিকর্ম (অবস্থান, এলাকা) প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত;

② সব ধরণের তৈরি পোশাকের কাপড়ে ভেফ্ট তির্যক প্রপঞ্চ থাকা উচিত নয়;

3. সমস্ত ধরণের তৈরি পোশাকের পৃষ্ঠ, আস্তরণ এবং আনুষাঙ্গিকগুলিতে ছিঁড়ে যাওয়া, ভাঙা, গর্ত বা গুরুতর বুননের অবশিষ্টাংশ (রোভিং, অনুপস্থিত সুতা, গিঁট ইত্যাদি) এবং সেল্ভেজ পিনহোল থাকা উচিত নয় যা পরিধানের প্রভাবকে প্রভাবিত করে;

④ চামড়ার কাপড়ের পৃষ্ঠে গর্ত, গর্ত এবং স্ক্র্যাচ থাকা উচিত নয় যা চেহারাকে প্রভাবিত করে;

⑤ সমস্ত বোনা পোশাকের পৃষ্ঠের জমিন অসম হওয়া উচিত নয় এবং পোশাকের পৃষ্ঠে কোনও সুতার জয়েন্ট থাকা উচিত নয়;

⑥ সমস্ত ধরণের পোশাকের পৃষ্ঠ, আস্তরণ এবং আনুষাঙ্গিকগুলিতে তেলের দাগ, কলমের দাগ, মরিচা দাগ, রঙের দাগ, জলছাপ, অফসেট প্রিন্টিং, স্ক্রিবলিং এবং অন্যান্য ধরণের দাগ থাকা উচিত নয়;

⑦ রঙের পার্থক্য: A. একই পোশাকের বিভিন্ন টুকরোগুলির মধ্যে একই রঙের বিভিন্ন শেডের ঘটনা হতে পারে না; B. একই পোশাকের একই টুকরোতে (স্টাইলের কাপড়ের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত) গুরুতর অসম রং করা যাবে না; গ. একই পোশাকের একই রঙের মধ্যে কোন স্পষ্ট রঙের পার্থক্য থাকা উচিত নয়; D. আলাদা টপ এবং বটম সহ একটি স্যুটের উপরের এবং মিলিত নীচের মধ্যে কোনও স্পষ্ট রঙের পার্থক্য থাকা উচিত নয়;

⑧ যে কাপড়গুলি ধোয়া, মাটিতে এবং স্যান্ডব্লাস্ট করা হয় সেগুলি স্পর্শে নরম হওয়া উচিত, রঙটি সঠিক, প্যাটার্নটি প্রতিসম, এবং কাপড়ের কোন ক্ষতি নেই (বিশেষ ডিজাইন ব্যতীত);

⑨ সমস্ত প্রলিপ্ত কাপড় সমানভাবে এবং দৃঢ়ভাবে লেপা উচিত, এবং পৃষ্ঠের উপর কোন অবশিষ্টাংশ থাকা উচিত নয়। সমাপ্ত পণ্যটি ধুয়ে ফেলার পরে, আবরণটি ফোস্কা বা খোসা ছাড়ানো উচিত নয়।

2 আকার

① সমাপ্ত পণ্যের প্রতিটি অংশের মাত্রা প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ত্রুটি সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করতে পারে না;

② প্রতিটি অংশের পরিমাপ পদ্ধতি কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।

3টি কারুশিল্প

① আঠালো আস্তরণ:

উ: সমস্ত আস্তরণের অংশগুলির জন্য, পৃষ্ঠ, আস্তরণের উপাদান, রঙ এবং সংকোচনের জন্য উপযুক্ত এমন আস্তরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন;

B. আঠালো আস্তরণের অংশগুলি দৃঢ়ভাবে বন্ধন এবং সমতল হওয়া উচিত, এবং কোন আঠালো ফুটো, ফেনা এবং ফ্যাব্রিকের কোন সঙ্কুচিত হওয়া উচিত নয়।

② সেলাই প্রক্রিয়া:

উ: সেলাই থ্রেডের ধরন এবং রঙ পৃষ্ঠ এবং আস্তরণের রঙ এবং টেক্সচারের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত এবং বোতামের থ্রেডটি বোতামের রঙের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত (বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত);

B. প্রতিটি সেলাই (ওভারলক সহ) এড়িয়ে যাওয়া সেলাই, ভাঙা থ্রেড, সেলাই করা থ্রেড বা অবিচ্ছিন্ন থ্রেড খোলা থাকা উচিত নয়;

C. সমস্ত সেলাই (ওভারলক সহ) অংশ এবং খোলা থ্রেড সমতল হওয়া উচিত, সেলাইগুলি আঁটসাঁট এবং আঁটসাঁট হওয়া উচিত এবং কোনও ভাসমান থ্রেড, থ্রেড মোড়ানো, প্রসারিত বা শক্ত করা উচিত নয় যা চেহারাকে প্রভাবিত করে;

D. প্রতিটি খোলা রেখায় পৃষ্ঠ এবং নীচের লাইনের পারস্পরিক অনুপ্রবেশ থাকা উচিত নয়, বিশেষ করে যখন পৃষ্ঠ এবং নীচের রেখার রঙ আলাদা হয়;

E. ডার্ট সিমের ডার্ট টিপ খোলা যাবে না, এবং সামনের অংশটি ব্যাগের বাইরে থাকতে পারে না;

F. সেলাই করার সময়, প্রাসঙ্গিক অংশগুলির সীম ভাতা বিপরীত দিকে মনোযোগ দিন, এবং মোচড় বা মোচড় না;

G. সব ধরনের পোশাকের সব গিঁট চুল দেখাতে হবে না;

H. ঘূর্ণায়মান স্ট্রিপ, প্রান্ত বা দাঁত সহ শৈলীগুলির জন্য, প্রান্ত এবং দাঁতের প্রস্থ সমান হওয়া উচিত;

I. সমস্ত ধরণের চিহ্ন একই রঙের সুতো দিয়ে সেলাই করা উচিত এবং চুলের শিশির প্রপঞ্চ হওয়া উচিত নয়;

J. সূচিকর্মের শৈলীগুলির জন্য, সূচিকর্মের অংশগুলিতে মসৃণ সেলাই থাকতে হবে, কোনও ফোসকা নেই, কোনও উল্লম্বতা নেই, কোনও চুলের শিশির নেই এবং পিছনের ব্যাকিং পেপার বা ইন্টারলাইনিং অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে;

K. প্রতিটি সীমের প্রস্থ অভিন্ন হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।

③লক পেরেক প্রক্রিয়া:

উ: সব ধরনের পোশাকের বোতাম (বোতাম, স্ন্যাপ বোতাম, ফোর-পিস বোতাম, হুক, ভেলক্রো ইত্যাদি সহ) সঠিকভাবে, সঠিক চিঠিপত্রের সাথে, দৃঢ় এবং অক্ষত এবং চুল ছাড়াই করতে হবে।

B. লক পেরেক টাইপের পোশাকের বোতামহোলগুলি সম্পূর্ণ, সমতল এবং আকার উপযুক্ত, খুব পাতলা, খুব বড়, খুব ছোট, সাদা বা লোমশ হওয়া উচিত নয়;

C. স্ন্যাপ বোতাম এবং ফোর-পিস বোতামগুলির জন্য প্যাড এবং গ্যাসকেট থাকা উচিত এবং পৃষ্ঠের (চামড়া) উপাদানগুলিতে কোনও ক্রোম চিহ্ন বা ক্রোম ক্ষতি হওয়া উচিত নয়।

④ সমাপ্তির পর:

A. চেহারা: সমস্ত পোশাক চুল মুক্ত হওয়া উচিত;

B. সব ধরনের পোশাক ফ্ল্যাট ইস্ত্রি করা উচিত, এবং কোন মৃত ভাঁজ, উজ্জ্বল আলো, পোড়া চিহ্ন বা পোড়া ঘটনা থাকা উচিত নয়;

গ. প্রতিটি সীমের যেকোন সিমের ইস্ত্রি করার দিকটি সমগ্র সীম জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং এটিকে পেঁচানো বা বিপরীত করা উচিত নয়;

D. প্রতিটি প্রতিসম অংশের seams এর ironing দিক প্রতিসম হতে হবে;

E. ট্রাউজার্সের সাথে ট্রাউজার্সের সামনে এবং পিছনের ট্রাউজার্স প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে ইস্ত্রি করা উচিত।

4 জিনিসপত্র

① জিপার:

উ: জিপারের রঙ সঠিক, উপাদান সঠিক, এবং কোন বিবর্ণতা বা বিবর্ণতা নেই;

B. স্লাইডারটি শক্তিশালী এবং বারবার টানা এবং বন্ধ হওয়া সহ্য করতে পারে;

C. দাঁতের মাথার অ্যানাস্টোমোসিসটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন, দাঁত অনুপস্থিত এবং রিভেটিং ছাড়াই;

D, টানুন এবং মসৃণভাবে বন্ধ করুন;

E. স্কার্ট এবং ট্রাউজারের জিপারগুলি যদি সাধারণ জিপার হয় তবে তাদের অবশ্যই স্বয়ংক্রিয় লক থাকতে হবে৷

②, বোতাম, চার-পিস বাকল, হুক, ভেলক্রো, বেল্ট এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক:

A. রঙ এবং উপাদান সঠিক, কোন বিবর্ণতা বা বিবর্ণতা নেই;

B. এমন কোন গুণগত সমস্যা নেই যা চেহারা এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে;

C. মসৃণ খোলার এবং বন্ধ করা, এবং বারবার খোলার এবং বন্ধ হওয়া সহ্য করতে পারে।

5টি বিভিন্ন লোগো

① প্রধান লেবেল: মূল লেবেলের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, অসম্পূর্ণ না হওয়া উচিত এবং সঠিক অবস্থানে সেলাই করা উচিত।

② আকারের লেবেল: আকারের লেবেলের বিষয়বস্তু সঠিক, সম্পূর্ণ, পরিষ্কার, দৃঢ়ভাবে সেলাই করা প্রয়োজন, আকার এবং আকৃতি সঠিকভাবে সেলাই করা হয়েছে এবং রঙটি মূল লেবেলের মতোই।

③ সাইড লেবেল বা হেম লেবেল: সাইড লেবেল বা হেম লেবেল সঠিক এবং পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন, সেলাইয়ের অবস্থান সঠিক এবং দৃঢ় এবং বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় যাতে বিপরীত না হয়।

④, ওয়াশিং লেবেল:

উ: ওয়াশিং লেবেলের স্টাইলটি অর্ডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, ধোয়ার পদ্ধতিটি ছবি এবং পাঠ্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, প্রতীক এবং পাঠ্য সঠিকভাবে মুদ্রিত এবং লেখা, সেলাই দৃঢ় এবং দিকটি সঠিক (যখন পোশাকটি রাখা হয়) টেবিলের উপর সমতল, মডেলের নামের পাশের দিকে মুখ করা উচিত, নীচে আরবি পাঠ্য সহ);

B. ওয়াশ লেবেলের পাঠ্য অবশ্যই পরিষ্কার এবং ধোয়া যায়;

সি, পোশাক লেবেল একই সিরিজ ভুল হতে পারে না.

পোশাকের মানদণ্ডে শুধুমাত্র পোশাকের চেহারার গুণমানই নির্ধারিত হয় না, তবে অভ্যন্তরীণ গুণমানও একটি গুরুত্বপূর্ণ পণ্যের গুণমানের বিষয়বস্তু, এবং গুণমান তত্ত্বাবধান বিভাগ এবং ভোক্তাদের দ্বারা আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়। পোশাকের ব্র্যান্ড এন্টারপ্রাইজ এবং পোশাক বিদেশী বাণিজ্য উদ্যোগকে পোশাকের অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে হবে।

আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট

পোশাক উৎপাদন প্রক্রিয়া যত জটিল হবে, প্রক্রিয়া তত দীর্ঘ হবে, তত বেশি পরিদর্শন এবং মান নিয়ন্ত্রণের পয়েন্ট প্রয়োজন। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পোশাক সেলাই প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে একটি আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন করা হয়। এই পরিদর্শন সাধারণত সমাপ্তির আগে গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ লাইনে গুণমান পরিদর্শক বা দলের নেতা দ্বারা বাহিত হয়, যা পণ্যের সময়মত পরিবর্তনের জন্য সুবিধাজনক।

কিছু পোশাকের জন্য যেমন উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা সহ স্যুট জ্যাকেট, পণ্যের উপাদানগুলি একত্রিত করার আগে উপাদানগুলির গুণমান পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণও করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, সামনের অংশে পকেট, ডার্ট, স্প্লিসিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, পিছনের অংশের সাথে সংযোগ করার আগে একটি পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; হাতা, কলার এবং অন্যান্য উপাদানগুলি সম্পন্ন হওয়ার পরে, শরীরের সাথে মিলিত হওয়ার আগে একটি পরিদর্শন করা উচিত; এই ধরনের পরিদর্শন কাজ দ্বারা করা যেতে পারে এটি সম্মিলিত প্রক্রিয়ার কর্মীদের দ্বারা সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রবাহিত থেকে গুণমানের সমস্যাযুক্ত অংশগুলিকে প্রতিরোধ করার জন্য করা হয়।

আধা-সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন এবং যন্ত্রাংশের গুণমান নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি যোগ করার পরে, মনে হয় যে প্রচুর জনশক্তি এবং সময় নষ্ট হয়, তবে এটি পুনরায় কাজের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে এবং গুণমানের ব্যয়ে বিনিয়োগ সার্থক।

গুণমানের উন্নতি

এন্টারপ্রাইজগুলি ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে পণ্যের গুণমান উন্নত করে, যা এন্টারপ্রাইজ মান ব্যবস্থাপনার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। গুণমানের উন্নতি সাধারণত নিম্নলিখিত পদ্ধতির মাধ্যমে করা হয়:

1 পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি:

দলের নেতা বা পরিদর্শকদের দ্বারা এলোমেলো পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, গুণমানের সমস্যাগুলি খুঁজে পাওয়া যায় এবং সময়মতো নির্দেশ করা হয় এবং অপারেটরদের সঠিক অপারেশন পদ্ধতি এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি বলা হয়। নতুন কর্মচারীদের জন্য বা যখন নতুন পণ্য চালু করা হয়, তখন এই ধরনের পরিদর্শন প্রয়োজনীয় আরও পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে যা মেরামত করা প্রয়োজন।

2 ডেটা বিশ্লেষণ পদ্ধতি:

অযোগ্য পণ্যের গুণমান সমস্যাগুলির পরিসংখ্যানের মাধ্যমে, মূল কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন এবং পরবর্তী উত্পাদন লিঙ্কগুলিতে উদ্দেশ্যমূলক উন্নতি করুন। যদি পোশাকের আকার সাধারণত খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তাহলে এই ধরনের সমস্যার কারণ বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন, এবং মডেলের আকার সামঞ্জস্য, ফ্যাব্রিক প্রাক-সঙ্কুচিত এবং পোস্ট-প্রোডাকশনে পোশাকের আকারের অবস্থানের মতো পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে এটিকে উন্নত করা প্রয়োজন। ডেটা বিশ্লেষণ এন্টারপ্রাইজগুলির গুণমান উন্নতির জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে। পরিদর্শন প্রক্রিয়ার ডেটা রেকর্ড উন্নত করতে পোশাক উদ্যোগের প্রয়োজন। পরিদর্শন শুধুমাত্র নিম্নমানের পণ্যগুলি খুঁজে বের করা এবং তারপরে সেগুলি মেরামত করা নয়, পরবর্তী প্রতিরোধের জন্য ডেটা জমা করাও।

3 গুণমান ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি:

গুণমান ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি ব্যবহার করে, যেসব কর্মচারীদের গুণমানের সমস্যা রয়েছে তাদের সংশ্লিষ্ট পরিবর্তন এবং অর্থনৈতিক দায়িত্ব বহন করতে দিন এবং এই পদ্ধতির মাধ্যমে কর্মীদের গুণমান সচেতনতা উন্নত করুন এবং নিম্নমানের পণ্য উৎপাদন করবেন না। আপনি যদি মানের ট্রেসেবিলিটি পদ্ধতি ব্যবহার করতে চান, তাহলে পণ্যটিকে QR কোড বা লেবেলের সিরিয়াল নম্বরের মাধ্যমে উৎপাদন লাইন খুঁজে বের করতে হবে, এবং তারপরে প্রসেস অ্যাসাইনমেন্ট অনুযায়ী দায়িত্বে থাকা সংশ্লিষ্ট ব্যক্তিকে খুঁজে বের করতে হবে।

মানের ট্রেসেবিলিটি শুধুমাত্র সমাবেশ লাইনে নয়, পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যেও বাহিত হতে পারে এবং এমনকি আপস্ট্রিম পৃষ্ঠের আনুষাঙ্গিক সরবরাহকারীদের কাছেও খুঁজে পাওয়া যায়। পোশাকের সহজাত মানের সমস্যাগুলি মূলত টেক্সটাইল এবং রঞ্জনবিদ্যা এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। যখন এই ধরনের মানের সমস্যা পাওয়া যায়, তখন অনুরূপ দায়িত্বগুলি ফ্যাব্রিক সরবরাহকারীদের সাথে ভাগ করা উচিত এবং সময়মতো পৃষ্ঠের আনুষাঙ্গিকগুলি খুঁজে বের করা এবং সামঞ্জস্য করা বা পৃষ্ঠের আনুষাঙ্গিক সরবরাহকারীদের প্রতিস্থাপন করা ভাল।

গার্মেন্টস মান পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

একটি সাধারণ প্রয়োজন

1. কাপড় এবং আনুষাঙ্গিক ভাল মানের এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, এবং বাল্ক পণ্য গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়;

2. শৈলী এবং রঙের মিল সঠিক;

3. আকার অনুমোদিত ত্রুটি সীমার মধ্যে;

4. চমৎকার কারিগর;

5. পণ্য পরিষ্কার, পরিপাটি এবং ভাল দেখায়.

দুটি চেহারা প্রয়োজনীয়তা

1. প্ল্যাকেটটি সোজা, সমতল, এবং দৈর্ঘ্য একই। সামনে ফ্ল্যাট জামাকাপড় আঁকা, প্রস্থ একই, এবং ভিতরের প্ল্যাকেট প্ল্যাকেটের চেয়ে দীর্ঘ হতে পারে না। যাদের জিপার ঠোঁট আছে তাদের ঠোঁট চ্যাপ্টা হওয়া উচিত, এমনকি কুঁচকানো বা খোলা ছাড়াই। জিপার ঢেউ না. বোতামগুলি সোজা এবং সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত।

2. লাইনটি সমান এবং সোজা, মুখ পিছনে থুতু দেয় না এবং প্রস্থ বাম এবং ডানদিকে একই।

3. কাঁটা সোজা এবং সোজা, stirring ছাড়া.

4. পকেট বর্গাকার এবং সমতল হওয়া উচিত এবং পকেট খোলা রাখা উচিত নয়।

5. ব্যাগ কভার এবং প্যাচ পকেট বর্গাকার এবং সমতল, এবং সামনে এবং পিছনে, উচ্চতা এবং আকার একই। ভিতরে পকেট উচ্চতা. সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার, বর্গক্ষেত্র এবং সমতল.

6. কলার এবং মুখের আকার একই, ল্যাপেলগুলি সমতল, প্রান্তগুলি ঝরঝরে, কলার পকেটটি বৃত্তাকার, কলার পৃষ্ঠটি সমতল, ইলাস্টিক উপযুক্ত, বাইরের খোলার অংশটি সোজা এবং পাটা যায় না , এবং নীচের কলার উন্মুক্ত হয় না।

7. কাঁধ সমতল, কাঁধের সিম সোজা, উভয় কাঁধের প্রস্থ একই, এবং সিমগুলি প্রতিসম।

8. হাতার দৈর্ঘ্য, কাফের আকার, প্রস্থ এবং প্রস্থ একই, এবং হাতার উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ একই।

9. পিছনে সমতল, সীম সোজা, পিছনের কোমরবন্ধ অনুভূমিকভাবে প্রতিসম, এবং স্থিতিস্থাপকতা উপযুক্ত।

10. নীচের প্রান্তটি বৃত্তাকার, সমতল, রাবার রুট, এবং পাঁজরের প্রস্থ একই, এবং পাঁজরটি স্ট্রাইপের সাথে সেলাই করা উচিত।

11. প্রতিটি অংশে আস্তরণের আকার এবং দৈর্ঘ্য ফ্যাব্রিকের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ঝুলানো বা থুথু দেবেন না।

12. জামাকাপড়ের বাইরের দিকে গাড়ির উভয় পাশে ওয়েবিং এবং লেইস উভয় পাশে প্রতিসাম্য হওয়া উচিত।

13. তুলার ফিলিং সমতল হওয়া উচিত, চাপের রেখা সমান, লাইনগুলি ঝরঝরে এবং সামনের এবং পিছনের সীমগুলি সারিবদ্ধ হওয়া উচিত।

14. যদি ফ্যাব্রিকটিতে মখমল (চুল) থাকে তবে দিকটি আলাদা করতে হবে এবং মখমলের (চুলের) বিপরীত দিকটি পুরো টুকরোটির মতো একই দিকে হওয়া উচিত।

15. যদি স্টাইলটি হাতা থেকে সিল করা হয় তবে সিলিংয়ের দৈর্ঘ্য 10 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সিলিংটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং দৃঢ় এবং ঝরঝরে হওয়া উচিত।

16. স্ট্রিপগুলির সাথে কাপড়ের সাথে মিলিত হওয়া প্রয়োজন এবং স্ট্রাইপগুলি সঠিক হওয়া উচিত।

কাজের জন্য তিনটি ব্যাপক প্রয়োজনীয়তা

1. গাড়ী লাইন সমতল, wrinkled বা পেঁচানো না. ডাবল-থ্রেড অংশের জন্য ডবল-সুই সেলাই প্রয়োজন। নীচের থ্রেডটি সমান, সেলাই ছাড়াই, ভাসমান থ্রেড ছাড়াই এবং একটানা থ্রেড।

2. রঙের পেইন্টিং পাউডার লাইন এবং চিহ্ন আঁকার জন্য ব্যবহার করা যাবে না এবং সমস্ত চিহ্ন কলম বা বলপয়েন্ট কলম দিয়ে লেখা যাবে না।

3. পৃষ্ঠ এবং আস্তরণে বর্ণবিকৃতি, ময়লা, অঙ্কন, অপরিবর্তনীয় পিনহোল ইত্যাদি থাকা উচিত নয়।

4. কম্পিউটার এমব্রয়ডারি, ট্রেডমার্ক, পকেট, ব্যাগ কভার, হাতা লুপ, প্লিট, কর্নস, ভেলক্রো, ইত্যাদি, অবস্থান নির্ভুল হওয়া উচিত এবং পজিশনিং গর্তগুলি উন্মুক্ত করা উচিত নয়।

5. কম্পিউটার এমব্রয়ডারির ​​প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিষ্কার, থ্রেডের প্রান্তগুলি কাটা হয়, বিপরীত দিকের ব্যাকিং পেপারটি পরিষ্কারভাবে ছাঁটা হয় এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিষ্কার, অনুপ্রবেশকারী এবং নন-ডিগ্লুইং।

6. প্রয়োজনে তারিখগুলি আঘাত করার জন্য সমস্ত ব্যাগের কোণ এবং ব্যাগের কভার প্রয়োজন, এবং জুজুব আঘাতের অবস্থানগুলি সঠিক এবং সঠিক হওয়া উচিত।

7. জিপার ঢেউ করা উচিত নয়, এবং উপরে এবং নিচের গতিবিধি অবরুদ্ধ।

8. যদি আস্তরণটি হালকা রঙের হয় এবং স্বচ্ছ হয়, তাহলে ভেতরের সীমটি সুন্দরভাবে ছাঁটাই করা উচিত এবং থ্রেডটি পরিষ্কার করা উচিত। প্রয়োজন হলে, রঙটি স্বচ্ছ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করতে ব্যাকিং পেপার যোগ করুন।

9. যখন আস্তরণের বোনা ফ্যাব্রিক হয়, 2 সেমি একটি সংকোচন হার আগাম স্থাপন করা উচিত।

10. টুপির দড়ি, কোমরের দড়ি এবং হেম দড়ি সম্পূর্ণরূপে খোলার পরে, দুই প্রান্তের উন্মুক্ত অংশ 10 সেমি হওয়া উচিত। যদি টুপির দড়ি, কোমরের দড়ি এবং হেমের দড়ি গাড়ির দুই প্রান্ত ধরে থাকে, তাহলে সেগুলোকে সমতল অবস্থায় বিছিয়ে দিতে হবে। হ্যাঁ, আপনাকে খুব বেশি প্রকাশ করার দরকার নেই।

11. কর্নস, নখ এবং অন্যান্য অবস্থান সঠিক এবং অ-বিকৃত হয় না। তারা শক্তভাবে পেরেক করা উচিত এবং আলগা না। বিশেষ করে যখন কাপড় পাতলা হয়, একবার পাওয়া গেলে, বারবার পরীক্ষা করা উচিত।

12. স্ন্যাপ বোতামের একটি সঠিক অবস্থান, ভাল স্থিতিস্থাপকতা, কোন বিকৃতি নেই এবং ঘোরানো যাবে না।

13. সমস্ত কাপড়ের লুপ, বাকল লুপ এবং বৃহত্তর শক্তি সহ অন্যান্য লুপগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য পিছনে সেলাই করা উচিত।

14. সমস্ত নাইলন ওয়েবিং এবং দড়ি সাগ্রহে কাটা বা পুড়িয়ে ফেলা উচিত, অন্যথায় ছড়িয়ে পড়া এবং টানা বন্ধ হওয়ার ঘটনা ঘটবে (বিশেষত যখন হ্যান্ডেল ব্যবহার করা হয়)।

15. জ্যাকেটের পকেটের কাপড়, বগল, বায়ুরোধী কাফ এবং বায়ুরোধী পা ঠিক করতে হবে।

16. Culottes: কোমরের আকার কঠোরভাবে ±0.5 সেন্টিমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।

17. Culottes: পিছনের তরঙ্গের অন্ধকার রেখাটি পুরু সুতো দিয়ে সেলাই করা উচিত এবং তরঙ্গের নীচের অংশটি একটি পিছনের সেলাই দিয়ে শক্তিশালী করা উচিত।