Uobičajeni nedostaci na tkanini za podstavu odjeće

1

U procesu proizvodnje podstavnih tkanina, pojava nedostataka je neizbježna.Kako brzo prepoznati nedostatke i razlikovati vrste i veličine nedostataka je ključno za ocjenu kvalitete podstave odjeće.

Uobičajeni nedostaci na tkanini za podstavu odjeće

Linearni defekti
Linijski defekti, poznati i kao linijski defekti, su defekti koji se protežu duž uzdužnih ili poprečnih pravaca i imaju širinu koja ne prelazi 0,3 cm.Često je povezano s kvalitetom pređe i tehnologijom tkanja, kao što su neujednačena debljina pređe, loš uvijanje, neujednačena napetost tkanja i nepravilna prilagodba opreme.

Defekti trake
Defekti trake, poznati i kao defekti trake, su defekti koji se protežu duž uzdužnih ili poprečnih smjerova i imaju širinu veću od 0,3 cm (uključujući blokovske defekte).Često je povezano s faktorima kao što su kvalitet pređe i nepravilna postavka parametara tkalačkog stana.

Budite oštećeni
Oštećenje se odnosi na lomljenje dvije ili više niti ili rupa od 0,2 cm2 ili više u smjeru osnove i potke (uzdužni i poprečni), slomljene rubove od 2 cm ili više od ruba i skakanje cvjetova od 0,3 cm ili više.Uzroci oštećenja su različiti, često se odnose na nedovoljnu čvrstoću pređe, prekomjernu napetost niti osnove ili potke, habanje pređe, kvarove mašine i nepravilan rad.

Defekti u osnovnoj tkanini
Defekti u osnovnoj tkanini, poznati i kao defekti u osnovnoj tkanini, su defekti koji se javljaju u procesu proizvodnje tkanine za postavu odjeće.

Pjenjenje filma
Blisting filma, također poznat kao Film Blistering, je defekt u kojem film ne prianja čvrsto na podlogu, što rezultira mjehuriće.

Scorching
Zaptivanje sušenjem je defekt na površini tkanine za podstavu koja je pregorjela i ima tvrdu teksturu zbog dugotrajne visoke temperature.

Harden
Stvrdnjavanje, također poznato kao otvrdnjavanje, odnosi se na nemogućnost podstavne tkanine da se vrati u prvobitno stanje i očvrsne svoju teksturu nakon kompresije.

2

Curenje praha i mjesta curenja
Nedostatak premaza, također poznat kao curenje praha, odnosi se na defekt koji se javlja tokom procesa lijepljenja kada se tip vruće topljive ljepljive točke ne prenosi na dno tkanine u lokalnom području ljepljive obloge, a dno je izloženo.Zove se tačka koja nedostaje (podstava košulje sa više od 1 boda, druga podstava sa više od 2 boda);Ljepilo za topljenje se ne prenosi u potpunosti na površinu tkanine, što rezultira nedostatkom tačaka praha i curenjem praha.

Previše premaza
Prekomjerni premaz, također poznat kao prekomjerni premaz, je lokalizirano područje ljepljive obloge.Stvarna količina primijenjenog vrućeg ljepila je značajno veća od specificirane količine, što se manifestira kao jedinična površina nanesenog vrućeg ljepila za 12% veća od specificirane jedinične površine nanesenog vrućeg ljepila.

Neujednačen premaz
Neravnina premaza, također poznata kao neravnina premaza, je manifestacija defekta gdje se količina ljepila nanesenog na lijevu, srednju, desnu ili prednju i stražnju stranu ljepljive obloge značajno razlikuje.

Puderiranje
Vezivanje premaza, takođe poznato kao vezivanje premaza, je vrsta adhezivne tačke ili bloka koji se formira tokom procesa premazivanja kada se vrući lepak prebacuje na tkaninu, koja je znatno veća od normalne tačke premaza.

Osipanje praha
Shed prah, također poznat kao shed prah, je preostali ljepljivi prah u strukturi ljepljive obloge tkanine koji nije vezan za podlogu.Ili ljepljivi prah koji je nastao zbog nepotpunog pečenja nanesenog topivog ljepila koji se nije spojio s osnovnom tkaninom i okolnim ljepljivim prahom.

Osim toga, mogu postojati i različiti problemi kao što su defekti međunožja, defekti tla, dijagonalni defekti, defekti uzorka ptičjeg oka, lukovi, slomljene glave, greške u boji uzorka, defekti slomljene potke, defekti abrazije, defekti mrlja, defekti visećih rubova itd. Ovi nedostaci mogu biti povezani s različitim faktorima kao što su kvalitet pređe, proces tkanja, tretman bojenjem itd.


Vrijeme objave: Jun-24-2024

Zatražite uzorak izvještaja

Ostavite svoju prijavu da dobijete izvještaj.