Plastika je sintetička smola koja se pravi od nafte i hvaljena je kao „jedan od najvećih izuma čovečanstva u 20. veku“. Široka primjena ovog “velikog izuma” donijela je veliku pogodnost ljudima, ali odlaganje otpadne plastike postalo je trnovit problem za cijelo čovječanstvo. Prema statistikama, samo 9% od više od 10 milijardi tona otpadne plastike proizvedene u svijetu od 1950-ih može se reciklirati. Uzimajući za primjer plastičnu ambalažu, ako se ne uvedu ograničenja, težina plastičnog otpada u moru će premašiti težinu ribe do 2050. godine, računato prema trenutnoj količini otpada. Ekonomija recikliranja plastike važan je način da se postigne vrhunac ugljika i neutralnost ugljika, a ujedno je i ključno značenje ubrzanja zelene transformacije načina razvoja, ubrzanja izgradnje sistema recikliranja otpada i promoviranja ekološkog prioriteta, štednje i intenzivnog, zelenog i niskog -razvoj ugljenika predložen u izvještaju 20. Nacionalnog kongresa CPC. Ovaj članak vodi vas da shvatite osnovnu situaciju recikliranja otpadne plastike u zemlji i inostranstvu.
Značaj ubrzanja izgradnje sistema za reciklažu otpadne plastike
Poboljšajte ekonomske koristi
Prema konzervativnoj procjeni Programa Ujedinjenih nacija za životnu sredinu, ekološki trošak neefikasnog ciklusa plastične ambalaže širom svijeta iznosi oko 40 milijardi dolara, a oko 95% vrijednosti plastičnih ambalažnih materijala otpada zbog jednokratne upotrebe, što će uzrokovati direktne ekonomske gubitke od 80 do 120 milijardi dolara godišnje.
2. Smanjite bijelo zagađenje
Zagađenje plastičnim otpadom ne samo da zagađuje prirodnu okolinu, već i šteti zdravlju ljudi i životinja. Najnovija istraživanja pokazuju da se plastične čestice nalaze u ljudskim krvnim sudovima i posteljici trudnica. Prema izvještaju koji je objavio Svjetski fond za prirodu 2019., prosječna osoba širom svijeta potroši 5 grama plastike sedmično, što je ekvivalentno težini kreditne kartice.
3. Smanjite zagađenje emisijom ugljenika
Emisija ugljika cijelog životnog ciklusa 1 tone otpadne plastike od proizvodnje do konačnog sagorijevanja je oko 6,8 tona, ukupna emisija ugljika svake faze fizičkog ciklusa otpadne plastike je 2,9 tona, a ukupno smanjenje ugljika u fizičkom ciklus je oko 3,9 tona; Ukupna emisija ugljenika svake karike hemijskog ciklusa je 5,2 tone, a smanjenje ugljenika je oko 1,6 tona.
4. Ušteda naftnih resursa
Uz kontinuirani napredak tehnologije recikliranja, očekuje se da će se stopa recikliranja plastike povećati sa 30% na više od 60% u 2060. godini, čime će se uštedjeti 200 miliona tona naftnih resursa, što će imati dubok utjecaj na obrazac prerade. industrija.
5. Poboljšati konkurentnost preduzeća
Uskoro će se naplatiti EU porez na pakovanje i porez na granicu ugljenika. Procjenjuje se da će količina plastičnih proizvoda koji se naplaćuju u Kini dostići 70 milijardi juana 2030. godine, dok se očekuje da će profit preduzeća za proizvodnju smole u Kini biti 96 milijardi juana do 2030. godine, a poreski intenzitet dostići 3/4. Međutim, ako preduzeća dodaju određeni udio recikliranih materijala plastičnim proizvodima, biće moguće smanjiti ili čak osloboditi poreze, čime će se poboljšati konkurentnost i utjecaj na brend preduzeća.
Recikliranje otpadne plastike u Kini
Kina je najveća svjetska zemlja za proizvodnju, potrošnju i izvoz plastike. Posljednjih godina, uz kontinuirano poboljšanje životnog standarda ljudi, iz godine u godinu se povećava i proizvodnja otpadne plastike. U 2021. godini plastika će činiti 12% čvrstog otpada u Kini. Istovremeno, kako se svijest ljudi o zaštiti okoliša postepeno povećavala, postojano se povećava i udio recikliranja plastike. Prema izvještaju OECD-a za 2020., očekuje se da će se stopa recikliranja otpadne plastike u cijelom životnom ciklusu povećati sa 8% u 2019. na 14% do 2060. godine.
Mnogi divovi se grupišu u oblasti hemijskog recikliranja otpadne plastike
Nexus: Planirano je da u pet godina imamo najmanje 12 velikih fabrika za recikliranje filmskog otpada iz različitih izvora hemijskim putem.
BASF: BASF je uložio 20 miliona eura u Quantafuel, norvešku kompaniju, kako bi dalje razvijao i unaprijedio proces korištenja miješanog plastičnog otpada za proizvodnju piroliznog ulja.
ŠABIĆ: Višestranačka saradnja usmjerena na povećanje proizvodnje certificiranih cikličkih polimera dobivenih iz otpadne plastike i sudjelovanje u projektu hemijske oporabe morske plastike.
Total Energy: potpisao je dugoročni komercijalni ugovor sa Vanheede Environment Group za isporuku sirovina za recikliranje nakon potrošača (PCR)
ExxonMobil: Nakon proširenja fabrike u Teksasu, postat će jedan od najvećih naprednih postrojenja za reciklažu plastičnog otpada u Sjevernoj Americi.
Mura: Vlasnička tehnologija HydroPRS može izbjeći proizvodnju “ugljika” i maksimizirati proizvodnju ugljikovodičnih proizvoda.
Dow: Aktivno nastoji uspostaviti poslovne partnere s kupcima kako bi što prije proširio opseg tehnologije hemijskog oporavka.
Braskem (najveći proizvođač poliolefina u Americi): Potvrđeno je da je proizvodnja vrijednih međuproizvoda kao što su aromati i monomeri visoka.
Expert Viewpoint
Plastični ciklus podstiče zelenu transformaciju načina razvoja
Fu Xiangsheng, potpredsjednik Kineske federacije naftne i kemijske industrije
Od svog rođenja, plastika je dala važan doprinos napretku ljudske civilizacije, posebno u zamjeni čelika i drveta, očuvanju energije i smanjenju emisija. Ali sada je globalni konsenzus za kontrolu zagađenja plastikom. Ekonomija recikliranja plastike važna je mjera za smanjenje zagađenja okoliša plastikom.
Ekonomija recikliranja plastike podijeljena je na fizički ciklus i hemijski ciklus. Fizička reciklaža je praktičan put kaskadne reciklaže otpadne plastike. Hemijska reciklaža može ostvariti visoku vrijednost ponovne upotrebe otpadne plastike, a mnoga preduzeća u zemlji i inostranstvu postigla su važna dostignuća.
Neki koriste metode depolimerizacije ili razgradnje kako bi smanjili otpadnu plastiku na monomere i ponovo polimerizirali kako bi ostvarili kemijski ciklus. Podrazumijeva se da su najraniji DuPont i Huntsman posljednjih godina ovladali “tehnologijom razlaganja metanola” kako bi razgradili otpadne poliesterske (PET) boce za piće u monomere metil tereftalata i etilen glikola, a zatim ponovo sintetizirali novu PET smolu, ostvarujući zatvoreno- hemijski ciklus petlje.
Drugi su gasifikacija otpadne plastike u sin-gas ili piroliza u naftne proizvode, ponovna sinteza hemikalija i polimera. Na primjer, BASF razvija proces termičkog krekiranja koji pretvara otpadnu plastiku u sin-gas ili naftne proizvode, i koristi ovu sirovinu za proizvodnju raznih kemikalija ili polimera u integriranoj bazi u Ludwigshafenu, pri čemu kvalitet dostiže kvalitetu hrane; Eastman ostvaruje hemijski oporavak serije poliesterskih plastičnih otpada kroz tehnologiju regeneracije poliestera, koja može smanjiti emisije stakleničkih plinova za 20%~30% u poređenju sa tradicionalnim procesima; Planirano je da projekat bude pušten u rad u septembru 2023. godine korišćenjem gasifikatora sa fluidizovanim slojem za gasifikaciju otpadne plastike niske čistoće i koja nije laka za recikliranje i proizvodnju metanola iz dobijenog singasa. Ova metoda može sveobuhvatno smanjiti emisiju ugljičnog dioksida za 100 000 tona na 60 000 tona otpadne plastike. Kineska petrohemijska akademija nauka, vazduhoplovna nauka i industrija i druga preduzeća takođe su postigla postepene rezultate u reciklaži plastike.
Hemijski ciklus nije težak problem sa tehničke tačke gledišta, jer je većina hemijskih reakcija reverzibilna: mogu se razgraditi ako se mogu sintetizirati, a mogu se depolimerizirati ako se mogu polimerizirati. Trenutno je najveća prepreka ekonomska. To je trošak i cijena. Stoga samo tehnička rješenja nisu dovoljna, već im je potrebna i promocija politike, kao i konsenzus ljudi i globalno djelovanje.
Ubrzati primjenu i popularizaciju tehnologije hemijskog oporavka
Li Mingfeng, predsjednik Sinopec istraživačkog instituta za naftu i hemijsku tehnologiju
Hemijska reciklaža otpadne plastike prepoznata je kao niskougljična, čista i održiva metoda recikliranja u zemlji i inostranstvu. Poslednjih godina, međunarodni hemijski divovi ubrzali su svoj raspored u oblasti reciklaže plastike. LG, Saudi Basic Industry Corporation, BP i druga međunarodno poznata preduzeća sproveli su istraživanje o recikliranju plastike. Među njima, hemijski oporavak je najvažniji. Budući da je hemijska obnova primjenjiva na miješanu otpadnu plastiku s visokim sadržajem nečistoća i ne može se fizički oporaviti, smatra se budućim smjerom tehničkog razvoja u industriji. Trenutno se samo 12% otpadne plastike u Kini reciklira fizičkim metodama, a kemijske metode gotovo da i nema, tako da još uvijek postoji ogroman prostor za razvoj.
Promoviranje hemijskog oporavka mora biti podržano tehnologijom. Tehnologija pirolize otpadne plastike ključna je osnovna tehnologija koju će koristiti gotovo sva poduzeća. Međutim, razvoj tehnologije pirolize otpadne plastike je vrlo težak, jer je uključeno više od 200 vrsta plastičnih sirovina, uključujući opću plastiku, specijalnu plastiku i inženjersku plastiku, što čini tehničke zahtjeve različitih rafinerijskih i kemijskih poduzeća vrlo složenim. Trenutno, iako je tehnologija hemijskog oporavka otpadne plastike u Kini postigla brz razvoj, ona je još uvijek u fazi širenja od male do pilot ili industrijske demonstracije. Brza realizacija tehnoloških otkrića zahtijeva veća tehnološka istraživanja i razvoj i širu saradnju.
Godine 2021, na čelu sa Akademijom naftnih nauka, 11 jedinica, uključujući Zajedničku inženjersku građevinsku kompaniju, Yanshan Petrochemical, Yangzi Petrochemical, Maoming Petrochemical, Kinesku akademiju nauka o životnoj sredini, Pekinški institut za naftu i hemijsku tehnologiju, Univerzitet Tongji, Zhejiang Yangtze River Institut za cirkularnu ekonomiju i tehnologiju Delta prijavio se za „Inovacioni centar industrijske tehnologije za hemijsku reciklažu otpadne plastike“ Petrohemijske federacije i uspešno dobio licencu. U sljedećem koraku, CAS će se osloniti na centar za provedbu industrijskih, univerzitetskih i istraživačkih inovacija, nastojati stvoriti platformu za istraživanje i razvoj za visokovrijednu tehnologiju korištenja otpadne plastike pogodne za različite vrste plastike i različite izvore, razviti Tehnologija usmjerene konverzije otpadne plastike, provodi razvoj i istraživanje industrijske primjene novih procesa kemijskog oporavka otpadne plastike i različitih tehnoloških procesa kombiniranja, te omogućava da tehnologija kemijskog recikliranja otpadne plastike dosegne vodeći međunarodni nivo.
Učinite da se otpadna plastika može reciklirati
Guo Zifang, potpredsjednik Sinopec Pekinškog instituta za kemijska istraživanja
Kako bismo pomogli u postizanju cilja „dvostrukog ugljika“, naporno smo radili na „reciklabilnom i upotrebljivom“ i duboko zaronili u polje recikliranja polimera.
Što se tiče „recikliranosti“, većina ambalažne plastike na tržištu je višeslojna. Ove plastike nisu samo poliolefini, već različite komponente otežavaju recikliranje. Za postizanje "reciklabilnog" vrlo važan korak je odabir jedne sirovine za proizvodnju plastične ambalaže, predstavnik je BOPE (biaksijalni vlačni polietilen). Ova struktura pakovanja od jednog materijala upoređuje se sa tradicionalnom strukturom pakovanja od više različitih materijala, pogodnija je za recikliranje plastike.
Što se tiče „upotrebljivosti“, fizička i hemijska obnova su dva glavna načina recikliranja otpadne plastike. Uvijek se pridržavamo principa “hodanja na dvije noge” i razvijamo niz tehničkih ruta kako bismo osigurali da se reciklirani materijali mogu koristiti. U pogledu fizičkog oporavka, sarađivali smo sa domaćim poznatim univerzitetima i preduzećima na rješavanju ključnih problema u oblastima kontinuirane prerade i ponovne upotrebe reciklirane plastične folije, sekundarne tehnologije oporavka automobilske plastike i postigli početne rezultate. U oblasti hemijskog oporavka, samostalno smo razvili tehnologiju pirolize mikrotalasnom plazmom, koristeći otpadni polimer kao sirovinu za krekiranje, a prinos trietilena je ekvivalentan tradicionalnom procesu krekiranja parom nafte. Istovremeno smo ubrzali istraživačko-razvojni rad u oblasti katalitičkog krekinga i fokusirali se na postizanje efikasnog hemijskog oporavka različite otpadne plastike. Također smo razvili višefazno otapalo, koje se može uvesti u recikliranu plastiku kako bi se poboljšala sposobnost vezivanja različitih polimera, formirali materijali s većim performansama i stabilnošću, a očekuje se da će ostvariti ponovnu upotrebu hibridne plastike bez degradacije, koja može primjenjivati na kućanskim aparatima, građevinarstvu, transportu i drugim poljima.
Recikliranje i ponovna upotreba otpadnog polimera važan je dio industrije polimera u uspostavljanju i poboljšanju zelenog niskougljičnog kružnog ekonomskog razvoja. U budućnosti, Pekinški institut za hemijsku tehnologiju nastavit će se fokusirati na razvoj, primjenu, recikliranje i reciklažu novih materijala, raditi na poboljšanju efikasnosti i kvaliteta fizičkog recikliranja, promovirati istraživanje i razvoj i industrijalizaciju nove tehnologije hemijske reciklaže, pomoći u izgradnji novog modela ekonomije recikliranja plastike i izgradnji zelenog ekonomskog industrijskog lanca zatvorene petlje.
Kontinuirano razvijajte zelene i ekološki prihvatljive razgradive materijale
Li Renhai, direktor sigurnosne proizvodnje kompanije Yizheng Chemical Fiber Company i šef tima za istraživanje i razvoj projekta biorazgradivih materijala
Trenutno se razvoj biorazgradive plastike još uvijek suočava s višestrukim izazovima. Nedavno je službeno objavljen Izvještaj o istraživanju o procjeni uticaja na životnu sredinu i politici podrške razgradive plastike, koji su zajednički istražili Sinopec i Univerzitet Tsinghua. Detaljnim istraživanjem i analizom, u istraživačkom izvještaju je po prvi put predložen sistem indeksa evaluacije razgradive plastike s razgradljivošću kao jezgrom u poređenju sa tradicionalnom plastikom, te analiziran izvodljiv put upotrebe razgradive plastike sa društvenih i ekonomskih dimenzija. Vjerujemo da je ovaj istraživački izvještaj smjernica za vođenje visokokvalitetnog razvoja industrije biorazgradive plastike. Istraživački izvještaj ističe probleme kao što su strukturne kontradikcije u korištenju biorazgradivih plastičnih proizvoda i loša isplativost korištenja biorazgradivih plastičnih proizvoda u području općih životnih izvora.
Sinopec je najveći proizvođač sintetičkih smola na svijetu. Uvijek se zalaže za zeleni razvoj i pridaje važnost istraživanju, razvoju i primjeni razgradive plastike. To je prvo poduzeće članica u kopnenom dijelu Kine. Yizheng Chemical Fiber nastavlja da istražuje i razvija seriju zelenih, ekološki prihvatljivih, reciklirajućih, reciklirajućih i razgradivih polimernih materijala kroz zajedničko istraživanje i proizvodnju, jača tehnička istraživanja, poboljšava proizvodne kapacitete i nastoji proširiti poljoprivredne filmove i druga tržišta, postići više kvalitetnim i efikasnijim održivim razvojem, te nastaviti sa jačanjem industrijskog utjecaja Sinopecovog brenda elemenata biorazgradivog materijala, “Ecorigin”, dalje promovirati skok biorazgradivih materijala sa “proizvoda” na “standard” i od “proizvoda” u “brend”, i kreirajte novu zelenu i čistu posjetnicu Sinopec-a.
Vrijeme objave: Mar-08-2023