Bahin 1. Unsa ang AQL?
Ang AQL (Acceptable Quality Level) mao ang basehan sa Adjusted Sampling System, ug mao ang taas nga limitasyon sa proseso nga aberids sa padayon nga pagsumite sa mga lote sa inspeksyon nga mahimong dawaton sa supplier ug sa nangayo. Ang in-process nga average mao ang kasagaran nga kalidad sa sunod-sunod nga gisumiter nga mga lote sa inspeksyon, nga gipahayag isip "Lot Rejection Rate" o "Defects Per Hundred Units". Ang relasyon tali sa AQL ug sampling nga gidak-on anaa sa usa ka inspeksyon nga lebel (tulo ka kinatibuk-ang inspeksyon nga lebel I, II, ug III, ug upat ka espesyal nga inspeksyon nga lebel S-1, S-2, S-3, ug S-4) ug ang lebel sa pagkahuyang (kagrabe).
Pananglitan, usa ka batch sa produkto N=4000, ang gikasabutan nga AQL=1.5%, ug ang pinili nga lebel sa inspeksyon mao ang II, ang mga lakang aron mahibal-an ang gibag-o nga usa ka higayon nga plano sa inspeksyon sa sampling mao ang:
1) Sumala sa GB2828-81 nga lamesa, ang sample content code mao ang L;
2) Tinoa ang "normal nga sampling nga plano": ang gidaghanon sa mga kwalipikado nga mga paghukom nga katumbas sa L ug AQL=1.5% mao ang 7, ang gidaghanon sa dili kwalipikado nga mga paghukom mao ang 8, ug ang sample nga sulod mao ang n=200. Ang kahulogan niini mao ang: 200 ka mga sample ang gikuha gikan sa 4,000 ka mga produkto ug gipadala alang sa inspeksyon. Kung ang gidaghanon sa dili kwalipikado nga mga produkto niining 200 mas ubos o katumbas sa 7, ang tibuok batch sa mga produkto kuwalipikado; kon kini mas dako o katumbas sa 8, ang tibuok batch dili kwalipikado;
3) Sa samang paagi, tinoa ang sampling nga plano sa "paghugot", "pagpahayahay" ug "hilabihan nga pagpahayahay";
4) Ang paghiusa sa upat ka sampling nga mga plano ngadto sa usa ka dapit ug paggamit sa dinamikong lagda sa pagkakabig (sa sistema sa duga, ang termino nga dinamikong lagda sa pagbag-o) naglangkob sa usa ka "nabag-o nga usa ka higayon nga sampling nga plano";
5) Ang mga pananglitan sa ibabaw nagsunod sa sumbanan sa GB2828, nga katumbas sa ISO2859 (pag-ihap). Adunay ISO nga bersyon sa sample scheme sa bersyon 4.5B sa SAP system.
6) Mahimo nimong i-refer ang usa ka dinamikong lagda sa pagbag-o nga "s01" sa SAP standard system 4.5B, nga medyo klaro.
Bahin 2. Praktikal nga kahibalo sa AQL
1. Overview sa AQL inspection
AQL: mao ang minubo sa English average nga lebel sa kalidad, nga mao, ang kasagaran nga lebel sa kalidad. Kini usa ka parameter sa inspeksyon, dili usa ka sumbanan. Atol sa inspeksyon, ang gidaghanon sa sampling ug ang gidaghanon sa mga kwalipikado ug dili kwalipikado nga mga produkto gitino sumala sa: batch range, inspeksyon nga lebel, ug AQL nga kantidad. Ang inspeksyon sa kalidad sa bisti nagsagop sa usa ka higayon nga sampling nga plano, ang kuwalipikadong lebel sa kalidad (AQL) sa batch sa mga sinina mao ang 2.5, ang lebel sa inspeksyon mao ang kinatibuk-ang lebel sa inspeksyon, ug ang kahigpit sa inspeksyon mao ang normal nga inspeksyon. Ang sampling nga plano gipakita sa lamesa:
Ang sampling nga plano alang sa normal nga inspeksyon mao ang: (AQL-2.5 ug AQL-4.0)
2. Mga butang sa inspeksyon sa sinina
1. Mga sukat ug inspeksyon sa hitsura: - Mga sukat ug hitsura sa lamesa
1) Key size points — Collar length (plain weave), collar width, collar circumference (knitted), collar spread (knitted) bust, sleeve opening (long sleeve), sleeve length (to sleeve edge), back length (plain weave) center measurement (knit) / shoulder top measurement pants, waist, lower hip, front wave, back wave, zipper opening, hem opening, inner circumference / back mid-length uban pa (single piece/set), garment kung patindog, gidak-on sa pantalon.
2) Dili kritikal nga mga punto sa dimensyon - dili kritikal nga mga punto sa dimensyon, sama sa minimum nga kinahanglan, gitas-on sa abaga, bust, manggas, gilapdon sa kwelyo, mga manggas, atubangan ug likod nga mga balud, hawak sa sulod nga sirkumperensiya, ubos nga sirkumperensiya sa bat-ang, patag nga bulsa, pag-abli .
2. Pag-inspeksyon sa depekto: Ang hitsura, porma, pagsinina ug nakit-an nga mga depekto sa tanan nga mga sinina giklasipikar nga gilain.
Ang sulod sa depekto gilakip.
Tulo. Paggrado
Ang AQL mao ang kinadak-ang gidaghanon sa mga depekto sa 100 ka piraso sa sinina. Gibase kini sa gidaghanon sa mga kuwalipikadong hukom Ac (mga piraso) human sa pag-inspeksyon sa sampling, ug ang kasagaran nga lebel sa pagproseso niini nga batch sa sinina (mga piraso) giisip nga makatagbaw. Kung ang gidaghanon sa dili kwalipikado nga mga paghukom Re (mga piraso) maabot, ang kasagaran nga lebel sa pagproseso niini nga batch sa sinina (mga piraso) giisip nga usa ka dili madawat nga lebel. Ang mosunud mao ang sukaranan nga pamatasan sa pag-iskor alang sa pag-iskor sa panahon sa proseso sa pag-inspeksyon:
1. Kinatibuk-ang mga depekto - Sugod gikan sa mga detalye sa organisasyon ug kalidad nga mga sumbanan sa order, dili kini makaabot sa performance sa produkto, nga makaapekto sa hitsura ug sulod sa sinina. Ang dili kritikal nga mga punto sa dimensyon ug kinatibuk-ang mga depekto makawagtang sa impluwensya sa mga depekto sa hitsura ug sulod nga kinaiya sa mga sinina sa panahon sa pagtrabaho pag-usab. Kung ang sinina gibag-o base sa kini nga depekto, kini kinahanglan nga 100% nga susihon pag-usab sa dili pa ipadala, ug ang inspektor mahimong limitahan ang piho nga mga detalye, kolor, gidak-on, ug uban pa sa inspeksyon. Tulo ka kinatibuk-ang mga depekto ang nahimo nga usa ka seryoso nga depekto.
2. Grabe nga mga depekto - makaapekto sa hitsura ug porma sa sinina. Kung ang usa ka konsumedor mopalit ug makakita sa ingon nga depekto, dili na nila paliton pag-usab ang sapot, o kung ang depekto makapahinabo sa sapot nga dili komportable sa unang higayon o pagkahuman sa paglaba, ibalik kini sa konsumedor. Sama sa kadaot, mga lama, mga bar sa kolor, mga lungag, mga punto sa kritikal nga dimensyon, ug uban pa ang tanan mga seryoso nga depekto. Kung makit-an ang usa ka seryoso nga depekto, ang ikaduha nga sinina pagahukman nga dili madawat o dili madawat.
Upat. Tulo ka lakang nga pamaagi sa pag-inspeksyon (pre-production inspection, pagsugod sa pag-inspeksyon sa linya sa produksiyon, pag-inspeksyon sa katapusan nga produkto)
1. Pag-inspeksyon sa wala pa ang produksiyon
Kini usa ka inspeksyon sa prenatal, aron masusi ang piho nga mga detalye o ang mga kinatibuk-ang kinahanglanon sa kompanya, ang pokus sa kini nga pag-inspeksyon mao ang: pagsinina, pagputos, mga marka sa pamatigayon, giimprinta nga mga sumbanan, mga sumbanan sa kolor, pagsusi pag-usab sa detalye sa sheet ug tanan nga may kalabutan nga kasayuran, tin-aw sa wala pa putlon ang sulod.
2. Inspeksyon sa panahon sa produksyon
Human makumpirma ang una o unang batch sa nahuman nga mga produkto, susiha ang nahuman nga mga produkto pinaagi sa sampling, ug susiha ang mga sulod: gidak-on, kolor, disenyo, materyal, istruktura sa organisasyon, buhat sa kamot, marka sa pamatigayon sa natapos nga produkto, tag sa presyo, ug packaging. Kung adunay bisan unsang problema, ang kasayuran kinahanglan ibalik sa Guntinga, pagtahi, ipasusi pag-usab ug husto.
3. Natapos nga inspeksyon sa produkto
Kasagaran, labing menos 80% sa produksiyon ang nahuman ug giputos alang sa pagpadala. Ang mga sampol nga susihon kinahanglan nga random nga pilion gikan sa nahuman nga mga sinina. Kung mapakyas ang pag-inspeksyon, ang tibuuk nga batch kinahanglan nga susihon sa 100%, ug ang mga dili nahiuyon nga mga produkto pagabag-ohon sa pabrika. Ang katapusan nga taho sa inspeksyon nagtino: 1. Ang kahon nga trigo tukma, 2. Ang gross nga gibug-aton ug gidak-on sa karton, 3. Ang net nga gibug-aton sa mga butang, 4. Ang katapusan nga gidak-on ug kolor nga pagpares.
lima. Pagsusi sa dagom
Tungod sa dili maayo nga pagdumala sa proseso sa produksiyon, kanunay adunay mga bali nga dagom (lakip ang mga dagom sa pagpanahi, mga pin, ug uban pa) sa mga quilted nga produkto sama sa sinina. Sa 1980s, ang mga kadaot sa mga konsumedor tungod sa nabali nga mga dagom sa sinina kanunay nga nahitabo, nga nag-aghat sa gobyerno nga ipahayag ang mga regulasyon sa pagpanalipod sa katungod sa mga konsumedor sa porma sa balaod aron mapalig-on ang pagkontrol sa mga nabali nga dagom. Sumala sa mga regulasyon, kung adunay mga bali nga dagom sa mga produkto nga gihimo ug gipang-apod-apod, ang mga prodyuser ug namaligya labi nga silotan, ug kung makadaot sila sa mga konsumedor, sila usab mabayran. Aron malikayan ang pagkalugi sa ekonomiya tungod sa nabali nga mga dagom, ang mga importer sa sapot dili lamang nagkinahanglan sa mga tiggama sa pagsusi sa mga dagom sa dili pa sila mobiya sa pabrika, apan nagtukod usab og mga espesyal nga pabrika sa inspeksyon alang sa pag-inspeksyon sa dagom. Para sa mga produkto nga nakapasar sa inspeksyon sa dagom, ibitay o idikit ang marka sa inspeksyon sa dagom.
Unom. Pagsulay sa sinina
1. Kinahanglan nga ipakita nga ang panapton gisulayan
2. Ang pagsulay sa sinina gihimo ingon sa mosunod
1) Ang inspektor random nga nagpili sa andam nga mga sinina gikan sa kadaghanan alang sa pagsulay
2) Buhata ang pagsulay nga adunay parehas nga kalidad nga sample set sa mga sinina sama sa kadaghanan
3) Gisulayan sa pabrika mismo gamit ang standard nga pamaagi sa pagsulay sa paghugas sa bisti
Ang katapusan nga eksperimento kinahanglan nga personal nga susihon sa inspektor, ug kung adunay mga pasilidad nga makalapas sa mga regulasyon, usa ka detalyado nga taho sa obserbasyon kinahanglan isulat.
Attachment: listahan sa mga depekto
1. Mga depekto nga may kalabutan sa dagway sa mga sinina
■ Ang kolor sa panapton milapas sa espesipikong range, o milapas sa gitugot nga range sa control card
■ Mga pelikula/linya/makita nga mga aksesorya nga adunay klaro nga kalainan sa kolor
■ Dayag nga nawong lingin 204. Mga depekto sa pag-imprinta
■ Kakulang sa kolor
■ Ang kolor dili hingpit nga gitabonan
■ Sayop sa spelling 1/16″* Ang pattern nga direksyon wala makaabot sa espesipikasyon 205. Ang mga strips sayop nga pagkahan-ay, ug sa diha nga ang organisasyonal nga estraktura nagkinahanglan sa mga strips nga ipaangay, ang sayop nga 1/4
■ Misalignment labaw pa sa 1/4″ (sa placket o pantalon nga bukas)
■ Labaw sa 1/8″ misalignment, placket o center piece
■ Nasaypan sa labaw pa sa 1/8″, bag ug pocket flaps 206. Panapton nga giduko o gihigot, ang mga kilid dili katumbas sa labaw sa 1/2″” nga pagsinina,
■ Nabali nga hilo, nabali nga mga tumoy (hilo), mga buslot tungod sa gamay nga dagom
■ Permanenteng pinahigda nga mga linya, bertikal nga mga linya sa panapton, lakip ang mga tahi
■ Lana, hugaw, makita sulod sa gitas-on sa manggas
■ Alang sa plaid nga panapton, ang hitsura ug pag-us-os apektado sa pagputol nga relasyon (mga patag nga linya gipahayag sa mga direksyon sa warp ug weft)
■ Adunay mga dayag nga rungs ug strips, nga makaapekto sa dagway sa usa ka dako nga range
■ Gibutyag nga kolor sa lining
■ Sayop nga lindog, sayop nga hinabol (hinabol) nga mga panapton, mga piyesa
■ Ang paggamit o pag-ilis sa dili aprobado nga mga pagsul-ob nga makaapekto sa hitsura sa panapton, sama sa papel nga backing, ug uban pa.
■ Ang bisan unsang espesyal nga pagsul-ob nga mga spare parts nawala o nadaot, aron dili kini magamit sumala sa orihinal nga mga kinahanglanon, sama sa mga butones nga dili mabutang sa butones, ang mga zipper dili masira, ug ang mga fusible nga mga butang wala gipakita sa label sa panudlo sa matag piraso sa sinina.
■ Ang bisan unsang istruktura sa organisasyon makadaot sa hitsura sa sinina
■ Sleeve balihon ug liko
2. Butang
■ Butang nga nawala nga mga lansang
■ nabuak, nadaot, depekto, sa sukwahi
■ Wala makab-ot ang mga detalye
■ Ang mga buton dako kaayo o gamay ra kaayo
■ Buttonhole burrs, (gipahinabo sa kutsilyo nga dili igo nga kusog)
■ Misaligned o sayop nga posisyon, nga miresulta sa deformation
■ Ang mga linya dili nahiuyon sa kolor, o ang pag-align sa kolor dili maayo
■ Ang densidad sa hilo dili motakdo sa mga kinaiya sa panapton
3. Lining sa papel
■ Fusible paper liner kinahanglang motakdo sa matag bisti, dili foam, wrinkle
■ Alang sa mga sinina nga adunay mga pad sa abaga, ayaw ipalapad ang mga pad sa abaga gikan sa sidsid
4. Siper
■ Bisan unsa nga functional incompetence
■ Ang panapton sa duha ka kilid dili motakdo sa kolor sa ngipon
■ Ang siper nga sakyanan hugot kaayo o sobra ka luag, nga moresulta sa dili patas nga zipper bulge ug mga bulsa
■ Human maablihan ang zipper, ang mga sinina dili maayo tan-awon
■ zipper side tape dili tul-id
■ Ang pocket zipper dili igo nga tul-id aron mabuak ang ibabaw nga katunga sa bulsa
■ Ang aluminum zipper dili magamit
■ Ang gidak-on ug gitas-on sa zipper dili motakdo sa gitas-on sa dapit diin gigamit ang mga sinina, o wala makaabot sa gitakdang mga kinahanglanon
5. Mga mais o kaw-it
■ Nawala nga mga lansang o paglansang sa sayup nga lugar
■ Ang mga kaw-it ug mga mais wala sa sentro, ug kung gihigot, ang mga punto sa pagbugkos dili tul-id
■ Ang bag-ong metal nga mga aksesorya, kaw-it, eyelet, sticker, rivet, puthaw nga butones, ug uban pa dili tayaon o sayon limpyohan
■ Dili angay nga mga detalye ug dili tukma nga pagpahimutang
6. bakus
■ Ang kolor dili makatagbo sa mga kinahanglanon
■ Ang bandwidth milapas sa 1/4″ sa detalye
■ Ang gidaghanon sa mga butones dili ingon sa gikinahanglan
■ Ang ibabaw nga pagtahi sa bakus dili patas o kunot
■ Ang buckle pin nawala o ang buckle dili lig-on
■ Ang gidak-on sa buckle ug bakus dili magkatugma
■ Ang gitas-on sa bakus kinahanglang motakdo sa sinina
■ Alang sa mga sinina nga adunay mga bracket, ang sulod nga mga bracket kinahanglan dili ibutyag, (hem)
■ Ang tanan nga metal nga mga aksesorya (mga mata, kaw-it, tingga, buckles) kinahanglang tayaon, mahugasan ug uga
7. Hugasi ang label ug isulat ang marka sa pamatigayon
■ Ang label sa paghugas dili lohikal nga gisulat, o ang mga pag-amping dili klaro, ug ang sinulat nga sulud wala makatagbo sa mga kinahanglanon sa tanan nga mga kustomer
■ Dili tukma nga gigikanan sa komposisyon sa fiber ug numero sa RN
■ Ang lokasyon sa marka sa pamatigayon wala makatagbo sa mga kinahanglanon
■ Ang logo kinahanglang bug-os nga makita, position error +-1/4″ 0.5 nga linya
8. Ang mga kaw-it, mga rivet, mga kaw-it sa butones, mga butones adunay mga depekto, kadaot, dili tukma nga mga posisyon, ug dili maayo tan-awon
9. Linya sa makina
■ Ang dagom kada pulgada +2/-1 milapas sa mga kinahanglanon, o wala makaabot sa mga espesipikasyon
■ Ang porma ug sumbanan sa mga tahi wala makaabot sa mga kinahanglanon, pananglitan, ang haoke dili igo nga lig-on
■ Pagtahi sa likod labing menos 2-3 ka tahi kon balihon ang hilo
■ Pag-ayo sa mga tahi, balika ang dili moubos sa 1/2″ sa duha ka kilid, ang mga tahi sa kadena kinahanglang putos sa mga overlock nga tahi o mga tahi sa kadena nga mahimong iapil
■ Mga depekto nga tahi
■ Chain stitch, overcast, overlock stitch, putol, gamay, skip stitch
■ Lock stitch, walay gilaktawan nga tahi ug putol nga mga hilo ang gitugotan sa mga kritikal nga bahin sa matag 6" nga tahi
■ Buttonhole skip stitch, giputol, loose stitch, dili hingpit nga luwas, sayop nga posisyon sa sentro, luag, dili tanang X stitches kon gikinahanglan
■ Barrier gitas-on, posisyon, gilapdon, densidad sa mga tahi wala makatuman sa mga kinahanglanon o wala iapil
■ Pagliko ug pagkunot sa itom nga mga hilo tungod sa kahugot
■ Dili regular o dili parehas nga mga tahi, dili maayo nga pagkontrol sa tahi
■ Out of control stitches
■ Espesyal nga gidak-on sa hilo makaapekto sa katulin sa mga sinina
■ Kon ang hilo sa panahi hugot kaayo, kini maoy hinungdan nga maputol ang hilo ug panapton kon kini anaa sa normal nga kahimtang. Aron makontrol sa husto ang gitas-on sa hilo, ang hilo sa panahi kinahanglang ipaabot sa 30% -35%
■ Ang orihinal nga sidsid anaa sa gawas sa tahi
■ Ang mga tahi dili hugot nga bukas
■ Grabe nga linubid, kung ang mga tahi sa duha ka kilid gitahi, kini dili ibutang nga tul-id aron ang mga karsones dili patag, ug ang mga karsones mabali.
■ Ang gitas-on sa hilo mas taas kay sa 1/2″
■ 0.5 ka tahi nga makita sa sapot ubos sa gansilyo o 1/2″ ibabaw sa sidsid:
■ Naputol nga wire, sa gawas 1/4″
■ Top stitch, single ug double dagom dili ulo-to-toe, para sa usa ka tahi 0.5 stitches, Haoke
■ Ang tanan nga linya sa sakyanan kinahanglan nga diretso sa sinina, dili liko ug liko, adunay labing daghan sa tulo ka mga lugar nga dili tul-id
■ Ang pleated area sa pagpanahi labaw pa sa 1/4, ang internal nga performance kay multi-needle fixed, ug ang gawas nga sakyanan wala na
10. Natapos nga pagputos sa produkto
■ Walay pagplantsa, pagpilo, pagbitay, mga plastic bag, bag ug pagpares nga dili makaabot sa mga kinahanglanon
■ Ang dili maayo nga pagplantsa naglakip sa chromatic aberration, aurora, pagkausab sa kolor, ug bisan unsang uban pang mga depekto
■ Ang mga sticker sa gidak-on, mga tag sa presyo, mga gidak-on sa hanger wala magamit, wala sa lugar, o wala sa espesipikasyon
■ Ang bisan unsang packaging wala makatuman sa mga kinahanglanon (mga hanger, bag, karton, mga tag sa kahon)
■ Dili husto o dili makatarunganon nga pag-imprenta, lakip ang mga tag sa presyo, mga label sa gidak-on sa hanger, mga packaging board
■ Ang sulod sa karton wala mahiuyon sa nag-unang depekto nga listahan sa mga sapot
11､Mga accessories
Ang mga aksesorya sama sa kolor, espesipikasyon, ug hitsura wala makatagbo sa mga kinahanglanon. Sama sa mga strap sa abaga, lining sa papel, elastics, zippers, butones, ug uban pa.
12､Istruktura
■ Sidsid sa atubangan dili flush 1/4″
■ Ang lining gibutyag sa ibabaw
■ Ang mga attachment ug mga koneksyon sa pelikula dili tul-id ug labaw pa sa 1/4″. Mga kaso, arm cage
■ Ang patch dili katumbas sa labaw sa 1/4″ ang gitas-on
■ Dili maayo ang porma sa sticker, hinungdan nga kini moburot sa duha ka kilid human kini mopilit
■ Dili husto nga pagbutang sa mga sticker
■ Ang hawak dili regular o ang gilapdon sa katugbang nga bahin milapas sa 1/4″
■ Ang pagkamaunat-unat nga webbing dili parehas nga giapod-apod
■ Wala ug tuo nga mga tahi kinahanglang dili molapas sa 1/4″ sulod ug gawas. Shorts, tops, pantalon
■ Ribbed kwelyo, keve dili labaw pa kay sa 3/16″ gilapdon
■ Taas nga mga manggas, sidsid, ug taas nga liog nga ribbing, dili molapas sa 1/4" ang gilapdon
■ Ang posisyon sa placket dili molapas sa 1/4″. Kung sirado ang zipper, ang panapton dili tabonan, o ang zipper giablihan ug gisirhan nga dili tul-id, ug ang mga bukton ug cuffs adunay depekto.
■ Gibutyag nga mga tahi sa mga manggas
■ Misaligned sa labaw pa kay sa 1/4″ sa diha nga gilakip sa ilalum sa cuff
■ Dili tarong ang kape
■ Ang Kraft wala sa posisyon nga labaw sa 1/4″ kung ibutang sa manggas
■ Inner jacket, wala nga tubo ngadto sa tuo nga tubo, wala nga bar ngadto sa tuo nga bar kalainan 1/8″ bar ubos pa sa 1/2″ espesyal nga gilapdon 1/4″ bar,
■ Ang kalainan tali sa gitas-on sa wala ug tuo nga mga manggas labaw sa 1/2″
■ Sobra nga bulging, kunot, ug pagtuis sa kwelyo (ibabaw sa kwelyo)
■ Ang mga tumoy sa kwelyo dili managsama, o mamatikdan nga wala sa porma
■ Labaw sa 1/8″ sa duha ka kilid sa kwelyo
■ Ang pagsul-ob sa kwelyo mamatikdan nga dili parehas, hugot kaayo o luag kaayo
■ Ang pagtahi sa kwelyo dili parehas gikan sa taas hangtod sa ubos, ug ang sulod nga kwelyo nahayag
■ Human sa kwelyo, ang sentro nga punto sayop
■ Ang likod nga sentro nga kwelyo dili makatabon sa kwelyo
■ Pagbuntog sa dili patas, pagtuis, o dili maayo nga hitsura
■ Ang langaw sa bungot dili balanse, labaw pa sa 1/4″ kung ang mga tahi sa abaga itandi sa mga bulsa sa atubangan
■ Ang lebel sa bulsa dili balanse, labaw sa 1/4″ gikan sa sentro
■ Dayag nga pagyukbo, ang espesipikasyon ug gibug-aton sa bulsa nga panapton wala makatagbo sa mga regulasyon, ug ang gidak-on sa bulsa wala sa proporsiyon
■ Ang mga kanto sa flap milapas sa bulsa sa 1/8″
■ Lahi ang porma, o ang bag klaro nga liko nga pinahigda, wala ug tuo
■ Dayag nga slant, 1/8″ gikan sa centerline
■ Buckle nga posisyon nga labaw sa 1/4″
■ Uban sa porma, sayop nga kolor
■ Ang kolor sa linya dili katumbas niini
■ Nangunot o dili parehas
■ Labaw sa 1/4″
■ Cuff sidsid sa lain-laing gidak-on, skew ug dili maayo nga panagway
■ Hem sidsid labaw sa 1/2″ wala ug tuo o atubangan ug likod
■ Ang mga sidsid, elastics, kurbata sa mga kilid, kwelyo, mga manggas, mga buka sa paa, ug mga pagbukas sa hawak dili ma-align sa labaw sa 1/8″
Oras sa pag-post: Ago-08-2022