Elektronska inspekcija proizvodaje evaluacija usaglašenosti elektronskih proizvoda kroz posmatranje i prosuđivanje, u kombinaciji sa merenjem i testiranjem kada je to potrebno.
Hajdemo danas da pogledamo ključne tačke elektronske inspekcije proizvoda uz sveobuhvatnu anketu?
Ukupna inspekcija elektronskih proizvoda je daposmatrati, mjera, itestprema tehničkim zahtjevima cijele mašine, te uporediti rezultate sa navedenim zahtjevima kako bi se utvrdila kvalifikacija različitih pokazatelja cijele mašine.
Klasifikacija detekcije
(1)Potpuna inspekcija. Odnosi se na 100% inspekciju svih proizvoda jedan po jedan. Na osnovu rezultata testiranja, donesite prosudbu o tome da li je pregledani pojedinačni proizvod kvalificiran ili ne.
(2)Provjera na licu mjesta. To je proces vađenja nekih uzoraka iz inspekcijske serije radi pregleda, te se na osnovu rezultata inspekcije utvrđuje nivo kvaliteta cijele serije proizvoda, kako bi se zaključio da li je proizvod kvalifikovan.
Testiranje predmeta
(1)Performanse. Performanse se odnose na tehničke karakteristike koje proizvod posjeduje kako bi ispunio svoju namjeravanu upotrebu, uključujući njegove performanse, mehanička svojstva, fizičko-hemijska svojstva, zahtjeve izgleda itd.
(2)Pouzdanost. Pouzdanost se odnosi na performanse proizvoda da se izvrši radni zadatak u određenom vremenu i pod određenim uslovima, uključujući prosječni vijek trajanja proizvoda, stopu kvarova, prosječni interval održavanja itd.
(3)Sigurnost. Sigurnost se odnosi na stepen do kojeg proizvod osigurava sigurnost tokom rada i upotrebe.
(4)Prilagodljivost. Prilagodljivost se odnosi na sposobnost proizvoda da se prilagodi prirodnim uvjetima okoline, kao što su temperatura, vlažnost, kiselost i alkalnost.
(5)Ekonomija. Ekonomija se odnosi na trošak proizvoda i troškove održavanja normalnog rada.
(6)Pravovremenost. Pravovremenost se odnosi na pravovremeni ulazak proizvoda na tržište i pravovremeno pružanje tehničke podrške i usluga održavanja nakon prodaje.
Uglavnom ćemo se osvrnuti na testiranje uzoraka elektroničkih proizvoda, uključujući testiranje životnog vijeka i ispitivanje okoliša. Životni test je eksperiment koji ispituje pravilnost životnog vijeka proizvoda i predstavlja posljednju fazu testiranja proizvoda. To je test koji se provodi simulacijom stvarnog radnog i skladišnog statusa proizvoda pod određenim uvjetima i unosom određenog uzorka. Tokom ispitivanja, vrijeme kvara uzoraka treba biti zabilježeno i statistički analizirano kako bi se ocijenile kvantitativne karakteristike pouzdanosti proizvoda kao što su pouzdanost, stopa kvarova i prosječni vijek trajanja. Istovremeno, kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje kompletnih elektroničkih proizvoda mašina, obično je potrebno provesti električno starenje cijele mašine nakon montaže, otklanjanja grešaka i pregleda. Test starenja je da se cijeli proizvod neprekidno radi nekoliko sati pod određenim uvjetima okoline, a zatim se testira da li performanse proizvoda i dalje ispunjavaju zahtjeve. Starenje može otkriti potencijalne nedostatke u procesu proizvodnje proizvoda. Test starenja uključuje sljedeće faktore: 1. Određivanje uvjeta starenja: vrijeme, temperatura 2. Statičko starenje i dinamičko starenje (1) Statičko starenje: Ako je samo napajanje uključeno i nikakav signal nije ubrizgan u proizvod, ovo stanje je naziva se statičko starenje; (2) Dinamičko starenje: Kada je elektronski kompletan proizvod mašine povezan na napajanje i takođe unosi radni signal u proizvod, ovo stanje se naziva dinamičko starenje.
Ispitivanje okoline: Metoda testiranja sposobnosti proizvoda da se prilagodi okruženju, što je test koji procjenjuje i analizira uticaj okruženja na performanse proizvoda. Obično se provodi u simuliranim prirodnim uvjetima na koje proizvod može naići. Sadržaj ekoloških ispitivanja uključuje mehanička ispitivanja, klimatska ispitivanja, transportna ispitivanja i specijalna ispitivanja.
1. Elektronski proizvodi sa različitim mehaničkim testovima biće podvrgnuti različitim stepenima vibracija, udara, centrifugalnog ubrzanja, kao i mehaničkim silama kao što su sudar, njihanje, statička usklađenost i eksplozija tokom transporta i upotrebe. Ovaj mehanički stres može uzrokovati promjene ili čak oštećenje električnih parametara unutrašnjih komponenti u elektroničkim proizvodima. Glavne stavke mehaničkog ispitivanja su sljedeće:
(1) Test vibracijama: Test vibracijama se koristi za provjeru stabilnosti proizvoda pod vibracijama.
(2) Ispitivanje na udar: Ispitivanje na udar se koristi za provjeru prilagodljivosti proizvoda mehaničkim udarima koji se ne ponavljaju. Metoda je da se uzorak fiksira na vibracioni sto za strujni udar i koristi ga na određenoj frekvenciji da udari proizvod nekoliko puta u različitim smjerovima. Nakon udara provjerite da li glavni tehnički indikatori i dalje ispunjavaju zahtjeve i ima li mehaničkih oštećenja.
(3) Test centrifugalnog ubrzanja: Test centrifugalnog ubrzanja se uglavnom koristi za provjeru integriteta i pouzdanosti strukture proizvoda.
2. Klimatski testje mjera poduzeta za provjeru dizajna, procesa i strukture proizvoda kako bi se spriječio ili ublažio utjecaj nepovoljnih vremenskih uvjeta na sirovine, komponente i ukupne parametre stroja. Klimatsko testiranje može identificirati probleme i uzroke proizvoda, kako bi se poduzele zaštitne mjere i poboljšala pouzdanost i prilagodljivost elektronskih proizvoda teškim okruženjima. Glavni projekti klimatskih ispitivanja su sljedeći: (1) Ispitivanje na visokim temperaturama: koristi se za ispitivanje uticaja okoline na proizvode i određivanje prilagodljivosti proizvoda za rad i skladištenje u uslovima visoke temperature. (2) Ispitivanje niske temperature: koristi se za provjeru utjecaja okruženja niske temperature na proizvode i određivanje prilagodljivosti proizvoda za rad i skladištenje u uvjetima niskih temperatura. (3) Ispitivanje ciklusa temperature: koristi se za provjeru nosivosti proizvoda da odoli drastičnim promjenama temperature u relativno kratkom vremenskom periodu, te da li materijal puca, loš kontakt konektora, pogoršanje parametara proizvoda i drugo kvarovi su uzrokovani toplinskom ekspanzijom. (4) Test vlažnosti: koristi se za provjeru utjecaja vlage i temperature na elektronske proizvode i za određivanje eksperimentalnih performansi proizvoda u radu i skladištenju u vlažnim i vrućim uvjetima. (5) Ispitivanje područja niskog pritiska: koristi se za provjeru utjecaja područja niskog tlaka na performanse proizvoda.
3. Transportni eksperimentiprovode se kako bi se testirala prilagodljivost proizvoda uvjetima pakiranja, skladištenja i transporta. Test transporta se može provesti na ispitnom stolu koji simulira transportne vibracije, a slika prikazuje nekoliko simuliranih transportnih stolova za ispitivanje vibracija. Mogu se provesti i direktni vozački ispiti.
4. Specijalni testoviprovjeriti sposobnost proizvoda da se prilagodi posebnim radnim okruženjima. Posebni testovi uključuju ispitivanje dima, ispitivanje prašine, ispitivanje otpornosti na plijesan i ispitivanje zračenja.
Vrijeme objave: 07.08.2023