Postoji mnogo vrsta namještaja, poput namještaja od punog drveta, namještaja od kovanog željeza, pločastog namještaja, itd. Mnogi namještaj moraju sami sastaviti potrošači nakon kupovine. Dakle, kada inspektor treba da pregleda montirani namještaj, on mora sastaviti namještaj na licu mjesta, pa koji su koraci opreme za rastavljanje i montažu namještaja, kako se njime rukuje na licu mjesta i koje mjere treba poduzeti. Ispod je sažetak nekih korisnih informacija koje bi vam trebale pomoći.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
1. Količina inspekcije montaže na licu mjesta 1) Inspektor mora samostalno sastaviti najmanje jedan komplet proizvoda prema uputama za montažu. Ako je veličina proizvoda prevelika, fabričko osoblje mora pomoći, pobrinite se da spojne i odgovarajuće dijelove instalira i njima upravlja sam inspektor. 2) Montažu ostalih proizvoda može obaviti fabričko osoblje, ali to mora biti završeno pod nadzorom inspektora tokom cijelog procesa. Obratite pažnju da provjerite cijeli proces sastavljanja proizvoda, a ne samo da se fokusirate na konačni rezultat montaže. Teretar ne može napustiti mjesto montaže, a količinu opreme zahtijeva inspekcija (WI).
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2. Koraci i mjere predostrožnosti za montažu na licu mjesta 1) Oprema na licu mjesta mora biti instalirana u strogom skladu sa uputama za montažu priloženim uz proizvod. Tokom procesa montaže provjerite da li su koraci u uputama za montažu ispravni, da li svaka komponenta ispunjava tehničke zahtjeve, da li je čvrsto prianjanje i da li su pozicije rupa ispravne. , da li je proizvod čvrst i da li treba koristiti eksterne alate (uglavnom nije dozvoljeno, ovisno o zahtjevima priručnika) 2) Prije montaže identificirati broj komada proizvoda, otvoriti kartonsko pakovanje, staviti hardver pakirajte na zasebnom mjestu i brojite kako biste izbjegli nestanak ili miješanje s dodacima iz drugih proizvoda. 3) Prvo provjerite da li su broj i veličina dijelova u skladu s brojem označenim u uputstvu i pazite da ne zamijenite neodgovarajuće dijelove prilikom sklapanja. 4) Pažljivo pročitajte upute za montažu, prvo odvojite glavne komponente redoslijedom montaže i posjetite panele zasebno radi ugradnje. Najbolje je slikati ove panele.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
5) Pripremite alate za montažu kao što su odvijači, ključevi, itd. Tokom procesa montaže, striktno slijedite korake montaže u uputama za sastavljanje proizvoda. Inspektori treba da obrate posebnu pažnju: fabričko osoblje se često oslanja na iskustvo tokom montaže, a ne instalira u potpunosti u skladu sa koracima u uputstvima. Ovaj pristup ne može testirati da li su uputstva za opremu razumna i potpuna. Ako se pronađe takva situacija, mora se odmah zaustaviti/ispraviti. U isto vrijeme, najbolje je instalirati jedan po jedan, a ne nekoliko istovremeno, kako ne bi nadgledali na mjestu. 6) Uopšteno govoreći, proces montaže većine proizvoda može se podijeliti u četiri faze: Prvi korak je formiranje kostura proizvoda. Prilikom ovog procesa treba obratiti pažnju na to da li su spojne rupe skeleta ispravne, te da li je ugradnja pričvrsnih elemenata kao što su vijci glatka, da li konektor treba da bude zaključan, a razmak skeleta ujednačen. Drugi dio je ugradnja fiksnih i kombiniranih dijelova armaturne konstrukcije na skelet. Prilikom ovog postupka obratite pažnju na pribor za okove, posebno na zavrtnje, kako bi svi dijelovi i pričvršćivači trebali biti postavljeni, te provjerite da li su otvori za spajanje odgovarajući. Treba napomenuti da se fenomen dislokacije šrafova često javlja u drugom procesu. Treći dio je ugradnja uređaja za vođenje ili pokretnih dijelova povezanih šarkama u odgovarajuće pozicije. Imajte na umu da se demontaža i montaža dijelova namještaja mogu potpuno rastaviti i sastaviti više puta bez oštećenja. Na ovom linku potrebno je obratiti pažnju da li su ovi dijelovi jednom spojeni. Postoje problemi labavih rupa za zavrtnje i oštećenih dijelova. Četvrti dio, ugradnja sporednih ili ukrasnih dijelova ili dodataka. Tokom ovog procesa obratite pažnju na to da li dužina šrafa ispunjava zahtjeve, da li se dekorativni dodaci mogu čvrsto ojačati, da li je položaj rupe prikladan prilikom zaključavanja zavrtnja i da li se proizvod ne može ogrebati tokom procesa, kao i dodaci ne može se olabaviti.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Uobičajeni problemi 1. U proizvodu nedostaju dijelovi, posebno hardverski dodaci u malom pakovanju. Rupe za ugradnju na ploči su popunjene bojom, a okovi se ne mogu ubaciti glatko 4. Okovi se ne mogu zaključati, a proizvod nije čvrst 5. Prilikom zaključavanja okova, dijelovi su deformisani, napukli, oštećeni itd. 6. Funkcionalni pokretni dijelovi ne mogu se glatko gurati i povlačiti. 7. Spojni dijelovi su oštećeni, a površina hardverskog pribora je zarđala. 8. Razmak između dijelova tokom montaže je prevelik ili je razmak neravnomjeran
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Zahtjevi za kvalitet proizvoda i metode inspekcije 1. Metode inspekcije Mjerenje alata, vizualni pregled, dodir rukom, pregledajte proizvod u skladu sa tehničkim zahtjevima za montažu proizvoda i veličinom i oblikom crteža 2. Razmak inspekcije treba biti pod prirodnim svjetlom ili blizu prirodnog svjetla ( na primjer: fluorescentna lampa od 40W), Vidna udaljenost 700-1000mm3. Inspekcija izgleda se tiče 1) Zavarivanje, zakovice, spojevi čepova itd. koji se koriste za fiksne dijelove ne smiju biti labavi. 2) Vijci i dijelovi za spajanje hardvera ne bi trebali biti labavi. 3) Površina hardverskog pribora je bez ogrebotina, plastificirani (premaz) sloj je čvrst, bez otpadanja ili hrđe. 4) Nosivi i pokretni dijelovi ne bi trebali imati pukotine, čvorove, rupe i druge nedostatke. 5) Metalni cijevni spojevi ne bi trebali imati pukotine i kraste 7) Zavareni dijelovi ne bi trebali imati odlemljenje, virtuelno zavarivanje i prodiranje zavarivanja 8) Zavareni dijelovi ne bi trebali imati pore, zavarivanje i prskanje 9) Zakovane dijelove treba biti zakovan glatko i bez tragova čekića 10) Premaz ne bi trebalo da se peče, mjehuri, rupice, pukotine, neravnine, ogrebotine 11) Premaz na metalnim dijelovima treba da bude bez vidljivog dna, neravnina, očitog opuštanja, neravnina, bora, leteće boje 12) Površina gotovog proizvoda nema ogrebotina, ogrebotina (dodira) ) Ozljeda 13) Ukupna struktura proizvoda je čvrsta, podloga je uravnotežena, komponente nisu labave kada se tresu, šavovi su zategnuti i nema očiglednih zazor 14) Sočivo i staklena vrata su čisti i bez tragova ljepila, a ljepilo ili spoj su čvrsti i čvrsti 15) Svaki hardver koji se često otvara Dodatna oprema, poput šarki, stezaljki, klizača, itd., zahtijeva fleksibilne prekidače . 16) Komponente od punog drveta nemaju trulež, crve rupe, pukotine, itd., boja i smjer zrna drveta su konzistentni, a sadržaj vlage zadovoljava zahtjeve. 17) Premaz na drvenim dijelovima ne smije imati naboranu kožu i curenje boje: Premaz ili premaz metalnih dijelova ne smije biti ljušten, vez i curenje boje. 18) Premaz drvenih dijelova treba da bude glatka i glatka, bez ogrebotina, bijelih mrlja, mjehurića, savijanja i očigledne razlike u boji. 19) U komponentama panela nisu pronađene šuplje, labave, izjedene od moljaca, napukle, napuknute, udubljene, zakucane, izbušene itd. 20) Boja površine je ujednačena, bilo da se radi o jednom komadu različitih pozicija ili o cijelom sistemu, boja je potrebna Konzistentna 21) Nema očiglednih tragova alata na površini, tragova noža, tragova povlačenja, pukotina, pukotina, pijeska crna, sag Podesite vrata kako bi vrata bila u ravni 23) Staklo i ogledala se ne smeju tresti, olabaviti nakon ugradnje Zahtevi za crtež, veličina izgleda je unutar dozvoljenog opsega tolerancije veličine
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
Uobičajeni hardverski dodaci za rastavljanje i montažu namještaja Okovski dodaci se uglavnom koriste za fiksiranje i povezivanje konstrukcije. Uobičajeni konektori u namještaju uključuju šarke, konektore (ekscentrične, trajne), klizače za ladice, klizne klizne vrata, ručke, brave, zasune, usisne elemente za vrata, pregrade, vješalice, remenice, noge, vijke, vijke za drvo, tiple, okrugle eksere, itd.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
1. Šarka je glavna struktura koja povezuje dva pokretna dijela, uglavnom se koristi za otvaranje i zatvaranje vrata ormarića. Dijeli se na otvorenu šarku i tamnu šarku. Curi po površini namještaja, a šarka se može koristiti za ugradna i sklopiva vrata.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2) Skrivena šarka Skrivena šarka se rotira pomoću klipnjače, a skrivena je unutar nameštaja i ne curi napolje tokom ugradnje.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2. Konektori Konektori se nazivaju i fiksni konektori, koji imaju direktan uticaj na strukturu i čvrstoću proizvoda nameštaja. Uglavnom se koriste za spajanje bočnih panela, horizontalnih panela i stražnjih panela ormara namještaja, tako da se ploče namještaja mogu fiksirati. , klipnjača uključuje ekscentrični spojni komad i stalni spojni komad. 1) Ekscentrični konektor ima ekscentrično rastojanje za povezivanje horizontalne ploče i bočne ploče, kao što su podna i bočna ploča, a donja ploča se može instalirati odozgo ili sa strane.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
2) Trajni konektor se sastoji od dva dijela: vijka i čahure sa opružnim čeličnim limom. Nakon što se spoj pritisne rukom, predmet se trajno povezuje, što se odlikuje vrlo čvrstim spojem.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
3. Klizači za fioke Klizači fioka su uglavnom napravljeni od željeznog laka za pečenje ili gvožđe pocinkovanih materijala. Prema različitim metodama u istočnoj Kini, mogu se podijeliti na remenicu ili kuglicu, itd. Prema udaljenosti ladice koja se izvlači iz ormarića, može se podijeliti na jednostruku stazu, dvostruku, trostruku stazu.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
4. Tip pričvršćivača koji se sastoji od glave i zavrtnja (cilindra sa spoljnim navojem), koji se mora uskladiti sa zavesom da bi se pričvrstila i spojila dva dela sa prolaznim rupama. Ovaj oblik povezivanja naziva se vijčana veza.
5. Namještaj od okruglih šipki i čepnih ploča jedan je od najčešće korištenih dodataka za montažu i povezivanje. Njegov oblik je poput okrugle šipke. Uglavnom je napravljen od drveta. Drveni čep u namještaju za demontažu i montažu igra ulogu pozicioniranja. Uobičajeni prečnici su 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, dužine su 20 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm.
Koraci opreme i ključni zahtjevi za pregled namještaja
6. Ostali konektorski vijci, samorezni vijci, matice, podloške, opružne podloške, cilindrične matice, dvonavojne matice, ručke itd.
Vrijeme objave: Jul-19-2022