প্লাগ এবং সকেটের জন্য KEMA সার্টিফিকেশন পরীক্ষা

（1) বাঁকে সম্পূর্ণভাবে ভাঙ্গা (সম্ভবত একই অবস্থানে বা সামান্য বিক্ষিপ্ত), বা নির্দিষ্ট সীমা ছাড়িয়ে যাওয়ার ভাঙ্গনের হার সহ: এটি একটি সাধারণ ঘটনা, এবং ব্রেকপয়েন্টগুলি বেশিরভাগ কাঠামোর সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশে অবস্থিত। যদি এক হাতে প্লাগ ধরে রাখে এবং অন্যটি তারটি টেনে নেয়, তাহলে সবচেয়ে ছোট বাঁকানো ব্যাসার্ধের জায়গাটি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। ব্রেকগুলির অবস্থানগুলি সামান্য বিক্ষিপ্ত, প্রায়শই নেটওয়ার্কের শেষে গ্রিডগুলির উপস্থিতির কারণে, বা গ্রিডগুলিকে ছেদ করে এবং ভুলভাবে সংযোজিত হয়, তাই বিরতিগুলি অগত্যা এক বিন্দু নয়, তবে একাধিক বিন্দু। কিন্তু সাধারণত এটা খুব কাছাকাছি!

(2) এটি রিভেটিং পয়েন্টে ভেঙে গেছে, যা আপনি লক্ষ্য করেননি: এটি অত্যধিক রিভেটিং এর কারণে, কন্ডাক্টরের ক্ষতি করে। যাইহোক, বাঁকানোর সময়, কন্ডাক্টর আসলে প্রসারিত হয় এবং ইনসুলেশনে সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে বাঁক বিন্দুতে না ভেঙে রিভেটিং পয়েন্টে একটি সম্ভাব্য সম্পূর্ণ বা আংশিক ভাঙ্গন হতে পারে। এটি ব্যবচ্ছেদের মাধ্যমে স্পষ্টভাবে দেখা যায়। বিচ্ছেদের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং প্লাগটি উত্তপ্ত করা উচিত এবং সাবধানে পরিচালনা করা উচিত। এই পরিস্থিতি নির্মাতাদের জন্যও সাধারণ যাদের রিভেটিং গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয় না।

(3) খাপটি পিছলে গেছে, এবং মূল তারটি দেখা যায়: এটি মূলত PVC এবং তারের খাপকে ফিউজ করার জন্য প্লাগ গঠনের সময় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এবং চাপের কারণে, বিশেষত বড় খাপ বা রাবার শীথগুলির জন্য (যা পারে না) মোটেও মিশ্রিত করা হবে), তাই খাপ এবং প্লাগের মধ্যে বন্ধন শক্তি অপর্যাপ্ত, যার ফলে বারবার বাঁকানোর সময় স্থানচ্যুতি এবং স্লাইড আউট হয়ে যায়।

(4) নিরোধক ফাটল কন্ডাক্টরকে প্রকাশ করতে পারে: এই পরিস্থিতির তিনটি কারণ রয়েছে: প্রথমত, বারবার নমনের অধীনে নিরোধক ফেটে যায়; দ্বিতীয় কারণ হল যে প্লাগের লেজের পিভিসি ভেঙে গেছে, এবং টিয়ার হোলটি প্রসারিত হতে থাকে, পাশাপাশি নিরোধক ছিঁড়ে যায়; তৃতীয়ত, তামার তারটি নিরোধক ভেঙ্গে যায় এবং পাংচার করে।

(5) প্লাগের লেজের ভাঙা: দুর্বল প্লাগ রাবার উপাদান বা দুর্বল গ্রিড ডিজাইন অত্যধিক বিকৃতি বা স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হতে পারে, যার ফলে প্লাগের লেজ ভেঙে যায়!

(6) কন্ডাক্টর ছিদ্র নিরোধক এবং এক্সপোজার: কন্ডাক্টরের বাঁকানো অংশটি ভেঙে যায়, যার ফলে চাপের মধ্যে নিরোধক পাতলা হয়ে যায়। ফ্র্যাকচার পয়েন্টে তামার তারটি নিরোধক থেকে বেরিয়ে আসতে পারে এবং এমনকি বিভিন্ন মেরুতার কন্ডাক্টরও সংস্পর্শে আসতে পারে, যার ফলে একটি চাপ সৃষ্টি হয়।

পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন প্রোগ্রাম

1. উদ্ধৃতি আগে প্রয়োজনীয় নথি
——আবেদনের তথ্য (কোম্পানির নাম এবং যে বাজারে এর পণ্য রপ্তানি করা হয়)
——পণ্যের নাম এবং মডেল, সিরিজের পণ্যের জন্য পণ্যের মডেলের মধ্যে পার্থক্যের একটি বিবৃতি অবশ্যই প্রদান করতে হবে
—— মৌলিক বৈদ্যুতিক পরামিতি, যেমন রেট করা বর্তমান এবং নেমপ্লেট সনাক্তকরণ
——পণ্যের গঠন চিত্র বা ছবি ইত্যাদি
2. প্রকল্প প্রস্তাবের জন্য প্রাথমিক তথ্য
—— নথিপত্র যেমন আবেদনপত্র, স্বাক্ষরিত কোটেশন ইত্যাদি
——BOM উপাদান তালিকা সহ পণ্যের প্রাথমিক তথ্য; পণ্যের নামফলক; স্ট্রাকচারাল ডায়াগ্রাম, ইত্যাদি
——নমুনা জমা দিন
3. প্রকল্পের কাজ অনুসরণ করুন
——মামলা দায়ের করার পর, এর জন্য দায়ী নিবেদিত গ্রাহক পরিষেবা এবং প্রকৌশলী
——পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন