Ang upat ka punto nga sukdanan mao ang nag-unang pamaagi sa pag-iskor alang sa pag-inspeksyon sa panapton, ug kini ang kinahanglan nga kahibalo ug kahanas alang sa QC sa industriya sa panapton.
Keyword niini nga artikulo: pag-inspeksyon sa panapton nga upat ka punto nga sistema
01
Unsa ang four-point system?
Ang usa ka upat ka punto nga sukdanan mahimong gamiton alang sa hinabol nga hinabol nga mga panapton, nga adunay 1-4 puntos nga gibawas depende sa gidak-on ug kagrabe sa depekto.
Pamaagi sa pagkalkula: single roll score = deduction score / code length * 100
Average nga pamaagi sa pag-iskor = kinatibuk-ang mga deduction point / kinatibuk-ang gitas-on sa code * 100
Sakup sa pagdawat: Usa ka grado nga ubos sa 50 puntos matag 100 ka tul-id nga linya nga yarda, B nga grado labaw sa 50 puntos
Pamaagi sa pagkalkula: Human masusi ang matag rolyo sa panapton, mahimo nimong idugang ang nakuha nga mga marka, ug gamita ang mosunod nga pormula aron makalkulo ang marka sa matag rolyo sa panapton matag 100 square yard.
Ang gidaghanon sa mga puntos matag 100 square yard sa usa ka rolyo sa panapton = mga deduction point * 3600 / (gi-inspeksyon nga mga yarda * epektibo nga gilapdon sa pultahan pulgada)
Ang kasagarang iskor nga 100 square yard = (total deduction points * 3600) / (total inspected yards * average effective door width inches) Ang resulta sa kalkulasyon tukma sa usa ka decimal nga lugar.
Sakup sa pagdawat: Ang usa ka rolyo nga wala’y 40 puntos matag 100 square yard ang grade A, ug labaw pa sa 40 puntos ang grade B. Ang kasagaran nga marka sa tanan nga gisusi nga mga panapton dili mubu sa 28 puntos matag 100 square yard. Ang mga kondisyon sa ibabaw kinahanglan matuman sa parehas nga oras, bisan kung ang usa ka rolyo mas gamay sa matag 40 puntos matag 100 square yard, apan ang tanan nga mga panapton sa inspeksyon labaw pa sa 28 puntos matag 100 square yard, ang konklusyon gihukman usab nga dili kwalipikado. Ang lainlaing mga panapton mahimong adunay lainlaing mga kinahanglanon alang sa mga marka sa kwalipikasyon, ug ang mga marka sa kwalipikasyon mahimo usab nga ipiho sa pumapalit ug supplier pagkahuman sa kasabutan.
02
Mga prinsipyo sa paggamit sa upat ka punto nga sukdanan
· Ang pagkunhod sa tanang mga depekto sa warp ug weft dili molapas sa 4 puntos;
· 4 puntos matag yarda alang sa padayon/cyclic defects (>9 ka pulgada);
· 4 puntos ang ibawas alang sa mga lungag, pig-ot nga mga piraso, mga tahi ug uban pang bug-os nga gilapdon nga mga depekto;
· Alang sa seryoso nga mga depekto, ang matag yarda sa mga depekto hatagan og grado nga 4 puntos, sama sa tanang mga lungag hatagan ug grado nga 4 puntos bisan unsa pa ang diyametro, ug bisan unsang mga lungag nga mas dako pa sa mga pinhole pagakuhaan ug 4 puntos;
· Para sa padayon nga mga depekto, sama sa: rungs, edge-to-edge chromatic aberration, pig-ot o dili regular nga gilapdon sa panapton, mga lukot, dili patas nga pagtina sa mga panapton, 4 ka puntos ang ibawas kada yarda sa mga depekto;
· Alang sa mga panapton nga adunay gilapdon nga labaw sa 64-66 ka pulgada, ang pagkunhod sa matag yarda sa tul-id nga yarda nga marka mahimong madugangan sa labaw sa 4 puntos nga proporsyonal;
· Ang mga depekto sulod sa usa ka pulgada sa ngilit sa duha ka kilid dili ma-iskor gawas sa kadaot;
Ang gitas-on sa depekto kalkulado sumala sa maximum nga direksyon sa warp o weft. Kung ang duha o daghan pa nga mga depekto gisagol, ang yunit sa pinakadako nga depekto kalkulado;
· Gawas kon gipiho, kasagaran ang atubangan nga bahin lang sa panapton ang kinahanglang susihon. Alang sa yano nga paghabol nga mga panapton, ang bahin sa pag-imprenta sa pagbalhin mao ang atubangan nga bahin. Alang sa twill fabrics, positibo ang left bias. Alang sa mga panapton nga hilo, ang husto nga pagdiskarga positibo. Alang sa mga panapton nga satin, positibo ang bahin sa satin. Ang composite nga panapton kinahanglan nga kumpirmahon sa bisita nga daan. Ayaw paglibog ang mga pro ug kontra. Kung adunay mga depekto sa likod nga bahin sa panapton nga makaapekto sa positibo nga epekto, ang lebel sa impluwensya gimarkahan;
· Alang sa mga depekto nga adunay mga intermittent o gamay nga nagkatag nga mga distansya, kung ang tagsa-tagsa nga mga marka sa pagsukod labaw pa sa kinatibuk-ang mga marka sa pagsukod, ang kinatibuk-ang marka sa pagsukod kinahanglang kwentahon;
· Pamaagi sa pagkalkula sa mga gilis: usa o ang weft (warp) nga depekto sa direksyon sa makina, ang gilapdon dili mubu sa usa ka sentimetro, ug ang matag sentimetro labaw sa usa ka sentimetro. Ang usa ka sentimetro giihap nga usa.
03
Pag-sampol
Sampling inspeksyon, 100% sa mga butang kinahanglan nga nahuman, 80% sa packaged, gikuha gikan sa aktuwal nga packing listahan o code listahan gikan sa pabrika o supplier.
Gidaghanon sa mga sample:
· 10%, 20% sa gidaghanon sa paghatod;
· O kuhaa ang square root sa gidaghanon sa mga kargamento ug i-multiply sa 10;
· Kung ang gidaghanon sa paghatud dili mubu sa 1000 ka yarda, bug-os nga pagsusi.
04
Pamaagi sa pagsulay
· Ang gilay-on sa pag-inspeksyon mga 1 ka yarda, ug ang mga kinahanglanon sa gigikanan sa kahayag: ang kahayag sa nawong labing menos 1075 lux, ug ang pag-install parehas sa nawong sa panapton.
· Sugyot:
kahayag-kolor o nipis nga panapton, sa pagdugang sa usa ka piraso sa panapton sa taliwala sa mga panapton ug sa panapton inspeksyon hilig plato sa atubangan sa inspeksyon.
· Visual inspection inspection scope: mga depekto sa panapton sama sa paghabol sa pagtina ug pag-imprenta, kinatibuk-ang dagway nga istruktura ug mga materyales, ug uban pa, kolor, gilapdon, gitas-on sa roll, weft bow ug weft skew, packaging ug pagmarka.
· Ang panagway mahimong ibase sa sampol nga pakisayran sa kustomer, panguna nga susihon ang istilo, sumbanan ug epekto aron masusi ang giimprinta nga pattern sa jacquard sa labing menos usa ka siklo.
· Istruktura:
Kung gikinahanglan sa kustomer, mahimo nimong sample aron masulayan ang komposisyon sa fiber, tipo sa hilo, ihap sa hilo.
·Materyal nga pagbati sa kamot:
Susiha kon ang kamot sa panapton gahi o humok, baga o nipis kon itandi. Kung adunay usa ka medyo dayag nga kalainan, kini kinahanglan nga timan-an sa taho ug irekord sa materyal nga kolum ingon nga mga kalainan, ug ang mga sampol nga lainlain nga pagbati sa kamot kinahanglan nga kuhaon. Kung mahimo Ang mga sampol mahimong itandi ang gibati sa kamot sa lainlaing mga rolyo sa parehas nga batch.
05
Checking point
· Ang gitas-on ug gilapdon sa rolyo
Kung ang kalainan tali sa aktuwal nga gitas-on sa usa ka rolyo ug ang gitas-on sa label labi pa sa 2%, ang usa ka rolyo gikunhuran sa usa ka produkto nga ikaduha nga klase;
Kung ang sumada sa kinatibuk-ang gitas-on sa tanan nga gisusi nga mga rolyo dili mubu sa 1% sa nominal nga kinatibuk-ang gitas-on, kini kinahanglan nga ireport, ug ang tibuuk nga batch mahimong i-downgrade;
Sukda ang epektibo nga gilapdon sa pultahan 3 ka beses sa ulo, tunga ug ikog. Kasagaran, ang mga kustomer dili modawat sa pig-ot nga gilapdon, ug ang gilapdon sa weft pagkamaunat-unat nga panapton mao ang ubos pa kay sa 2%.
· Weft oblique ug bow weft
Guntinga ang panapton sa direksyon sa weft, kutob sa mahimo duol sa direksyon sa weft bending;
Kuhaa ang mga hilo nga tinagsa;
hangtud nga makuha ang usa ka kompleto nga hinabol;
Pil-a ang tunga sa lindog, nga ang mga ngilit mag-flush, ug sukda ang gilay-on tali sa pinakataas nga punto ug sa pinakaubos nga punto.
Timbang sa panapton
Pagtimbang ug labing menos duha ka mga sample gikan sa lain-laing mga coils alang sa matag inspeksyon:
· <10OZ/SQ.YD: +/-5%;
· >10OZ/SQ.YD: +/-3%.
Mga panagana sa pagputos sa panapton
· Tukma nga gibag-on ug kalig-on sa tubo sa papel;
· Ang sulod nga diametro sa papel nga baril;
· Ang gitas-on sa bariles sa papel;
· Likayi ang sobra ka luag ug hugot kaayo
Panahon sa pag-post: Ago-14-2022