ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সম্পন্ন হওয়ার পরে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টার্মিনাল পণ্যগুলির পরিদর্শন একটি অপরিহার্য কাজ। শুধুমাত্র ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পণ্যগুলি যা পরিদর্শন পাস করে ব্যবহারের জন্য পরবর্তী প্রক্রিয়াতে হস্তান্তর করা যেতে পারে।
সাধারণত, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পণ্যগুলির জন্য পরিদর্শন আইটেমগুলি হল: ফিল্ম বেধ, আনুগত্য, সোল্ডার ক্ষমতা, চেহারা, প্যাকেজিং এবং লবণ স্প্রে পরীক্ষা। ড্রয়িংয়ে বিশেষ প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, নাইট্রিক অ্যাসিড বাষ্প পদ্ধতি ব্যবহার করে সোনার জন্য পোরোসিটি পরীক্ষা (30U”), প্যালাডিয়াম-প্লেটেড নিকেল পণ্য (জেল ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি ব্যবহার করে) বা অন্যান্য পরিবেশগত পরীক্ষা রয়েছে।
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-ফিল্ম বেধ পরিদর্শন
1. ফিল্ম বেধ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিদর্শন জন্য একটি মৌলিক আইটেম. ব্যবহৃত মৌলিক টুল হল একটি ফ্লুরোসেন্ট ফিল্ম পুরুত্ব মিটার (X-RAY)। নীতিটি হল আবরণকে বিকিরিত করতে এক্স-রে ব্যবহার করা, আবরণ দ্বারা ফিরে আসা শক্তি বর্ণালী সংগ্রহ করা এবং আবরণের পুরুত্ব এবং গঠন সনাক্ত করা।
2. এক্স-রে ব্যবহার করার সময় সতর্কতা:
1) প্রতিবার কম্পিউটার চালু করার সময় স্পেকট্রাম ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন
2) প্রতি মাসে ক্রসহেয়ার ক্রমাঙ্কন করুন
3) সপ্তাহে অন্তত একবার গোল্ড-নিকেল ক্রমাঙ্কন করা উচিত
4) পরিমাপ করার সময়, পণ্যটিতে ব্যবহৃত ইস্পাত অনুযায়ী পরীক্ষার ফাইলটি নির্বাচন করা উচিত।
5) নতুন পণ্যগুলির জন্য যেগুলির একটি পরীক্ষা ফাইল নেই, একটি পরীক্ষা ফাইল তৈরি করা উচিত।
3. পরীক্ষা ফাইলের তাৎপর্য:
উদাহরণ: Au-Ni-Cu(100-221 sn 4%@0.2 cfp
Au-Ni-Cu——নিকেল প্রলেপের পুরুত্ব পরীক্ষা করুন এবং তারপরে তামার স্তরে সোনার প্রলেপ দিন।
(100-221 sn 4%——-AMP কপার উপাদান সংখ্যা কপার যাতে 4% টিন থাকে)
2. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-আনুগত্য পরিদর্শন
আনুগত্য পরিদর্শন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্যগুলির জন্য একটি প্রয়োজনীয় পরিদর্শন আইটেম। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শনে দুর্বল আনুগত্য সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি। সাধারণত দুটি পরিদর্শন পদ্ধতি আছে:
1. বাঁকানোর পদ্ধতি: প্রথমে, বাঁকানো জায়গাটি প্যাড করার জন্য প্রয়োজনীয় সনাক্তকরণ টার্মিনালের মতো একই পুরুত্বের একটি তামার শীট ব্যবহার করুন, নমুনাটিকে 180 ডিগ্রি বাঁকানোর জন্য ফ্ল্যাট-নোজ প্লায়ার ব্যবহার করুন এবং সেখানে আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে একটি মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন। বাঁকানো পৃষ্ঠের আবরণের খোসা বা খোসা ছাড়ানো।
2.টেপ পদ্ধতি: পরীক্ষা করার জন্য নমুনার পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকতে 3M টেপ ব্যবহার করুন, উল্লম্বভাবে 90 ডিগ্রিতে, দ্রুত টেপটি ছিঁড়ে ফেলুন এবং টেপের উপর ধাতব ফিল্মের খোসা ছাড়িয়ে যাওয়া পর্যবেক্ষণ করুন। আপনি যদি আপনার চোখ দিয়ে পরিষ্কারভাবে পর্যবেক্ষণ করতে না পারেন তবে আপনি পর্যবেক্ষণের জন্য 10x মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করতে পারেন।
3. ফলাফল নির্ধারণ:
ক) ধাতব পাউডার পড়া বা প্যাচিং টেপ আটকানো উচিত নয়।
খ) ধাতব আবরণের খোসা ছাড়ানো উচিত নয়।
গ) যতক্ষণ না বেস উপাদান ভাঙ্গা না হয়, বাঁকানোর পরে কোনও গুরুতর ফাটল বা খোসা ছাড়ানো উচিত নয়।
ঘ) কোন বুদবুদ থাকা উচিত নয়।
ঙ) ভিত্তি উপাদান ভাঙা ছাড়া অন্তর্নিহিত ধাতুর কোন এক্সপোজার থাকা উচিত নয়।
4. যখন আনুগত্য দুর্বল হয়, তখন আপনার খোসা ছাড়ানো স্তরটির অবস্থান আলাদা করতে শিখতে হবে। আপনি একটি মাইক্রোস্কোপ এবং এক্স-রে ব্যবহার করতে পারেন খোসা ছাড়ানো আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করার জন্য সমস্যাটির সাথে কাজের স্টেশন নির্ধারণ করতে।
3. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-সোল্ডারেবিলিটি পরিদর্শন
1. সোল্ডারেবিলিটি হল টিনের সীসা এবং টিনের কলাইয়ের মূল কাজ এবং উদ্দেশ্য। পোস্ট-সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা থাকলে, দুর্বল ঢালাই একটি গুরুতর ত্রুটি।
2. সোল্ডার পরীক্ষার মৌলিক পদ্ধতি:
1) সরাসরি নিমজ্জন টিনের পদ্ধতি: অঙ্কন অনুসারে, সোল্ডার অংশটিকে প্রয়োজনীয় ফ্লাক্সে সরাসরি নিমজ্জিত করুন এবং এটি একটি 235-ডিগ্রি টিনের চুল্লিতে নিমজ্জিত করুন। 5 সেকেন্ড পরে, এটি ধীরে ধীরে প্রায় 25MM/S গতিতে বের করা উচিত। এটিকে বের করে নেওয়ার পরে, এটিকে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন এবং পর্যবেক্ষণ ও বিচার করতে একটি 10x মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন: টিন করা জায়গাটি 95% এর বেশি হওয়া উচিত, টিন করা জায়গাটি মসৃণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং কোনও সোল্ডার প্রত্যাখ্যান, ডিসোল্ডারিং, পিনহোল এবং অন্যান্য ঘটনা, যার মানে এটি যোগ্য।
2) প্রথম বার্ধক্য এবং তারপর ঢালাই. কিছু শক্তির পৃষ্ঠে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির জন্য, কঠোর ব্যবহারের পরিবেশে পণ্যের কার্যকারিতা নির্ধারণের জন্য ওয়েল্ডিং পরীক্ষার আগে একটি স্টিম এজিং টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে নমুনাগুলির বয়স 8 বা 16 ঘন্টা হওয়া উচিত। ঢালাই কর্মক্ষমতা.
4. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-আবির্ভাব পরিদর্শন
1. চেহারা পরিদর্শন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিদর্শনের মৌলিক পরিদর্শন আইটেম। চেহারা থেকে, আমরা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার অবস্থার উপযুক্ততা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণে সম্ভাব্য পরিবর্তনগুলি দেখতে পারি। বিভিন্ন গ্রাহকদের চেহারা জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে. সমস্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টার্মিনালগুলি কমপক্ষে 10 গুণ বেশি একটি মাইক্রোস্কোপ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। যে ত্রুটিগুলি ঘটেছে তার জন্য, বৃহত্তর বিবর্ধন, সমস্যাটির কারণ বিশ্লেষণ করা তত বেশি সহায়ক।
2. পরিদর্শন পদক্ষেপ:
1)। নমুনাটি নিন এবং এটি একটি 10x মাইক্রোস্কোপের নীচে রাখুন এবং এটিকে একটি আদর্শ সাদা আলোর উত্স দিয়ে উল্লম্বভাবে আলোকিত করুন:
2)। আইপিসের মাধ্যমে পণ্যের পৃষ্ঠের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন।
3. বিচার পদ্ধতি:
1)। রঙটি অভিন্ন হওয়া উচিত, কোনও গাঢ় বা হালকা রঙ ছাড়াই, বা বিভিন্ন রঙের (যেমন কালো হওয়া, লাল হওয়া বা হলুদ হওয়া)। সোনার প্রলেপের কোন গুরুতর রঙের পার্থক্য থাকা উচিত নয়।
2)। কোন বিদেশী বস্তু (চুল ফ্লেক্স, ধুলো, তেল, স্ফটিক) এটি লেগে থাকতে দেবেন না
3)। এটা শুষ্ক হতে হবে এবং আর্দ্রতা সঙ্গে দাগ করা উচিত নয়.
4)। ভাল মসৃণতা, কোন গর্ত বা কণা.
5)। ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির ক্ষতির পাশাপাশি কোনও চাপ, স্ক্র্যাচ, স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য বিকৃতির ঘটনা থাকা উচিত নয়।
6)। নীচের স্তর উন্মুক্ত করা উচিত নয়। টিন-সীসার উপস্থিতির জন্য, কয়েকটি (5% এর বেশি নয়) পিট এবং পিটগুলিকে অনুমতি দেওয়া হয় যতক্ষণ না এটি সোল্ডারেবিলিটি প্রভাবিত করে।
7)। আবরণে ফোস্কা, খোসা বা অন্যান্য দুর্বল আনুগত্য থাকা উচিত নয়।
8)। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অবস্থান অঙ্কন অনুযায়ী বাহিত হবে. QE ইঞ্জিনিয়ার ফাংশনকে প্রভাবিত না করে মানকে যথাযথভাবে শিথিল করার সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
9)। সন্দেহজনক চেহারা ত্রুটির জন্য, QE প্রকৌশলী সীমা নমুনা এবং উপস্থিতি সহায়ক মান সেট করা উচিত.
5. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-প্যাকেজিং পরিদর্শন
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য প্যাকেজিং পরিদর্শনের জন্য প্রয়োজন যে প্যাকেজিং দিক সঠিক, প্যাকেজিং ট্রে এবং বাক্সগুলি পরিষ্কার এবং পরিপাটি, এবং কোনও ক্ষতি নেই: লেবেলগুলি সম্পূর্ণ এবং সঠিক, এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক লেবেলের সংখ্যা সামঞ্জস্যপূর্ণ।
6. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্য পরিদর্শন-লবণ স্প্রে পরীক্ষা
লবণ স্প্রে পরীক্ষা পাস করার পরে, অযোগ্য ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অংশগুলির পৃষ্ঠটি কালো হয়ে যাবে এবং লাল মরিচা তৈরি হবে। অবশ্যই, বিভিন্ন ধরনের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বিভিন্ন ফলাফল দেবে।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পণ্যের লবণ স্প্রে পরীক্ষা দুটি বিভাগে বিভক্ত: একটি প্রাকৃতিক পরিবেশ এক্সপোজার পরীক্ষা; অন্যটি হল কৃত্রিম ত্বরিত সিমুলেটেড লবণ স্প্রে পরিবেশ পরীক্ষা। কৃত্রিম সিমুলেটেড সল্ট স্প্রে এনভায়রনমেন্ট টেস্ট হল একটি নির্দিষ্ট ভলিউম স্পেস সহ একটি পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করা - একটি লবণ স্প্রে পরীক্ষার চেম্বার, লবণ স্প্রে জারা প্রতিরোধের কার্যকারিতা এবং গুণমান মূল্যায়ন করার জন্য একটি লবণ স্প্রে পরিবেশ তৈরি করতে এর আয়তনের জায়গায় কৃত্রিম পদ্ধতি ব্যবহার করা। পণ্য .
কৃত্রিম সিমুলেটেড লবণ স্প্রে পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত:
1) নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষা (NSS পরীক্ষা) হল প্রশস্ত প্রয়োগ ক্ষেত্রের সাথে প্রথমতম ত্বরিত ক্ষয় পরীক্ষা পদ্ধতি। এটি 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড লবণের দ্রবণ ব্যবহার করে, এবং দ্রবণের pH মান একটি স্প্রে দ্রবণ হিসাবে একটি নিরপেক্ষ পরিসরে (6 থেকে 7) সমন্বয় করা হয়। পরীক্ষার তাপমাত্রা সম্পূর্ণ 35℃, এবং লবণ স্প্রে এর অবক্ষেপন হার 1~2ml/80cm?.h এর মধ্যে হওয়া প্রয়োজন।
2) অ্যাসিটেট লবণ স্প্রে পরীক্ষা (ASS পরীক্ষা) নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে পরীক্ষার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এটি একটি 5% সোডিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণে কিছু হিমবাহী অ্যাসিটিক অ্যাসিড যোগ করে যাতে দ্রবণের pH মান প্রায় 3-এ কমে যায়, যা দ্রবণটিকে অম্লীয় করে তোলে এবং ফলস্বরূপ লবণ স্প্রেটিও নিরপেক্ষ লবণ স্প্রে থেকে অ্যাসিডিকে পরিবর্তিত হয়। এর ক্ষয়ের হার এনএসএস পরীক্ষার চেয়ে প্রায় 3 গুণ দ্রুত।
3) তামা লবণ ত্বরান্বিত অ্যাসিটেট লবণ স্প্রে পরীক্ষা (CASS পরীক্ষা) সম্প্রতি বিদেশে উন্নত একটি দ্রুত লবণ স্প্রে ক্ষয় পরীক্ষা। পরীক্ষার তাপমাত্রা 50 ডিগ্রি সেলসিয়াস। দৃঢ়ভাবে জারা প্ররোচিত করার জন্য লবণের দ্রবণে অল্প পরিমাণে তামা লবণ-কপার ক্লোরাইড যোগ করা হয়। এর ক্ষয়ের হার NSS পরীক্ষার প্রায় 8 গুণ।
উপরেরগুলি হল ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পণ্যগুলির জন্য পরিদর্শন মান এবং পরিদর্শন পদ্ধতি, যার মধ্যে রয়েছে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড পণ্য ফিল্ম পুরুত্ব পরিদর্শন, আনুগত্য পরিদর্শন, ওয়েল্ডেবিলিটি পরিদর্শন, চেহারা পরিদর্শন, প্যাকেজিং পরিদর্শন, লবণ স্প্রে পরীক্ষা,
পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৪