পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি পরিদর্শন মূল পয়েন্ট

আরামদায়ক গদিগুলির ঘুমের মান উন্নত করার প্রভাব রয়েছে। গদি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, যেমন পাম, রাবার, স্প্রিংস, ল্যাটেক্স ইত্যাদি। তাদের উপাদানের উপর নির্ভর করে, তারা বিভিন্ন গোষ্ঠীর মানুষের জন্য উপযুক্ত। পরিদর্শকরা যখন বিভিন্ন গদি পরিদর্শন করেন, তখন তাদের কোন দিকগুলিতে পরিদর্শন করা উচিত এবং কোন ত্রুটিগুলির দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সম্পাদক আপনার জন্য গদি পরিদর্শনের বিষয়বস্তু সংক্ষিপ্ত করেছেন এবং এটি দরকারী বলে মনে করেছেন এবং সংগ্রহ করা যেতে পারে!

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp1 এর মূল পয়েন্ট

পণ্য এবং প্যাকেজিং পরিদর্শন মান 1. পণ্য

1) ব্যবহারের সময় কোন নিরাপত্তা সমস্যা থাকতে হবে না

2) প্রক্রিয়ার চেহারা অবশ্যই ক্ষতি, স্ক্র্যাচ, ফাটল ইত্যাদি থেকে মুক্ত হতে হবে।

3) এটি অবশ্যই গন্তব্য দেশের আইন ও প্রবিধান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে

4) পণ্য গঠন, চেহারা, প্রক্রিয়া, এবং উপকরণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যাচ নমুনা পূরণ করতে হবে

5) পণ্যটি অবশ্যই গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা ব্যাচের নমুনার মতো একই ফাংশন পূরণ করতে হবে

6) লেবেল সনাক্তকরণ স্পষ্ট হতে হবে এবং আইনি এবং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp2 এর মূল পয়েন্ট2. প্যাকেজিং:

1) পণ্য পরিবহন প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্যাকেজিং উপযুক্ত এবং যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে।

2) প্যাকেজিং উপকরণ পণ্য পরিবহন রক্ষা করতে সক্ষম হতে হবে.

3) শিপিং চিহ্ন, বারকোড এবং লেবেলগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা ব্যাচের নমুনাগুলি পূরণ করতে হবে।

4) প্যাকেজিং উপকরণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা বা ব্যাচ নমুনা পূরণ করা উচিত.

5) ব্যাখ্যামূলক পাঠ্য, নির্দেশাবলী এবং সংশ্লিষ্ট লেবেল সতর্কতা অবশ্যই গন্তব্য দেশের ভাষায় স্পষ্টভাবে মুদ্রিত হতে হবে।

6) নির্দেশাবলীর বর্ণনা অবশ্যই পণ্য এবং প্রকৃত প্রাসঙ্গিক ফাংশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp7 এর মূল পয়েন্ট3. পরিদর্শন পরিকল্পনা

1) প্রযোজ্য পরিদর্শন মান: ISO 2859/BS 6001/ANSI/ASQ-Z 1.4 একক নমুনা পরিকল্পনা, সাধারণ পরিদর্শন।

2) নমুনা স্তর: অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত টেবিলের নমুনা সংখ্যাগুলি পড়ুন

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp3 এর মূল পয়েন্ট3) যদি একাধিক পণ্য পরিদর্শনের জন্য একত্রিত করা হয়, তাহলে প্রতিটি পণ্যের নমুনা নম্বর পুরো ব্যাচে সেই পণ্যের পরিমাণের শতাংশ দ্বারা নির্ধারিত হয়। দখলকৃত শতাংশের উপর ভিত্তি করে আনুপাতিকভাবে এই পণ্যের নমুনা সংখ্যা গণনা করুন। গণনাকৃত নমুনা সংখ্যা 1 এর কম হলে, দুটি নমুনা সম্পূর্ণ ব্যাচের নমুনা হিসাবে নেওয়া হবে, বা একটি নমুনা একটি বিশেষ নমুনা স্তর পরিদর্শন হিসাবে নেওয়া হবে।

4) গ্রহণযোগ্য মানের স্তর AQL: কোন গুরুতর ত্রুটি অনুমোদিত নয় গুরুতর ত্রুটি AQL xx প্রধান ত্রুটি AQL xx ক্ষুদ্র ত্রুটি মান দ্রষ্টব্য: "xx" গ্রাহকের দ্বারা প্রয়োজনীয় গ্রহণযোগ্য মানের স্তরের মানকে প্রতিনিধিত্ব করে

5) বিশেষ বা স্থির নমুনার জন্য নমুনার সংখ্যা, অ সঙ্গতি অনুমোদিত নয়।

6) ত্রুটি শ্রেণীবিভাগের জন্য সাধারণ নিয়ম: (1) গুরুতর ত্রুটি: পণ্যগুলি ব্যবহার বা সংরক্ষণ করার সময় ব্যক্তিগত আঘাত বা অনিরাপদ কারণের কারণ, বা প্রাসঙ্গিক আইন ও প্রবিধান লঙ্ঘন করে এমন ত্রুটি। (2) প্রধান ত্রুটিগুলি কার্যকরী ত্রুটিগুলি ব্যবহার বা জীবনকালকে প্রভাবিত করে, বা স্পষ্ট চেহারা ত্রুটিগুলি পণ্যের বিক্রয় মূল্যকে প্রভাবিত করে৷ (3) ছোটখাট ত্রুটিগুলি এমন ত্রুটি যা পণ্যের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না এবং পণ্যের বিক্রয় মূল্যের সাথে সম্পর্কিত নয়।

7) এলোমেলো পরিদর্শনের নিয়ম: (1) চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য কমপক্ষে 100% পণ্য তৈরি করা হয়েছে এবং বিক্রয়ের জন্য প্যাকেজ করা হয়েছে এবং কমপক্ষে 80% পণ্য বাইরের বাক্সে প্যাক করা হয়েছে। গ্রাহকদের কাছ থেকে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ছাড়া. (2) যদি একটি নমুনায় একাধিক ত্রুটি পাওয়া যায়, তবে সবচেয়ে গুরুতর ত্রুটিটি বিচারের ভিত্তি হিসাবে রেকর্ড করা উচিত। সমস্ত ত্রুটি প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা উচিত। যদি গুরুতর ত্রুটি পাওয়া যায়, তাহলে পুরো ব্যাচটি প্রত্যাখ্যান করা উচিত এবং গ্রাহককে পণ্য ছেড়ে দেওয়ার সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত।

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp4 এর মূল পয়েন্ট

4. পরিদর্শন প্রক্রিয়া এবং ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ

সিরিয়াল নম্বরের বিশদ বিবরণ, ত্রুটির শ্রেণিবিন্যাস CriticalMajorMinor1) প্যাকেজিং পরিদর্শন, প্লাস্টিকের ব্যাগ খোলার> 19 সেমি বা এলাকা> 10x9 সেমি, কোন শ্বাসরোধের সতর্কতা চিহ্ন প্রিন্ট করা হয়নি, X নিরাপত্তা সতর্কতা চিহ্নগুলি অনুপস্থিত বা খারাপভাবে মুদ্রিত, X ব্যাখ্যামূলক চিহ্নগুলি অনুপস্থিত বা খারাপভাবে মুদ্রিত, গন্তব্য দেশের X ভাষা অনুপস্থিত , X মূল শনাক্তকরণ অনুপস্থিত, X আমদানিকারকের নাম এবং ঠিকানা অনুপস্থিত বা খারাপভাবে মুদ্রিত, X চিহ্ন বা আর্টওয়ার্ক সমস্যা: অনুপস্থিত সামগ্রী, ভুল বিন্যাস, ক্ষতিকারক প্রান্ত এবং প্যাকেজিংয়ের তীক্ষ্ণ বিন্দু, যেমন X, ক্ষতিগ্রস্ত, ফাটল, বিকৃত এবং নোংরা, XX ভুল উপকরণ বা ভুল প্যাকেজিং উপকরণ যেমন দাগ বা স্যাঁতসেঁতে X আলগা প্যাকেজিং X অস্পষ্ট মুদ্রণ X প্যালেট প্যাকেজিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে না X কাঠের প্যাকেজিং নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করছে না X2) বিক্রয় প্যাকেজিং পরিদর্শন আকার ত্রুটি X প্যাকেজিং ত্রুটি X অনুপস্থিত ডেসিক্যান্ট X ভুল ঝুলন্ত বন্ধনী X অনুপস্থিত ঝুলন্ত বন্ধনী X অনুপস্থিত ফিতে বা অন্যান্য উপাদান X অনুপস্থিত আনুষাঙ্গিক X ক্ষতিগ্রস্ত প্লাস্টিক ব্যাগ X প্লাস্টিকের ব্যাগ ত্রুটি X গন্ধ X ছাঁচ X স্যাঁতসেঁতে XX নিরাপত্তা সতর্কীকরণ স্লোগান অনুপস্থিত বা মুদ্রিত অনুপস্থিত বা অপাঠ্য X ব্যাখ্যামূলক সতর্কীকরণ স্লোগান

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp5 এর মূল পয়েন্ট

3) চেহারা এবং প্রক্রিয়া পরিদর্শন

আঘাতের ঝুঁকি সহ কুণ্ডলী X ধারালো প্রান্ত X ধারালো সুই বা ধাতব বিদেশী পদার্থ X শিশুদের পণ্যের ছোট অংশ X অদ্ভুত গন্ধ X জীবন্ত পোকামাকড় X রক্তের দাগ X অনুপস্থিত গন্তব্য দেশের সরকারী ভাষা X অনুপস্থিত উৎপত্তিস্থল X ভাঙ্গা সুতা X ভাঙ্গা সুতা X রোভিং XX রঙের সুতা XX স্পিনিং XX বড় পেটের সুতা XX তুলো গিঁট XX ডবল সুই X ভাঙা গর্ত X ফ্যাব্রিকের ক্ষতি X দাগ XX তেলের দাগ XX জলের দাগ XX রঙের পার্থক্য XX পেন্সিল চিহ্ন XX আঠালো চিহ্ন XX থ্রেড হেড XX বিদেশী পদার্থ XX রঙের পার্থক্য X বিবর্ণ X দরিদ্র ইস্ত্রি XX কম্প্রেশন বিকৃতি X কম্প্রেশন টেনশন X ক্রিজ XX ক্রিজ XX রুক্ষ প্রান্ত XX ব্রোকেন থ্রেড এক্স ফলিং পিট এক্স জাম্পিং থ্রেড XX ফোল্ডিং থ্রেড XX অমসৃণ থ্রেড XX অনিয়মিত থ্রেড XX তরঙ্গের সুই XX আলগাভাবে সেলাই করা X দরিদ্র রিটার্ন নিডেল X অনুপস্থিত তারিখ X অনুপস্থিত সেলাইয়ের মিসলাইনমেন্ট X অনুপস্থিত সেলাইয়ের মিসালাইনমেন্ট X শিথিল সেলাইয়ের টান X আলগা সেলাই থ্রেড X সূঁচের দাঁতের চিহ্ন XX চিহ্ন XX সূঁচ X Wrinkled থ্রেড XX টুইস্টেড সীম X লুজ সীম/এজ X ফোল্ডিং সীম X সীমের ভাঁজের দিকনির্দেশ X সীম স্লিপ X সীম মিসালাইনমেন্ট X সীম মিসালাইনমেন্ট X সীম মিসালাইনমেন্ট X সীম মিসালাইনমেন্ট X সীম মিসালাইনমেন্ট X অনুপস্থিত এমব্রয়ডারি X এমব্রয়ডারি মিস্যালাইনমেন্টের মিস্যালাইনমেন্ট X সূচিকর্ম এক্স এমব্রয়ডারি মিসলাইনমেন্টের থ্রেড। XX প্রিন্টিং মিসালাইনমেন্ট XX প্রিন্টিং মার্ক XX প্রিন্টিং ডিসপ্লেসমেন্ট XX ফেইডিং XX প্রিন্টিং ত্রুটি X স্ক্র্যাচ XX লেপ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ত্রুটি XX আনুষঙ্গিক ত্রুটি X ভেলক্রো মিসালাইনমেন্ট X ভেলক্রো অমিল X এলিভেটর লেবেল অনুপস্থিত X লিফট লেবেল তথ্য ত্রুটি X লিফট লেবেল তথ্য মুদ্রণ ত্রুটি XX লেবেল তথ্য ত্রুটি XX লিফট লেবেল নিরাপদ XX নয় লেবেল ফ্রন্ট এবং ব্যাক মিসলাইনমেন্ট X স্কুইড লেবেল XX4) কার্যকরী পরিদর্শন জিপার, বোতাম, চার বোতাম, রিভেট, ভেলক্রো এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ত্রুটি X অসমান জিপার ফাংশন XX

পরিদর্শন পদ্ধতি এবং গদি insp6 এর মূল পয়েন্ট

5. ডেটা পরিমাপ এবং অন-সাইট পরীক্ষাISTA IA ড্রপ বক্স পরীক্ষার। নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা ঘাটতি বা গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটি পাওয়া গেলে, সমাবেশ পরীক্ষার সমগ্র ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করা হবে। পণ্যটি নির্দেশাবলী অনুসারে একত্রিত করা হবে এবং আনুষাঙ্গিকগুলি সম্পূর্ণ, সমাবেশের নির্দেশাবলী পরিষ্কার এবং সমাবেশের পরে পণ্যের কার্যকারিতা সম্পূর্ণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট বিছানার প্রকারের সাথে মানিয়ে নেওয়া হবে। টেল বাক্সের পুরো ব্যাচের আকার এবং ওজন অবশ্যই বাইরের বাক্সের মুদ্রণের সাথে মিলিত হতে হবে, ± 5% সহনশীলতা সহ। ওজন পরিদর্শন গ্রাহকের চাহিদার উপর ভিত্তি করে করা হবে, এবং যদি কোন প্রয়োজন না হয়, ± 3% সহনশীলতা সংজ্ঞায়িত করুন। সম্পূর্ণ ব্যাচ আকার পরিদর্শন প্রত্যাখ্যান. গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যদি কোনও প্রয়োজনীয়তা না থাকে, তবে পাওয়া প্রকৃত আকারটি রেকর্ড করুন। দৃঢ়তা পরীক্ষার জন্য মুদ্রণের সম্পূর্ণ ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করুন। পরীক্ষার জন্য 3M 600 প্লাস্টিকের ব্যাগ ব্যবহার করুন, এবং যদি মুদ্রণ বিচ্ছিন্নতা থাকে। 1. প্রিন্টারে লেগে থাকার জন্য 3M প্লাস্টিকের ব্যাগ ব্যবহার করুন এবং টেপটি ছিঁড়তে 2.45 ডিগ্রির জন্য দৃঢ়ভাবে চাপুন। 3. টেপ এবং মুদ্রণে মুদ্রণ বিচ্ছিন্নতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ওজন বহন পরীক্ষার সমগ্র ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করুন. মাঝখানে একটি লোড-বেয়ারিং ডিস্ক (বৃত্তে 100 মিমি ব্যাস) রাখুন এবং 1400N বল প্রয়োগ করুন, ক্রমাগত 1 মিনিটের জন্য, পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া উচিত, ফাটল হওয়া উচিত এবং এখনও প্রয়োজন অনুসারে সাধারণভাবে ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়া উচিত। বারকোডের সম্পূর্ণ ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করা উচিত। বারকোডগুলি পড়তে বারকোড স্ক্যানার ব্যবহার করে বারকোডগুলি স্ক্যান করুন এবং সংখ্যা এবং পড়ার মানগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ সমস্ত ত্রুটির রায় শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। গ্রাহকের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকলে, বিচার গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।


পোস্টের সময়: মে-11-2023

একটি নমুনা রিপোর্ট অনুরোধ

একটি রিপোর্ট পেতে আপনার আবেদন ছেড়ে দিন.