Kvaliteta izgleda proizvoda važan je aspekt senzorne kvalitete. Kvalitet izgleda se generalno odnosi na faktore kvaliteta oblika proizvoda, tona boje, sjaja, uzorka itd. koji se vizuelno posmatraju. Očigledno je da će svi nedostaci kao što su neravnine, ogrebotine, udubljenja, ogrebotine, rđa, plijesan, mjehurići, rupice, udubljenja, površinske pukotine, slojevitost i bore utjecati na kvalitetu izgleda proizvoda. Osim toga, mnogi faktori kvalitete kozmetičkih proizvoda također direktno utječu na performanse proizvoda, vijek trajanja i druge aspekte. Na primjer, proizvodi s glatkom površinom imaju jaku sposobnost protiv rđe, mali koeficijent trenja, dobru otpornost na habanje i nisku potrošnju energije. Procjena kvaliteta izgleda proizvoda ima određenu subjektivnost. U cilju što objektivnijeg prosuđivanja, u kontroli kvaliteta industrijskih proizvoda često se koriste sledeće metode inspekcije.
(1) Standardna metoda grupe uzoraka. Kvalifikovani i nekvalificirani uzorci su unaprijed odabrani kao standardni uzorci, pri čemu su nekvalifikovani uzorci različiti nedostaci različite težine. Standardne uzorke mogu više puta posmatrati mnogi inspektori (ocenjivači), a zapažanja se mogu brojati. Nakon analize statističkih rezultata, moguće je znati koje kategorije nedostataka su neprikladno specificirane; koji inspektori nemaju duboko razumijevanje standarda; kojima inspektori nemaju potrebnu obuku i sposobnosti za diskriminaciju. (2) Metoda foto posmatranja. Putem fotografije se fotografijama prikazuje kvalifikovani izgled i granica dozvoljenih nedostataka, a tipične fotografije raznih nedozvoljenih nedostataka mogu se koristiti i kao uporedni test. (3) Metoda uvećanja defekata. Koristite lupu ili projektor da povećate površinu proizvoda i potražite nedostatke na promatranoj površini kako biste preciznije ocijenili prirodu i ozbiljnost nedostataka. (4) Metoda nestajanja udaljenosti. Idite na stranicu za korištenje proizvoda, provjerite uvjete upotrebe proizvoda i promatrajte status upotrebe proizvoda. Zatim simulirajte stvarne uslove upotrebe proizvoda i navedite odgovarajuće vreme, udaljenost posmatranja i ugao kao uslove posmatranja tokom inspekcije. Ocjenjuje se kao kvalificirani proizvod, inače je nekvalifikovani proizvod. Ova metoda je mnogo prikladnija i primjenjivija od formuliranja standarda i inspekcije stavku po stavku prema različitim vrstama nedostataka izgleda i različite težine.
Primjer: Kontrola kvaliteta izgleda pocinčanog sloja dijelova.
①Zahtjevi kvaliteta izgleda.Kvaliteta izgleda galvaniziranog sloja uključuje četiri aspekta: boju, ujednačenost, dozvoljene nedostatke i dozvoljene nedostatke. boja. Na primjer, pocinčani sloj bi trebao biti svijetlo siv s blagom bež; pocinčani sloj treba biti srebrno-bijel sa određenim sjajem i svijetloplav nakon emisije svjetlosti; nakon tretmana fosfatom, pocinčani sloj treba biti svijetlo siv do srebrno siv. uniformnost. Pocinčani sloj mora imati fino zrnastu, ujednačenu i kontinuiranu površinu. Defekti su dozvoljeni. Kao što su: blagi vodeni tragovi; blagi tragovi pričvršćenja na vrlo važnim površinama dijelova; male razlike u boji i sjaju na istom dijelu itd. Defekti nisu dozvoljeni. Kao što su: mjehurići premaza, ljuštenje, pečenje, nodule i rupice; dendritične, spužvaste i prugaste prevlake; neoprani tragovi soli itd.
②Uzimanje uzoraka za pregled izgleda.
Za važne dijelove, ključne dijelove, velike dijelove i obične dijelove s veličinom serije manjom od 90 komada, izgled treba provjeriti 100%, a nekvalificirane proizvode treba isključiti; za obične delove sa veličinom serije većom od 90 komada, potrebno je izvršiti inspekciju uzorkovanja, obično uzimajući nivo inspekcije II, kvalifikovan Nivo kvaliteta je 1,5%, a kontrola se vrši prema planu jednokratnog uzorkovanja za normalnu inspekciju navedeno u tabeli 2-12. Kada se pronađe nestandardna serija, dozvoljeno je 100% inspekciju serije, odbaciti podstandardni proizvod i ponovo ga poslati na inspekciju.
③Način kontrole izgleda i ocjenjivanje kvaliteta.
Vizuelna inspekcija se uglavnom zasniva na vizuelnoj metodi. Po potrebi se može pregledati lupom od 3 do 5 puta. Prilikom pregleda koristite prirodnu raspršenu svjetlost ili bijelu propuštenu svjetlost bez reflektirane svjetlosti, osvijetljenost nije manja od 300 luksa, a razmak između dijela i ljudskog oka je 250 mm. Ako je serija 100, veličina uzorka koja se može uzeti je 32 komada; vizuelnim pregledom ova 32 komada, utvrđeno je da dva od njih imaju prevlake i tragove opekotina. Pošto je broj nekvalifikovanih proizvoda 2, smatra se da serija delova nije kvalifikovana.
Vrijeme objave: 19.08.2022