Postoji mnogo vrsta namještaja, poput namještaja od punog drveta, namještaja od kovanog željeza, pločastog namještaja i tako dalje. Mnogi predmeti namještaja zahtijevaju od potrošača da ih sami sastave nakon kupovine. Stoga, kada inspektori trebaju pregledati montirani namještaj, oni moraju sastaviti namještaj na licu mjesta. Koji su koraci opreme za rastavljanje i sklapanje namještaja, kako njime upravljati na licu mjesta i koje su mjere opreza.
1. Količina inspekcije montaže na licu mjesta
1) Inspektor mora samostalno sastaviti najmanje jedan komplet proizvoda prema priručniku za montažu. Ako je veličina proizvoda prevelika i zahtijeva pomoć fabričkog osoblja, potrebno je osigurati da priključne i odgovarajuće dijelove instalira i njima upravlja sam inspektor.
2) Montažu ostalih proizvoda može obaviti fabričko osoblje, ali to mora biti završeno pod punim nadzorom inspektora na licu mjesta. Važno je pregledati cijeli proces montaže proizvoda, a ne samo fokusirati se na konačni rezultat montaže. Stoga, tokom procesa opreme, inspektor ne može napustiti mjesto montaže, a količina opreme ovisi o zahtjevima inspekcije (WI).
2. Koraci montaže na licu mjesta i mjere opreza
1) Oprema na licu mjesta mora striktno slijediti upute za montažu koje daje proizvod. Tokom procesa montaže, provjerite da li su koraci u uputama za montažu ispravni, da li svaka komponenta ispunjava tehničke zahtjeve, da li dobro pristaje, da li je položaj rupe ispravan, da li je proizvod čvrst i da li su potrebni vanjski alati (obično ne dozvoljeno, specifični zahtjevi ovise o uputama)
2) Prije sastavljanja važno je identificirati broj komada proizvoda, otvoriti kartonsku kutiju za pakovanje, staviti hardversko pakovanje na posebno mjesto i prebrojati ga kako bi se izbjeglo gubitak ili miješanje s dodacima iz drugih proizvoda.
3) Prvo provjerite da li broj i veličina komponenti odgovaraju količini navedenoj u priručniku. Prilikom montaže pazite da ne zamijenite neodgovarajuće dijelove.
4) Pažljivo pročitajte priručnik za montažu, prvo odvojite glavne komponente po redoslijedu sastavljanja i posjetite ploče odvojeno za odgovarajuću instalaciju. Najbolje je fotografisati ove ploče ujednačeno.
5) Pripremite alate za montažu kao što su odvijači, ključevi, itd., i striktno pratite korake za montažu u priručniku za montažu proizvoda tokom procesa montaže. Inspektori treba da obrate posebnu pažnju: fabričko osoblje se često oslanja na iskustvo tokom montaže i ne slijedi u potpunosti korake iz priručnika za opremu. Ova praksa ne može potvrditi da li je priručnik za opremu razuman i potpun. Ako se pronađe ova situacija, treba je odmah prekinuti/ispraviti. Najbolje je instalirati jednu po jednu jedinicu, a ne više jedinica u isto vrijeme, kako biste izbjegli neadekvatan nadzor.
6) Generalno govoreći, proces sklapanja većine proizvoda može se podijeliti u četiri faze:
Prvi korak je formiranje kostura proizvoda. Tokom ovog procesa treba obratiti pažnju na to da li su spojne rupe na skeletu ispravne, da li je ugradnja vijaka i drugih pričvrsnih elemenata glatka, da li su konektori zaključani i da li su praznine skeleta ujednačene i konzistentne.
Drugi korak je ugradnja fiksnih komponenti koje ojačavaju strukturu na kostur. Prilikom ovog procesa treba obratiti pažnju na hardverske dodatke, posebno na zavrtnje, koje ne treba propustiti. Sve komponente i pričvrsne elemente treba postaviti na okvir, a rupe za spajanje treba provjeriti da li su prikladnost. Važno je napomenuti da tokom ovog procesa često dolazi do neusklađenosti otvora za vijak.
Treći korak je ugradnja uređaja za vođenje ili zglobno povezanih pokretnih dijelova u odgovarajuće položaje. Važno je napomenuti da se komponente namještaja mogu rastavljati i sastavljati više puta bez ikakvih problema sa oštećenjem. U ovom procesu treba obratiti pažnju na to da li ovi dodaci imaju labave rupe za zavrtnje ili oštećene dijelove nakon jednog povezivanja.
Četvrti dio je ugradnja manjih ili ukrasnih komponenti ili dodataka. Tokom ovog procesa treba obratiti pažnju na to da li dužina šrafa ispunjava zahtjeve, da li se dekorativni dodaci mogu čvrsto ojačati, da li je položaj otvora prikladan prilikom zaključavanja vijka i da li proizvod ne treba izgrebati ili pribor ne smije biti labav.
Često postavljana pitanja
1. Nedostatak komponenti u proizvodu, posebno hardverskih dodataka u maloj ambalaži
2. Položaj rupe ne ispunjava zahtjeve, uglavnom uključujući nepravilan položaj rupe za priključak, malu rupu, preplitku ili preduboku rupu, odstupanje smjera itd.
3. Rupe za pribor na ploči su popunjene bojom, a hardver se ne može glatko umetnuti
4. Hardverski pribor se ne može čvrsto zaključati, a proizvod nije siguran
5. Prilikom zaključavanja hardverskih dodataka, komponente se mogu deformirati, popucati ili oštetiti
6. Funkcionalni pokretni dijelovi ne mogu se glatko gurati ili povlačiti
7. Oštećeni konektori i mrlje od hrđe na površini hardverske opreme
8. Preveliki ili neravni razmaci između komponenti tokom montaže
Zahtjevi kvalitetaimetode inspekcijeza proizvode
1. Metoda inspekcije
Mjerenje alata, vizualna inspekcija, dodir rukom i pregled proizvoda prema tehničkim zahtjevima za montažu proizvoda i crteža dimenzija i oblika
2. Udaljenost detekcije
Trebao bi biti pod prirodnim svjetlom ili približno prirodnom svjetlošću (npr. fluorescentna lampa od 40W), sa vizualnim rasponom od 700-1000 mm
3. Fokus inspekcije izgleda
1) Spojevi za zavarivanje, zakivanje, urezivanje i čep koji se koriste za pričvršćivanje komponenti ne smiju biti labavi
2) Vijci i spojevi hardvera ne smiju biti labavi
3) Površina hardverskog pribora nema ogrebotina, sloj oplate (prevlake) je čvrst i nema ljuštenja ili hrđe
4) Noseće komponente i pokretni dijelovi ne smiju imati pukotine, čvorove, rupe od insekata ili druge nedostatke
5) Pokretni dijelovi trebaju biti čvrsto i pouzdano povezani, da ne padaju sami od sebe, fleksibilni i laki za korištenje
6) Metalni okovi ne bi trebali imati pukotine ili ožiljke
7) Na mjestu zavarivanja ne smije biti odlemljenja, virtualnog zavarivanja ili prodora zavarivanja
8) Zavareni dijelovi ne smiju imati pore, čvorove zavarivanja i prskanje
9) Zakivani dijelovi trebaju biti zakivani glatko bez tragova čekića
10) Premaz ne smije imati opekotine, mjehuriće, rupice, pukotine, neravnine i ogrebotine
11) Premaz na metalnim dijelovima ne smije imati vidljivo dno, neravnine, očiglednu opuštenost, grudvice, bore ili leteću boju
12) Bez ogrebotina ili ogrebotina na površini gotovog proizvoda
13) Celokupna struktura proizvoda je čvrsta, izbalansirana na tlu i nema labavosti u komponentama kada se trese. Spojevi su čvrsti i nema vidljivih praznina
14) Sočiva i staklena vrata ormarića su čista bez ikakvih tragova ljepila, a spojevi su čvrsti i čvrsti
15) Hardverski dodaci koji se često otvaraju, kao što su šarke, uvlačivi, klizači za ladice, itd., zahtijevaju fleksibilno otvaranje i zatvaranje
16) Komponente od punog drveta nemaju znakove propadanja, rupe od insekata, lomove itd., a boja i smjer zrna drveta su konzistentni. Sadržaj vlage zadovoljava zahtjeve
17) Premaz na drvenim dijelovima ne smije imati bore ili curenje boje: premaz ili premaz metalnih dijelova ne smije imati ljuštenje, vez ili curenje boje
18) Premaz na drvenim dijelovima treba da bude ravan i gladak, bez ogrebotina, bijelih mrlja, mjehurića, savijanja i očiglednih razlika u boji
19) Komponente panela su bez šupljih, labavih, zaraženih insektima, napuklih, okrnjenih, izgrebanih, zakucanih, izbušenih i drugih pojava
20) Boja površine treba da bude konzistentna, bilo da se poredi jedan komad na različitim pozicijama ili poredi ceo sistem, boja treba da bude konzistentna
21) Nema očiglednih tragova alata na površini, kao što su tragovi noža, tragovi povlačenja, fragmentacija, pucanje, crni pijesak i potonuće
22) Šarka ne smije biti savijena ili pretjerano podignuta, a nije dozvoljeno podešavanje vrata savijanjem šarke kako bi se održala ravnost
23) Staklo i ogledala moraju biti postavljeni bez tresanja ili labavljenja
24) Proizvod nema krhotine, oštre izbočine, neravnine, tragove ljepila, izgorjelo crno ili pretjerano prskanje
25) Ukupna veličina gotovog proizvoda zadovoljava zahtjeve crteža, a vanjske dimenzije su u dozvoljenom rasponu tolerancije veličine
Uobičajeni hardverski dodaciza demontažu i montažu namještaja
Hardverski pribor se uglavnom koristi za fiksiranje i spajanje konstrukcije prilikom rastavljanja namještaja. Uobičajeni konektori u namještaju uključuju šarke, konektore (ekscentrične ili trajne), klizače za ladice, klizne klizne vrata, ručke, brave, igle za zaključavanje, gumice za vrata, nosače za pregrade, štapove za vješanje odjeće, remenice, noge, vijke, drvene vijke, drvene klinove , okrugli nokti itd.
1. Šarka
Šarke su glavne strukture koje povezuju dva pokretna dijela, uglavnom se koriste za otvaranje i zatvaranje vrata ormara, podijeljene na izložene šarke i skrivene šarke
1) Ming šarka
Šarke su obično samo šarke, a kada se ugrade, pin dio šarke je izložen površini namještaja. Šarke se mogu koristiti za ugradna i sklopiva vrata.
2) Skrivena šarka
Skrivena šarka se okreće pomoću klipnjače i skrivena je unutar namještaja tijekom ugradnje bez curenja
2. Komponente za povezivanje
Konektor, poznat i kao fiksni konektor, ima direktan uticaj na strukturu i čvrstoću proizvoda nameštaja. Uglavnom se koristi za spajanje bočnih panela, horizontalnih panela i stražnjih panela ormarića za pričvršćivanje ploča namještaja. Klipnjača uključuje ekscentrične konektore i trajne konektore.
1) Ekscentrični konektor
Koristeći ekscentrični razmak, povežite horizontalnu ploču sa bočnom pločom, kao što su podna i bočna ploča, a donja ploča se može ugraditi s gornje ili sa strane.
2) Trajni konektori
Sastoji se od dva dijela: vijka i čahure sa opružnom čeličnom pločom. Nakon pritiskanja spoja rukom, objekt je trajno povezan, karakterizira ga vrlo jaka veza.
3. Klizač fioke
Klizne šine fioka su uglavnom izrađene od željezne boje za pečenje ili željeznog pocinčanog materijala. Prema različitim metodama u istočnoj Kini, mogu se podijeliti na tip remenice ili tip kugle. Prema udaljenosti od ladice do ormarića, mogu se podijeliti na jednostruke šine, dvodijelne šine i trodijelne šine.
4. Bolt
Vrsta zatvarača koji se sastoji od glave i vijka (cilindrično tijelo sa vanjskim navojem), koji se mora uskladiti sa zavjesom i služi za zatezanje i spajanje dva dijela sa prolaznim rupama. Ovaj oblik povezivanja naziva se vijčana veza.
5. Kružni čep
Jedan od najčešće korištenih dodataka za montažu i spajanje pločastog namještaja, koji je u obliku okrugle šipke i uglavnom je izrađen od drveta. U demontaži i montaži namještaja, drveni čepovi igraju ulogu pozicioniranja, s uobičajenim prečnikima od 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm i dužinama od 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm i 50 mm.
6. Ostali konektori
Vijci, samorezni vijci, matice, podloške, opružne podloške, cilindrične matice, dvostruko rebraste matice, ručke itd.
Vrijeme objave: 09.05.2024