Les làmpades són algunes de les necessitats indispensables a la vida de cada llar, de manera que la inspecció i prova de llums i fanals és especialment important.
Llavors, com inspeccionar els llums? Aquest article us donarà una introducció detallada al mètode i la guia pas a pas de la inspecció de la il·luminació.
1. Requisits d'inspecció per a diferents llums
(1) Requisits i requisits bàsics per a caixes interiors i exteriors:
1. Cinc capes de doble B ondulat, cara A i B caixa exterior d'exportació estàndard.
2. Caixa de color ① Laminació ② Vidres ③ Ordinari, color, contingut, inspecció segons el contracte. Tipus de caixes, cartró blanc, corrugat simple E, corrugat doble E, segons la inspecció de contracte.
Les làmpades es divideixen en llums exteriors, llums d'inundació, llums de jardí, llums interiors, llums enterrades, llums submarines, llums de sostre, etc. Els materials de les làmpades inclouen fosa a pressió d'alumini, fosa de coure, Hongchong de coure, perfils d'alumini, acer inoxidable. tirada de llauna amunt. Fundició a pressió de zinc, PC, productes plàstics ABC, etc. Per tant, segons diferents llums i aplicacions. Inspecció raonable segons els requisits, la premissa de la inspecció és confirmar amb la fàbrica quan la nostra empresa fa un contracte amb la fàbrica. Diversos requisits de producció i qualitat del producte per produir productes qualificats. El nostre departament de compres i els venedors han d'estar familiaritzats amb els productes i els requisits de cada línia de productes. Per comprar productes rendibles. Assegureu-vos la integritat, la seguretat del rendiment i la bona consistència del producte en general.
(2) Làmpada de fosa a pressió d'alumini:
Ara el mercat és incompatible amb els requisits de preu. Per tant, un mateix producte té requisits diferents. Però s'han de complir els requisits bàsics del producte. És usabilitat, seguretat, aparença.
Els següents són els requisits bàsics d'inspecció per a les làmpades de fosa a pressió d'alumini:
1. Dimensions, pes, superfície llisa, sense rascades, color coherent amb el contracte. No hi ha cap fenomen de peeling en el tractament superficial. Es requereix una prova de rascades estricta.
2. Totes les parts de la làmpada, amunt i avall, encaixen juntes i han de ser bones. L'aspecte ha de ser lliure de flaix, rebaves, grans depressions i estampació. Pot complir els requisits del contracte de nivell IP.
3. Els cargols utilitzats són tots estàndards nacionals. Generalment exposat a l'acer inoxidable. Per exemple, la coberta d'alumini del pany de l'aranya alta és un cargol de cap gran i hi ha moltes varietats de fils de cargol, que s'han de combinar raonablement segons diverses làmpades. Els llasts fixos han de tenir coixinets de dents grans. Cal perforar la capa de pintura. Feu un bon camí de terra.
4. Les peces perforades per a llums exteriors són quadres elèctrics i suports, segons els requisits de diverses làmpades, com ara llums normals de 400 W, suports amb un gruix de 3 mm i una amplada de 40 mm i quadres elèctrics d'1 mm, amb zinc blanc o plaques galvanitzades.
5. Els llums instal·lats amb aparells elèctrics són generalment fets de filferro de silicona. Els diàmetres dels cables són consistents, L és marró i vermell, N és blau, posa a terra, groc i verd (i símbols de connexió a terra), els terminals s'han d'estrenyir i el cablejat és correcte. El coixinet de la cinta del cargol de terra (requereix estrictament una prova d'encesa i una prova d'alta tensió) s'indica clarament a la línia d'entrada.
6. Amb llums elèctriques, es requereixen proves de temperatura interna i externa i IP. La temperatura és el valor normal dins i fora, i el vidre temperat es pot provar. Prova IP.
7, el reflector, hi ha normal. Tauler importat, tauler oxidat i gruix. Els béns s'han de veure segons el contracte.
8. L'anell de tancament inclou cautxú resistent a la temperatura, silicona resistent a la temperatura, silicona espumada, taps de filferro, etc. Inspecció segons els requisits del contracte.
(3) Làmpades de plàstic
Els materials plàstics s'utilitzen àmpliament, però la majoria d'ells són ABC, PC i acrílics utilitzats en làmpades. A l'aplicació, el nou material és el material de primera classe i la majoria és el material de retorn de primera classe. Durant la inspecció, les mercaderies s'han d'inspeccionar estrictament segons el contracte.
1. Pantalla: superfície llisa, sense rascades, patrons, petit forat d'alimentació és millor. El forat d'alimentació d'un bon producte no és evident, com més gran sigui la transparència, millor, el color marró és inferior i el color blau és inferior. Com ara material nou, cromaticitat pura, totalment transparent, si hi ha un patró, les ratlles han de ser clares i no hi ha cap fenomen trencat o excessiu. La mida és exactament la mateixa que la caixa inferior, horitzontal i recta. El pes, etc. s'ajusten als requisits. Com ara el PC, no es farà malbé trepitjant-lo.
2. La part inferior del llum, el pes i la mida estan d'acord amb el contracte. Es pot combinar amb la coberta. El color exterior coincideix amb el contracte. Brillant, sense rascades, altres components són raonables i no hi pot haver impressions de plàstic grans. No hi ha cap fenomen estenopeït. No hi hauria d'haver esquerdes i retorn de pols al cargol d'instal·lació.
3. El quadre elèctric ha d'estar d'acord amb els requisits del contracte, gruix, posició del forat, polvorització de plàstic, etc. Tots els requisits són raonables, sense cendres, empremtes dactilars. Hi ha una indicació clara de la línia d'entrada a la línia d'entrada. L'embalatge interior i exterior és el mateix que altres llums, i els aparells elèctrics s'instal·len segons els requisits del contracte. El diàmetre del cable i el color del cablejat utilitzats compleixen els requisits exigits i són els mateixos que els llums i els fanals. Segons els requisits de la inspecció del contracte, la instal·lació d'una font d'alimentació d'emergència ha de ser raonable i es pot utilitzar repetidament. La bateria està instal·lada de manera segura i s'ha de desconnectar de la font d'alimentació quan s'enviï.
2. Estàndard d'inspecció del llum
(1) Inspecció d'aparença:
1. Inspecció de galvanoplastia:
A. El color de la placa ha de ser uniforme (consulteu la mostra) i no hi hauria d'haver cap diferència de color evident.
B. No hi ha d'haver rascades, grans de sorra, escopint àcid, marques de sorra, forats, picades, butllofes, pelats, blanquejament, taques d'òxid, taques negres, pintura de flux evident, cicatrius de soldadura, etc. a la superfície de galvanoplastia.
C. La brillantor ha d'estar propera als requisits de la superfície del mirall i no hi hauria d'haver cap fenomen de boira blanca.
D. La superfície ha de ser llisa sense rugositat (tacte a mà).
E. No hi hauria d'haver cap negre evident, brut i oxidat a l'interior del producte.
F. No hi ha d'haver rascades lleus quan es fregui amb guants blancs.
G. Les dents de filferro galvanitzat han de ser bones, no hi hauria d'haver cap deformació i es poden bloquejar fàcilment dins i fora.
H. Cal superar tant la prova d'adhesió com la prova de duresa.
2. Inspecció de la pintura al forn:
A. Consulteu la mostra, el cos de la làmpada no hauria de tenir una diferència de color i una diferència de brillantor evidents, el color general hauria de ser coherent i no hi hauria d'haver cap diferència òbvia.
B. No hi haurà fuites de pintura, pintura pelada, sorra, descamació, rascades, butllofes i abrasions.
C. La pintura en aerosol ha de ser uniforme i llisa, i no hi ha d'haver cicatrius ni flux de pintura.
D. Els límits de la pintura en aerosol no desbordaran i provocaran altres situacions indesitjables.
E. No hi ha d'haver rovell a la superfície interior.
F, no s'ha de deformar ni desoldar.
G. Cal superar tant la prova d'adhesió com la prova de duresa.
H. La pintura pintada a mà ha de tenir un sentit de jerarquia.
(2) Inspecció de l'estructura:
1. L'error entre la mida del cos de la làmpada i les dades és de ±1/2 polzada. Les peces s'ajusten a la llista de peces d'enginyeria i no s'han d'ometre.
2. Després del muntatge, l'estructura s'ha de subjectar i no hi hauria d'haver solta. Després de la inspecció visual, hauria d'estar al mateix nivell i no hi hauria d'haver cap inclinació.
3. Les parades de canelobres individuals amb festivals d'esdeveniments han de ser vàlides.
4. L'eslinga, el tub de dents que suporta la força i cada part que suporta la força haurien de poder suportar prou força pesada.
5. Segons les normatives anteriors, si el pes de la làmpada supera els 5,5 kg, s'ha d'utilitzar l'anell de cristall. Les normes europees exigeixen provar el cable de terra.
(3) Inspecció de les funcions de seguretat:
1. 100% prova d'alta tensió i polaritat. Prova de continuïtat. Les normes europees requereixen una prova de continuïtat del cable de terra.
2. Si l'aranya té un interruptor, si l'interruptor està estirat, hauria de fer un so i no tornar automàticament. I el pol positiu ha de passar per l'interruptor i provar la funció de l'interruptor.
3. S'ha de fer la prova d'il·luminació.
4. El material del capçal del llum ha de ser correcte i no hi ha d'haver danys, rascades, defectes i cables de coure exposats.
5. El capçal del llum és positiu, la placa de color ha d'estar clarament marcada, la metralla no s'ha d'oxidar i l'elasticitat ha de ser bona, no solta i no estar en mal contacte amb la bombeta.
6. Els cables no s'han de trencar, oxidar i les fonts impreses no s'han de netejar a mà.
7. Els pols positius i negatius dels cables han de ser correctes, i no hi ha d'haver taques.
8. L'especificació del cable es determina segons la sol·licitud del client i la potència requerida. La longitud i la sortida són segons la sol·licitud del client.
9. El cable general ha de coincidir amb el color del cos de la làmpada, i el cable de terra també ha de coincidir amb el cos de la làmpada (si el client té requisits especials, ha de ser segons els requisits del client).
(4) Inspecció de vidre:
1. Les especificacions i els materials no han d'estar equivocats.
2. El color del vidre, el color de processament, el gruix del vidre i el tractament superficial no poden estar equivocats.
3. Sense esquerdes, esquerdes, trencaments, vores trencades o talls manuals.
4. No hi ha de faltar racons, filigranes, marques de motlle, picades, punts negres, calcomanies tortes, fuites lleugeres, tracoma, rascades, bombolles, mossegada desigual d'àcid, mida desigual de les bombolles en un vidre transparent de bombolles, fenomen uniforme de sorra de processament desigual.
5. Totes les caixes interiors necessiten protegir el vidre.
6. Els detalls específics es basen en les instruccions de treball d'inspecció de la qualitat del vidre.
(5) Inspecció de les etiquetes:
1. Netegeu amb un drap de cotó submergit en aigua durant 15 segons, les paraules no queden borroses.
2. La mida de l'etiqueta ha de ser correcta i la mida de la lletra i el model no han de tenir errors.
3. No feu un mal ús ni us perdeu l'etiqueta, i no la enganxeu al lloc equivocat.
4. L'adhesió de l'etiqueta és millor, i no hi hauria d'haver rodament o caiguda aleatòria. No hi hauria d'haver contaminació.
5. El material de l'etiqueta és millor i l'ús d'autoadhesius ha de garantir la resistència al foc ia l'aigua.
(6) Inspecció del paquet de peces:
1. Si les bosses de plàstic utilitzades estan impreses amb advertències i ventilades.
2. Si les peces empaquetades estan completes i no s'ha d'instal·lar cap peça incorrecta o que falti.
3. L'idioma del manual, el contingut no ha de ser incorrecte. La qualitat del paper és millor i l'efecte d'impressió és millor.
(7) Inspecció de l'embalatge:
1. El paper ha de ser correcte, i l'envàs utilitzat ha de superar la prova de caiguda.
2. El contingut imprès de l'embalatge exterior no ha de ser incorrecte, inclòs positiu, etiqueta lateral, número de comanda, pes net, pes brut, número de model, material, número de caixa, diagrama de màquina, lloc d'origen, nom de l'empresa, adreça, fràgil etiqueta, etiqueta de direcció, etiqueta a prova d'humitat; el color de la lletra imprès ha de ser correcte, l'escriptura i el patró han de ser clars i no hi ha d'haver cap fenomen fantasma. Tot el lot s'ha d'ajustar al color de la mostra i no hi hauria d'haver cap diferència de color evident en tot el lot.
3. La mida ha d'estar dins de la tolerància de longitud * amplada * alçada> ± 1/4 de polzada, la línia s'ha de prémer i no hi hauria d'haver cap incompatibilitat per garantir que el material sigui precís.
4. El codi de barres de l'ordinador ha de complir els requisits i ser clar mitjançant l'escaneig perquè estigui bé.
Hora de publicació: 15-agost-2022