আপনি SQE হন বা ক্রয় করেন, আপনি একজন বস বা প্রকৌশলী হোন না কেন, এন্টারপ্রাইজের সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট কার্যক্রমে, আপনি কারখানায় পরিদর্শনের জন্য যাবেন বা অন্যদের কাছ থেকে পরিদর্শন পাবেন।
তাহলে কারখানা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য কী? কারখানা পরিদর্শনের প্রক্রিয়া এবং কীভাবে কারখানা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়? ফ্যাক্টরি পরিদর্শন ফলাফলের বিচারে আমাদেরকে বিভ্রান্ত করবে এমন সাধারণ ফাঁদগুলি কী, যাতে কোম্পানির সাপ্লাই চেইন সিস্টেমে কোম্পানির ব্যবসায়িক দর্শন এবং ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন নির্মাতাদের পরিচয় করিয়ে দিতে?
2. কারখানা পরিদর্শনের প্রক্রিয়া এবং কারখানা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কীভাবে কারখানাটি পরিদর্শন করা যেতে পারে?
1. কারখানা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য কি?
ক্রেতাদের মধ্যে একজন (গ্রাহক) কারখানা পরিদর্শনের মাধ্যমে সম্ভাব্য সরবরাহকারীদের সম্পর্কে আরও ভাল বোঝার আশা করে, ব্যবসায়িক ক্ষমতা, উৎপাদন স্কেল, গুণমান ব্যবস্থাপনা, প্রযুক্তিগত স্তর, শ্রম সম্পর্ক এবং সামাজিক দায়বদ্ধতা ইত্যাদি সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট তথ্য পাবেন এবং এই তথ্যের তুলনা করুন। তার নিজস্ব সঙ্গে সরবরাহকারীর প্রবেশ থ্রেশহোল্ড বেঞ্চমার্ক করা হয় এবং ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা হয় এবং তারপর মূল্যায়নের ফলাফল অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। সরবরাহকারী দীর্ঘ সময়ের জন্য সহযোগিতা করতে পারে কিনা তা বিচার করার জন্য কারখানা পরিদর্শন প্রতিবেদন ক্রেতাদের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।
দ্বিতীয় কারখানা পরিদর্শন ক্রেতাদের (গ্রাহকদের) একটি ভাল খ্যাতি এবং টেকসই উন্নয়ন বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে। এটা প্রায়ই দেখা যায় যে কিছু বিদেশী মিডিয়া একটি বিখ্যাত ব্র্যান্ডের (যেমন ভিয়েতনামের অ্যাপলের ঘামের দোকান) দ্বারা শিশু শ্রম, জেল শ্রম বা গুরুতর শ্রম শোষণের ব্যবহার প্রকাশ করে। ফলস্বরূপ, এই ব্র্যান্ডগুলি কেবল বিশাল জরিমানাই নয়, ভোক্তাদের কাছ থেকে যৌথ প্রচেষ্টাও ভোগ করেছে। প্রতিরোধ
আজকাল, কারখানা পরিদর্শন শুধুমাত্র ক্রয়কারী সংস্থার প্রয়োজনই নয়, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের আইনের অধীনে একটি প্রয়োজনীয় পরিমাপও।
অবশ্য এই ব্যাখ্যাগুলো একটু বেশিই লেখা। আসলে, আমাদের বেশিরভাগের কারখানায় যাওয়ার উদ্দেশ্য এই পর্যায়ে সহজ। প্রথমে দেখতে হবে কারখানা আছে কি না; দ্বিতীয়ত, আমাদের দেখতে হবে কারখানার প্রকৃত অবস্থা প্রচারমূলক উপকরণ এবং ব্যবসার সাথে সম্পর্কিত কিনা। কর্মীরা তাই ভালো বলেছেন।
2. কারখানা পরিদর্শনের প্রক্রিয়া এবং কারখানা পরিদর্শনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কীভাবে কারখানাটি পরিদর্শন করা যেতে পারে?
1. ক্রেতা এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে যোগাযোগ
কারখানা পরিদর্শনের সময়, কর্মীদের গঠন এবং কারখানা পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন কারখানার সহযোগিতা প্রয়োজন এমন জিনিসগুলি আগে থেকে ব্যাখ্যা করুন।
কিছু নিয়মিত লোকেদের ফ্যাক্টরি পরিদর্শনের আগে তাদের প্রাথমিক তথ্য যেমন ব্যবসার লাইসেন্স, ট্যাক্স রেজিস্ট্রেশন, অ্যাকাউন্ট খোলার ব্যাঙ্ক, ইত্যাদি প্রদান করার জন্য কারখানার প্রয়োজন হয় এবং কিছুকে ক্রেতার দ্বারা প্রদত্ত একটি বিস্তারিত লিখিত অডিট রিপোর্ট পূরণ করতে হয়।
উদাহরণস্বরূপ, আমি একটি তাইওয়ান-অর্থায়নের কারখানায় কাজ করতাম, এবং সনি আমাদের কোম্পানিতে কারখানাটি পরিদর্শন করতে এসেছিল। কারখানা পরিদর্শনের আগে তারা তাদের কারখানা পরিদর্শনের প্রতিবেদন জারি করে। বিষয়বস্তু খুব বিস্তারিত. শতাধিক ছোট প্রকল্প রয়েছে। কোম্পানির উত্পাদন, বিপণন, প্রকৌশল, গুণমান, গুদামজাতকরণ, কর্মী এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলির সাথে সংশ্লিষ্ট পর্যালোচনা আইটেম রয়েছে।
2. কারখানা পরিদর্শনের প্রথম সভা
উভয় পক্ষের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা. এসকর্টের ব্যবস্থা করুন এবং কারখানা পরিদর্শনের সময়সূচী করুন। এটি ISO পর্যালোচনার মতো একই রুটিন
3. নথি ব্যবস্থার পর্যালোচনা
কোম্পানির ডকুমেন্ট সিস্টেম সম্পূর্ণ কিনা। উদাহরণস্বরূপ, যদি কোম্পানির একটি ক্রয় বিভাগ থাকে, তাহলে ক্রয় কার্যক্রমের উপর একটি নথি আছে কি? উদাহরণ স্বরূপ, যদি কোম্পানির ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্ট থাকে, তাহলে ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্ট কার্যক্রমের জন্য প্রোগ্রাম ডকুমেন্ট তৈরি করার জন্য কি কোন ডকুমেন্ট সিস্টেম আছে? যদি কোন গুরুত্বপূর্ণ ফাইল না থাকে তবে এটি একটি প্রধান অনুপস্থিত।
4. অন-সাইট পর্যালোচনা
প্রধানত দেখতে ঘটনাস্থলে যান, যেমন কর্মশালা, গুদাম 5S, অগ্নি সুরক্ষা সুবিধা, বিপজ্জনক পণ্য সনাক্তকরণ, উপাদান সনাক্তকরণ, মেঝে পরিকল্পনা এবং তাই। উদাহরণস্বরূপ, মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ ফর্মটি সত্যভাবে পূরণ করা হয়েছে কিনা। কেউ কি স্বাক্ষর করেছেন ইত্যাদি।
5. কর্মীর ইন্টারভিউ, ম্যানেজারিয়াল ইন্টারভিউ
কর্মী সাক্ষাত্কারের জন্য বস্তুর নির্বাচন কোম্পানির তালিকা থেকে এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা যেতে পারে, অথবা এটি ইচ্ছামত নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন ইচ্ছাকৃতভাবে 16 থেকে 18 বছর বয়সের মধ্যে কম বয়সী কর্মীদের বাছাই করা, অথবা যাদের কাজের নম্বর অডিটরদের দ্বারা রেকর্ড করা হয়- সাইট পরিদর্শন কর্মী।
সাক্ষাৎকারের বিষয়বস্তু মূলত বেতন, কাজের সময় এবং কাজের পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত। শ্রমিকদের অধিকার ও স্বার্থ রক্ষার জন্য, সাক্ষাত্কার প্রক্রিয়াটি কারখানার দ্বারা কঠোরভাবে গোপনীয় রাখা হয়, কারখানার ব্যবস্থাপনার কর্মীদের না উপস্থিত থাকতে দেওয়া হয়, না ইন্টারভিউ কক্ষের কাছাকাছি এলাকায় থাকতে দেওয়া হয়।
আপনি যদি এখনও কারখানা পরিদর্শনের সময় কিছু প্রশ্ন বুঝতে না পারেন, আপনি পরিস্থিতি সম্পর্কে আরও জানতে কোম্পানির ব্যবস্থাপনার সাথে আবার যোগাযোগ করতে পারেন।
6. সারাংশ মিটিং
কারখানা পরিদর্শনের সময় দেখা সুবিধা এবং অসঙ্গতিগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে৷ এই সারাংশ কারখানার দ্বারা লিখিত আকারে ঘটনাস্থলে নিশ্চিত এবং স্বাক্ষরিত হবে। নন-কনফর্মিং আইটেমগুলি পরিবর্তন করা দরকার, কখন উন্নত করা হবে, কে সেগুলি সম্পূর্ণ করবে এবং অন্যান্য তথ্য নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে নিশ্চিতকরণের জন্য কারখানা পরিদর্শকের কাছে পাঠানো হবে। দ্বিতীয় ও তৃতীয় কারখানা পরিদর্শনের সম্ভাবনা উড়িয়ে দেওয়া যাচ্ছে না।
গ্রাহক কারখানা পরিদর্শনের প্রক্রিয়াটি মূলত ISO কারখানা পরিদর্শনের মতোই, তবে একটি পার্থক্য রয়েছে। কারখানার অডিট করার জন্য ISO হল কোম্পানির ফি চার্জ করা, কোম্পানির ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করতে এবং ত্রুটিগুলি উন্নত করতে এবং অবশেষে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সহায়তা করা।
গ্রাহকরা যখন কারখানার অডিট করতে আসে, তারা প্রধানত কোম্পানী তাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং আপনি তাদের যোগ্য সরবরাহকারী হতে যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করেন। তিনি আপনার কাছ থেকে ফি নেন না, তাই এটি ISO অডিটের চেয়ে কঠোর।
3. প্রকৃত যুদ্ধের অভিজ্ঞতা নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:
1. নথি মেঘলা
মূলত, আপনাকে অনেকগুলি প্রোগ্রাম ফাইল দেখার দরকার নেই। প্রোগ্রাম ফাইল করা খুব সহজ. আপনি ISO কারখানা পাস করতে পারেন। এ ব্যাপারে মূলত কোনো সমস্যা নেই। একজন পর্যালোচক হিসাবে, কম নথি এবং বেশি রেকর্ড পড়তে মনে রাখবেন। তারা ডকুমেন্টেশন অনুসরণ করে দেখুন.
2. একটি একক রেকর্ডের কোন অর্থ নেই
একটি থ্রেড দ্বারা পর্যালোচনা. উদাহরণস্বরূপ, আপনি কি ক্রয় বিভাগকে জিজ্ঞাসা করবেন যদি যোগ্য সরবরাহকারীদের একটি তালিকা থাকে? উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি পরিকল্পনা বিভাগকে জিজ্ঞাসা করেন যে একটি উত্পাদন সময়সূচী আছে কিনা, উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি ব্যবসা বিভাগকে জিজ্ঞাসা করেন যে অর্ডার পর্যালোচনা আছে কিনা?
উদাহরণস্বরূপ, কোন ইনকামিং পরিদর্শন আছে কিনা আপনি কি মান বিভাগকে জিজ্ঞাসা করেন? যদি তাদের এই পৃথক উপকরণগুলি খুঁজে পেতে বলা হয় তবে তারা অবশ্যই সেগুলি সরবরাহ করতে পারে। যদি তারা তাদের সরবরাহ করতে না পারে, তাহলে এই ধরনের কারখানার পর্যালোচনার প্রয়োজন হবে না। শুধু বাড়িতে যান এবং অন্য একটি খুঁজতে ঘুমাতে যান।
এটা কিভাবে বিচার করা উচিত? এটা খুব সহজ. উদাহরণস্বরূপ, একটি গ্রাহকের অর্ডার এলোমেলোভাবে নির্বাচন করা হয়, ব্যবসা বিভাগকে এই আদেশের পর্যালোচনা প্রতিবেদন প্রদান করতে হয়, পরিকল্পনা বিভাগকে এই আদেশের সাথে সম্পর্কিত উপাদান প্রয়োজনীয়তার পরিকল্পনা প্রদান করতে হয় এবং ক্রয় বিভাগকে ক্রয় প্রদান করতে হয় এই আদেশের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ আদেশ, ক্রয় বিভাগকে এই ক্রয়ের আদেশে প্রস্তুতকারকরা যোগ্য সরবরাহকারীদের তালিকায় রয়েছে কিনা তা সরবরাহ করতে বলুন, গুণমান বিভাগকে এই উপকরণগুলির আগত পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করতে বলুন, প্রকৌশল বিভাগকে সংশ্লিষ্ট এসওপি সরবরাহ করতে বলুন , এবং প্রোডাকশন ডিপার্টমেন্টকে প্রোডাকশন প্ল্যানের সাথে সম্পর্কিত দৈনিক রিপোর্ট প্রদান করতে বলুন, ইত্যাদি অপেক্ষা করুন।
আপনি যদি সমস্ত উপায়ে পরীক্ষা করার পরেও কোনও সমস্যা খুঁজে না পান তবে এর অর্থ হ'ল এই জাতীয় কারখানাটি বেশ নির্ভরযোগ্য।
3. অন-সাইট পর্যালোচনা হল মূল বিষয়, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম পরিদর্শন সরঞ্জাম আছে কিনা।
নথিগুলি বেশ কয়েকটি লোক সুন্দরভাবে লিখতে পারে, তবে দৃশ্যে প্রতারণা করা এত সহজ নয়। বিশেষ করে কিছু মৃত দাগ। যেমন টয়লেট, যেমন সিঁড়ি, যেমন যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের মডেলের উৎপত্তি ইত্যাদি। অঘোষিত পরিদর্শনগুলি আরও ভাল কাজ করে।
4. কর্মীর ইন্টারভিউ, ম্যানেজারিয়াল ইন্টারভিউ
পরিচালকদের সাথে সাক্ষাত্কার তাদের প্রতিক্রিয়া থেকে উত্তর খুঁজে পেতে পারেন. কর্মীদের সাথে সাক্ষাত্কার জিজ্ঞাসা করার চেয়ে শোনার বিষয়ে বেশি। রিভিউয়ারকে আপনার সাথে থাকার জন্য কারখানার কোম্পানির প্রয়োজন নেই। স্টাফ রেস্তোরাঁয় যাওয়া এবং কর্মীদের সাথে ডিনার করার জন্য একটি জায়গা বেছে নেওয়া এবং আপনি একটি দিনের জন্য জিজ্ঞাসা করার চেয়ে নৈমিত্তিকভাবে আড্ডা দেওয়া আরও কার্যকর।
4. ফ্যাক্টরি পরিদর্শন ফলাফল সম্পর্কে আমাদের রায়কে বিভ্রান্ত করবে এমন সাধারণ ফাঁদগুলি কী কী:
1. নিবন্ধিত মূলধন।
অনেক বন্ধু মনে করেন বেশি নিবন্ধিত মূলধন মানেই কারখানার শক্তি আছে। আসলে ব্যাপারটা এমন নয়। চীনে 100w বা 1000w থাকুক না কেন, 100w বা 1000w এর নিবন্ধিত মূলধন সহ একটি কোম্পানি চীনে নিবন্ধিত হতে পারে, তবে শুধুমাত্র এজেন্ট দ্বারা নিবন্ধিত কোম্পানির জন্য আরও অর্থ ব্যয় করা প্রয়োজন। রেজিস্টার করার জন্য তাকে 100w বা 1000w নেওয়ার দরকার নেই।
2. তৃতীয় পক্ষের পর্যালোচনার ফলাফল, যেমন ISO পর্যালোচনা, QS পর্যালোচনা।
এখন চীনে একটি ISO সার্টিফিকেশন পাওয়া খুব সহজ, এবং আপনি 1-2w খরচ করার পরে একটি কিনতে পারেন৷ তাই সত্যি বলতে, আমি সত্যিই সেই সস্তা আইএসও শংসাপত্রের সাথে একমত হতে পারি না।
যাইহোক, এখানে একটি সামান্য কৌশল আছে. কারখানার আইএসও সার্টিফিকেশন যত বড়, এটি তত বেশি কার্যকর, কারণ আইএসও নিরীক্ষকরা তাদের নিজস্ব চিহ্নগুলি ভেঙে দিতে চান না। তারা মূলত আইএসও সার্টিফিকেট বিক্রি করতে পারে।
এছাড়াও চীনের CQC, Saibao এবং জার্মানির TUV-এর মতো আন্তর্জাতিক খ্যাতিসম্পন্ন সার্টিফিকেশন কোম্পানির ISO সার্টিফিকেশন সার্টিফিকেট রয়েছে।
3. নিখুঁত ফাইল সিস্টেম.
ডকুমেন্টেশন খুব ভাল লিখিত এবং মৃত্যুদন্ড suck. এমনকি ফাইল এবং প্রকৃত অপারেশন সম্পূর্ণ ভিন্ন জিনিস। কিছু কারখানায়, পর্যালোচনার সাথে মানিয়ে নেওয়ার জন্য, বিশেষ লোক রয়েছে যারা আইএসও ফাইল তৈরি করে, কিন্তু কেউ জানে না যে এই লোকেরা যারা অফিসে থাকে এবং ফাইল লিখতে পারে তারা কোম্পানির প্রকৃত কার্যক্রম সম্পর্কে কতটা জানে।
4. আসুন ইউরোপীয় এবং আমেরিকান কোম্পানিগুলির কারখানা পরিদর্শনের শ্রেণীবিভাগ এবং পদ্ধতিগুলি বুঝতে পারি:
ইউরোপীয় এবং আমেরিকান কোম্পানিগুলির কারখানার অডিটগুলি সাধারণত নির্দিষ্ট মানগুলি অনুসরণ করে এবং সংস্থাগুলি নিজেরাই বা অনুমোদিত তৃতীয় পক্ষের নিরীক্ষা প্রতিষ্ঠানগুলি সরবরাহকারীদের উপর অডিট এবং মূল্যায়ন করে।
বিভিন্ন কোম্পানির বিভিন্ন প্রকল্পের জন্য বিভিন্ন অডিট মান রয়েছে, তাই কারখানা পরিদর্শন একটি সাধারণ আচরণ নয়, তবে গৃহীত মানগুলির সুযোগ বিভিন্ন পরিস্থিতিতে ভিন্ন হয়। লেগো ব্লকের মতো, বিভিন্ন কারখানা পরিদর্শন সমন্বয় মান তৈরি করা হয়।
এই উপাদানগুলোকে সাধারণত চারটি ভাগে ভাগ করা যায়: মানবাধিকার নিরীক্ষা, সন্ত্রাসবিরোধী নিরীক্ষা, গুণমানের অডিট এবং পরিবেশগত, স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা নিরীক্ষা।
প্রথম বিভাগ, মানবাধিকার পরিদর্শন
আনুষ্ঠানিকভাবে সামাজিক দায়বদ্ধতা নিরীক্ষা, সামাজিক দায়বদ্ধতা নিরীক্ষা, সামাজিক দায়বদ্ধতার কারখানা মূল্যায়ন এবং আরও অনেক কিছু হিসাবে পরিচিত। এটিকে আবার কর্পোরেট সামাজিক দায়বদ্ধতার স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন (যেমন SA8000, ICTI, BSCI, WRAP, SMETA সার্টিফিকেশন, ইত্যাদি) এবং কাস্টমার-সাইড স্ট্যান্ডার্ড অডিট (COC ফ্যাক্টরি পরিদর্শন হিসাবেও পরিচিত যেমন: WAL-MART, DISNEY, Carrefour) এ বিভক্ত। কারখানা পরিদর্শন, ইত্যাদি)।
এই "ফ্যাক্টরি অডিট" প্রধানত দুটি উপায়ে বাস্তবায়িত হয়।
1. কর্পোরেট সোশ্যাল রেসপনসিবিলিটি স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন
কর্পোরেট সোশ্যাল রেসপনসিবিলিটি স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন সেই কার্যকলাপকে বোঝায় যেখানে কর্পোরেট সোশ্যাল রেসপনসিবিলিটি সিস্টেম ডেভেলপার কিছু নিরপেক্ষ থার্ড-পার্টি সংস্থাকে একটি নির্দিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড পাস করার জন্য আবেদনকারী এন্টারপ্রাইজগুলি নির্দিষ্ট মান পূরণ করতে পারে কিনা তা পর্যালোচনা করার জন্য অনুমোদন করে।
এটি সেই ক্রেতা যার জন্য চাইনিজ এন্টারপ্রাইজগুলিকে নির্দিষ্ট আন্তর্জাতিক, আঞ্চলিক বা শিল্পের "সামাজিক দায়বদ্ধতা" স্ট্যান্ডার্ড সার্টিফিকেশন পাস করতে হবে এবং ক্রয় বা অর্ডার দেওয়ার ভিত্তি হিসাবে যোগ্যতার শংসাপত্রগুলি পেতে হবে৷
এই ধরনের মানগুলির মধ্যে প্রধানত SA8000, ICTI, EICC, WRAP, BSCI, ICS, SMETA ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
2. কাস্টমার-সাইড স্ট্যান্ডার্ড অডিট (কোড অফ কন্ডাক্ট)
পণ্য কেনার আগে বা উৎপাদনের আদেশ দেওয়ার আগে, বহুজাতিক কোম্পানিগুলি কর্পোরেট সামাজিক দায়বদ্ধতা, প্রধানত শ্রমের মান, বহুজাতিক কোম্পানিগুলির দ্বারা প্রণীত সামাজিক দায়বদ্ধতার মান অনুসারে, সাধারণভাবে কর্পোরেট কোড অফ কন্ডাক্ট হিসাবে পরিচিত, চীনা উদ্যোগগুলির বাস্তবায়ন পর্যালোচনা করে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বড় এবং মাঝারি আকারের বহুজাতিক কোম্পানিগুলির নিজস্ব কর্পোরেট আচরণবিধি রয়েছে, যেমন Wal-Mart, Disney, Nike, Carrefour, BROWNSHOE, PAYLESSS HOESOURS, VIEWPOINT, Macy's এবং অন্যান্য ইউরোপীয় এবং আমেরিকান দেশগুলি৷ পোশাক, পাদুকা, নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, খুচরা এবং অন্যান্য শিল্পে গ্রুপ কোম্পানি। এই পদ্ধতিটিকে দ্বিতীয় পক্ষের প্রমাণীকরণ বলা হয়।
উভয় শংসাপত্রের বিষয়বস্তু আন্তর্জাতিক শ্রম মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে, সরবরাহকারীদের শ্রমের মান এবং শ্রমিকদের জীবনযাত্রার অবস্থার ক্ষেত্রে কিছু বাধ্যবাধকতা গ্রহণ করতে হবে।
তুলনায়, দ্বিতীয় পক্ষের শংসাপত্রটি আগে উপস্থিত হয়েছিল এবং এর একটি বৃহত্তর কভারেজ এবং প্রভাব রয়েছে, যখন তৃতীয় পক্ষের শংসাপত্রের মান এবং পর্যালোচনা আরও ব্যাপক।
দ্বিতীয় বিভাগ, সন্ত্রাসবিরোধী কারখানা পরিদর্শন
2001 সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে 9/11-এর ঘটনার পর আবির্ভূত সন্ত্রাসী কর্মকাণ্ডের সঙ্গে মোকাবিলা করার একটি ব্যবস্থা। C-TPAT এবং প্রত্যয়িত GSV এর দুটি রূপ রয়েছে। বর্তমানে, গ্রাহকদের দ্বারা সর্বাধিক গৃহীত হল ITS দ্বারা জারি করা GSV শংসাপত্র৷
1. C-TPAT সন্ত্রাসবিরোধী
কাস্টমস-ট্রেড পার্টনারশিপ এগেইনস্ট টেরোরিজম (C-TPAT) এর লক্ষ্য হল সাপ্লাই চেইন সিকিউরিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্থাপনের জন্য প্রাসঙ্গিক শিল্পের সাথে সহযোগিতা করা যাতে সরবরাহ চেইনের উৎপত্তিস্থল থেকে গন্তব্য পর্যন্ত পরিবহন, নিরাপত্তা তথ্য এবং কার্গো অবস্থার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়। প্রচলন, যার ফলে সন্ত্রাসীদের অনুপ্রবেশ রোধ করা যায়।
2. GSV সন্ত্রাস বিরোধী
গ্লোবাল সিকিউরিটি ভেরিফিকেশন (GSV) হল একটি আন্তর্জাতিকভাবে নেতৃস্থানীয় ব্যবসায়িক পরিষেবা ব্যবস্থা যা গ্লোবাল সাপ্লাই চেইন নিরাপত্তা কৌশলগুলির উন্নয়ন এবং বাস্তবায়নের জন্য সহায়তা প্রদান করে, যার মধ্যে কারখানার নিরাপত্তা, গুদাম, প্যাকেজিং, লোডিং এবং চালান ইত্যাদি জড়িত।
GSV সিস্টেমের লক্ষ্য হল বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী এবং আমদানিকারকদের সাথে একটি বিশ্বব্যাপী নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন সিস্টেমের উন্নয়নে সহযোগিতা করা, সমস্ত সদস্যদের নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণ এবং ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণ জোরদার করতে, সরবরাহ চেইনের দক্ষতা উন্নত করতে এবং খরচ কমাতে সাহায্য করা।
C-TPAT/GSV মার্কিন বাজারে সমস্ত শিল্পে রপ্তানিকারী প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, এবং কাস্টমস পরিদর্শন লিঙ্কগুলি হ্রাস করে দ্রুত লেন দিয়ে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে প্রবেশ করতে পারে; উৎপাদনের শুরু থেকে গন্তব্যে পণ্যের নিরাপত্তা সর্বাধিক করতে, ক্ষতি কমাতে এবং আরও আমেরিকান বণিকদের জিততে।
তৃতীয় বিভাগ, মান নিরীক্ষা
মানের অডিট বা উত্পাদন ক্ষমতা মূল্যায়ন নামেও পরিচিত, এটি একটি নির্দিষ্ট ক্রেতার গুণমানের মানগুলির উপর ভিত্তি করে কারখানার নিরীক্ষাকে বোঝায়। এর মানগুলি প্রায়শই "সর্বজনীন মান" নয়, যা ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন থেকে আলাদা।
সামাজিক দায়বদ্ধতা নিরীক্ষা এবং সন্ত্রাসবিরোধী নিরীক্ষার তুলনায়, গুণমানের অডিট কম ঘন ঘন হয়। এবং অডিটের অসুবিধাও সামাজিক দায়বদ্ধতার অডিটের চেয়ে কম। উদাহরণ হিসেবে Walmart এর FCCA নিন।
Wal-mart-এর সদ্য চালু হওয়া FCCA ফ্যাক্টরি অডিটের পুরো নাম হল: ফ্যাক্টরি ক্যাপাবিলিটি এবং ক্যাপাসিটি অ্যাসেসমেন্ট, যা ফ্যাক্টরি আউটপুট এবং ক্যাপাসিটি অ্যাসেসমেন্ট। নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ:
1. কারখানার সুবিধা এবং পরিবেশ
2. মেশিন ক্রমাঙ্কন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
3. গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
4. ইনকামিং উপকরণ নিয়ন্ত্রণ
5. প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ
6. ইন-হাউস ল্যাব-টেস্টিং
7. চূড়ান্ত পরিদর্শন
চতুর্থ বিভাগ, পরিবেশগত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা নিরীক্ষা
পরিবেশ সুরক্ষা, স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা, ইংরেজি সংক্ষিপ্ত নাম EHS। যেহেতু সমগ্র সমাজ পরিবেশগত স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার বিষয়গুলিতে আরও বেশি মনোযোগ দেয়, তাই EHS ব্যবস্থাপনা এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্টের একটি সম্পূর্ণরূপে সহায়ক কাজ থেকে এন্টারপ্রাইজগুলির টেকসই অপারেশনের একটি অপরিহার্য অংশে পরিবর্তিত হয়েছে।
বর্তমানে EHS অডিট প্রয়োজন এমন কোম্পানিগুলির মধ্যে রয়েছে: জেনারেল ইলেকট্রিক, ইউনিভার্সাল পিকচার, নাইকি, ইত্যাদি।
পোস্টের সময়: জুন-০৭-২০২২