Kaljeno staklo je staklo sa tlačnim naprezanjem na svojoj površini. Poznato i kao ojačano staklo. Korištenje metode kaljenja za ojačanje stakla.
Kaljeno staklo spada u sigurnosno staklo. Kaljeno staklo je zapravo vrsta prednapregnutog stakla. Kako bi se poboljšala čvrstoća stakla, obično se koriste kemijske ili fizičke metode za stvaranje tlačnog naprezanja na površini stakla. Kada je staklo podvrgnuto vanjskim silama, ono prvo nadoknađuje površinsko naprezanje, čime se poboljšava njegova nosivost, povećava vlastita otpornost na pritisak vjetra, otpornost na hladnoću i toplinu, otpornost na udarce itd. Obratite pažnju da ga razlikujete od stakloplastike.
Karakteristike kaljenog stakla:
Sigurnost
Kada se staklo ošteti vanjskim silama, fragmenti će formirati male čestice tupog kuta koje nalikuju obliku saća, za koje je manja vjerovatnoća da će uzrokovati ozbiljnu štetu ljudskom tijelu.
visoka čvrstoća
Čvrstoća na udar kaljenog stakla iste debljine je 3-5 puta veća od običnog stakla, a čvrstoća na savijanje je 3-5 puta veća od običnog stakla.
termička stabilnost
Kaljeno staklo ima dobru termičku stabilnost, može izdržati tri puta veću temperaturnu razliku od običnog stakla i može izdržati temperaturne promjene od 300 ℃.
Prednost
Prvi je da je čvrstoća nekoliko puta veća od običnog stakla, a otporno je na savijanje.
Drugi je sigurnost u upotrebi, jer se njegova nosivost povećava i poboljšava njena krhkost. Čak i ako je kaljeno staklo oštećeno, ono izgleda kao male krhotine bez oštrih uglova, što uvelike smanjuje štetu po ljudsko tijelo. Otpornost kaljenog stakla na brzo hlađenje i zagrijavanje je 3-5 puta veća od običnog stakla, a općenito može izdržati temperaturne razlike veće od 250 stepeni, što značajno utiče na sprječavanje termičkog pucanja. To je vrsta sigurnosnog stakla. Kako bi se osigurala sigurnost kvalifikovanih materijala za visoke zgrade.
Nedostatak
Nedostaci kaljenog stakla:
1.Kaljeno staklo se ne može dalje rezati ili obrađivati, i može se obraditi samo u željeni oblik prije kaljenja.
2.Iako kaljeno staklo ima jaču čvrstoću od običnog stakla, ono ima mogućnost samoeksplozije (samo puknuća), dok obično staklo nema mogućnost samoeksplozije.
3. Površina kaljenog stakla može imati neravnine (pjege od vjetra) i blago stanjivanje debljine. Razlog stanjivanja je što se staklo omekšalo vrućim topljenjem, brzo se hladi jakim vjetrom, uzrokujući smanjenje kristalnih praznina unutar stakla i povećanje pritiska. Stoga je staklo nakon kaljenja tanje nego prije. Generalno, staklo od 4-6 mm postaje 0,2-0,8 mm tanje nakon kaljenja, dok staklo od 8-20 mm postaje 0,9-1,8 mm tanje nakon kaljenja. Konkretan stepen zavisi od opreme, što je i razlog zašto kaljeno staklo ne može imati zrcalnu završnicu.
4. Ravno staklo koje se koristi u građevinarstvu nakon fizičkog kaljenja u peći za kaljenje uglavnom se deformiše, a stepen deformacije je određen procesom opreme i tehničkog osoblja. U određenoj mjeri utiče na dekorativni efekat (osim za posebne potrebe).
Ispitivanje predmeta za kaljeno staklo
1. Pregled izgleda
Provjera izgleda je prvi proces inspekcije kvaliteta kaljenog stakla, koji uglavnom uključuje pregled površine stakla, uključujući promatranje nedostataka kao što su pukotine, mjehurići i ogrebotine.
2. Savijanjetest snage
Čvrstoća na savijanje jedan je od glavnih pokazatelja performansi kaljenog stakla i važan parametar za procjenu čvrstoće stakla. Ispitivanje čvrstoće na savijanje obično usvaja metodu savijanja u četiri tačke, koja primjenjuje silu na staklenu ploču i promatra njenu situaciju loma kako bi se dobila vrijednost čvrstoće na savijanje.
3. Detekcija načina fragmentacije
Kaljeno staklo pokazuje očigledne obrasce fragmentacije nakon loma, uglavnom podijeljene na radijalnu fragmentaciju i načine loma. Metoda detekcije obično koristi mikroskopsko posmatranje za procjenu njegovog načina fragmentacije.
4. Ispitivanje optičkih performansi kaljenog stakla
Optička svojstva kaljenog stakla su od velikog značaja za njegovu primjenu. Indikatori optičkih performansi kaljenog stakla uključuju propusnost, koeficijent difuzne refleksije, razliku u boji, itd. Metoda detekcije obično koristi spektrofotometar ili kolorimetrijski metar za testiranje.
5. Kontrola kvaliteta termičke obrade
Za termički obrađeno kaljeno staklo temperatura i vrijeme su glavni faktori koji utiču na njegove performanse. Stoga je za kvalitetnu toplinsku obradu potrebno detektirati parametre kao što su površinski napon, savijanje i pukotine na staklu.
Vrijeme objave: Jul-12-2024