Quins són els punts clau de la inspecció electrònica de productes en 3 minuts?

Avui, fem una ullada als punts clau de la inspecció electrònica de productes amb una enquesta completa?

 

La inspecció general dels productes electrònics ésobservar, mesura, iprovasegons els requisits tècnics de tota la màquina i compareu els resultats amb els requisits especificats per determinar la qualificació de diversos indicadors de tota la màquina.

 

Classificació de la detecció

 

(1)Inspecció completa. Es refereix a la inspecció del 100% de tots els productes un per un. A partir dels resultats de les proves, feu un judici sobre si el producte individual inspeccionat està qualificat o no.

 

(2)Comprovació puntual. És el procés d'extracció d'algunes mostres del lot d'inspecció per a la inspecció i, en funció dels resultats de la inspecció, es determina el nivell de qualitat de tot el lot de productes, per tal de treure una conclusió si el producte està qualificat.

 

Elements de prova

 

(1)Rendiment. El rendiment es refereix a les característiques tècniques que posseeix un producte per complir l'ús previst, incloent el seu rendiment, propietats mecàniques, propietats fisicoquímiques, requisits d'aspecte, etc.

 

(2)Fiabilitat. La fiabilitat es refereix al rendiment del producte per completar la tasca de treball dins del temps especificat i en les condicions especificades, inclosa la vida mitjana del producte, la taxa de fracàs, l'interval mitjà de manteniment, etc.

 

(3)Seguretat. La seguretat fa referència al grau en què un producte garanteix la seguretat durant el seu funcionament i ús.

 

(4)Adaptabilitat. L'adaptabilitat fa referència a la capacitat d'un producte d'adaptar-se a les condicions ambientals naturals, com ara la temperatura, la humitat, l'acidesa i l'alcalinitat.

 

(5)Economia. L'economia fa referència al cost d'un producte i al cost de mantenir un treball normal.

 

(6)Oportunitat. La puntualitat es refereix a l'entrada oportuna de productes al mercat i a la prestació oportuna de serveis de suport tècnic i manteniment després de la venda.

 

Principalment donarem una ullada a les proves de mostres de productes electrònics, incloses les proves de vida útil i les proves ambientals. La prova de vida és un experiment que examina la regularitat de la vida útil del producte i és l'etapa final de la prova del producte. És una prova realitzada simulant l'estat real de treball i emmagatzematge d'un producte en condicions especificades i introduint una mostra determinada. Durant la prova, el temps de fallada de les mostres s'ha de registrar i analitzar estadísticament per avaluar la fiabilitat de les característiques quantitatives dels productes com ara la fiabilitat, la taxa de fallada i la vida mitjana. Al mateix temps, per garantir la qualitat de producció dels productes de màquines completes electròniques, normalment és necessari dur a terme l'envelliment elèctric de tota la màquina després del muntatge, la depuració i la inspecció. La prova d'envelliment consisteix a fer funcionar contínuament tot el producte durant diverses hores en determinades condicions ambientals i després provar si el rendiment del producte encara compleix els requisits. L'envelliment pot revelar possibles defectes en el procés de fabricació del producte. La prova d'envelliment inclou els factors següents: 1. Determinació de les condicions d'envelliment: temps, temperatura 2. Envelliment estàtic i envelliment dinàmic (1) Envelliment estàtic: si només s'encén l'alimentació i no s'injecta cap senyal al producte, aquest estat és anomenat envelliment estàtic; (2) Envelliment dinàmic: quan un producte electrònic de màquina completa està connectat a la font d'alimentació i també introdueix un senyal de treball al producte, aquest estat s'anomena envelliment dinàmic.

 

Assajos ambientals: Mètode de prova de la capacitat d'adaptació d'un producte a l'entorn, que és una prova que avalua i analitza l'impacte del medi ambient en el rendiment del producte. Normalment es realitza en condicions naturals simulades amb les que es pot trobar el producte. El contingut de les proves ambientals inclou proves mecàniques, proves climàtiques, proves de transport i proves especials.

 

1. Els productes electrònics amb diferents proves mecàniques seran sotmesos a diferents graus de vibració, impacte, acceleració centrífuga, així com forces mecàniques com ara col·lisió, balanceig, compliment estàtic i explosió durant el transport i l'ús. Aquesta tensió mecànica pot provocar canvis o fins i tot danys en els paràmetres elèctrics dels components interns dels productes electrònics. Els elements principals de les proves mecàniques són els següents:

(1) Prova de vibració: la prova de vibració s'utilitza per comprovar l'estabilitat del producte sota vibració.

(2) Prova d'impacte: la prova d'impacte s'utilitza per comprovar l'adaptabilitat dels productes a impactes mecànics no repetitius. El mètode consisteix a fixar la mostra en una taula de vibració de descàrrega elèctrica i utilitzar-la a una freqüència determinada per impactar el producte diverses vegades en diferents direccions. Després de l'impacte, comproveu si els principals indicadors tècnics encara compleixen els requisits i si hi ha danys mecànics.

(3) Prova d'acceleració centrífuga: la prova d'acceleració centrífuga s'utilitza principalment per comprovar la integritat i la fiabilitat de l'estructura del producte.

 

2. Prova climàticaés una mesura presa per comprovar el disseny, el procés i l'estructura d'un producte per prevenir o mitigar l'impacte de les condicions meteorològiques adverses sobre les matèries primeres, els components i els paràmetres generals de la màquina. Les proves climàtiques poden identificar els problemes i les causes dels productes, per tal de prendre mesures de protecció i millorar la fiabilitat i l'adaptabilitat dels productes electrònics a entorns durs. Els principals projectes de proves climàtiques són els següents: (1) Proves d'alta temperatura: s'utilitzen per examinar l'impacte del medi ambient en els productes i determinar la capacitat d'adaptació dels productes per treballar i emmagatzemar en condicions d'alta temperatura. (2) Prova de baixa temperatura: s'utilitza per comprovar l'impacte de l'entorn de baixa temperatura en els productes i determinar l'adaptabilitat dels productes per treballar i emmagatzemar en condicions de baixa temperatura. (3) Prova de cicle de temperatura: s'utilitza per comprovar la capacitat de càrrega del producte per resistir el canvi dràstic de temperatura en un període de temps relativament curt, i si el material es trenca, el mal contacte dels connectors, el deteriorament dels paràmetres del producte i altres Les fallades són causades per l'expansió tèrmica. (4) Prova d'humitat: s'utilitza per comprovar l'impacte de la humitat i la temperatura en els productes electrònics i per determinar el rendiment experimental dels productes en funcionament i emmagatzematge en condicions d'humitat i calor. (5) Prova d'àrea de baixa pressió: s'utilitza per comprovar l'impacte de l'àrea de baixa pressió en el rendiment del producte.

 

3. Experiments de transportes realitzen per provar l'adaptabilitat dels productes a les condicions ambientals d'embalatge, emmagatzematge i transport. La prova de transport es pot dur a terme en un banc de proves que simula la vibració del transport, i la figura mostra diversos bancs de prova de vibració del transport simulat. També es poden fer proves directes de conducció.

 

4. Proves especialscomprovar la capacitat del producte per adaptar-se a entorns de treball especials. Les proves especials inclouen la prova de fum, la prova de pols, la prova de resistència al motlle i la prova de radiació.